JPS60177357A - 光受容部材 - Google Patents

光受容部材

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JPS60177357A
JPS60177357A JP59033622A JP3362284A JPS60177357A JP S60177357 A JPS60177357 A JP S60177357A JP 59033622 A JP59033622 A JP 59033622A JP 3362284 A JP3362284 A JP 3362284A JP S60177357 A JPS60177357 A JP S60177357A
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JP59033622A
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English (en)
Inventor
Keishi Saito
恵志 斉藤
Masahiro Kanai
正博 金井
Tetsuo Sueda
末田 哲夫
Teruo Misumi
三角 輝男
Yoshio Tsuezuki
津江月 義男
Kyosuke Ogawa
小川 恭介
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Priority to DE8585300914T priority patent/DE3564046D1/de
Priority to EP85300914A priority patent/EP0155758B1/en
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G5/00Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
    • G03G5/02Charge-receiving layers
    • G03G5/04Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
    • G03G5/08Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic

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  • Inorganic Chemistry (AREA)
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光(ここでは広義の光で紫外線。
可視光線、赤外線、X線、γ線等を示す)の様な電磁波
に感受性のある光受容部材に関する。
ネらに詳しくは、レーザー光なとの可干渉性光を用いる
のに適した光受容部材に関する。
デジタル画像情報を画像として記録する方法として、デ
ジタル画像情報に応して変調したレーザー光で光受容部
材を光学的に走査することにより静電潜像を形成し、次
いで該潜像を現像、必要に応じて転写、定着などの処理
を行ない、画像を記録する方法がよく知られている。
中でも電子写真法を使用した画像形成法では、レーザー
としては小型で安価なHe−Neレーザーあるいは半導
体レーザー(通常は650〜820 r+mの発光波長
を有する)で像記録を行なうことか一般である。
特に、半導体レーザーを用いる場合に適した電子写真用
の光受容部材としては、その光感度領域の整合性が他の
種類の光受容部材と比べて格段にイサれている点に加え
て、ビッカース硬度が高く、社会的には無公害である点
で、例えば特開昭54−88341号公報や特開昭51
3−83746号公報に開示されているシリコン原子を
含む非晶質材料(以後rA−3iJと略記する)から成
る感光層を有する光受容部材が注目されている。
面乍ら、感光層を中層構成のA−5i層とすると、その
高光感度を保持しつつ、電子写真用として要求される1
012Ωcfil以」−の暗抵抗を確保するには、水素
原子やハロゲン原子或いはこれ等に加えてボロン原子と
を特定の;ii範囲で層中に制御された形で構造的に含
有させる必要性がある為に、層形成のコントロールを厳
密に行う8貿がある等、光受容部材の設計に於ける。i
′1容度に町成りの制限がある。
この、世評−にの許容度を拡大出来る、詰り、ある程度
低暗抵抗であっても、その高光感度を有効に利用出来る
様にしたものとしては、例えば、特開昭54−1217
43号公報、特開昭57−4053号公報、特開昭57
−4172号公報に記載されてあ〜る様に光受容層を伝
導特性の異なる層を積層した二層以上の層構成として、
光受容層内部に空乏層を形成したり、或いは特開昭57
− 52178号、同52179号、同52179号、
同58159号、同58160号、同58181号の各
公報に記載されである様に光受容層を支持体と感光層の
間、又は/及び感光層の」一部表面に障壁層を設けた多
層構造としたりして、見掛け」二の暗抵抗を高めた光受
容部材が提案されている。
この様な提案によって、A −Si系光受容部材はその
商品化膜iFl上の許容度に於いて、或いは製造上の管
理の容易性及び生産性に於いて飛躍的に進1j(L、商
品化に向けての開発スピードが急速化している。
この様な光受容層が多層構造の光受容部材を用いてレー
ザー記録を行う場合、各層の層厚に斑がある為に、レー
ザー光が可干渉性の単色光であるので、光受容層のレー
ザー光照射側自由表面、光受容層を構成する各層及び支
持体と光受容層との層界面(以後、この自由表面及び層
界面の両者を併せた意味で「界面」と称す)より反射し
て来る反射光の夫々が干渉を起す可能性がある。
この干渉現象は、形成される可視画像に於いて、所謂、
干渉縞模様となって現われ、画像不良の要因となる。殊
に階調性の高い中間調の画像を形成する場合には、画像
の見悪くさは顕著となる。
まして、使用する半導体レーザー光の波長領域か長波k
になるにつれ感光層に於ける該レーザー光の吸収が減少
してくるので1111記の干渉現象は顕勇である。
この点を図面を以って説明する。
第1図に、光受容部材の光受容層を構成するある層に入
射した光IOと」二部界面 102で反射した反射光R
1、下部界面101で反射した反射光R2を示している
層の平均層厚をd、屈折率をn、光の波長を層厚差で不
均一であると、反射光R1,R2が2nd=m入(mは
整数、この場合反射光は強め場合反則光は弱め合う)の
条件のどちらに合うかによって、ある層の吸収光量およ
び透過光量に変化を生しる。
多層構成の光受容部材においては、第1図に示す干渉効
果が各層で起り、第2図に示すように、それぞれの干渉
による相乗的悪影響が生じる。その為に該干渉縞模様に
対応した干渉縞が転写部材」−に転写、定r、された可
視画像に現われ、不良画像の原因となっていた。
この不都合を解消する方法としては、支持体表面をタイ
ヤモンド切削して、± 500人〜± 10000人の
凹凸を設けて光散乱面を形成する方法(例えは4、ν開
閉58−162975号公報)アルミニウム支持体表面
を黒色アルマイト処理したり、或いは樹脂中にカーボン
、着色顔料、染料を分散したりして光吸収層を設ける方
法(例えは特開昭57−165845号公報)、アルミ
ニウム支持体表面を梨地状のアルマイト処理したり、サ
ンドブラストにより砂l」状の微細凹凸を設けたりして
、支持体表面に光散乱反射防止層を設ける方法(例えば
特開昭57−16554号公報)等が提案されている。
面乍ら、これ等従来の方法では、画像上に現われる干渉
縞模様を完全に解消することか出来なかった。
即ち、第1の方法は支持体表面を特定の大きさの凹凸が
多数設けられただけである為、礒かに光散乱効果による
干渉縞模様の発現を低減させてはいるか、光71々乱と
しては依然として止反躬光成分が現イfしている為に、
該止反射光による−1渉縞模様か残存することに加えて
、支持体表面での光散乱効果の為に照射スポフトに拡か
りが生じ、(IIl′i謂、滲み現象)実質的な解像度
低ドの要因となっていた。
第2の方法は、黒色アルマイト処理4’+、+度では、
完全吸収は無理であって、支持体表面での反射光は残イ
イする。又、着色顔ネ′]分1挟樹脂層を設ける場合は
A−3i感光層を形成する際、樹脂層よりの脱気現象が
生じ、形成される感光層の層品質がXL<低下すること
、樹脂層がA−5i感光層形成の際のプラズマによって
タメーシを受けて、本来の吸収機能を低減させると共に
、表面状態の悪化によるその後のA−5i感光層のと 形成に悪影響を与えること等の不都合さが有する。
支持体表面を不規則に荒す第3方ツノ、の場合には、第
3図に小才様に、例えば人Q4光■oは。
光受容層302の表面でその一部か反射されて反射光R
,となり、残りは、光受容層302の内部に進入して透
過光 II となる。透過光 1.は、支持体302の
表面に於いて、その一部は、光散乱されて拡散光KI+
 K2+ K3 ・・・・となり、残りか118反川5
れて反射光R2となり、その一部か出射光R3となって
外部に出て行く。
従って1反射光R1と干渉する成分である出射光R3か
残留する為、依然としてI渉縞模様は完全に消すことが
出来ない。
を増加させると、光受容層内で光か拡散してハレーショ
ンを生ずる為解像度が低ドするという欠点もあった。
特に、多層構成の光受容部材においては、第4図に示す
ように、支持体401表面を不規則的に荒しても、第1
層402の表面での反射光R2、第2層403の表面で
の反射光R1+支持体401の表面での正反射光R3の
夫々が干渉して、光受容部材の各層厚にしたがって干渉
縞模様が生しる。従って、多層構成の光受容部材におい
ては、支持体401表面を不規則に荒すことでは、干渉
縞を完全に防止することは不■f能であった。
又、サンドブラスト等の方法によって支持体表面を不規
則に荒す場合は、その粗面度がロフト1111に於いて
バラツキが多く、且っ同一ロットに於いても粗面度に不
均一性があって、製造管理」−具合が悪かった。加えて
、比較的大きな突起がランダムに形成される機会が多く
、斯かる大きな突起が光受容層の局所的な電気的ブレー
クダウンの原因となっていた。
又、巾に支持体表面501を規則的に荒した場合、第5
図に示すように、通常、支持体501表面の凹凸形状に
治って、光受容層502が堆積するため、支持体501
の凹凸の傾斜面503と光受容層502の凹凸の傾斜面
504とが平行になる。
したがって、その部分では入射光は 2ndt =m入
または2ndl = (m+H)入が成立ち、夫々明部
または暗部となる。又、光受容層全体では光受容層の層
厚d1.d2、d3、d4の不均一・性があるため明暗
の縞模様が現われる。
従って、支持体501表面を規則的に荒しただけでは、
干渉縞模様の発生を完全に防ぐことはできない。
又、表面を規則的に荒した支持体上に多層構成の光受容
層を堆積させた場合にも、第3図において、〜層構成の
光受容部材で説明した支持体表面での正反射光と、光受
容層表面での反射光との干渉の他に、各層間の界面での
反射光による干渉が加わるため、一層構成の光受容部材
の干渉縞模様発現度合より一層複雑となる。
本発明の目的は、前述の欠点を解消した光に感受性のあ
る新規な光受容部材を提供することである。
本発明の別の目的は、可干渉性単色光を用いる画像形成
に適すると共に製造管理が容易である光受容部材を提供
することである。
本発明の更に別の目的は、画像形成時に現出する干渉縞
模様と反転現像時の斑点の現出を同時にしかも完全に解
消することができる光受容部材を提供することでもある
本発明の光受容部材は、シリコン原子を含む非晶質材料
からなる少なくとも1つの感光層をイSする多P:!:
X構成の光受容層を支持体上にイIする光受容部材に於
て、前記光受容層は酸素原子、炭素原子、窒素原子の中
から選択される原子の少なくとも一種を含有し、且つシ
ョートレンジ内に1対以上の非平行な界面を有し、該非
平行な界面が、層厚方向と垂直な面内の少なくとも一方
向に多数配列している事を特徴とする。
以下、本発明を図面に従って具体的に説明する。
第6図は、本発明の基本原理を説明するための説明図で
ある。
第6図には装置ηの要求解像力よりも微小な凹凸形状を
有する支持体(不図示)上に、その凹凸の傾斜面に沿っ
て、1つ以上の感光層を有する多層構成の光受容層を、
図の一部に拡大して示しである。第6図に示されるよう
に、第2層602の層厚がd5からd6 と連続的に変
化している為に、界面603と界面604とは互いに傾
向きを有している。従って、この微小部分(ショートレ
ンジ)文に入射したり干渉性光は、+iA微小部分文に
於て干渉を起し、微小な干渉縞模様を生ずる。
又、第7図に示す様に第1層701と第2層702の界
面703と第2層702の自由表面704とが非平行で
あると、第7図の(A)に示す様に入射光IOに対する
反射光R1と出射光R3とはその進行方向が互いに異る
為、界面703と704とが平行な場合(第7図のr 
(B) J )に較べて干渉の度合が減少する。
従って、第7図の(C)に示す様に、一対の界面が平行
な関係にある場合(r (B) J )よりも非平行な
場合(r (A) J )は干渉しても干#縞模様の明
暗の差が無視し得る程度に小さくなる。その結果、微小
部分の入射光量は平均化される。
このことは、第6図に示す様に、第2層602の層厚が
マクロ的にも不均一(d7#d8)でも同様に云える為
、全層領域に於て入射光量が均一になる(第6図のr 
(D)J参照)。
また、光受容層が多層構成である場合に於て照射側から
第2層まで可干渉性光が透過した場合に就いて本発明の
効果を述べれば、第8図に示す様に、入射光量0に対し
て、反射光R1,R2,R3、R4、R5が存在する。
その為各々の層で第7図を似って前記に説明したことが
生ずる。
従って、光受容層全体で考えると干渉は夫々の層での相
乗効果となる為、本発明によれば、光受容層を構成する
層の数が増大するにつれ、より一層干渉効果を防止する
ことが出来る。
又、微小部分内に於て生ずる干渉縞は、微小部分の大き
さが照射光スポット径より小さい為、即ち、解像度限界
より小さい為、画像に現れることはない。又、仮に画像
に現われているとしても眼の分解能以下なので実質的に
は何等支障を生じない。
本発明に於て、凹凸の傾斜面は反射光を一方向へ確実に
揃える為に、鏡面仕上げとされるのが望ましい。
本発明に適した微小部分の大きさ文(凹凸形状の一周期
分)は、照射光のスポット径をLとすれば、文≦Lであ
ることが望ましい。
この様に設計することにより、回折効果を積極的に利用
することが出来、干渉縞の発現をより一層抑制すること
が出来る。
又本発明の目的をより効果的に達成する為には微小部分
りに於ける層厚の差(d5ds )は、照射光の波長を
入とすると、 であるのが望ましい。(第6図参照) 本発明に於ては、多層構造の光受容層の微小部分立の層
厚内(以後「微小カラム」と称す)に於て、少なくとも
いずれか2つの層界面が非平行な関係にある様に各層の
層厚が、各層の形成の際に微小カラム内に於いて制御さ
れるが、この条件を満足するならば該微小カラム内にい
ずれか2つの層界面が平行な関係にあっても良い。
但し、平行な層界面を形成する層は、任意の2つの位置
に於る層厚の差が 一入−(n=層の屈折率) n 以下である様に全領域に於て均一層厚に形成されるのが
望ましい。
光受容層を一構成する感光層、電荷注入防止層、電気絶
縁性材料からなる障壁層等の各層の形成には本発明の目
的をより効果的且つ容易に達成する為に、層厚を光学的
レベルで正確に制御できることからプラズマ気相法(P
にVD法)、光CVD法、熱CVD法が採用される。
支持体表面に設けられる凹凸は、7字形状の切刃を有す
るバイトをフライス盤、旋盤等の切削加工機械の所定位
置に固定し、例えば円筒状支持体を予め所望に従って設
計されたプログラムに従って回転させなから都側的に所
定方向に移動させることにより、支持体表面を正確に切
削加工することで所望の凹凸形状、ピッチ、深さで形成
される。この様な切削加工法によって形成される凹凸が
作り出す逆V字形線状突起部は、円筒状支持体の中心軸
を中心にした鎖線構造を有する。逆V字形突起部の蛛線
構造は、二重、三重の多重螺線構造、又は交叉螺線構造
とされても差支えない。
或いは、鎖線構造に加えて中心軸に沿った直線構造を導
入しても良い。
支持体表面に設けられる凹凸の凸部の縦断面形状は形成
される各層の微小カラム内に於ける層厚の管理された不
均一化と、支持体と該支持体上に直接設けられる層との
間の良好な密着性や所望の電気的接触性を確保する為に
逆■字形とされるが、好ましくは第9図に示される様に
実質的に、二等辺三角形、直角三角形成いは不等辺三角
形とされるのが望ましい。これ等の形状の中殊に二等辺
三角形、直角三角形が望ましい。 本発明に於ては、管
理された状態で支持体表面に設けられる凹凸の各ディメ
ンションは、以下の点を考慮した上で、本発明の目的を
結果的に達成出来る様に設定される。
即ち、第1は感光層を構成するA−3i層は、層形成さ
れる表面の状態に構造敏感であって、表面状態に応じて
膜品質は大きく変化する。
従って、A−9i感光層の膜品質の低下を招来しない様
に支持体表面に設けられる凹凸のディメンションを設定
する必要がある。
第2には光受容層の自由表面に極端な凹凸があると、画
像形成後のクリーニングに於てクリーニングを完全に行
なうことが出来なくなる。
また、ブレードクリーニングを行う場合、ブレードのい
たみが早くなるという問題がある。
上記した層堆積上の問題点、電子写真法のプロセス上の
問題点および、干渉縞模様を防ぐ条件を検討した結果、
支持体表面の四部のピッチは、好ましくは500 μm
 −0,3p−m 、より好ましくは200km〜lp
m、最適には50gm〜5* g mであるのが望まし
い。
又凹部の最大の深さは、好ましくは0.1 km〜5g
m、より好ましくは0.3g m 〜3 g m 。
最適には0.8pm〜2gmとされるのが望ましい。
支持体表面の四部のピッチと最大深さが上記の範囲にあ
る場合、四部(又は線上突起部)の傾斜面の傾きは、好
ましくは1度〜20度、より好ましくは3度〜15度、
最適には4度〜10度とされるのが望ましい。
又、この様な支持体上に堆積される各層の層厚の不均一
性に基〈層厚差の最大は、同一ピッチ内で好ましくは0
.1 gm〜2 p、 m 、より好ましくは0.3g
m −1,5μm、最適には0.2gm〜lILmとさ
れるのが望ましい。
次に、本発明に係る多層構成の光受容部材の其体例を示
す。
i10図に示される光受容部材1000は、本発明の目
的を達成する様に表面切削加工された支持体+001」
二に、光受容層1002を有し、該光受容層1002は
支持体1001側より電荷注入防止層1003゜感光層
1004が設けられた構成とされている。
支持体1001としては、導電性でも電気絶縁性であっ
てもよい。導電性支持体としては、例えば、NiCr、
ステア1/ス、 AI、 Or、 No、 Au、 N
b。
Ta、 V 、 Ti、 Pt、 Pd等の金属又はこ
れ等の合金か」二げられる。
電気絶縁性支持体としては、ポリエステル。
ポリエチレン、ポリカーボネート、セルロースアセテー
ト、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ111化ビ
ニリデン、ポリスチレン、ポリアミド等の合成樹脂のフ
ィルム又はシート、ガラス、セラミック、紙等が通常使
用される。これ等のt[気絶縁性支持体は、好適には少
なくともその一方の表面を導電処理され、該導電処理さ
れた表面側に他の層が設けられるのが望ましい。
例えば、ガラスであればその表面に、N1Gr。
AI、 Cr、 No、 Au、 Ir、 Nb、 T
a、 V 、 Ti、 Pt。
Pd、Ir+203 、5n02’、 ITO(In2
O3+ 5n02 )等から成る薄11!2を設けるこ
とによって導電性がイ1与され、或いはポリエステルフ
ィルム等の合成樹脂フィルムであれば、 NiCr、 
AI、 Ag、 Pd。
Zn、 Ni、 Au、 Or、 Mo、 Ir、 N
b、 Ta、 V 、 Ti。
Pt9等の金属のS膜を真空蒸着、電子ビーム蒸着、ス
パッタリング等でその表面に設け、又は、前記金属でそ
の表面をラミネート処理して、その表面に導電性が伺与
される。支持体の形状としては、円筒状、ベルト状、板
状等任意の形状とし得、所望によって、その形状は決定
されるが、例えば、第10図の光受容部材1005を電
子写真用像形成部材として使用するのであれば連続複写
の場合には、無端ベルト状又は円筒状とするのが望まし
い。支持体の厚さは、所望通りの光受容部材が形成され
る様に適宜決定されるが、光受容部材として可撓性が要
求される場合には、支持体としての機能が十分発揮され
る範囲内であれば可能な限り薄くされる。しかしながら
、この様な場合、支持体の製造上及び取扱い上、機械的
強度等の点から、好ましくは10#L以上とされる。
電荷注入防止層1003は、感光層1004への支持体
1001側からの゛電荷の注入を防いで見掛上の高抵抗
化を計る目的で設けられる。
°重荷注入防止層1003は、水素原子又は/及びハロ
ゲン原子(X)を含有するA−3i(以後rA −Si
 (H、X) J ト記t) テa成すレ6 ト共に伝
導性を支配する物質(C)が含有される。電荷注入防止
層1003に含有される伝導性を支配する物質(C)と
しては、いわゆる半導体分野で言われる不純物を挙げる
ことができ、本発明に於ては、Siに対して、p型伝導
特性を与えるp型不純物及びn型伝導性を与えるn型不
純物を挙げることができる。具体的には。
p型不純物としては周期律表第m族に属する原子(第■
属原子)、例えばB(硼素)9M(アルミニウム)、G
a(カリウム)、In(インジウム)、TI(タリウム
)等があり、殊に好適J)、Sb(アンチモン) 、 
Bi (ビスマス)等であり、殊に好適に用いられるの
は、P、As、である。
本発明に於て、電荷注入防止層1003に含有される伝
導性を支配する物質(C)の含有量は、要求される電荷
注入防止特性、或いは該電荷注入防止層1002が支持
体1001上に直に接触して設けられる場合には、該支
持体1001との接触界面に於ける特性との関係等、有
機的関連性に於いて、適宜選択することが出来る。又、
前記電荷注入防止層に直に接触して設けられる他の層領
域の特性や、該量の層領域との接触界面に於ける特性と
の関係も考慮されて、伝導特性を制御する物質(C)の
含有量が適宜選択される。
本発明に於て、電荷注入防止層1003中に含有される
伝導性を制御する物質(C)の含有量としては、好適に
は、0.001〜5 X 10’ atomic pP
m、より好適には0.5〜I X 10’ atomi
c ppm。
最適には1〜5 X 103103ato ppmとさ
れるのが望ましい。
本発明に於て、電荷注入防止層1003に於ける物質C
,C)の含有量は、好ましくは、30atomicpp
m以」二、より好適には50atomic ppm以上
、最適には IQOatomic ppm以上とするこ
とによって、以下に述べる効果をより顕著に得ることが
出来る。例えば含有させる物質CC)が前記のp型不純
物の場合には、光受容層の自由表面が(D極性に帯電処
理を受けた際に支持体側から感光層中へ注入される電子
の移動を、より効果的に阻止することが出来、又、前記
含有させる物質(C)が前記のn型不純物の場合には、
光受容層の自由表面がθ極性に帯電処理を受けた際に支
持体側から感光層中へ注入される正孔の移動を、より効
果的に阻止することが出来る。
電荷注入防止層1002の層厚は、好ましくは、30人
〜10終、より好適には40人〜8Jt、最適には50
人〜5ルとされるのが望ましい。
感光層1004は、 A−3i (H、X) テ構成さ
れ、レーザー光の照射によってフォトキャリアを発生す
る電荷発生機能と、該電荷を輸送する電荷輸送機能の両
機能を塙する。
感光層1004の層厚としては、好ましくは、1〜11
007z、より好ましくは1〜80gm、最適には2〜
5Qpmとされるのが望ましい。
感光層1004には、電荷注入防止層1002に含有さ
れる伝導特性を支配する物質(C)の極性とは別の極性
の伝導特性を支配する物質を含有させても良いし、或い
は、同極性の伝導特性を支配する物質を、電荷注入防止
層1002に含有される実際の量が多い場合には、核間
よりも一段と少ない量にして含有させても良い。
この様な場合、前記感光層1004中に含有される前記
伝導特性を支配する物質の含有量としては、電荷注入防
止層1003に含有される前記物質の極性や含有量に応
じて所望に従って適宜決定されるものであるが、好まし
くは0.001−1000atoa+ic PP11.
より好適には0.05〜500 atomicppm 
+最適には0.1〜200 atolc ppmとされ
るのが望ましい。
本発明に於て、電荷注入防止層1003及び感光層10
04に同種の伝導性を支配する物質を含有させる場合に
は、感光層1003に於ける含有量としては、好ましく
は30 atomic ppm以下とするのが望ましい
本発明に於て、電荷注入防止層1003及び感光層10
04中に含有される水素原子(H)の量又はハロゲン原
子(X)の量又は水素原子とハロゲン原子の量の和(H
+X)は、好ましくは1〜40atomic%、より好
適には5〜30 atomic%とされるのが望ましい
ハロゲン原子(X)としては、F、CI2.Br。
■が挙げられ、これ等の中でF、αが好ましいものとし
て挙げられる。
第10図に示す光受容部材に於ては、電荷注入防止層1
003の代りに電気絶縁性材料から成る、所謂、障壁層
を設けても良い。或いは、該障壁層と電荷注入防止層1
003とを併用しても差支えない。
障壁層形成材料としては、八ρ2−0315102 +
Si3 I4等の無機電気絶縁材料やポリカーボネート
等の有機電気絶縁材料を挙げることができる。
本発明の光受容部材に於いては、高光感度化とに暗抵抗
化、更には、支持体と光受容層との間の密着性の改良を
図る目的の為に、光受容層中には、酸素原子、炭素原子
、窒素原子の中から選択される少なくとも一種の原子が
含有される。光受容層中に含有されるこの様な原子(O
CN)は、光受容層の全層領域に刃傷なく含有されても
良いし、或いは、光受容層の一部の層領域のみに含有さ
せることで偏在させても良い。
酸素原子の分布状態は分布濃度C(OCN)行な面内に
於い、ηψることが望ましい。
本発明に於いて、光受容層に設けられる原子(OCN)
の含有されている層領域(OCN)は、光感度と暗抵抗
の向上を主たる目的とする場合には、光受容層の全層領
域を占める様に設けられ、支持体と光受容層との間の密
着性の強化を図るのを主たる目的とする場合には、光受
容層の支持体側端部層領域を占める様に設けられる。
前者の場合1層領域(OCN)中に含有される原子(O
CN)の含有量は、高光感度を維持する為に比較的少な
くされ、後者の場合側こは、支持体との密着性の強化を
確実に図る為に比較。
的多くされるのが望ましい。
本発明に於いて、光受容層に設けられる層領域(OCN
)に含有される原子(OCN)の含有量は、層領域(O
CN)自体に要求される特性、或いは該層領域(OCN
)が支持体に直に接触して設けられる場合には、該支持
体との接触界面に於ける特性との関係等、有機的関連性
に於いて、適宜選択することが出来る。
又、前記層領域(OCN)に直に接触して他の層領域が
設けられる場合には、数量の層領域の特性や、数量の層
領域との接触界面に於ける特性との関係も考慮されて、
原子(OCN)の含有量が適宜選択される。
層領域(OCN)中に含有される原子 (OCN)の量は、形成される光導電部材に要求される
特性に応じて所望に従って 適宜状められるが、好まし
くは0.001〜50 atomic%、より好ましく
は、0.002〜40 atomic%、最適には0.
003〜3Q atomic%とされるのが望ましい。
本発明に於いて、層領域(OCN)が光受容層の全域を
占めるか、或いは、光受容層の全域を占めなくとも、層
領域(OCN)の層厚Toの光受容層の層厚Tに占める
割合が充分多い場合には、層領域(OCN)に含有され
る原子(OCN)の含有量の上限は、前記の値より充分
少なくされるのが望ましい。
本発明の場合には、層領域(OCN)の層厚Toが光受
容層の層厚Tに対して占める割合が5分の2以上となる
様な場合には、層領域(OCN)中に含有される原子(
OCN)の上限としては、好ましくは30 atomi
c%以下、より好ましくは206tomic%以下、最
適には10atomic%以下とされるのが望ましい。
本発明の好適な実施態様例によれば、原子(OCN)は
、支持体上に直接設けられる前記の電荷注入防止層及び
障壁層には、少なくとも含有される。詰り、光受容層の
支持体側端部層領域に原子(OCN)を含有させること
で、支持体と光受容層との間の密着性の強化を計ること
が出来る。
更に、窒素原子の場合には、例えば、硼素原子との共存
下に於いて、暗抵抗の向上と高光感度の確保が出来るの
で、感光層に所望量含有されることが望ましい。
又、とれ等の原子(OCN)は、光受容層中に複数種含
有させても良い。即ち、例えば、電荷注入防止層中には
、酸素原子を含有させ、感光層中には、窒素原子を含有
させたり、或いは、同一層領域中に例えば酸素原子と窒
素原子とを共存させる形で含有させても良い。
本発明において、水素原子又は/及びハロゲと ン原子を含有すルA−Si (r A−Si(H,X)
 J記す)へ で構成される感光層を形成するには例えばグロー放電法
、スパッタリング法、或いはイオンブレーティグ法等゛
の放電現象を利用する真空堆積法によって成される。例
えば、グロー放電法によって、a−3i()l、X) 
−T!、構成される感光層を形成するには、基本的には
、シリコン原子(Si)を供給し得るSi供給用の原料
ガスと、必要に応じて水素原子(H)導入用の原料ガス
又は/及びハロゲン原子(X)導入用の原料ガスを、内
部が減圧にし得る堆積室内に所望のガス圧状態で導入し
て、該堆積室内にグロー放電を生起させ、予め所定位置
に設置されである所定の支持体表面上にa−Si(H,
X)からなる層を形成させれば良い。又、スパッタリン
グ法で形成する場合に−は、例えばAt、He等の不活
性ガス又はこれ等のガスをベースとした混合ガスの雰囲
気中でSiで構成されたターゲットを使用して、必要に
応じてHe、Ar等の稀釈ガスで稀釈された水素原子(
H)又は/及びハロゲン原子(X)導入用のガスをスパ
ッタリング用の堆積室に導入し、所望のガスのプラズマ
雰囲気を形成して前記のターゲットをスパッタリングし
てやれば良い。
イオンブレーティング法の場合には、例えば多結晶シリ
コン又は単結晶シリコンを、夫々蒸発源として蒸着ボー
ドに収容し、この蒸発源を抵抗加熱法、或いは、エレク
トロンビーム法(EB法)等によって加熱蒸発させ、飛
翔蒸発物を所望のガスプラズマ雰囲気中を通過させる以
外は、スパッタリング法の場合と同様にする事で行うこ
とが出来る。
本発明において使用されるSi供給用の原料ガスと成り
得る物質としては、SiH4、S12 H6。
5I3H1,5L4Ha等のガス状態の又はガス化し得
る水素化硅素(シラン類)が有効に使用されるものとし
て挙げられ、殊に、層作成作業時の増動 扱い易さ、Si供給交率の良さ等の点でSiH4゜S1
2 H6、が好ましいものとしてげられる。
本発明において使用されるハロゲン原子導入用の原料ガ
スとして有効なのは、多くのハロゲン化物が挙げられ、
例えばハロゲンガス、ハロゲン化合物、ハロゲン間化合
物、ハロゲンで置換されたシラン誘導体等のガス状態の
又はガス化し得るハロゲン化合物が好ましく挙げられる
。 又、更には、シリコン原子とハロゲン原子とを構成
要素とするガス状態の又はガス化し得る。ハロゲン原子
を含む水素化硅素化合物も有効なものとして本発明にお
いては挙げることが出来る。
本発明において好適に使用し得るハロゲン化合物として
は、具体的には、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素のハロゲ
ンガス、BrF、CIF 。
CRF3 、 BrF5 、 BrF3 ’、 IF3
. IF7. ICI 、 IBr等のハロゲン間化合
物を挙げることが出来る。
ハロゲン原子を含む硅素化合物、所謂、ハロゲン原子で
置換されたシラン誘導体としては、具体的には例えばS
iF4 、 Si2F6 、 5iGp4 、 SiB
r4等のハロゲン化硅素が好ましいものとして挙げるこ
とが出来る。
この様なハロゲン原子を含む硅素化合物を採る原料ガス
としての水素化硅素ガスを使用しなくとも、所望の支持
体上にハロゲン原子を含むa−Siから成る感光層を形
成する事が出来る。
グロー放電法に従って、ハロゲン原子を含む感光層を作
成する場合、基本的には、例えばSi供給用の原料ガス
となるハロゲン化硅素とAr。
H2,He等のガス等を所定の混合比とガス流量になる
様に−して感光層を形成する堆積室に導入し、グロー放
電を生起してこれ等のガスのプラズマ雰囲気を形成する
ことによって、所望の支持体上に感光層を形成し得るも
のであるが、水素原子の導入割合の制御を一層容易にな
る様に計る為にこれ等のガスに更に水素ガス又は水素原
子を含む硅素化合物のガスも所望量混合して層形成して
も良い。
又、各ガスは単独種のみでなく所定の混合比で複数種混
合して使用しても差支えないものである。
スパッタリング法、イオンブレーティング法の何れの場
合にも形成される層中にハロゲン原子を導入するには、
前記のハロゲン化合物又は前記のハロゲン原子を含む硅
素化合物のガスを堆積室中に導入して該ガスのプラズマ
雰囲気を形成してやれば良いものである。
又、水素原子を導入する場合には、水素原子導入用の原
料ガス、例えば、H2、或いは前記したシラン類 1 
等 のガス類をスパッタリング用の堆積室中に導入して該ガ
ス類のプラズマ雰囲気を形成してやれば良い6 。
本発明においては、ハロゲン原子導入用の原料ガスとし
て上記されたハロゲン化合物或いはハロゲンを含む硅素
化合物が有効なものとして使用されるものであるが、そ
の他に、HF。
HCfL、 HBr、 Hr等のハロゲン化水素、Si
H2F2゜5iH2I2 、 SiH2Cp2 、5i
HCJ23 、5iH2Br2 。
S i H2B r 2 、S i HB r 3等の
ハロゲン置換水素化硅素、等のガス状5Bの或いはガス
化し得る物質も有効な感光層形成用の出発物質として挙
げる事が出来る。
これ等の物質の中、水素原子を含むハロゲン化物は、感
光層形成の際に層中に/\ロゲン原子の導入と同時に電
気的或いは光電的特性の制御に極めて有効な水素原子も
導入されるので、本発明においては好適なハロゲン導入
用の原料として使用される。
光受容層を構成する電荷注入防止層又は感光層中に、伝
導特性を制御する物質(C)、例えば、第■族原子或い
は第V族原子を構造的に導入するには、各層の形成の際
に、第■族原子導る為の他の出発物質と共に導入してや
れば良い。この様な第■族原子導入用の出発物質と成り
得るものとしては、常温常圧でガス状の又は、少なくと
も層形成条件下で容易にガス化し得るものが採用される
のが望ましい、その様な第■族原子導入用の出発物質と
して具体的には硼素原子導入用としては、B2H6+ 
B4H1l 。
BsHs * BsHn * BsHIa+ B6H+
2 + B6HM等の水素化硼素、BF3 、 B(4
23、BBr3Br3日ノハロゲン化硼素げられる。こ
の他、Mα3 、 Gaα3゜Ga(CHx )3 、
 ’ InCQ3 、 TQCQ3等も挙げることが出
来る。
第V族原子導入用の出発物質として、本発明において有
効に使用されるのは、燐原子導入用としては、PH3、
P2山等の水素化燐、PH4I。
PF3 + PF5 、 PCQ3 、 PCj25 
、PBr3 、PBr3 、 PI3等のハロゲン化燐
が挙げられる。この他AsH3゜AsF3 、AsCO
23、AsBr3 、AsF5 、 SbH3。
SbF3 、 SbF5 、 SbC,93、SbCλ
5 + ”B3 +Bi(:fi* 、 B1Br3等
も第V族原子導入用の出発物質の有効なものとして挙げ
ることが出来る。
本発明に於いて、光受容層に原子(OCN)の含有され
た層領域(OCN)を設けるには、光受容層の形成の際
に原子(OCN)導入用の出発物質を前記した光受容層
形成用の出発物質と共に使用して、形成される層中にそ
の量を制御し乍ら含有してやれば良い。
層領域(OCN)を形成するのにグロー放電法を用いる
場合には、前記した光受容層形成用の出発物質の中から
所望に従って選択されたものに原子(OCN)導入用の
出発物質が加えられる。その様な原子(OCN)導入用
の出発物質としては、少なくとも原子(OCN)を構成
原子とするガス状の物質又はガス化し得る物質をガス化
したものの中の大概のものが使用され得る。
具体的には、例えば酸素(02)、オゾン(03)。
−酸化窒素(No) 、二酸化窒素(NO2) 、−二
酸化窒素(N20)、三二酸化窒素(N203)、四二
酸化窒素(N2QI)、五二鹸化窒素(Nz Os )
 + 三酸化窒素(NO3) 、シリコン原子(Si)
と酸素原子(0)と水素原子(H)とを構成原子とする
、例えば、ジシロキサン(H3SIO9IH3) + 
ト’J ”ロキサ7 (H3SiO5iH20SiH3
)等の低級シロギサン、メタン(CH4)、エタン(C
2HG) + プロパン(C3HI+)、n−ブタン(
n −C41111)、ペンタン(C5H12)等の炭
素数1〜5の飽和炭化水素、エチレン(C21(4) 
、プロピレン(C3Hs ) *ブテンー’ (C4H
i ) + ブテン−2(C4HI)、インブチレン(
C4H1)、ペンテン(CsH+a)等の炭素数2〜5
のエチレン系炭化水素、アセチレン(C2B2 ) +
メチルアセチレン (C3H4)、ブチン(C4H6)
等の炭素数2〜4のアセチレン系炭化水素、窒素(N2
 ) 、アンモニア(MHz)、ヒドラジン(B2 N
NB2 ) 、アジ化水素(HBh’)3+アジ化アン
モニウム(NH4N3)、三弗化窒素(F3N)、四弗
化窒素I瞬学憂4 。
(B4 N2 )等々を挙げることが出来る。
スパッタリング法の場合には、原子(DON)導入用の
出発物質としては、グロー放電法の際に列挙した前記の
ガス化可能な出発物質の他に、固体化出発物質として、
S r 02 、S h H4+カーボンブラック等を
挙げることが出来る。これ等は、Si等のターゲットと
共にスパッタリング用のターゲットとしての形で使用さ
れる。
以下本発明の実施例について説明する。
実施例1 本実施例ではスポット系8(Ig、mの半導体レーザー
(波長780nm)を使用した。したがってA−3i:
Hを堆積させる円筒状のAn支持体(長さく L ) 
357m+n、径(r ) 80mm)上に旋盤でピッ
チ(P)25ILmテ深す(D) o、5s−c螺線状
の溝を作製した。このときの溝の形を第11図に示す。
このAn支持体上に第12図の装置で電荷注入防止層、
感光層を次の様にして堆積した。
まず装置の構成を説明する。 1201は高周波電源、
1202はマツチングボックス、 1203は拡散ポン
プおよびメカニカルブースターポンプ、+204はAn
支持体回転用モータ、12o5はAfL支持体、120
6はAn支持体加熱用ヒータ、12Q7はガス導入管、
1208は高周波導入用カソード電極、1208はシー
ルド板、1210はヒータ用電源、1221〜1225
.1241〜1245はバルブ、1231〜1235は
マスフロコントローラー、 1251〜1255はレギ
ュレーター、1261は水素(B2)ボンベ、1262
はシラン(SiH4)ボンベ、1263はジポラン(B
p Hs )ボンベ、1264は酸化窒素(NO)ボン
ベ、1267はメタン(CH4)ボンベである。
次に作製手順を説明する。1281−1265のボンベ
の元栓をすべてしめ、すべてのマスフロコントローラー
およびバルブを開け、1203の拡散ポンプにより堆積
装置内を1O−7Torrまで減圧した。それと同時に
1206のヒータにより1205のAn支持体を250
°Cまで加熱し250 ’0で一定に保った。1205
のAn支持体の温度が250 ”Oで一定になった後1
221−1225.1241〜1245.1251〜1
255のバルブを閉じ、1281−12135のボンベ
の覚栓を開け、1203の拡散ポンプをメカニカルブー
スターポンプに代える。1251〜1255のレギュレ
ーター付きバルブの二次圧を1.5kg/l−に設定し
た。1231のマスフロコントロラーを300SCCM
に設定し、1241のバルブと1221のバルブを順に
開き堆積装置内にH2ガスを導入した。
次に1281のSiH4ガスを1232のマスフロコン
トローラーの設定を1508GCMに設定して、 H2
ガスの導入と同様の操作でSiH4ガスを堆積装置に導
入し1263のB2 HGガス流量をSiH4ガス流量
に対して、1800Vol PPMになるように123
3のマスフロコントローラーを設定して、H2ガスの導
入と同様な操作でBffi asガスを堆積装置内に導
入した。
次に1264のNOガス流量をSiH4ガス流量に対し
て、3.4 Vo1%になるように1234のマスフロ
コントローラーを設定して、H2ガスの導入と同様な操
作でNOガスを堆積装置内に導入した。
そして堆積装置内の内圧が0.2 Tartで安定した
ら、1201の高周波電源のスイッチを入れ1202の
マツチングボックスを調節して、1205のAil支持
体と1208のカソード電極間にグロー放電を生じさせ
、高周波電力を150Wとし5μm厚番:A−8j:H
:B層(Bを含むP型)A−9i:H層トする)を堆積
した(電荷注入防止層)、この様にして5ILm厚(7
) A−3i:H:B (P型)を堆積したのち放電を
切らずに、1223のバルブを閉めB、 H,の流入を
止めた。
そして高周波電力150W テ20 ti−m厚c7)
A−Si:8層(non−doped)を堆積した(感
光層)。その後高周波電源およびガスのバルブをすべて
閉じ堆積装置を排気し、Ai支持体の温度を室温まで下
げて、光受容層を形成した支持体を取り出した。
別に、同一の表面性の同筒状An支持体上に高周波電力
を40Wとした以外は、上記の場合と同様の条件と作製
手順で電荷注入防止層と感光層とを支持体上に形成した
ところ第13図に示すように感光層1303の表面は、
支持体1301の平面に対して平行になっていた。この
ときAM支持体の中央と両端部とで全層の層厚の差はI
gmであった。
また、前記の高周波電力をIEIOWにした場合には第
14図のように感光層1403の表面と支持体1401
の表面とは非平行であった。この場合An支持体の中央
と両端部とでの平均層厚の層厚差は2μmであった。
以上2種類の電子写真用の光受容層部材について、波長
780nmの半導体レーザーをスポット径80ILmで
ft515図に示す装置で画像露光を行い、それを現像
、転写して画像を得た。層性製時の高周波電力40Wで
、第13図に示す表面性の光受容部材では、干渉縞模様
が観察された。
一方、第14図に示す表面性を有する光受容部材では、
干渉縞模様は、観察されず、実用に十分な電子写真特性
を示すものが得られた。
実施例2 シリンダー状An支持体の表面を旋盤で、第1表のよう
に加工した。これ等(No、101−108)の円筒状
のAIV詰仕トに 宏′mmlの乎鮒鎮模様の消えた条
件(高周波電力180W )と同様の条件で、電子写真
用光受容部材を作製した(No、111〜118)。こ
のときの電子写真用光受容部材のAn支持体の中央と両
端部での平均層厚の差は2.2川mであった。
これらの電子写真用光受容部材の断面を電子顕微鏡で観
察し、感光層のピッチ内での差を測定したところ、第2
表のような結果を得た。これらの光受容部材について、
実施例1と同様に第15図の装置で波長7BOn量の半
導体レーザーを使い、スポット径80gmで画像露光を
行ったところ第2表の結果を得た。
実施例3 以下の点を除いて実施例2と同様な条件で光受容部材を
作製した(No121〜128)。そのとき電荷注入防
止層の層厚を!oILmとした。このときの電荷注入防
止層の中央と両端部での平均層厚の差は1.21Lm、
感光層の層厚の中央と両端部での平均の差は2.3JL
mであった。 No、121〜128のA jFI /
71 atセル骨工潴す柚鴫騙つ1諷し置において、画
像露光を行った結果、第3表の結果を得た。
実施例4 第1表に示す表面性のシリンダー状An支持゛体(No
、101−108)上に窒素を含有する電荷注入阻止層
を設けた光受容部材を第4表に示す条件で作製した。(
No、401〜40B)上記の条件で作製した光受容部
材の断面を、電子顕微鏡で観測した。電荷注入阻止層の
平均層厚は、シリンダーの中央と両端で0.09#Lm
であった。感光層の平均層厚はシリンダーの中央と両端
で3Jj、mであった。
各光受容部材の感光層のショートレンジ内での層厚差は
、第5表に示す値であった。
各光受容部材について実施例1と同様にレーザー光で画
像露光したところ第5表に示す結果を得た。
実施例5 第1表に示す表面性のシリンダー状All支持体(No
、101〜108)上に窒素を含有する電荷注入阻止層
を設けた光受容部材を第6表に示す条件で作製し元。(
No、501〜508)上記の条件で作製した光受容部
材の断面を、電子顕微鏡で観測した。電荷注入阻止層の
平均層厚は、シリンダーの中央と両端で0.31Lmで
あった。感光層の平均層厚はシリンダーの中央と両端で
3.2ILmであった。
各光受容部材の感光層のショートレンジ内での層厚差は
、第7表に示す値であった。
各光受容部材について実施例1と同様にレーザー光画像
露光したところ287表に示す結果を得た。
実施例6 第1表に示す表面性のシリンダー状An支持体(No、
 101〜108)上に炭素を含有する電荷注入阻止層
を設けた光受容部材を第1表に示す条件で作製した。 
(No、901〜90B)上記の条件で作製した光受容
部材の断面を、電子顕微鏡で観測した。電荷注入阻止層
の平均層厚は、シリンダーの中央と両端で0.081L
mであった。感光層の平均層厚はシリンダーの中央と両
端で2.5Ij、mであった。
各光受容部材の感光層のショートレンジ内での層厚差は
、第9表に示す値であった。
各光受容部材について実施例1と同様にレーザー光画像
露光したところ第9表に示す結果を得た。
実施例7 第1表に示す表面性のシリンダー状An支持体(No、
101〜107)上に炭素を含有する電荷注入阻止層を
設けた光受容部材を第1O表に示す条件で作製した。(
No、1101〜110B)上記の条件で作製した光受
容部材の断面を、電子顕微鏡で観測した。電荷注入阻止
層の平均層厚は、シリンダーの中央と両端で1.1pm
であった。感光層の平均層厚はシリンダーの中央と両端
で3.41Lmであった。
各光受容部材の感光層のショートレンジ内での層厚差は
、第11表に示す値であった。
各光受容部材について実施例井と同様にレー△ ザー光画像露光したところ第11表に示す結果を得た。
第1表 第 2 表 × 実用には適さない Δ 実用的に充分である O 実用的に良好である O 実用に最適である 第 3 表 × 実用には適さない Δ 実用的に充分である 0 実用的に良好である @ 実用に最適である 第 5 表 × 実用には適さない O実用に最適である 夕ニ■ 第 7 表 × 実用には適さない Δ 実用的に充分である O 実用的に良好である @ 実用に最適である X 実用には適さない Δ 実用的に充分である O 実用的に良好である ■ 実用に最適である 第 11 表 X 実用には適さない △ 実用的に充分である O 実用的に良好である O 実用に最適である
【図面の簡単な説明】
第1図は、干渉縞の一般的な説明図である。 第2図は、多層構成の光受容部材の場合の干渉縞発現を
説明する為の説明図である。 第3図は散乱光による干渉縞発現を説明する為の説明図
である。 第4図は、多層構成の光受容部材の場合の散乱光による
干渉縞発現を説明する為の説明図である。 第5図は、光受容部材の各層の界面が平行な場合の干渉
縞発現を説明する為の説明図である。 り へき引回である。 第7図は、光受容部材の各層の界面が平行である場合と
非平行である場合の反射光強度の比較を示す為の説明図
である。 第8図は、各層の界面が非平行である場合の手9#i−
バn++−1hかいこ〉ル2賜の黒春す〒4關して説明
する為の説明図である。 第9図(A) (B) (C)はそれぞれ代表的な支持
体の表面状態の説明図である。 第1θ図は、光受容部材の説明図である。 第11図は、実施例1で用いたAM支持体の表面状態の
説明図である。 第12図は、実施例で用いた光受容層の堆積装置の説明
図である。 第13図、第14図は夫々、実施例1で作製した光受容
部材の構造を示す模式的説明図である。 第15図は、実施例で使用した画像露光装置を説明する
為の模式的説明図である。 1000・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・光受容層1001.1301.1401・・・・
・・・・・A文支持体1002.1302.1402・
・・・・・・・・電荷注入防止層1003 、1303
.1403・・・・・・・・・感光層1005・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・光受容部材
1501・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・電子写真用光受容部材1502・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・半導体レーザー15
03・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・fOレンズ1504・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・ポリゴンミラー1505・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・露光装置の平
面図1506・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・露光装置の側面図出願人 キャノン株式会社 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1) シリコン原子を含む非晶質材料からなる少なく
    とも1つの感光層を有する多層構成の光受容層を支持体
    上に有する光受容部材に於いて。 前記光受容層は酸素原子、炭素原子、窒素原子の中から
    選択される少なくとも一種を含有し、且つショートレン
    ジ内に1対以上の非平行な界面を有し、該非平行な界面
    が層厚方向と垂直な面内の少なくとも一方向に多数配列
    している1¥を特徴とする光受容部材。 (2)前記配列が規則的である特許請求の範囲第1項に
    記載の光受容部材。 (3)前記配列が周期的である特許請求の範囲第1項に
    記載の光受容部材。 (4)前記ショートレンジが0.3〜500pである特
    許請求の範囲第1項に記載の光受容部材。 (5)前記非平行な界面は前記支持体の表面に設けられ
    た規則的に配列している凹凸に基づいて形成されている
    特許請求の範囲第1項に記載の光受容部材。 (8)前記凹凸が逆V字形線状突起によって形成されて
    いる特許請求の範囲第5項に記載の光受容部材。 (7)前記逆V字形線状突起の縦断面形状が実質的に二
    等辺三角形である特許請求の範囲第6項に記載の光受容
    部材。 (8)前記逆■字形線状突起の縦断面形状が実質的に直
    角三角形である特許請求の範囲第6項に記載の光受容部
    材。 (9)前記逆V字形線状突起の縦断面形状が実質的に不
    等辺三角形である特許請求の範囲第6項に記載の光受容
    部材。 (lO)前記支持体が円筒状である特許請求の範囲第1
    項に記載の光受容部材。 (11)逆■字形線状突起が前記支持体の面内に於いて
    螺線描造を有する特許請求の範囲第1O項に記載の光受
    容部材。 (12)前記螺線構造が多重螺線構造である特許請求の
    範囲第11項に記載の光受容部材。 (13)前記逆V字形線状突起がその稜線方向に於いて
    区分されている4−) +il請求の範囲〇′S6項に
    記載の光受容部材。 (14)前記逆■字形線状突起の稜線方向が円筒状支持
    体の中心軸に沿っている特許請求の範囲第1θ項に記載
    の光受容部材。 (15)前記凹凸は傾斜面を有する特許請求の範囲第5
    項に記載の光受容部材。 (1B)前記傾斜面が鏡面仕」二げされている特許請求
    の範囲第15項に記載の光受容部材。 (17)光受容層の自由表面には、支持体表面に設けら
    れた凹凸と同一のピッチで配列された凹凸が形成されて
    いる特許請求の範囲第5項に記載の光受容部材。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6381442A (ja) * 1986-09-26 1988-04-12 Kyocera Corp 電子写真感光体
JPS6381438A (ja) * 1986-09-26 1988-04-12 Kyocera Corp 電子写真感光体
JPS63108344A (ja) * 1986-10-24 1988-05-13 Kyocera Corp 電子写真感光体
JPS63108345A (ja) * 1986-10-24 1988-05-13 Kyocera Corp 電子写真感光体
JPS63108346A (ja) * 1986-10-24 1988-05-13 Kyocera Corp 電子写真感光体

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