JPS60179222A - 繊維補強プラスチツクスの成形方法 - Google Patents

繊維補強プラスチツクスの成形方法

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JPS60179222A
JPS60179222A JP3817784A JP3817784A JPS60179222A JP S60179222 A JPS60179222 A JP S60179222A JP 3817784 A JP3817784 A JP 3817784A JP 3817784 A JP3817784 A JP 3817784A JP S60179222 A JPS60179222 A JP S60179222A
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JP
Japan
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prepreg
cavity
reinforced plastics
fiber
female die
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Pending
Application number
JP3817784A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Noda
埜田　昭夫
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS60179222A publication Critical patent/JPS60179222A/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
    • B29C43/12—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies using bags surrounding the moulding material or using membranes contacting the moulding material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は繊維補強プラスチックス製品の成形方法に関
し、特に加圧手段に特徴を有する成形方法に関するもの
である。
（ロ）従来技術とその問題点 繊維補強プラスチックス（以下ＦＲＰという）製品の成
形方法の一つとして従来からプレス法が知られている。
この方法は雌型のキャビティ内にＦＲＰのプリプレグを
積層し、その上から雄型で加圧するものである。この方
法はプリプレグの加圧を十分に行なえるため、繊維含有
率の高いものが得られる利点があるが、プリプレグ全体
を覆う雄型を必要とするため、雄型の作成のため所要の
時間と費用を要し、製品の製作数が少ない場合はコスト
高になる問題点がある。
一方、製品の製作数が少ない場合は、雄型を必要としな
いハンドレイアップ法が適当であるが、この方法はプリ
プレグに対して圧力が掛は難いため、繊維含有率の高い
ものが得られない欠点がある。
そこで、この発明はハンドレイアップ法を基本とし、少
量製作の場合に有利であるという利点いかす一方、繊維
含有率が低いという問題点を解消した成形方法を提供す
ることを目的とするものである。
（９問題点の解決手段 上記の目的を達成するために、この発明は雌型のキャビ
ティ内にプリプレグを並べたのち、その上面の凹所に流
動性ある加圧物質を充填するようにしたものである。
流動性ある加圧物体としては、例えば金属。
セラミックス等の比重の大きい粒状物質、或いは水銀な
どの液状金属などがある。
に）実施例 この発明の方法を実施するには、まず第１図に示すよう
に、雌型１のキャビティ１こ、カーボン繊維、ガラス繊
維等を補強材とするＦＲＰのプリプレグ２を通常の）−
ノドレイアップ法と同様に積層する。しかるのちに、第
２図に示すように、上記プリプレグ２の上面に形成され
る凹所３に鉛、鉄またはその酸化物等の粒状金属４を投
入し、プリプレグ２を加圧する。
上記の粒状金属４は１．雌型１のキャビティの形状に従
って流動し、プリプレグ２を加圧する０なお、粒状金属
４に代えて、粒状セラミックス、水銀などの液状金属等
、比重が大きくかつ流動性のある物質を使用することが
できる。また、必要に応じて、分銅５等の重量物をこれ
らの上に載せる場合がある。
上記のように加圧したのち硬化することにより換作した
製品と、従来法）こよるものとを比較すると第１表のと
おりである。
第１表 （ホ）効果 以上のように、この発明はプリプレグの加圧のために流
動性加圧物質を使用するものであるから次に列挙する効
果がある。
（１）雄型を使用しないものであるにもかかわらず、従
来のプレス法によるものと繊維含有率、ボイド等の点で
はメ゛同等の成形品を製作することができる。
（２）　加圧物質は、再使用が可能であると共に、他の
形状の異なった製品の成形（ども使用できる。
（３）　加圧物質は流動性があるため、雌型キャビティ
の形状の如何にかかわらず適用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は製造工程におりる断面図である。 １・・・雌型　２・・プリプレグ ３・・・凹所　４・・・粒状金属 特許出願人　住友電気工業株式会社 同　代理人　鎌　１）　文　二 第１図 第２回

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）雌型のキャビティ内に繊維補強プラスチックスの
    プリプレグを並べたのち、その上面の凹所に流動性ある
    加圧物質を充填することを特徴とする繊維補強プラスチ
    ックスの成形方法。
  2. （２）上記の加圧物質が粒状金属または粒状セラミック
    スの集合でなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    に記載の繊維補強プラスチックスの成形方法。
  3. （３）　上記の加圧物質が液状金属であることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項に記載の繊維補強プラスチッ
    クスの成形方法。
JP3817784A 1984-02-27 1984-02-27 繊維補強プラスチツクスの成形方法 Pending JPS60179222A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0277456A2 (en) * 1987-02-02 1988-08-10 United Technologies Corporation Method for molding precured high temperature resins
EP0457288A2 (en) * 1990-05-17 1991-11-21 The B.F. Goodrich Company Glass bead pressure-transmitting medium
NL2000663C2 (nl) * 2007-05-25 2008-11-28 Univ Delft Technology Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een vormdeel uit een velvormig materiaal.

Cited By (4)

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WO2008147185A1 (en) * 2007-05-25 2008-12-04 Delft University Of Technology Method and device for manufacturing a moulded part from a sheet-like material

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