JPS6017453A - 画像形成粒子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば感光性物質等の画像形成能と、光透過
性粒子による原稿の画素分解とを利用した画像形成方法
に供する画像形成粒子に関する。

子写真感光体を均一に帯電する工程、この感光体に光透
過性粒子を均一にかつ一層に静電付着させる工程、前記
粒子を介して原稿の光像を感光体に露光する工程、感光
体との静電付着力が弱化もしくは除去された粒子を感光
体から取り除き感光体上に粒子像を形成する工程、感光
体に残留した粒子を加熱し、粒子が含有している昇華性
もしくは気化性染料を像受容体に昇華転写もしくは気化
転写する工程を有する画像形成方法がある。

この分野の画像形成方法としては、例えば特開昭５２−
６０１３５号公報に記載されている。

この種の画像形成方法で調子再現範囲を拡大するには、
粒度分布の広い粒子を用いる方法がある。

つまり粒径の差により粒子を透過する光の光学路が異な
るため、粒子の透過率に差ができる。この粒子の透過率
の差に応じて粒子を透過した光の強度に差ができ、電子
写真感光体の表面電位に差ができる。この表面電位の差
により調子再現範囲が拡大できる。つまシ感光体と粒子
との静電付着力は、粒径の大きい方が強く、粒径の小さ
い方が弱くなる。その結果原稿の濃度が低い部分（以下
ハイライト部と称す）に対応する粒子像は粒径の大きい
粒子によって構成され、原稿の濃度が高く（以下シャド
ウ部と称す）なるに従い、対応する粒子像には粒径の小
さい粒子の割合が増してくる。

以上述べたように、従来技術でも調子再現範囲が拡大で
きるが、次のような問題点があった。

問題点−１：感光体から粒子を取り除く工程（以下現像
工程と称す）では、通常粒径の大きい粒子の方が取り除
かれ易いため、粒度分布を広くしても調子再現範囲の拡
大の効果が少ない。

問題点−２二粒子を加熱して粒子に含有されている昇華
性もしくは気化性染料（以下単に昇華性染料と称す）を
像受容体に昇華転写もしくは気化転写（以下この工程を
発色工程と称し、昇華転写もしくは気化転写を発色と称
す）したプリント像のハイライト部に粒状性が目立ち易
い。

問題点−３ニブリント像では粒子像程調子再現範囲が拡
大し難い。

上述の３つの問題点の原因について説明する。

現像工程の方式（以下現像方式と称す）には、静電気的
な力（静電引力）で粒子を取り除く静電現像方式、振動
による慣性力で粒子を取り除く振動現像方式、気体もし
くは液体の流動による力で粒子を取り除く流体現像方式
、ブラシ等による摩擦力および圧力で粒子を取シ除くブ
ラシ現像方式、重力落下を利用して粒子を取り除く重力
現像方式等様々の方式がある。ここで例示した現像方式
のうち、振動現像方式および重力現像方式においては、
粒径が大きい粒子の方が質量が太きいため、慣性力や重
力も太きい。また流体現像方式およびブラシ現像方式に
おいては、粒径の大きい粒子の方が体積が太きいため、
流動による力や摩擦力および圧力が太きい。

第１図は静電現像方式の一例を示す。つまり電子写真感
光体１上の粒子に誘電体２を密着し、コロナ帯電器３で
誘電体２を帯電させる様子を示す。

粒子は帯電した誘電体に静電引力で引き付けられる。こ
こで、粒径の大きい粒子４は粒径の小さい粒子６よシも
誘電体２との距離は小さいため、粒子４に作用する静電
引力の方が強くなる。

以上説明したように、例示した現像方式では、いずれも
粒径の大きい粒子の方が現像工程で取り除かれ易い傾向
になる。つまり、感光体と粒子との静電付着力も現像工
程で粒子を取り除く力も粒径の大きい粒子の方が強い。

したがって、問題点＝１で述べたように、調子再現範囲
の拡大効果が小さいと考えられる。

またハイライト部は、粒子密度が低い上に、前述したよ
うに主に粒径の大きい粒子で構成される。

このため発色工程後プリント像のハイライト部の発色画
素が太きいため、問題点−２で述べたように粒状性が目
立ち易い。

更にハイライト部の画素が太きいため、マレイテービス
の式からも想定できるように、粒子密度では差があって
もプリント像の発色画素面積（網点面積率に相当）の差
は小さくなり、問題点−３で述べたようにプリント像の
調子再現範囲が小さくなる。

発明の目的 本発明の目的は、上記のような従来の問題点を克服し、
調子再現範囲を拡大し、かつプリント像の粒状性を改良
する画像形成粒子を提供することである。

発明の構成 本発明は、上記目的を達成するために、少なくとも可視
光域における粒子の透過率がほぼ等しく粒径が異なる粒
子を複数種混合したことを特徴とする。具体的には無彩
色もしくは有彩色の添加剤の添加量を変え、粒径の大き
い粒子と小さい粒子の透過率をほぼ等しくなるように調
整し、このようにして調整した粒子を混合したことを特
徴とする０ 実施例の説明 １ず、本発明の画像形成粒子の作用について図を用いて
モテル的に説明する。

第２図は、均一に帯電した感光体θ上に、可視光域にお
ける透過率が等しく、粒径が大きい粒子７と粒径が小さ
い粒子８とを混合した粒子を一層に散布し、粒子７およ
び８を介して像露光した後誘電体９を粒子に密着し、帯
電器１ｏにより誘電体９を帯電した静電現像方式の一例
を示す（第１図と同じ状態）。ここにおいて、粒子７と
８との透過率がほぼ等しいため、原稿の濃度が同じであ
れば、粒子直下の電荷は粒径に無関係に同じ速度で光減
衰する。よって感光体６と粒子７および８との静電付着
力は粒径に依らず等しい。一方、粒子７は誘電体９と密
着しておシ、粒子８は間隙がある０よって誘電体９と粒
子７との静電引力は、誘電体９と粒子８との静電引力よ
シも強い。したがっである原稿濃度においては、第３図
に示したように、誘電体６と粒子との静電引力差に応じ
て現像工程で粒径の大きい粒子下が取り除かれ、感光体
６上には粒径の小さい粒子８が残る。つまシバイライト
部の方に粒径の小さい粒子が感光体」二に残る。

実際には粒子７および粒子８は各々粒度分布を有してい
るため、原稿濃度差に対応し上述の原理に基づいて現像
工程で粒子が逐次取り除かれる。

したがって粒子像の調子再現範囲が拡大する。また粒子
７と粒子８各々の粒度分布が重なった領域がある場合に
は、同一粒径で透過率が異なる粒子ができる。この場合
、粒子と誘電体との静電引力は同じであり、粒子と感光
体との静電付着力の差により透過率の高い粒子の方が取
り除かれる。したがって同一粒径であっても調子再現範
囲は拡大する。

第２図および第３図では静電現像方式の一例について説
明したが、静電現像方式の他の例および他の現像方式に
ついても同様の傾向を示す。すなわち本発明の画像形成
粒子を用いると、同じ原稿濃度に対応する部分において
は、粒子と感光体との静電付着力については、粒径によ
る差がほとんど無く、現像工程で粒子を取り除くカは粒
径の太−きい方が強い。したがってハイライト部は粒径
の小さい粒子によって構成され、シャドウ部になるに従
い粒径の大きい粒子の割合が増す。

上述ではいずれも２種の粒子の混合について述べたが、
透過率を調整した３種以上の粒子を混合した場合もその
原理は同じであり、効果は混合する粒子の種類が増す程
犬となる。

更に上述では１色の粒子について述べたが、２色以上の
粒子を混合する場合についても各色の透過率を調整した
粒子を混合すれば、各色の粒子は上述した原理に基づい
て挙動する。

次に本発明に用いられる粒子の材料について説明する。

粒子は、一般的には樹脂から構成される。この樹脂とし
ては、例えばポリビニルアルコール、アクリル樹脂等の
熱可塑性樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂等の熱硬
化性樹脂、スチレン−ブタジェン共重合体、およびゼラ
チン等のような透明な樹脂が用いられる。

前述の樹脂に染料もしくは顔料等の着色剤を加えること
により、粒子は選択的に光を透過（色分解）する○その
代表的な着色剤の例を挙げると、赤元透過用としては、
ｃ、　ｒ、アシドレッド６゜１４　、１　Ｂ　、　ａ２
ナトｔｏｅ性染料１，６ルイＨｃ、Ｉ。

ピグメントレッド１７．４８．８１などの有機顔料があ
る。また、緑元透過用としては、Ｃ，１，アシドグリー
ン９，２７，４０．４３などの酸性染料、あるいはアイ
ゼンスビロングリーンＣ−ＧＨ（保土谷化学工業（株）
製）などの含金染料あるいは、Ｃ，１，ピグメントグリ
ーン２，７などの有機顔料がある。また、青元透過用と
しては、ｃ、　ｒ、　。

ンルベントブルー４８．４９などの油性染料、あるいは
Ｃ，Ｉ、ダイレクトブルー８６などの直接染料、Ｃ，Ｉ
、アシドブルー２３．４０．６２．８３゜１２０などの
酸性染料、に、１．ピグメントブルー１６などの有機顔
料がある。捷だ、その他の所望の分光特性を得るには単
品もしくは複数種の着色剤を必要に応じて混合すること
により得られることは勿論である。

更に有色もしくは無色の昇華性染料を加えることにより
、発色機能を付力することができる。代表的な有色の昇
華性染料の例を挙げると、シアン色としては、Ｃ，１，
ベーシックブルー６、Ｇ、　Ｉ。

ソルベントフルー２．０．１．ｆイスパースブルー１な
どがある。またマゼンタ色としては、Ｃ，Ｉ。

ベーシックバイオレット１４、Ｃ，１，ティスパースバ
イオレット１などがある。またイエロ色としては、Ｇ、
　Ｘ、ベーシックイエロ２、Ｃ，１，ディスパースイエ
ロ２などがある。

無色昇華性染料は、常態では無色もしくは淡色を呈して
いるが加熱すると昇華し、しかも例えば活性クレー、酒
石酸、４．４’−ジフェニルプロパンなどの顕色剤と反
応して発色する染料であれば何れでもよい。また無色昇
華性染料は、常態では粒子の色分解機能に影響をおよぼ
さない０したがって粒子に色分解機能を付与させる着色
剤の補色に発色する無色昇華性染料を、前記着色剤と共
に加えることも可能である。ただし、無色昇華性染料を
用いる場合には、前述の顕色剤を有する像受容体を用い
る必要のあることは勿論である。

無色昇華性染料の代表的な例は、例えば、３゜７−ピス
ーノエチルアミノー１ｏ−トリクロルアセチル−フェノ
キサジン、４−（１，３，３，５−テトラメチル−イン
ドリノ）メチル−７−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニル）ア
ミノ−１′、３′、３′。

６′−テトラメチル−スピロＣ２Ｈ−１−ベンゾビラン
−２，２’−４２′Ｈ〕−インドール〕、Ｎ−（１，２
−ジメチル−３−イル）メチリデン−２゜４−ジメトキ
シアニリンなどがある。

本発明の画像形成粒子は、光導電性を有する支持体上に
一層に静電的に何着させる必要がある０このためには少
なくとも粒子表面が導電性を有することが望ましい。よ
って非導電性樹脂を用いる場合には、表面に導電処理を
施す。更に導電処理後も光に透明であり、かつ色分解に
影響を与えないことが要求される。この導電材料として
は、ヨウ化銅、高分子電解質等が適用される。寸た粒子
表面の比抵抗は１０１０Ω・ｃｍ以下が好ましい０また
各々の粒子の比抵抗値の差を１けた以内に揃えることが
好ましい。

粒子の粒径に依らず透過率をほぼ等しくするために加え
る無彩色の添加剤としては、酸化チタン。

酸化ケイ素、硫酸バリウム等の無機の白色顔料。

カーボンブラック等の黒色顔料等が挙げられ、単独もし
くは複合して用いることができる。

また粒子に色分解を付与する着色剤の量を変えることに
よっても透過率を調整できる。

以下具体的実施例について説明する。

実施例１ まず下記処方の溶液を用意した。

（１）溶液人 ＳＢＲ樹脂結着剤（以下ＳＢＲと称す）：ダンボンド（
日本ゼオン（株）製、以下同じ）・・・・・・・・・１
００重量部 シリカ：スノーテックス５Ｔ−２０（以下５Ｔ−２０と
称す）（日量化学（株）製以下同じ）・・・・・・・・
・１００重量部 昇華性カラーフォーマフ３．フーピスージエチルアミノ
ー１０−トリクロルアセチル−フェノキサ７ン　・・・
・・・・・　１．８重量部４−（１，３，３，５−テト
ラメチル−インドリノ）メチル−７−（Ｎ−メチル−Ｎ
−フェニル）アミノ−１Ｌ　、　３Ｊ　、　３／　、　
５／−テトラメチル−スピロ［２Ｈ−１−ベンゾピラン
−２，２′−Ｃ２’Ｈ）−インドール」・・・・・　０
．８重量部Ｎ−（１，２−ジメチル−３−イル）メチリ
テン−２，４−７メトキシアニリン ・・・・・・・・　１．５重量部 水　・・・・・・・１３０重量部 （２）溶液Ｂ 溶液Ａの組成に更に酸化チタン（粒径０．Ｑ２〜Ｑ、１
μｍ）ｅｆＩｔ量部を加える。

溶液Ａは昇華性カラーフォーマをボールミルに約３時間
かけて水に分散し、この分散液にＳＢＲと５Ｔ−２０と
を混合して得た。また溶液Ｂは昇華性カラーフォーマと
酸化チタンとをボールミルに約５時間かけて水に分散し
、この分散液にＳＢＲと５Ｔ−２０とを混合して得た。

次に溶液ＡとＢとをそれぞれ別々に噴霧乾燥法により造
粒したところ、３〜６０μｍの粒径の球形粒子を得た。

こうして得た粒子１００重量部に対し、下記処方のヨウ
化銅溶液２００重量部を別々に流動塗布した。しかる後
溶液Ａから得た粒子Ａは２０〜２５μｍに、また溶液Ｂ
から得た粒子Ｂは１６〜２０μｍに分級したところ、比
抵抗はいずれも約１０３０　’Ｃｍであった。

ヨウ化銅溶液 ヨウ化銅　・・・・・・・・・　２重量部ポリ酢酸ビニ
ル　・・・・・・・・　０．２重量部アセトニトリル　
・・・・・・・・・１００重量部こうして得た２種類の
粒子の透過スペクトルを顕微分光光度計で測定したとこ
ろ、第４図のようなスペクトルで、はぼ等しい透過率で
あった。（粒子Ａは約２０μｍ、粒子Ｂは約１６μｍ）
。

粒子Ａと粒子Ｂとを等重量ずつ混合した粒子（混合粒子
と称す）を用い、以下説明する像形成プロセスで作像し
たところ、調子再現範囲は原稿濃度差で約１．４のプリ
ント像が得られた。またハイライト部における画素は約
３２μｍφであった。

像形成プロセス： 市販されているセレン感光体を暗所で＋６ＫＶ印加した
コロナ帯電器で均一に帯電し、混合粒子を均一に散布し
た。次に感光体に軽く振動を与えたところ、過剰に伺溜
した粒子が振り落とされ、感光体上には粒子が一層に静
電何着した。次に白黒の原稿の光像を粒子を介して露光
した。露元後感光体に軽く振動を与えたところ、感光体
との静電伺着力が弱化もしくは除去された粒子が取り除
かれ、感光体」二にポジの粒子像が得られた。この粒子
像にクレー紙のクレ一層面を密着し、１８０°Ｃ〜２１
０’Ｃ，で６　加熱し、しかる後クレー紙を剥離したと
ころ、原稿に対してポジの像を得た。

比較例１ 実施例１の粒子Ａを１５〜２５μｍに分級し、この粒子
を用いて上述した像形成プロセスで作像したところ、調
子再現範囲は原稿濃度差で約１．１のプリント像が得ら
れた０またノ・イライト部における画素は約５４μｍφ
であった０ このように本発明の画像形成粒子を用いると、調子再現
範囲が１．１から１．４に拡大すると共に、ハイライト
部の画素径は５４μｍから３２μｍに小さく々ったため
、同じ粒度分布の粒子を用いても粒状性の少ないプリン
トが得られる効果がある０次に本発明の画像形成粒子を
用いてカラー画像を再現した実施例について述べる。

実施例２ 寸ず下記処方により赤、緑、青紫の溶液を各２種類ずつ
用意した。

（１）赤溶液−１ ＳＢＲ・・・・・・・・　１００重量部５Ｔ−２０・・
・・・・・・・　１００重量部着色剤： Ｇ、　１．ピグメントレッド５・・・２．６重量部０、
工、ピグメントオレンジ２１１１５・・６．３重量部ア
ニオン系活性剤　・・・・・・・・・　Ｌ、０重量部水
　・・・・・・・・・１３０重量部 昇華性カラーフォーマ＝３，７−ビス−ジエチルアミノ
ー１０−トリクロルアセチル−フェノキサジン　・・・
・・・・・・　８重量部（２）緑溶液−１ ＳＢＲ・・・・・　１００重量部 ５Ｔ−２０・・・・・・　１００重量部着色剤： Ｇ、　１．ピグメントグリーン３６・・・・・・５．４
重量部Ｇ、１．バットイエロ２０　・・・・・・０．８
１量部β−型銅フタロシアニン　・・・・・・２．２重
量部活性剤： アニオン系　・・・・・・・・・０．３重量部ノニオン
系　・・・・・・０．４６重量部水　・・・・・・１６
０重量部 昇華性カラーフォーマ： Ａ−（１，３，３，５−テトラメチル−インドリノ）メ
チル−７−（Ｎ−メチクーＮ−ツユニル）アミノ−１′
、３′、３′、５′−テトラメチル−スピロ［２Ｈ−１
−ペンソヒラン−２，２’−（２’ＨＪ−インドール〕 ・・・・・・・　２．４重量部 （３）青紫溶液−１ ＳＢＲ旧・・・・・　１０６重量部 ５Ｔ−２０・・・・・・・・・　１００重量部着色斉ド Ｃ，Ｌピグメントブルー１５　・・・・・・　３重量部
メチルバイオレットレーキ　・・・・・・０．５重量部
ジオキサジンバイオレット　・・・・・０．５重量部ア
ニオン系活性剤　・・・・・・０．３重量部昇華性カラ
ーフォーマ： Ｎ−（１，２−ジメチル−３−イル）メチリテン−２，
４−ジメトキシアニリン ・・・・・・　４．５重量部 水　・・・・・・　１６０重量部 （４）赤溶液−２ 赤溶液−１の組成に硫酸バリウム（粒径０．０２〜０．
１μｍ）２６重量部を加える。

（５）緑溶液−２ 緑溶液−１の組成に硫酸バリウム（粒径ｏ、０２〜０．
１μｍ）２０重量部を加える。

（６）青紫溶液−２゜ 青紫溶液〜１の組成に硫酸バリウム（粒径０．０２〜０
．１　μｍ　）　１０重量部を加える。

赤溶液−１．緑溶液−１．青紫溶液−１はそれぞれ着色
剤と昇華性カラーフォーマとをボールミルに約３時間か
けて水に分散し、これにＳＢＲと５Ｔ−２０とを加えて
各別々に３種類の溶液を得た。また赤溶液−２、緑溶液
−２、青紫緑液２はそれぞれ着色剤、昇華性カラーフォ
ーマと硫酸バリウムとをボールミルに約６時間かけて水
に分散し、これにＳＢＲとＳ　Ｔ−２０とを加えて各別
々に３種類の溶液を得た。この６種類の溶液を別々に噴
霧乾燥法により造粒したところ、３〜６ｏμｍの粒径の
球形粒子を得た。次に実施例−１と同様にそれぞれ別々
にヨウ化鋼を流動塗布した。

こうして赤溶液−１から得た赤粒子−１、緑溶液−１か
ら得た緑粒子−１、青紫溶液から得た青紫粒子−１を２
０〜２６μｍに分級したところ、粒子の比抵抗は約１ｏ
４Ω−ｃｍ　であった。また赤溶液−２から得た赤粒子
−２、緑溶液−２から得た緑粒子−２、青紫溶液−２か
ら得た青紫粒子−２を１５〜２０μｍに分級したところ
、粒子の比抵抗は約１０４０・ｃｍであった。

約２０μｍの粒径の赤粒子−１、緑粒子−１、青紫粒子
−１および約１６μｍの粒径の赤粒子一つなスペクトル
で、各色の粒子の透過率はほぼ等しかった。

この６種の粒子を各等重量ずつ混合した混合粒子を用い
、以下説明する　像形成プロセスでカラー原稿を再現し
た。その結果調子再現範囲は原稿濃度差で１．４のプリ
ント像が得られた。またハイライト部における画素径は
約３０μｍφであった。

像形成プロセス： パンクロマティック増感された酸化亜鉛感光体を暗所で
一５ＫＶ印加したコロナ帯電器で均一に帯電し、混合粒
子を均一に散布した。次に約７６μｍの厚ミのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（以下ＰＥＴと称す）を粒
子に密着し、ＰＥＴの裏面から＋ｅＫＶ印加したコロナ
帯電器で帯電した後ＰＥＴを剥離すると、過剰に何着し
た粒子が取り除かれ、感光体上には粒子が一層に静電付
着した。次にカラー原稿の光像を粒子を介して露光した
。露光後再びＰＥＴを粒子に密着し、ＰＥ、Ｔの裏面か
ら＋６ＫＶ印加したコロナ帯′屯器で帯　−電した後Ｐ
ＥＴを剥離した。Ｐ　Ｅ　’ｒＫｌ”Ｌ感光体との静電
付着力が弱化もしくは除去された粒子が付着し、感光体
上にポジの粒子像が得られた。次に感光体全面に白色光
を照射し、感光体上に残留している電荷を減衰させた後
、クレー紙のクレ一層面を感光体上の粒子に密着し、ク
レー紙裏面から＋２００〜５００Ｖの電圧を印加した後
クレー紙を剥離すると、感光体上の粒子像がクレー紙に
転写された。こうして転写された粒子を１８０〜２１０
℃で４什加熱し、しかる後粒子をクリーニングして原稿
に対してポジの像を得た。

比較例２ １６〜２６μｍに分級した粒子を用いて実施例２と同様
に作像したところ、調子再現範囲は原稿濃度差で１．２
であり、画素径は約６２μｍφであつた０ このように本発明の画像形成粒子を用いると、調子再現
範囲が１．２から１．４に拡大すると共に、ハイライト
部の画素径は５２μｍから３０μｍに小さくなったため
、同じ粒度分布の粒子を用いても粒状性の少ないプリン
トが得られる効果がある。

上記実施例は、無彩色の添加剤を加えた場合に１ついて
述べたが、例えば実施例２における硫酸バリウムの代わ
シに、各着色剤を１〜３割増加させても同様の効果が得
られる。

また上記実施例は、各色２種類ずつを混合した場合につ
いて説明したが、各色の粒子の種類を増すにつれ、調子
再現範囲は拡大する。

発明の効果 本発明の画像形成粒子に依ると以下の効果がある０ （１）　プリント像の調子再現範囲が拡大できる。

（２）　プリントのハイライト部を構成する画素径が小
さいため、プリントの粒状性が改良される。

（３）透過率は造粒前に造粒用原液で作成したキャステ
ィングフィルムもしくは、造粒用原液の透過率で管理で
きるため、容易に調整できる０ （４）透過率を調整した粒子を別々に造粒し、その粒子
を混合するという簡単な方法で調子再現範囲が拡大でき
、プリントの粒状性が改良される。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の画像形成粒子を用いた場合の静電現像方
式の一例を説明する縦断面図、第２図および第３図は本
発明の画像形成粒子を用いた場合クトルを示す。 ６・・・・・・感光体、７，８・・・・・・画像形成粒
子、９・・・・・・誘電体、１ｏ・・・・・・コロナ帯
電器。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 液　丑　（ｎ□。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）静電的画像形成方法に用いられ、像形成部に定着
   されない光透過性粒子であって、昇華性もしくは気化性
   染料を含有するとともに少なくとも可視光域における粒
   子の透過率がほぼ等しく粒径が異なる粒子を複数種混合
   したことを特徴とする画像形成粒子。
2. （２）昇華性もしくは気化性染料が、顕色剤と反応して
   発色する昇華性もしくは気化性カラーフォーマである特
   許請求の範囲第１項記載の画像形成粒子。
3. （３）光透過性粒子が着色され、選択的に光を透過し、
   その色の補色に発色する昇華性もしくは気化性カラーフ
   ォーマを含有する特許請求の範囲第１項または第２項記
   載の画像形成粒子。
4. （４）光透過性粒子の比抵抗が１０１０Ωｃｒｎ以下で
   ある特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の
   画像形成粒子。