JPS60174255A - 金属スリ−ブ接合方法 - Google Patents
金属スリ−ブ接合方法Info
- Publication number
- JPS60174255A JPS60174255A JP2870484A JP2870484A JPS60174255A JP S60174255 A JPS60174255 A JP S60174255A JP 2870484 A JP2870484 A JP 2870484A JP 2870484 A JP2870484 A JP 2870484A JP S60174255 A JPS60174255 A JP S60174255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metallic sleeve
- pipe
- brazing
- heat exchanger
- metal sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/14—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams
- B23K1/18—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams circumferential seams, e.g. of shells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属スリーブ接合法に関する。より詳しくは
、熱交換器の伝熱管欠陥部に金属スリーブを挿入し、伝
熱管内面と金属スリーブなろう接するに当り、伝熱管と
金属スリーブ間をリークなしに固着できるようにしたス
リーブろ５付法に関する。
、熱交換器の伝熱管欠陥部に金属スリーブを挿入し、伝
熱管内面と金属スリーブなろう接するに当り、伝熱管と
金属スリーブ間をリークなしに固着できるようにしたス
リーブろ５付法に関する。
熱交換器の伝熱管の１部に腐食あるいは割れ等の欠陥が
生じた場合、該伝熱管の内径よりわずかに小さな外径の
金属スリーブを伝熱管内の欠陥部に挿入し、その伝熱管
の欠陥部分馨艷うように管にろう付し、固着させる方法
を採用する場合がある。しかし、肢管あるいは金属スリ
ーブの径は、一般的ＫＩＤ数ｗ１〜２ｏ数−であるため
忙、スリーブを完全に管内面圧ろう付するに必要なろう
付すき間を確保することはむずかしい。
生じた場合、該伝熱管の内径よりわずかに小さな外径の
金属スリーブを伝熱管内の欠陥部に挿入し、その伝熱管
の欠陥部分馨艷うように管にろう付し、固着させる方法
を採用する場合がある。しかし、肢管あるいは金属スリ
ーブの径は、一般的ＫＩＤ数ｗ１〜２ｏ数−であるため
忙、スリーブを完全に管内面圧ろう付するに必要なろう
付すき間を確保することはむずかしい。
本発明は、前記固着法の改良に関する。
すなわち、本発明は、熱交換器の伝熱管欠陥部に金属ス
リーブを挿入し、伝熱管内面と金属スリーブをろう付す
る場合において、外表面に微粒子状の溶射層をもつ金属
スリーブを伝熱管内面に拡管、密着させ、該伝熱管と金
属スリーブをろう付することを特徴とする、金輛スリー
ブ接合法に関する。
リーブを挿入し、伝熱管内面と金属スリーブをろう付す
る場合において、外表面に微粒子状の溶射層をもつ金属
スリーブを伝熱管内面に拡管、密着させ、該伝熱管と金
属スリーブをろう付することを特徴とする、金輛スリー
ブ接合法に関する。
本発明の方法では、金属スリーブの外表面に、補修すべ
き管又は金属スリーブと四拐質の材料又はろう材、ニッ
ケル劇などを溶射して多孔質な溶射層を設け、との溶射
層をろう付すき間としてろう羽を流すことを特徴とする
特 以下に、本発明を図面に基づき説明する。
き管又は金属スリーブと四拐質の材料又はろう材、ニッ
ケル劇などを溶射して多孔質な溶射層を設け、との溶射
層をろう付すき間としてろう羽を流すことを特徴とする
特 以下に、本発明を図面に基づき説明する。
第１図は、本発明の方法に使用する金属スリーブの概要
図である。金属スリーブ２は、その端部ａ部にろう材を
収納できる溝を加工し、溝ａ下端部よりスリーブの中央
側に溶射すを施こす。溶射の長さＬは、ろう付の剪断強
度より決定される。また、溶射の表面形状は、微粒子状
の溶射層をもつものが好ましい。
図である。金属スリーブ２は、その端部ａ部にろう材を
収納できる溝を加工し、溝ａ下端部よりスリーブの中央
側に溶射すを施こす。溶射の長さＬは、ろう付の剪断強
度より決定される。また、溶射の表面形状は、微粒子状
の溶射層をもつものが好ましい。
金属スリーブ２を管にろう接する場合、第２図に示す手
順で行なわれる。すなわち、ろう材３を取付けた金属ス
リーブ２を、管１の欠陥部Ｃを奮衰う位置に取付ける。
順で行なわれる。すなわち、ろう材３を取付けた金属ス
リーブ２を、管１の欠陥部Ｃを奮衰う位置に取付ける。
（１）
次に、溶射部を拡管し、管内面と金属スリーブ外面密着
させ、保持させる。（幻（４は、拡管器による加圧を示
す。） そして、ろう材が溶融する温度より３０〜５０Ｃ程度高
くなる温度まで、スリーブ内面又は外面から加熱装置５
により加熱する。ここで、加熱方法は、高周波誘導加熱
法でも、ヒータ加熱法、Ｔ工Ｇアーク加熱法、あるいは
ガス加熱法等でもよい。（Ｉ［ｌ かくして、加熱によりろう材６が溶融し、毛細管現象に
よってろう桐６が、微粒子状の溶射層に流れる。
させ、保持させる。（幻（４は、拡管器による加圧を示
す。） そして、ろう材が溶融する温度より３０〜５０Ｃ程度高
くなる温度まで、スリーブ内面又は外面から加熱装置５
により加熱する。ここで、加熱方法は、高周波誘導加熱
法でも、ヒータ加熱法、Ｔ工Ｇアーク加熱法、あるいは
ガス加熱法等でもよい。（Ｉ［ｌ かくして、加熱によりろう材６が溶融し、毛細管現象に
よってろう桐６が、微粒子状の溶射層に流れる。
この場合、溶射層がなけれは、スリーブの拡管によって
管とスリーブの適正なスキマの保持のコントロールが困
難となる。−万、スキマが太きいと、ろう付強度が低下
すると共に、ろう材量が増す欠点がある。また、ろう何
部にろう羽部にろう材不足となり、欠陥が発生する。
管とスリーブの適正なスキマの保持のコントロールが困
難となる。−万、スキマが太きいと、ろう付強度が低下
すると共に、ろう材量が増す欠点がある。また、ろう何
部にろう羽部にろう材不足となり、欠陥が発生する。
ところが、本発明方法によれば、密着により、ろう材が
溶射層の粒間に流れることにより、均一なろう付か可能
となり、ろう付の信頼性が向上する。
溶射層の粒間に流れることにより、均一なろう付か可能
となり、ろう付の信頼性が向上する。
第１図は、本発明に使用する金屑スリーブの概略図であ
り、藁２図は、本発明方法において、金属スリーブを管
にろう接する場合の手順を示す。 第２図 Ｉ Ｉ［ 第１頁の続き ０発 明 者 名 倉 保 身 高砂市荒井町新浜砂研
究所内
り、藁２図は、本発明方法において、金属スリーブを管
にろう接する場合の手順を示す。 第２図 Ｉ Ｉ［ 第１頁の続き ０発 明 者 名 倉 保 身 高砂市荒井町新浜砂研
究所内
Claims (1)
- 熱交換器の伝熱管欠陥部に金属スリーブを挿入し、伝熱
管内面と金属スリーブをろう付する場合において、外表
面に微粒子状の溶射層をもつ金属スリーブを伝熱管内面
に拡管、＠着させ、該伝熱管と金属スリーブをろう付す
ることを特徴とする、金属スリーブ接合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2870484A JPS60174255A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 金属スリ−ブ接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2870484A JPS60174255A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 金属スリ−ブ接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60174255A true JPS60174255A (ja) | 1985-09-07 |
Family
ID=12255847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2870484A Pending JPS60174255A (ja) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | 金属スリ−ブ接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60174255A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100421856C (zh) * | 2004-11-26 | 2008-10-01 | 方大集团股份有限公司 | 一种高频焊接方法 |
| US10858997B2 (en) * | 2016-06-23 | 2020-12-08 | Delavan Inc. | Brazing components and techniques |
-
1984
- 1984-02-20 JP JP2870484A patent/JPS60174255A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100421856C (zh) * | 2004-11-26 | 2008-10-01 | 方大集团股份有限公司 | 一种高频焊接方法 |
| US10858997B2 (en) * | 2016-06-23 | 2020-12-08 | Delavan Inc. | Brazing components and techniques |
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