JPS601738B2 - 鉛蓄電池用極板製造装置 - Google Patents
鉛蓄電池用極板製造装置Info
- Publication number
- JPS601738B2 JPS601738B2 JP54023042A JP2304279A JPS601738B2 JP S601738 B2 JPS601738 B2 JP S601738B2 JP 54023042 A JP54023042 A JP 54023042A JP 2304279 A JP2304279 A JP 2304279A JP S601738 B2 JPS601738 B2 JP S601738B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- electrode plate
- roller
- active material
- plate manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池用極板、殊に正極板の製造装置に関す
る。
る。
従来、正極活物質に加圧をかけ正極板の寿命向上を図る
ために、鉛格子体と合成樹脂枠体とを一体化した基体に
活物質を充填し、その表裏面にマット体を当接して合成
樹脂枠体とマット体とを熱溶着した鉛蓄電池用正極板が
提案されている。
ために、鉛格子体と合成樹脂枠体とを一体化した基体に
活物質を充填し、その表裏面にマット体を当接して合成
樹脂枠体とマット体とを熱溶着した鉛蓄電池用正極板が
提案されている。
しかし、この種金台蓄電池用正極板は、極板面が平坦で
あり、極板の表裏面に当接したマット体による活物質の
加圧が不十分であるため、電池容量および寿命性能が十
分でない欠点を有していた。第１図および第２図は、本
発明を使って得られる鉛蓄電池用極板の一例を示してお
り、それぞれ正面図およびＡ−Ａ線に沿う断面図である
。鉛格子体１と合成樹脂枠体２とを一体化した基体に活
物質３を充填し、その表裏面にガラス織布又は合成樹脂
ネット等からなるマット体４を当接してマット体４を合
成樹脂枠体２に熱溶着した構成になっているが、極板面
に溶着部５を谷部と凸条６を複数個形成するように、マ
ット体４を活物質３の盛り上りにより張力を受けた状態
で合成樹脂枠体２に熱溶着するので、マット体４は活物
質３によく密着し、活物質３はマット体４によって均一
に加圧されるようになっている。尚、７は極板耳である
。奔発明は上記の如き鉛蓄電池用極板を得るために、加
熱ローラと冷却ローラを交互に連続して設け、各ローラ
の間を通過する間に極板のマット体と合成樹脂枠体との
溶着の深さを段階的に増すように各ローラの加圧を変え
てあり、且つ各ローフの前後には極板の活物質の盛り上
りに対応した凹部を有する極板ガイドローラを備えてい
る。
あり、極板の表裏面に当接したマット体による活物質の
加圧が不十分であるため、電池容量および寿命性能が十
分でない欠点を有していた。第１図および第２図は、本
発明を使って得られる鉛蓄電池用極板の一例を示してお
り、それぞれ正面図およびＡ−Ａ線に沿う断面図である
。鉛格子体１と合成樹脂枠体２とを一体化した基体に活
物質３を充填し、その表裏面にガラス織布又は合成樹脂
ネット等からなるマット体４を当接してマット体４を合
成樹脂枠体２に熱溶着した構成になっているが、極板面
に溶着部５を谷部と凸条６を複数個形成するように、マ
ット体４を活物質３の盛り上りにより張力を受けた状態
で合成樹脂枠体２に熱溶着するので、マット体４は活物
質３によく密着し、活物質３はマット体４によって均一
に加圧されるようになっている。尚、７は極板耳である
。奔発明は上記の如き鉛蓄電池用極板を得るために、加
熱ローラと冷却ローラを交互に連続して設け、各ローラ
の間を通過する間に極板のマット体と合成樹脂枠体との
溶着の深さを段階的に増すように各ローラの加圧を変え
てあり、且つ各ローフの前後には極板の活物質の盛り上
りに対応した凹部を有する極板ガイドローラを備えてい
る。
第３図は本発明鉛蓄電池用極板製造装置の一実施例を示
す要都側面図、第４図は第３図における極板ガイドロー
ラを示す正面図である。第１加熱ローラ８の後に、第１
冷却ローラ９、第２加熱ローラー０および第２冷却ロー
ラ１１を連続して設け、第１加熱ローラ８と第２加熱ロ
ーラ１０のローラ加圧を変えておき、各ローラの間を通
過する間に極板１２のマット体４と合成樹脂枠体２との
熔着の深さを段階的に増して行くようになっている。
す要都側面図、第４図は第３図における極板ガイドロー
ラを示す正面図である。第１加熱ローラ８の後に、第１
冷却ローラ９、第２加熱ローラー０および第２冷却ロー
ラ１１を連続して設け、第１加熱ローラ８と第２加熱ロ
ーラ１０のローラ加圧を変えておき、各ローラの間を通
過する間に極板１２のマット体４と合成樹脂枠体２との
熔着の深さを段階的に増して行くようになっている。
尚、落着の段数は３段以上としてもよい。更に各ローラ
の前後には、極板１２のマット体４を活物質３の盛り上
りに沿わせてずれないように各ローラに導入させるため
に、極板１２両面の凸条６に対応した凹部１３を有する
極板ガイドローラー４を備えている。
の前後には、極板１２のマット体４を活物質３の盛り上
りに沿わせてずれないように各ローラに導入させるため
に、極板１２両面の凸条６に対応した凹部１３を有する
極板ガイドローラー４を備えている。
殊に第１加熱ローラ８の前の極板ガイドローラ１４はガ
イド板１５上を運ばれてきた極板１２の位置決めとマッ
ト体４を活物質３の盛り上りに沿わせて変形させる役目
を果している。上記の構造を有することにより、マット
体４が活物質３の盛り上りに沿って合成樹脂枠体２に溶
肴の深さを増しながら段階的に落着されるので、マット
体４のずれや切れ等がなく、活物質３に均一な十分の加
圧で完全密着させることができる。
イド板１５上を運ばれてきた極板１２の位置決めとマッ
ト体４を活物質３の盛り上りに沿わせて変形させる役目
を果している。上記の構造を有することにより、マット
体４が活物質３の盛り上りに沿って合成樹脂枠体２に溶
肴の深さを増しながら段階的に落着されるので、マット
体４のずれや切れ等がなく、活物質３に均一な十分の加
圧で完全密着させることができる。
その結果得られた鉛蓄電池用極板は、電池容量および寿
命性能が改善され、殊に活物質の脱落防止効果向上によ
り、寿命性能を従来の鉛蓄電池用極板製造装置によって
得られるものの１．５倍とすることができた。上述した
ように、本発明は工業的価値甚だ大なるものである。
命性能が改善され、殊に活物質の脱落防止効果向上によ
り、寿命性能を従来の鉛蓄電池用極板製造装置によって
得られるものの１．５倍とすることができた。上述した
ように、本発明は工業的価値甚だ大なるものである。
第１図は本発明を使って得られる鉛蓄電池用極板の一例
を示す正面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線に沿う
断面図、第３図は本発明鉛蓄電池用極板製造装置の一実
施例を示す要部側面図、第４図は第３図における極板ガ
イドローラを示す正面図である。 １は鉛格子体、２は合成樹脂枠体、３は活物質、４はマ
ット体、５は溶着部、６は凸条、７は極板耳、８は第１
加熱ローラ、９は第１冷却ローラ、１０は第２加熱ロー
ラ、１１は第２冷却ローラ、１２は極板、１３は凹部、
１４は極板ガイドローラ、１５はガイド板。 発↑図 第２図 累３図 第４図
を示す正面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線に沿う
断面図、第３図は本発明鉛蓄電池用極板製造装置の一実
施例を示す要部側面図、第４図は第３図における極板ガ
イドローラを示す正面図である。 １は鉛格子体、２は合成樹脂枠体、３は活物質、４はマ
ット体、５は溶着部、６は凸条、７は極板耳、８は第１
加熱ローラ、９は第１冷却ローラ、１０は第２加熱ロー
ラ、１１は第２冷却ローラ、１２は極板、１３は凹部、
１４は極板ガイドローラ、１５はガイド板。 発↑図 第２図 累３図 第４図
Claims (1)
- １ 加熱ローラと冷却ローラを交互に連続して設け、各
ローラの間を通過する間に極板のマツト体と合成樹脂枠
体との溶着の深さを段階的に増すように各ローラ加圧を
変えてあり、且つ各ローラの前後には極板の活物質の盛
り上りに対応した凹部を有する極板ガイド装置を備えた
ことを特徴とする鉛蓄電池用電極板製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54023042A JPS601738B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 鉛蓄電池用極板製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54023042A JPS601738B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 鉛蓄電池用極板製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55115264A JPS55115264A (en) | 1980-09-05 |
| JPS601738B2 true JPS601738B2 (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=12099393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54023042A Expired JPS601738B2 (ja) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | 鉛蓄電池用極板製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601738B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3240711A1 (de) * | 1982-11-04 | 1984-05-10 | Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen | Profilgepraegte gitterelektrode und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1979
- 1979-02-28 JP JP54023042A patent/JPS601738B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55115264A (en) | 1980-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4151331A (en) | Offset perforated lead-acid battery grid | |
| GB1437572A (en) | Lead grid accumulator plate | |
| IL113667A (en) | Rechargeable lithium battery construction | |
| EP1065743A3 (en) | Lithium ion polymer secondary battery and gelatinous polymer electrolyte for sheet battery | |
| US1982485A (en) | Storage battery grid | |
| US6103417A (en) | Flat elementary electrochemical cell and precursor element | |
| JPS601738B2 (ja) | 鉛蓄電池用極板製造装置 | |
| JPH0524628B2 (ja) | ||
| JPH11195411A (ja) | バッテリーパックのタブ製造方法 | |
| JPH0515725Y2 (ja) | ||
| US3969140A (en) | Electric cells | |
| JPS58218757A (ja) | 鉛蓄電池用極板及びその製造方法 | |
| JPH01120761A (ja) | アルカリ蓄電池極板の製造法 | |
| JPH0353415Y2 (ja) | ||
| KR100416205B1 (ko) | 전지용극판의제조방법 | |
| JPS63121251A (ja) | 鉛蓄電池用ペ−スト式極板 | |
| JPS6039974Y2 (ja) | 鉛蓄電池用極板製造用多段ロ−ラ型溶着装置 | |
| JPH0360156B2 (ja) | ||
| JP2682225B2 (ja) | 鉛蓄電池極板用格子体および極板の製造法 | |
| JP2536682B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS6190164U (ja) | ||
| JPH0359549B2 (ja) | ||
| JPH0514458Y2 (ja) | ||
| JP2002260675A (ja) | 円筒形鉛蓄電池 | |
| JPS6039973Y2 (ja) | 鉛蓄電池用極板製造用ロ−ラ型溶着装置 |