JPS60174731A - α―オレフィンのオリゴマー化のための触媒組成物 - Google Patents
α―オレフィンのオリゴマー化のための触媒組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明の背景
本発明は、α−オレフィンのオリゴマー化の方法に関す
る。さらに特別には、不発明は、アルキルアルミニウム
ハライド成分と、好ましくは少なくとも1裡のチタン化
合物と組付された少なくとも14jのジルコニウム化合
物を言む第二成分とが8よれる触媒糸を使用し、主とし
て末端不能々口をMするα−オレフィンオリゴマーの製
造方法に関する。
る。さらに特別には、不発明は、アルキルアルミニウム
ハライド成分と、好ましくは少なくとも1裡のチタン化
合物と組付された少なくとも14jのジルコニウム化合
物を言む第二成分とが8よれる触媒糸を使用し、主とし
て末端不能々口をMするα−オレフィンオリゴマーの製
造方法に関する。
α−オレフィンは、適音ブレンステッドばまたはルイス
酸のいずれかの敵性触媒を使用して典型的にオリゴマー
化されることは当業界で周知である。かようttgを+
fl媒として使用するオリゴマー化から訓導されるオリ
ゴマー生成物は、大部分内部二車結合を有する。これら
の生成物は、また異性化副反応によって高度に分枝され
た栴造を有する。
酸のいずれかの敵性触媒を使用して典型的にオリゴマー
化されることは当業界で周知である。かようttgを+
fl媒として使用するオリゴマー化から訓導されるオリ
ゴマー生成物は、大部分内部二車結合を有する。これら
の生成物は、また異性化副反応によって高度に分枝され
た栴造を有する。
テーグララーーナツタ型の遷移金属触媒の存在下では、
α−オレフィンは一般に高度に立体規則性である市分子
量固体物質に重合する。しかし、文献には触媒として遷
移金属錯体を使用して低分子量アタクチックポリプロピ
レンのdmが報告されている。
α−オレフィンは一般に高度に立体規則性である市分子
量固体物質に重合する。しかし、文献には触媒として遷
移金属錯体を使用して低分子量アタクチックポリプロピ
レンのdmが報告されている。
英国特許明細督第1,261,299号には、アルコキ
シチタントリクロライドおよびジアルキルアルミニウム
クロライドを含有する$1媒系を使用して低分子量アク
クチツクポリプロピレンの製造方法が記載されている。
シチタントリクロライドおよびジアルキルアルミニウム
クロライドを含有する$1媒系を使用して低分子量アク
クチツクポリプロピレンの製造方法が記載されている。
この方法では、大部分がモノマー単位の頭−尾付加のた
めに一度に規則性オリコマ−生成物か得られる。しかし
、酸を成妹とするオリゴマー化と同様にこの物置の二東
結合もまた内部である。
めに一度に規則性オリコマ−生成物か得られる。しかし
、酸を成妹とするオリゴマー化と同様にこの物置の二東
結合もまた内部である。
ベルギー国狩計明細簀第756,053号には、庵後金
編成妹を使用してエチレンを4〜40個の炭素原子を巾
する#l状α−オレフィンに転化させる方法がdピ載さ
れている。この反応生成物もまた、尚分子層固体ポリエ
チレンを含有する。この方法で匡用される)韻媒には、
アルキルアルミニウムハライドおよびゾルコニウムアル
コキサイド、アルコキシジルコニウムハライド、ジルコ
ニウムアルキルアミンおよびアルキルアミノジルコニウ
ムハライドのようなジルコニウムハライドが含まれる。
編成妹を使用してエチレンを4〜40個の炭素原子を巾
する#l状α−オレフィンに転化させる方法がdピ載さ
れている。この反応生成物もまた、尚分子層固体ポリエ
チレンを含有する。この方法で匡用される)韻媒には、
アルキルアルミニウムハライドおよびゾルコニウムアル
コキサイド、アルコキシジルコニウムハライド、ジルコ
ニウムアルキルアミンおよびアルキルアミノジルコニウ
ムハライドのようなジルコニウムハライドが含まれる。
本発明では、
匹) アルキルアルミニウムハライド成分と、田ン 式
、 Zr(OR)nX4−n (式中、Rは炭素原子1〜12個のアルキル基、炭素原
子6〜12個のアリール基または各アルキル基か1〜6
個の炭素原子をイJするトリアルキルシリル基であり;
Xはハロゲンであり;nはO〜4の整数である)の少な
くとも1櫨のジルコニウム化合物を含む融媒成分 とが含まれる+114の存在下で6〜20個の炭素原子
を有するα−オレフィンをオリゴマー化させることを特
許とする主として末端不飽オロを有する低分子量α−オ
レフィンのオリゴマーの製造方法が提供される。
、 Zr(OR)nX4−n (式中、Rは炭素原子1〜12個のアルキル基、炭素原
子6〜12個のアリール基または各アルキル基か1〜6
個の炭素原子をイJするトリアルキルシリル基であり;
Xはハロゲンであり;nはO〜4の整数である)の少な
くとも1櫨のジルコニウム化合物を含む融媒成分 とが含まれる+114の存在下で6〜20個の炭素原子
を有するα−オレフィンをオリゴマー化させることを特
許とする主として末端不飽オロを有する低分子量α−オ
レフィンのオリゴマーの製造方法が提供される。
好ましい態様では、前mlの成媒の成分(B)は、式、
T 1(OR’)mY4−m
(式中、R′は炭素原子1〜12個のアルキル基、炭素
原子6〜12個のアリール基、または各アルキル基が炭
素原子1〜6116i1を有するトリアルキルシリル基
であり;Yはハロゲンであり;mは0〜4の整数である
)の少なくとも1個のチタン化合物がさらに含まれる。
原子6〜12個のアリール基、または各アルキル基が炭
素原子1〜6116i1を有するトリアルキルシリル基
であり;Yはハロゲンであり;mは0〜4の整数である
)の少なくとも1個のチタン化合物がさらに含まれる。
本発明は、さらに
IA) アルキルアルミニウムハライド成分と、(1)
式、 Ti (OR’ )mY4−。
式、 Ti (OR’ )mY4−。
の少なくとも1d!のチタン化合物と組合された式、Z
r (OR)DX、−n (式中、R,R’、X、Y、mおよびnは前記と同じで
ある)の少なくとも1独のジルコニウム化合物を言む触
媒成分 とか含まれるα−オレフイ゛ンのオリゴマー化のための
触媒組成物に関する。
r (OR)DX、−n (式中、R,R’、X、Y、mおよびnは前記と同じで
ある)の少なくとも1独のジルコニウム化合物を言む触
媒成分 とか含まれるα−オレフイ゛ンのオリゴマー化のための
触媒組成物に関する。
本発明は、特に6個またはそれ以上の炭素原子を含有す
るα−オレフィンか、アルキルアルミニウムハライドお
よび好ましくは少なくとも1種のチタン錯体と組合され
た少なくとも14車のジルコニウム錯体を含有する触媒
を使用して、モノマー単位の胆−尾付加(すなわち異性
化か起らない)によってうまくオリゴマー化され、主と
して末端不紀沌であり、規則性ポリマー土類をイjする
低分子蚕オリゴマーか得られるという発明者の発見に基
づく。
るα−オレフィンか、アルキルアルミニウムハライドお
よび好ましくは少なくとも1種のチタン錯体と組合され
た少なくとも14車のジルコニウム錯体を含有する触媒
を使用して、モノマー単位の胆−尾付加(すなわち異性
化か起らない)によってうまくオリゴマー化され、主と
して末端不紀沌であり、規則性ポリマー土類をイjする
低分子蚕オリゴマーか得られるという発明者の発見に基
づく。
有利なことには、本発明によって製造されたオリゴマー
は、威を触媒として使用するオリゴマー化法によって得
られたオリゴマーより反応性であり、艮好な物理的性負
を有する生成物か得られることである。
は、威を触媒として使用するオリゴマー化法によって得
られたオリゴマーより反応性であり、艮好な物理的性負
を有する生成物か得られることである。
本@明によって製造されたオリゴマーは、抗剤、製紙用
サイズ剤、2よび潤滑油原料の製造用の中間体および添
加剤のような各4厘の用途に有用である。
サイズ剤、2よび潤滑油原料の製造用の中間体および添
加剤のような各4厘の用途に有用である。
本発明の詳細な説明
本発明のオリゴマー化に使用される触媒組成物は、(A
)アルキルアルミニラムノ・ライド成分と+8)所望に
より少なくとも1檜のチタン化合物と組合された少なく
とも1祷のジルコニウム化合物を含む第二触媒成分とが
含まれる二成分系である。
)アルキルアルミニラムノ・ライド成分と+8)所望に
より少なくとも1檜のチタン化合物と組合された少なく
とも1祷のジルコニウム化合物を含む第二触媒成分とが
含まれる二成分系である。
本発明のボ媒糸において使用するのに好尊なアルキルア
ルミニウムハライドには、ジアルキルアルミニウムハラ
イド、アルキルアルミニウムジノ1ライドおよび笑験式
R″3Aノ223N(式中、R″はアルキル基であり、
2は/%ロデンである)を有するアルキルアルミニウム
セスキ/1ライドが冨まれる。
ルミニウムハライドには、ジアルキルアルミニウムハラ
イド、アルキルアルミニウムジノ1ライドおよび笑験式
R″3Aノ223N(式中、R″はアルキル基であり、
2は/%ロデンである)を有するアルキルアルミニウム
セスキ/1ライドが冨まれる。
前記のアルキル基は一般に、1〜20個、好ましくは1
〜6個の炭素原子を含有するであろう。
〜6個の炭素原子を含有するであろう。
好ましいアルキルアルミニウムハライドは、アルキルア
ルミニウムセスキハライド、さらに好ましくはアル4・
ルアルミニウムセスキクロライドである。符に好ましい
アルキルアルミニウムハライドは、エチルアルミニウー
ムセスキクロライドである。
ルミニウムセスキハライド、さらに好ましくはアル4・
ルアルミニウムセスキクロライドである。符に好ましい
アルキルアルミニウムハライドは、エチルアルミニウー
ムセスキクロライドである。
このオリゴマー化刑媒の第二成分には一般式、Zr(O
R)nX4−n (成田、Rは炭’A JJjL子1〜12個のアルキル
基、炭素原子6〜12個のアリール基、または谷アルキ
ル蹟が炭素原子1〜6個を有するトリアルキルシリル基
であり;Xはハロゲンであり;nは0〜4の企til−
である)を有する少なくとも14′IAの四価ジルコニ
ウム化合物が含まれる。好ましくはRは、尿素原子2〜
4ili!ilの低級アルギル基であり、x&iIn系
である。この式に包含される好適なジルコニウム化合1
勿に(i、ゾルコニウムテトラアルコキサイド、Z r
(OR) 4 、アルコキシジルコニウムトリフ1ラ
イド、Zr(OR)x3、ジアルキルアルミニウムハラ
イド、Zr(OR)2X2 、トリアルコキシジルコニ
ウムハライドZr(OR)3X、およびゾルコニウムテ
トラハライド、ZrX4か含まれる。好ましいジルコニ
ウム触媒成分には、ジルコニウムテトラ−n−プロポキ
サイド、ジルコニウムテトラ−n−ブトキサイド、シー
n−ブトキシジルコニウムジクロライド、四塩化ジルコ
ニウムおよびジルコニウムテトラ−n−プロポキサイド
と四塩化ジルコニウムとの混合物が含まれる。
R)nX4−n (成田、Rは炭’A JJjL子1〜12個のアルキル
基、炭素原子6〜12個のアリール基、または谷アルキ
ル蹟が炭素原子1〜6個を有するトリアルキルシリル基
であり;Xはハロゲンであり;nは0〜4の企til−
である)を有する少なくとも14′IAの四価ジルコニ
ウム化合物が含まれる。好ましくはRは、尿素原子2〜
4ili!ilの低級アルギル基であり、x&iIn系
である。この式に包含される好適なジルコニウム化合1
勿に(i、ゾルコニウムテトラアルコキサイド、Z r
(OR) 4 、アルコキシジルコニウムトリフ1ラ
イド、Zr(OR)x3、ジアルキルアルミニウムハラ
イド、Zr(OR)2X2 、トリアルコキシジルコニ
ウムハライドZr(OR)3X、およびゾルコニウムテ
トラハライド、ZrX4か含まれる。好ましいジルコニ
ウム触媒成分には、ジルコニウムテトラ−n−プロポキ
サイド、ジルコニウムテトラ−n−ブトキサイド、シー
n−ブトキシジルコニウムジクロライド、四塩化ジルコ
ニウムおよびジルコニウムテトラ−n−プロポキサイド
と四塩化ジルコニウムとの混合物が含まれる。
前記のオリゴマー化触媒は、成分(B)がジルコニウム
成分のみを含む場合でも満足な結果が得られるρ)、少
なくとも1榎の四価チタン化合物と組合されたジルコニ
ウム化合物を使用するのが好ましいことを発明者は発見
した。これらのチタン化合物は、一般式、 Ti (OR’)mY4−m (式中、R′は炭素原子1〜12個のアルキル基、炭素
原子1〜12個のアリール基、または谷アルキル基が炭
素原子1〜6個を有するトリアルキルシリル基であり;
Yはハロゲンであり;nは0〜4の整数である)を有す
る。好ましくはR′は炭素原子2〜4個のt級アルキル
基であり、Yは塩素である。好適lよチタン化合物には
、チタンテトラアルコキサイド、Tl(oR′)4、ア
ルコキシチタントリハライド、Ti (O)1’ )Y
3 、ゾアルコキシチタンジハライド、Ti(OR’)
2Y2 、)リアルコキシチタンハライド、Ti(04
(’)3Yおよびチタンテトラハライド1.TiY4か
言まれる。好ましいチタン化合物には、チタンテトラ−
n−ノロホキライド、チタンテトラ−n−ブトキサイド
、シーn−ブトキシチタンジクロライドおよび四塩化チ
タンが含まれる。
成分のみを含む場合でも満足な結果が得られるρ)、少
なくとも1榎の四価チタン化合物と組合されたジルコニ
ウム化合物を使用するのが好ましいことを発明者は発見
した。これらのチタン化合物は、一般式、 Ti (OR’)mY4−m (式中、R′は炭素原子1〜12個のアルキル基、炭素
原子1〜12個のアリール基、または谷アルキル基が炭
素原子1〜6個を有するトリアルキルシリル基であり;
Yはハロゲンであり;nは0〜4の整数である)を有す
る。好ましくはR′は炭素原子2〜4個のt級アルキル
基であり、Yは塩素である。好適lよチタン化合物には
、チタンテトラアルコキサイド、Tl(oR′)4、ア
ルコキシチタントリハライド、Ti (O)1’ )Y
3 、ゾアルコキシチタンジハライド、Ti(OR’)
2Y2 、)リアルコキシチタンハライド、Ti(04
(’)3Yおよびチタンテトラハライド1.TiY4か
言まれる。好ましいチタン化合物には、チタンテトラ−
n−ノロホキライド、チタンテトラ−n−ブトキサイド
、シーn−ブトキシチタンジクロライドおよび四塩化チ
タンが含まれる。
好ましい凧媒糸は、成分(B)か四1盆化ジルコニウム
とチタンテトラ−n−ブトキサイドとの組合せのような
四塩化ジルコニウムとチタンテトラアルコキサイドとを
含むときに得られる。他の好ましい崩媒糸は、成分CB
)か四塩化チタンとジルコニウムテトラ−n−プロボキ
ーリイドまたはジルコニウムテトラ−n−ブトキサイド
との尿11合ぜのよう1L、ジルコニウムテトラアルコ
キサイドと四塩化チタンとを君゛むときにイ尋られる。
とチタンテトラ−n−ブトキサイドとの組合せのような
四塩化ジルコニウムとチタンテトラアルコキサイドとを
含むときに得られる。他の好ましい崩媒糸は、成分CB
)か四塩化チタンとジルコニウムテトラ−n−プロボキ
ーリイドまたはジルコニウムテトラ−n−ブトキサイド
との尿11合ぜのよう1L、ジルコニウムテトラアルコ
キサイドと四塩化チタンとを君゛むときにイ尋られる。
成分(B)が、ジルコニウムテトラアルコキサイド、チ
タンテトラアルコキサイドおよびチタンテトラハライド
を含むときに特に好ましい成媒糸が得らス′シる。特に
好適なのは、ジルコニウムテトラ−n−ブトキサイド、
チタンテトラ−n−ゾトニeサイドおよび四塩化チタン
の組会せである。
タンテトラアルコキサイドおよびチタンテトラハライド
を含むときに特に好ましい成媒糸が得らス′シる。特に
好適なのは、ジルコニウムテトラ−n−ブトキサイド、
チタンテトラ−n−ゾトニeサイドおよび四塩化チタン
の組会せである。
14Mまたはそれ以上のジルコニウム化付吻と1榎また
はそれ以上のチタン化合物とを、岨合せるときは、その
混合物のジルコニウム:チタンのモル比は、一般に[1
,1: 1〜100:1、好ましくは約0.5 : 1
〜6:1を有するであろう。ジルコニウム:チタンのモ
ル比を変化させることは、生成さgるオリゴマーの分子
量を1iilJ御するのに肩効であることが見出されて
いる。
はそれ以上のチタン化合物とを、岨合せるときは、その
混合物のジルコニウム:チタンのモル比は、一般に[1
,1: 1〜100:1、好ましくは約0.5 : 1
〜6:1を有するであろう。ジルコニウム:チタンのモ
ル比を変化させることは、生成さgるオリゴマーの分子
量を1iilJ御するのに肩効であることが見出されて
いる。
アルキルアルミニウムハライド:遷移盈属のモル比は、
最通の刑媒活性のため、どよび主として末端不飽才口を
有するオリゴマー生成物を得るために電装である。アル
ミニウム:ジルコニウムまたはジルコニウムとチコンの
合計のモル比は、一般に12:1〜6:1、好ましくは
約9=1〜4:1である。
最通の刑媒活性のため、どよび主として末端不飽才口を
有するオリゴマー生成物を得るために電装である。アル
ミニウム:ジルコニウムまたはジルコニウムとチコンの
合計のモル比は、一般に12:1〜6:1、好ましくは
約9=1〜4:1である。
このオリゴマー化法において匣用するのに好適なα−オ
レフィンには、一般に、6〜約20個の炭素原子、好ま
しくは6〜約1U個の炭素原子を令するオレフィンがす
よれる。典型的なオレフィンには、プロピレン、1−ブ
テン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−
デセンナトカ含まれる。本方法は、ゾロピレンのオリゴ
マー化用として蛯にM用である。
レフィンには、一般に、6〜約20個の炭素原子、好ま
しくは6〜約1U個の炭素原子を令するオレフィンがす
よれる。典型的なオレフィンには、プロピレン、1−ブ
テン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−
デセンナトカ含まれる。本方法は、ゾロピレンのオリゴ
マー化用として蛯にM用である。
α−オレフィンは、慣用のオリゴマー化%2 件下で本
光1力の11ポ媒と接触してオリゴマー化される。
光1力の11ポ媒と接触してオリゴマー化される。
オリゴマー化は、約20′C〜120”U、好ましくは
約60′C〜100 ’Dの範囲の睨瓜で行なわれる。
約60′C〜100 ’Dの範囲の睨瓜で行なわれる。
オリコマ−化圧力は、一般に、約50〜600ps i
g好ましくは約150〜500 psigである。
g好ましくは約150〜500 psigである。
反応は、通冨約1〜65時間で何なわれる。
このオリゴマー化は、液相または気相のいずれでも竹う
ことかでさる。液相で行う場合には、反、応媒質として
不活性な有機浴剤が使用できる、あるいはオレフィン自
体を反応媒質として使用できる。不活性有機溶剤の例に
は、ヘキサンまたはへブタンのような炭素原子6〜8個
の庸肪秩炭化水素;シクロヘキサンのような脂桜式戻化
水系およびベンゼン、トルエン、キシレンまたはクロロ
ベンゼンのような芳香株化合物が冨まれる。
ことかでさる。液相で行う場合には、反、応媒質として
不活性な有機浴剤が使用できる、あるいはオレフィン自
体を反応媒質として使用できる。不活性有機溶剤の例に
は、ヘキサンまたはへブタンのような炭素原子6〜8個
の庸肪秩炭化水素;シクロヘキサンのような脂桜式戻化
水系およびベンゼン、トルエン、キシレンまたはクロロ
ベンゼンのような芳香株化合物が冨まれる。
オリゴマー化の間のオリゴマー分子量のa14 m6は
、オリゴマー化反応の温度を変化させることによって行
なわれる。前記のように、オリゴマー分子量はまた、P
Jlji媒甲のジルコニウム:チタンのモル比を変化さ
せることによっても真如できる。
、オリゴマー化反応の温度を変化させることによって行
なわれる。前記のように、オリゴマー分子量はまた、P
Jlji媒甲のジルコニウム:チタンのモル比を変化さ
せることによっても真如できる。
このオリゴマー化法によって生tlれるオリゴマーの分
子it it! IUは、一般にα−オレフィンの約2
〜60モノマ〜単位に相当する。プロピレンのオリコマ
−化の場合には、形成されるオリゴマーの分子量は、従
って約84〜1260の範囲内に入るであろう。
子it it! IUは、一般にα−オレフィンの約2
〜60モノマ〜単位に相当する。プロピレンのオリコマ
−化の場合には、形成されるオリゴマーの分子量は、従
って約84〜1260の範囲内に入るであろう。
本発明の方法によって形成されるα−オレフィンオリ♂
マーは、主として末端不飽和およびモノマー単位の頭−
尾付加に由来する規則性ポリマー主鎖を有する。前記の
オリゴマー生成物には若干の程度の内部不飽和も通常含
まれるが、オリゴマー中のα:内部二重結合比は!:)
0150を超えるはずであり、好ましくは少なくとも7
0150であろう。
マーは、主として末端不飽和およびモノマー単位の頭−
尾付加に由来する規則性ポリマー主鎖を有する。前記の
オリゴマー生成物には若干の程度の内部不飽和も通常含
まれるが、オリゴマー中のα:内部二重結合比は!:)
0150を超えるはずであり、好ましくは少なくとも7
0150であろう。
オリコマ−化は、バッチ式、半連続式または連続式のい
ずれかによって行うことができる。オリゴマー化を2
+=またはそれ以上の異なる反応条件下で行うこともで
きる。
ずれかによって行うことができる。オリゴマー化を2
+=またはそれ以上の異なる反応条件下で行うこともで
きる。
次の実施例は、本発明の原理に基づいて本発明を説明す
るために示すが、添付の特許請求の範囲に不された以外
に矩例なる方法においても本発明を限尾するものとノ!
I−釈すべきではない。
るために示すが、添付の特許請求の範囲に不された以外
に矩例なる方法においても本発明を限尾するものとノ!
I−釈すべきではない。
実施例
次の実施例において使用される略語には、メチルに対し
て「Me」、エチルに対して「Et」、プロピルに対し
て「Pr」、イソゾロビルに対して[iPr Jブチル
に対して「Bu」の使用が含まれる。
て「Me」、エチルに対して「Et」、プロピルに対し
て「Pr」、イソゾロビルに対して[iPr Jブチル
に対して「Bu」の使用が含まれる。
実施例1
触媒の製造: TiC!、 (0,55ミリモル)、T
i(OBu)4(0,71ミリモル)およびZr(OB
u)4(0,55ミリモル)を数−の乾燥トルエン中で
混合し、不宿性雰囲気下血温で1時間かくはんした。
i(OBu)4(0,71ミリモル)およびZr(OB
u)4(0,55ミリモル)を数−の乾燥トルエン中で
混合し、不宿性雰囲気下血温で1時間かくはんした。
ゾロピレンのオリゴマー化:乾燥した、窒素でパージし
た1彫のオートクレーブに50−の乾燥ヘキサンで布釈
した前記の触媒、Et3Aノ2CI3(4,4ミIJモ
ル)およびシリカゾル乾燥塔を通過させたゾロピレン(
500tm)を添加した。オートクレーブを閉じ、80
°Cに熱し、反応混合物を80゛Cで2時間かくはんし
た。次いで、オートクレーブを冷却し、ガス抜きし、液
体生成物を水性HCjで洗浄し、触媒残留物を除去した
。2.09 gの固体ポリゾロピレン(pp)および1
29.7gの液体オリゴマーが回収された(プロピレン
の転化率86%)。オリゴマー生成物の叡平均分子量(
in)は114であり、生成物の72%は末端二M結合
を有した( ”Cnmr分光分析法で測定して)。
た1彫のオートクレーブに50−の乾燥ヘキサンで布釈
した前記の触媒、Et3Aノ2CI3(4,4ミIJモ
ル)およびシリカゾル乾燥塔を通過させたゾロピレン(
500tm)を添加した。オートクレーブを閉じ、80
°Cに熱し、反応混合物を80゛Cで2時間かくはんし
た。次いで、オートクレーブを冷却し、ガス抜きし、液
体生成物を水性HCjで洗浄し、触媒残留物を除去した
。2.09 gの固体ポリゾロピレン(pp)および1
29.7gの液体オリゴマーが回収された(プロピレン
の転化率86%)。オリゴマー生成物の叡平均分子量(
in)は114であり、生成物の72%は末端二M結合
を有した( ”Cnmr分光分析法で測定して)。
実施例2
Zr(OPr)4 (1,06ミリモル)を50−の乾
燥ヘキサン中に溶解させ、オートクレーブ中に移した。
燥ヘキサン中に溶解させ、オートクレーブ中に移した。
Et3AJ2.(43(4,4ミリモル)を添加した。
反応を17時間行ったのを除いて実施例1に記載のよう
にプロピレンのオリゴマー化を行った。68チの木端二
貞績台を有する液体オリゴマー(プロピレノの鴨化率約
90%)と共に魁、跡の固体ポリゾロピレンか得られた
。
にプロピレンのオリゴマー化を行った。68チの木端二
貞績台を有する液体オリゴマー(プロピレノの鴨化率約
90%)と共に魁、跡の固体ポリゾロピレンか得られた
。
これらの実施例は、融媒成分:1.sよび’I’i/Z
rモル比の変化の影督を説明する。この触媒は実施例1
□ に記載のように製造した。谷4tliのTiおよびZr
錯体の糸する世を使用した。Ti/Zrのモル比を第1
表に示し、T1ミルモル+Zr ミリモルは常に1.4
ミリモルに等しくした。反応を17時間行ったのを商い
ては、ゾロピレンのオリゴマー化は実施例1に記載のよ
うに行った。規則性オリゴマーのパーセント、すなわち
、七ツマーノー’を位の頭−尾付加のみをMするオリゴ
マー生成物のパーセントは、基早として100チ規則性
構造をイコするオリコマ−を使用し赤外分光分析法によ
って測にしたC G。
rモル比の変化の影督を説明する。この触媒は実施例1
□ に記載のように製造した。谷4tliのTiおよびZr
錯体の糸する世を使用した。Ti/Zrのモル比を第1
表に示し、T1ミルモル+Zr ミリモルは常に1.4
ミリモルに等しくした。反応を17時間行ったのを商い
ては、ゾロピレンのオリゴマー化は実施例1に記載のよ
うに行った。規則性オリゴマーのパーセント、すなわち
、七ツマーノー’を位の頭−尾付加のみをMするオリゴ
マー生成物のパーセントは、基早として100チ規則性
構造をイコするオリコマ−を使用し赤外分光分析法によ
って測にしたC G。
ナツタ(Natta ) 等、J、ポリマーSci、人
5. 1(1965))。この方法によって得られた値
は、” Cnmr分光分釘法を使用して測置された木端
二重結合チより辿常約り%尚かった。
5. 1(1965))。この方法によって得られた値
は、” Cnmr分光分釘法を使用して測置された木端
二重結合チより辿常約り%尚かった。
第 1 表
3 Ti(OBu)4/ZrCt、/1t3At2ct
3 1/14 Ti(Omt)4/ZrC2,/J!1
t3At2cz3 1/15 Ti(O1PrJ4//
5rct〆Mt、3At2C131/16Ti Ct4
z’Z r (OBu ) 、/n t 3A12 C
201/17 TiCt4/Zr(OPr)4/1Nt
3At2ct3 1/18 T iC4/Z r (O
B u ) JMt 3 A72 C1−32/’19
T i C14/Z r (OBu ) 4/i t
3At2CL3 3/110 ’I’i (OBu
) 4/ZrCl4//mt3At2C1s 3/11
1 (Tl Ct4+2T i (0Bu) 4 J/
Zr (OBu) 4/It 3A42Ct3 3/1
12 (2TiCt、+Ti(OBuJ4J/Zr(O
BuJVJj1sA4C2s 3/1簀6時闇俊 規則性オリ オリゴマ 固体t C3H6631211
,7’7’1 73 114 3.6 75 5ソ 168 1.υ 59” 66 128 2.8 95 6ン 121 ン、9 91 65 16υ 6.4 88 70 148 11、U 77 79 125 1.7 86 74 122 Ll、9 93 73 136 8.7 89 実施例16〜1に れらの実施例では、各種のアルキルアルミニウム助触線
が使用できることを示す。反応717時間行ったのを除
いて、島媒製造およびプロピレンのオリゴマー化は実施
例1に記載のように行った。これらの実施例では、0.
71ミリモルのTi1υ、71ミリモルのZrおよび8
.8ミリモルのAtヲ使用した。この結果な第…表にボ
す。
3 1/14 Ti(Omt)4/ZrC2,/J!1
t3At2cz3 1/15 Ti(O1PrJ4//
5rct〆Mt、3At2C131/16Ti Ct4
z’Z r (OBu ) 、/n t 3A12 C
201/17 TiCt4/Zr(OPr)4/1Nt
3At2ct3 1/18 T iC4/Z r (O
B u ) JMt 3 A72 C1−32/’19
T i C14/Z r (OBu ) 4/i t
3At2CL3 3/110 ’I’i (OBu
) 4/ZrCl4//mt3At2C1s 3/11
1 (Tl Ct4+2T i (0Bu) 4 J/
Zr (OBu) 4/It 3A42Ct3 3/1
12 (2TiCt、+Ti(OBuJ4J/Zr(O
BuJVJj1sA4C2s 3/1簀6時闇俊 規則性オリ オリゴマ 固体t C3H6631211
,7’7’1 73 114 3.6 75 5ソ 168 1.υ 59” 66 128 2.8 95 6ン 121 ン、9 91 65 16υ 6.4 88 70 148 11、U 77 79 125 1.7 86 74 122 Ll、9 93 73 136 8.7 89 実施例16〜1に れらの実施例では、各種のアルキルアルミニウム助触線
が使用できることを示す。反応717時間行ったのを除
いて、島媒製造およびプロピレンのオリゴマー化は実施
例1に記載のように行った。これらの実施例では、0.
71ミリモルのTi1υ、71ミリモルのZrおよび8
.8ミリモルのAtヲ使用した。この結果な第…表にボ
す。
実施例17
””4 (0,17ミリモル)、Ti(OBu)4 (
0−55ミリモル)およびzr(oBu)4’(o、1
7ミリモル)を数Mのトルエン中で混合し、不γ占性雰
囲気下案温で1時間かくはんした。この浴液’a”50
7dの乾燥へキサンで布釈し、オートクレーブに移した
。
0−55ミリモル)およびzr(oBu)4’(o、1
7ミリモル)を数Mのトルエン中で混合し、不γ占性雰
囲気下案温で1時間かくはんした。この浴液’a”50
7dの乾燥へキサンで布釈し、オートクレーブに移した
。
It3At2Ct3 (2,2ミリモル)を龜加し、久
いで4−メチル−1−ペンテン(50#1g)を硝加し
た。
いで4−メチル−1−ペンテン(50#1g)を硝加し
た。
オートクレーブを開じ、反応混会物を80′Cに熱し、
65時間かくはんした。七ツマ−の87%が、ln=2
34を有するオリゴマー生成物に転化された。
65時間かくはんした。七ツマ−の87%が、ln=2
34を有するオリゴマー生成物に転化された。
実施例18
Ti/Zr触媒ン、実施例1に記載のように製造した。
このpEim浴液を礼法した、賭素でパージした丸Jg
7 ラスニア K:、ヘゲfiンC1(Jm13)、
Ejt 3Az2C/+。
7 ラスニア K:、ヘゲfiンC1(Jm13)、
Ejt 3Az2C/+。
(4,4ミ’) モ/’ ) オヨび1−デセン(l
[11ml’)と共に疾加した。この浴?lt’a’8
[J’Oに熱し、かくはんした。反応をガスクロマトグ
ラフィーで監視し、4時間1ri−デセンの86%の転
化率で1n=6szsv有するオリコ゛マーが得られた
。
[11ml’)と共に疾加した。この浴?lt’a’8
[J’Oに熱し、かくはんした。反応をガスクロマトグ
ラフィーで監視し、4時間1ri−デセンの86%の転
化率で1n=6szsv有するオリコ゛マーが得られた
。
代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 FINAI アルキルアルミニラムノ1ツイド成分と、
(用人 %式% (式中、Rは縦糸原子1〜12個のアルキル基、辰索原
千6〜12個のアリール基または各アルキル基か灰系原
子1〜6個をMす;’、J I・’)アルキルシリル基
であり;Xはノ)ロデンであり;nはO〜4の7数であ
る)の少なくとも1速のジルコニウム化合物を含む第二
取分 とを含む触媒の存在下で、炭素原子6〜20闘を刹する
α−オレフィンをオリゴマー化きせることを!1寸匡と
する主として末端率11d ’)tuをイ]するα−オ
レフィンオリゴマーの製造方法。 (2)j成分(B)か、式 %式% (式中、R′は炭素原子1〜12個のアルキル基、炭素
原子6〜12個のアリール基、または谷アルキル基が炭
素原子1〜6個を・1゛するトリアルキルシリル基であ
り;Yは〕10デンであり:mは0〜4の整数でのる)
の少7.cくとも1個のチタン化合物をさらに含む的計
開水の範囲第1項に記載の方法。 (3) 前記のオリゴマー化を、約20°C〜120
”Cの範囲内の温度および約50〜600 psigの
範囲内の圧力で行う特ff開Xの範囲第1項に記載の方
法。 (4)前記のオリゴマー化を、約60′C〜ioo’c
の範囲内の温度および約150〜500 psigの範
囲内の圧力で行う特許請求の範囲第6項に記載の方法。 (5j@記のα−オレフィンか、炭素原子6〜101丙
を有する特肝鎮氷の範囲弔1唄に記載の方法。 (6)前日己のα−オレフィンが、プロピレンである彎
昨b6求の範囲第1項に記載の方法。 (7) 前記のアルキルアルミニウム/Sライドか、ア
ルキルアルミニウムセスキノ\ライドである吋=f請求
の範囲第1項に記載の方法。 t8) Mil記のアルキルアルミニウムセスキクロラ
イドか、アル千ルアルミニウムセスキクロライドである
彎許ムー水の範囲第7歩に記載の方法。 (91miJ 記のアルキルアルミニウムセスキクロラ
イドか、エチルアルミニウムセスキクロライドである喘
゛許66刃くの範囲第8項に記I■の方法。 uO) 成分(B)か、ジルコニウムテトラアルコキサ
イドを名゛む喘ii’f g前刃くの範囲第1ノ貝に6
己載の方法。 0υ 成分(B)か、ジルコニウムテトラハライドとチ
タンテトラアルコキサイドとを含む1守許請求の範囲第
2JJJK記載の方法。 U 成分(B)が、四塩化ジルコニウムとチタンテトラ
−n−ブトキサイドとを言υ!1ケ許請求のI艶聞第1
1項に一眠の方法。 (至) 成分CB)か、ジルコニウムテトラアルコキサ
イドとチタンテトラ・・ライドとを含む特許請求の範囲
第2楯に記載の方法。 (14) =分(B)が、ジルコニウムテトラアルコキ
サイド、チタンテトラアルコキサイドおよびチタンブト
2・・ライドを含む符肝iη求のil+区囲第2項にb
己載の方法。 OQ酸成分B)か、ジルコニウムテトラ−n−ブトキサ
イド、チタンテトラ−n−ブトキサイドおよび四塩化チ
タンを言む11δ氷の範囲第14男に記載の方法。 0Q前記のアルミニウム:ジルコニウムのモル比が、1
2:1〜6:1であるl特許請求の範囲第1項に記載の
方法。 α7) 前”r;’己のアルミニウム:ジルコニウムの
モル比が、9:1〜4:1である吋F1′請求の範囲第
16項に記載の方法。 ■ 前記のアルミニウム:ジルコニウムとチタンとの合
計のモル比が、12:1〜6:1であるせ肝b6累の範
囲第2項に記載の方法。 0す前記のアルミニウム:ジルコニウムとチタンとの合
計のモル比が、9:1〜4:1である特許請求のIII
a囲第1B項にH3己載の方法。 ■ム)アルキルアルミニウム/′−ライド成分と、tB
)式 %式%] (式中、R′は原糸原子1〜12111jのアルキル基
、原糸原子6〜121−のアリール基、または谷アルヤ
ル示か)災木原す1〜611M1を旬1−るトリアルキ
ルシリル基であり;Yはハロゲンであり;mば0〜4の
MUでめる)の少lよくとも1個のチタン化会物と組合
された式、 Zr(○:a)nx4−r□ (式中、Rは尿素原子1〜1211^1のアルキル基、
尿素原す6〜12個のアリール基よたをよ谷アルキル基
ρ・尿素原子1〜6個を巾−J−るトリアルキルシリル
示であり;Xはハロゲンであり:nは0〜4の贋数であ
る)の少なくとも1柚のジルコニウム化合°勿を゛ざむ
第二成分 とか[1tていることを%賊とするα−オレフィンのオ
リゴマー化のためのI!lI+ Dr r〜l h)l
、 Q勿。 Vυ AjJ ci己のアルキルアルミニウムハライド
ルキルアルミニウムセスキハライドである特許請求の範
囲第20唄に記載の組成物。 四 前記のアルキルアルミニウムセスキハライドが、ア
ルキルアルミニウムセスキクロライドである特許請求の
範囲第21塊に記載の組成物。 (2) 前記のアルキルアルミニウムセスキクロライド
か、エチルアルミニウムセスキクロライドである特許請
求の範囲第22:Ljtに記載の組成物。 (至) 成分CB)に、ジルコニウムテトラハライドと
チタンテトラアルコキサイドとが含まれる特許請求の範
囲第20男に記載の組成物。 に)成分CB)に、四塩化ジルコニウムとチタンテトラ
−n−ブトキサイドとが含まれる特許請求の範囲第24
項に記載の組成物。 (7)成分(B)に、ジルコニウムテトラアルコキサイ
ドとチタンテトラ・・ライドとが含まれる特許請求の範
囲第20項に記載の組成物。 (4)成分CB)に、ジルコニウムテトラアルコキサイ
ド、チタンテトラアルコキサイドおよびチタンテトラハ
ライドが含まれる’F−1i¥f.請求の範囲第20項
に記載の組成物。 (7)成分(B)に、ジルコニウムデトラーn−ブトキ
サイド、チタンテトラ−n−プトギサイドおよび四塩化
チタンが言まれる’I’J’ tr’l’ i耐水の1
ltll門第27項第27の組成物。 g4 1JiJ記のアルミニウム:ジルコニウムとチタ
ンとの合りトのモル比が、12:1〜6:1である脣8
′l:請求の範囲第20項に記載のA;11属物。 … In Fi6のアルミニウム:ジルコニウムとチタ
ンとの合計のモル比が、9:1〜4:1である喘′許請
求の範囲第29項に記載の組成(吻。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US570716 | 1984-01-13 | ||
US06/570,716 US4579991A (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Process for the oligomerization of alpha olefins and catalyst therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60174731A true JPS60174731A (ja) | 1985-09-09 |
JPH0815558B2 JPH0815558B2 (ja) | 1996-02-21 |
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Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4579991A (ja) |
JP (1) | JPH0815558B2 (ja) |
CA (1) | CA1237117A (ja) |
DE (1) | DE3500638A1 (ja) |
FR (1) | FR2558073B1 (ja) |
GB (1) | GB2152403B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013507441A (ja) * | 2009-10-12 | 2013-03-04 | エレバンス・リニューアブル・サイエンシズ,インコーポレーテッド | 天然油供給原料から燃料を精製および製造する方法 |
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US6002060A (en) * | 1998-04-22 | 1999-12-14 | Sarin; Rakesh | Process for oligomerisation of alpha-olefins |
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JPS507565B1 (ja) * | 1969-12-24 | 1975-03-27 | ||
CH576923A5 (ja) * | 1973-02-02 | 1976-06-30 | Givaudan & Cie Sa | |
JPS535642B2 (ja) * | 1973-09-08 | 1978-03-01 | ||
JPS5934685B2 (ja) * | 1975-11-11 | 1984-08-24 | 三菱油化株式会社 | 2,6− ジメチル −1,3,6− オクタトリエン ノ セイゾウホウ |
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1984
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-
1985
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- 1985-01-10 DE DE19853500638 patent/DE3500638A1/de not_active Withdrawn
- 1985-01-11 CA CA000471890A patent/CA1237117A/en not_active Expired
- 1985-01-11 FR FR858500341A patent/FR2558073B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-14 JP JP60003393A patent/JPH0815558B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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US9469827B2 (en) | 2009-10-12 | 2016-10-18 | Elevance Renewable Sciences, Inc. | Methods of refining natural oil feedstocks |
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FR2558073B1 (fr) | 1993-09-03 |
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GB2152403A (en) | 1985-08-07 |
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