JPS60174205A

JPS60174205A - マンドレル横送り装置

Info

Publication number: JPS60174205A
Application number: JP59224265A
Authority: JP
Inventors: リリアーノ・バツシ
Original assignee: Innocenti Santeustacchio SpA
Current assignee: SMS Group SpA
Priority date: 1983-10-28
Filing date: 1984-10-26
Publication date: 1985-09-07
Anticipated expiration: 2009-08-17
Also published as: IT8323521A0; GB2148766A; GB8425707D0; US4585114A; GB2148766B; JPH0661562B2; CA1224349A; DE3439136A1; IT1169638B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕この発明は管圧延工場で、棒状のマンドレルを横送シす
る装置に関するものである。

％に、マンドレルヲ潤滑ステーションのローラコンベヤ
ー出口から、管圧延機に送られる穿孔粗管にマンドレル
を挿入するステーションのローラコンベヤーに送る装置
に関するものである。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

管圧延機の出口で、マンドレルは圧延された管から抜き
出され、再び使用される前に各種の処理がなされる。こ
れら処理は、一般に圧延機の上流側に設けられた適当な
各ステーションで連続的になされる。これらステーショ
ンの最後のものは、潤滑ステーションで、潤滑されたマ
ンドレルは、圧延工場で横方向に延び、圧延方向に平行
なローラコンベヤーから取シ出される。

以下このローラコンベヤーを１潤滑コンベヤー”と言う
。

圧延機に入る前に、潤滑されたマンドレルは、挿入ステ
ーションで穿孔粗管に挿入される。このステーションの
入口で各マンドレルは圧延機につづくローラコンベヤー
上、又は横方向に延びる圧延方向に平行なローラコンベ
ヤー上にのせられる。以下とのローラコンベヤーを”挿
入ライン“と言う。

送シ装置は、潤滑されたマンドレルを潤滑コンベヤーか
ら挿入ラインに直接送る。

圧延工場の能率を上けるために、′マンドレルＯ−チー
ジョン”と言われる各腫処理ステーション間に、３〜５
本のマンドレルが分配されている。マンドレルの数、処
理時間及び１つのステーションカラ他のステーションへ
の送シ時間は、圧延された管が圧延機を出たときに、潤
滑されたマンドレルが挿入ステーショｙｉｃｓるように
定められる。

従来の操業方法では圧延機が突発的に停止した場合には
、圧延機の上流側のマンドレルローテーションを止める
ことが必要であった。これは技術的にも、又経済的にも
問題がある。例えばマンドレルが、潤滑ステーションの
前で、長時間圧すると、温間が下っ′て潤滑剤がよく句
法しないようになる。この結果、圧延中にマンドレルが
相当の力を受け、マンドレルの寿命を短かくする。

〔発明の目的〕

この発明は、上記問題点を角了消し、圧延様が突発的に
停止した場合でも、圧延工場で使用されるマンドレルの
回復処置ができるようにした装置を提供することを目的
とするものである。

〔発明の概要〕

この発明の管圧延工場のマンドレル横送シ装置の特徴は
、特にマンドレルを潤滑コンベヤーからこれに平行する
挿入ラインに送るもので、少なくとも２つの送シュニッ
トを備え、これら各送シュニットが、潤滑コンベヤーと挿入ラインとの間に横方向に延び、上
面托潤滑コンベヤーに面する前面を有する鋸刃状部を備
えた固定アームで、前面を有する第１刃が、潤滑コンベ
ヤーに近接しそのコンベヤー上面よシ上に位置する導入
部に続いて設けられ、且つ最終刃が挿入ラインに向い下
向きに傾鋼する後面を有しているものと、潤滑コンベヤ
ー及び゛挿入ラインに直交する垂直面内で動く第１アー
ムで、このアームはコンベヤーとラインとの間に延び、
潤滑コンベヤーの外側に１端を有し、且つこのアームに
は固定アームの鋸刃状部と同様な上面鋸刃状部を潤滑コ
ンベヤー側にずらして設けられ、前面を有する第１刃が
潤滑コンベヤー上に延びる導入部につづいて設けられて
いるものと、第１可動アームを、その鋸刃状部の後面が、固定アーム
の鋸刃状部の後面に対して、低い位置にある第１位置と
高い位置にある第２位置との間を動かす駆動装置と、潤滑コンベヤー及び挿入ラインに直交する垂直面内で動
く第２アームで、とのアームはコンベヤーとラインとの
間に延び、潤滑コンベヤーの外側に１端を有し、且つ上
面が平らになっているものと、第２可動アームを、その上面平用部が固定アームの鋸刃
状部に対し、完全に下にある第１位置と、完全に上にあ
る第２位置との間を動かす駆動装置で、上記第２位置で
、第２可動アームの平坦部が挿入ラインに向かって下向
きに傾斜しているものと、を備えていることである。

この発明の他の特徴は、潤滑コンベヤー〇外側に、この
コンベヤーに平行して水平軸が回動可能に設けられ、こ
の軸に可動アームの端部が取付けられていることである
。

〔発明の実施例〕

以下この発明の一実施例を図面によシ説明する。この発
明は管圧延工場におけるマンドレル２の横送シ装置に関
するものである。特にマンドレル２を潤滑コンベヤー３
からこれに近接し平行する挿入ライン４に送る装置であ
る。この挿入ラインで、マンドレル２は圧延機に送られ
る粗管（図示せず）に挿入される。

潤滑コンベヤー及び挿入ライン３．４は、サポート７．
８に取付けられた四−ラ５，６を有する、従来から公知
のものである。この例では、潤滑コンベヤーのローラ５
の方が挿入ラインのローラ６よシ大きくなっている。

横送シ装＠ｌは、マンドレル２の軸方向に離間して設け
られた同じ構成の３組の送りユニットＴを備えている。

各ユニットＴはコンベヤー３とライン４間に位置するペ
ース７０で、コンベヤー３及びライン４に近接しこれに
直交する柱７８．７９を有するものから構成されている
。

水平アーム１０が、コンベヤー３及びライン４間にこれ
らに直交して柱７８．１９に固定されている。

アーム１０は、上面に鋸刃状部１１を有し、その前面、
後面は１２．１３で示されている。

名刀１１は、それぞれ潤滑コンベヤー３に向く前面１２
を有している。

固定アーム１０の第１刃１１ａの前面１２ｍは、潤滑コ
ンベヤー３の胃−ラ５の上面よシ上に位置する導入部１
４に続いて設けられている。

一方最終刃１１ｂの後面１３ｂは、挿入ライン４に向い
下向きに傾斜している。後面１３ｂは、挿入ライン４の
サポート８に固定されたプレート１５の傾斜面で形成す
ることが好ましい。

水平軸１６が、潤滑コンベヤー３及び挿入ライン４に平
行して潤滑コンベヤー３の外側で、はぼ同じ高さに設け
られている。

アーム１８が、潤滑コンベヤー３と挿入ライン４との間
に延び、その１端１９は、軸１６に回動可能に取付けら
れている。そしてベース７０に点２１で、またアーム１
８に点２２でまれぞれ軸１６に平行するビンによシ傾動
できるように取付けられだ液圧シリンダ２０によって動
かされるようになっている。以下このアーム１８を１第
１可動アーム１と言う。

第１可動アーム１８は、２３で示す鋸刃状上面を有し、
名刀の前面及び後面はそれぞれ２４゜２５で示されてい
る（第５図）。

第１可動アーム１８の刃２３は、固定アーム１０の刃１
１と同じもので、同じ向きになっているが、潤滑コンベ
ヤー３側にずらされている。

翫１刃２３ａの前面２４１Ｌは、潤滑コンベヤー３上に
延びる導入部２６に続いて設けられ、この導入部は外側
で第１可動アーム１８の端部１９につながっている。一
方最後の刃２３ｂの後面２５ｂは挿入ライン４に向い下
向きに傾斜している。

第１可動アーム１８は、液圧シリンダ２０によって、軸
１６の周シに回動できるようになっている。そして、後
面２５を有する名刀２３が固定アームの刃１１の後面１
３よｐ下にある下降位置から、後面２５が後面１３よυ
上におる上昇位置まで動くようになっている。

第２アーム２７が、潤滑コンベヤー３及び挿入ライン４
に直交する垂直面内で動きうるようになっている。この
アーム２７は、固定アーム１０に対し第１可動アーム１
８と対称する位置に設けられている。

第２可動アーム２７の１端部２８は軸１６に数句けられ
、他端部２９は挿入ライン４を超えて延びている（第５
図）。俯２可動アーム２７は、液圧シリンダ３０によっ
て動かされる。この液圧シリンダ３０は、ペース７０に
点３１でまたアーム２７に点３２で、それぞれ軸１６に
平行するピンを介して数句けられている。

第２可動アーム２７は、マンドレルを受ける上向きノツ
チ３３を有する先端部２９を除き、その上面は平らにな
っている。

第２可動アーム２７は、その上面が固定アーム１０の鋸
刃状部１１よシ完全に下にある下降位置（第４図）から
、上記上面が刃１１よシ完全に上になる上昇位置（第３
図）まで、液圧シリンダ３０によって動かされる。この
上昇位置で、第２可動アーム２７の平らな上面は挿入ラ
イン４に向って下向きに傾斜している。一方先端部２９
のノツチ３３は、挿入ライン４のプレート１５によ多形
成された傾斜面１３ｂ上に位置するようになっている。

マンドレル２は、真直々棒状部材で、その長さは一般に
１８〜２３ｍある。それ故、マンドレルを横送多するに
は、数組の送ルユニットＴが必要となる。この場合、１
本の軸１６を用い、この軸にそれぞれ液圧シリンダ３ｏ
で動かされる第２アーム２７をキー止めするのが好都合
である。これによシ、すべての可動アーム２７を１緒に
同時に持上げて、マンドレルを潤滑コンベヤーから挿入
ラインに直接送ることができる。

送シュニットＴの第１可動アーム１８も、それぞれ液圧
シリンダで動がされるが、例えば１本又は数本の長手方
向部拐で連結することが望ましい。

以下にこの発明装置の作用を説明する。

初めに可動アームｚｓ、２ｖｌｄ、それぞれ下降位置に
あり、マンドレル２は潤滑コンベヤー３のローラ５上に
ある。

圧延機が正常に運転されているときは、マンドレル２は
必要の都度、潤滑コンベヤー３から挿入ライン４に直接
送られねはならない。

このためには、第２可動アーム２７を上昇位置に上ける
たけでよい（第２図、第３図）。こウシテ、マンドレル
２は潤滑コンベヤー３のローラ５から持上けられ、アー
ム２７の傾斜上面上を転動してノツチ３３に受り止めら
れる。

ついで、アーム２７を下降位置まで下げると＠（第４図
）、マンドレル２は傾斜面１３ｂ上にのせられ、ノツチ
３３が傾斜面よシ完全に下がるとぎに傾斜面上を転動し
て、挿入ライン４のローラ６上にのせられる。

一方、潤滑コンベヤー３は、次のマンドレル２を受け入
れられる状態に力る。

圧延機が突発的に停止した場合には、′第１可動アーム
１８が、液圧シリンダ２０によって、上昇位置まで持上
げられる（第５図）。この間アームの導入部２６がマン
ドレル２を潤滑コンベヤー３のローラ５から持上げ、同
時にマンドレル２は第１刃２３ａの前面２４ａに当るま
で転がる。第１可動アーム１８の上昇位置で、マンドレ
ル２は第１刃２３ｍ、によって止められている。

このとき、第１可動アーム１８を下降位置まで下げると
、マンドレル２はまず固定アーム１０の導入部１４上に
うつシ、ついでアーム１８の下降に伴い第１刃１１ｈに
当るまでころがる（第６図）。可動アーム１８が下降位
置まで下がシ、マンドレル２が固定アーム１０の第１刃
１１ｇに止められると、潤滑コンベヤー３は例えば第６
図に２ａで示す次のマンドレルを受け入れることができ
るようになる。

圧延機が停止している間、上記操作を繰シ返すととによ
シマンドレル２は固定アーム１ｏの第１刃１１ａの後に
ある刃１１まで動かされ、またマンドレル２ａは第１刃
１１ｍまで動かされる（第７図）。そして、潤滑コンベ
ヤー３は第３のマンドレルを受け入れられる状態になる
。

固定アーム１０及び第１可動アーム１８には、少ｈ　＜
　トモ、　所ｆＪ”マンドレルローテーション”に含ま
れるマンドレルの数に等しい刃が形成されているので、
潤滑コンベヤー３と挿入ライン４との間のマンドレルを
受け入れ、並べておくことができる。従って、圧延機が
突発的に停止シタ場合Ｋ　モ”マンドレルローテーショ
ン′に入っているすべてのマンドレルに対しすべての処
理を行うことができ、従来技術の問題点を解消すること
ができる。

マンドレルは、１８〜２３ｍの長さがあるので、マンド
レルの横送シには、前述のように、数組の送シュニッ）
Ｔが必要となる。この場合１本の軸１６を用い、第２可
動アーム２７は個個に液圧シリンダ２０によりて動かさ
れるようにしつつ、軸１６にキー止めするとよい。こう
してすべての可動アーム２７を同時に１緒に持上げて、
マンドレルを潤滑コンベヤーから挿入ラインに直接送る
ことができる。

第１可動アーム１８も、１本又は複数の長手方向部材で
連結することが望ましい。併し、この場合にも各アーム
は個々に液圧シリンダによって動かされるようにしてお
く。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す斜視図、第２図は
第１図の送シュニットの拡大側面図、第３図及び第４図
は、マンドレルを潤滑コンベヤーから挿入ラインに直接
送るときの作用説明図、第５図、第６図及び第７図はマ
ンドレルを潤滑コンベヤーと挿入ラインとの間に貯える
ときの作用説明図である。２・・・マンドレル、３・・・潤滑’：１７ペヤ　、４
・・・挿入ライン、１０・・・固定アーム、１１・・・
鋸刃、１２・・・前面、１３・・・後面、１４・・・導
入部、１６・・・水平軸、１８・・・第１可動アーム、
２ｏ・・・駆動装置、２３・・・鋸刃、２４・・・前面
、２５・・・後面、２６・・・導入部、２７・・・第２
可動アーム、３ｏ・・・駆動装置、Ｔ・・・送シュニッ
ト。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦特許庁長官　志
　賀　学　殿１．事件の表示特願昭５９−２２４２６５号２、発明の名称マンドレル横送り装置３、補正をする者事件と。関係　特許出願人イン七〇イノセンチ・サンチュスターチオ・ニス・ビー
・ニー４、代理人昭和６０年２月２６日６、補正の対象

Claims

【特許請求の範囲】１、管圧延工場のマンドレル横送シ装置、特にマンドレ
ルを潤滑コンベヤーからこれに平行する挿入ラインに送
るもので、少なくとも２つの送シュニットを備え、これ
ら各送シュニット（Ｔ）が、潤滑コンベヤー（３）と挿入ライン（４）との間に横方
向に延び、上面に潤滑コンベヤー（３）に面する前面（
１２）を有する鋸刃状部（１１）を備えた固定アーム（
１０）で、前面（２２ａ）を有する第１刃（ＪＪａ）が
、潤滑コンベヤー（３）に近接しそのコンベヤー上面よ
シ上に位置する導入部（１４）に続いて設けられ且つ最
終刃（ｌｌｂ）が挿入ライン（４）に向い゛下向きに傾
斜する後面（１３ｂ）を有しているものと、潤滑コンベヤー及び挿入ライン（，９，４）に直交する
垂直面内で動く第１アーム（１８）でこのアーム（１８
）はコンベヤー（３）とライン（４）との間に延び、潤
滑コンベヤー（３）の外側に１端を有し、且つこのアー
ム（１８）には固定アーム（１θ）の鋸刃状部と同禄な
上面鋸刃状部（２３）を潤滑コンベヤー（３）側にずら
して設けられ、前面（２４ａ）を有する第１刃（２Ｊａ
）が潤滑コンベヤー（３）上に延びる導入部（２６）に
つづいて設けられているものと、第１可動アーム（１８）を、その鋸刃状部（２３）の後
面（２５１）が、固定アーム（１０）の鋸刃状部（１１
）の後面（１３）に対して、低い位置にある第１位置と
、高い位置にある第２位置との間を動かす駆動装置（２
０）と、潤滑コンベヤー及び挿入ライン（３，４）に直
交する垂直面内で動く第２アーム（２７）で、このアー
ム（２７）はコンベヤー（３）とライン（４）との間に
延び、潤滑コンベヤー（３）の外側に１端を有し、且つ
上面が平らになっているものと、第２可動アーム（２７）を、その上面平坦部が固定アー
ム（１０）の鋸刃状部（１１）に対し、完全に下にある
第１位置と完全に上にある第２位置との間を動かす駆動
装置（３０）で、上記第２位置で、第２可動アーム（２
７）の平坦部が挿入ライン（４）に向かって下向きに傾
斜しているものと、からなることを特徴とするマンドレル横送シ装置。２、潤滑コンベヤー（３）の外側に、このコンベヤーに
平行して水平軸（１６）が回動可能に設けられ、この軸
（１６）に送シュニ、／）（Ｔ）の第２可動アーム（２
７）の端部（２８）が取付けられ、駆動装置（３０）が
、第２可動アーム（２７）を、上記軸（１６）の回シで
、第１位置と第２位置との間で動かすようにした特許請
求の範囲第１項に記載のマンドレル横送シ″装置。３、第２可動アーム（２７）の端部（２８）は、水平軸
（１６）にキー止めされている特許請求の範囲第２項に
記載のマンドレル横送シ装置。４、送シュニッ）　（Ｔ）の第１可動アーム（１８）の
端部（１９）は、水平軸（１６）に回動可能に設けられ
ている特許請求の範囲第３項に記載のマンドレル横送シ
装置。５、第１可動アーム（１８）は、潤滑コンベヤー及び挿
入ライン（３，４）に平行する長手方向部材によシ相互
に連結されている竹許請求の範囲第４項に記載のマンド
レル横送シ装置。