JPS63213265A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
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- JPS63213265A JPS63213265A JP62046549A JP4654987A JPS63213265A JP S63213265 A JPS63213265 A JP S63213265A JP 62046549 A JP62046549 A JP 62046549A JP 4654987 A JP4654987 A JP 4654987A JP S63213265 A JPS63213265 A JP S63213265A
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- electrode plates
- lead
- fibers
- acid battery
- separators
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は密閉形鉛蓄電池の改良に関するものである。
従来技術とその問題点
近年、エキスパンド式格子体や連続vJ造式格子体等の
連続製造式格子体を用いた鉛蓄電池が使用されるように
なった。連続製造式格子体を用いると従来の重力鋳造式
格子体より格子体が柔らかくなり、活物質のペーストを
充填する際に格子体が変形するため、該ペーストを重力
鋳造式用に比べて柔らかくする必要がある。しかし、ペ
ーストを柔らかくすると粘着性が増し、ペースト充填機
の布ベルトや圧力ロールにペーストが密着して格子体よ
りペーストがはがれたり、又その後の工程に至るまでに
衝撃を受けてペーストが格子体よりはがれたりする欠点
があった。これを改良する方法として、特開昭50−6
5445号公報に記載されているように、活物質のペー
ストを充填後、活物質の脱落防止用の保護紙を極板面に
はり付ける方法が採用されている@通常この保護紙は充
電中に電解液によって膨有し、充電末期の発生ガスによ
って繊維がほぐれ、充電終了後下部に沈澱して極板の表
面に該保υ紙が残らないため極板間の電気抵抗が増大す
ることがない。しかるにいわゆる密閉形電池の場合には
、微細なガラス繊維からなるマットで形成されたセパレ
ータが極板の表面を覆い且つ該セパレータ内に保持され
た電解液が極板表面に拡散しやすいように該セパレータ
を極板表面に圧接するように適当な圧力を極板群に加え
るようにされているため、極板表面に重合せられた保護
紙の繊維が充電中に膨潤してほぐれても、下部に沈澱で
きず極板表面に残ったままとなる。このため極板間の電
気抵抗が増大し、特に電池を高率の電流で放電すると、
この′It%抵抗のために著しく性能が低下する欠点が
あった。
連続製造式格子体を用いた鉛蓄電池が使用されるように
なった。連続製造式格子体を用いると従来の重力鋳造式
格子体より格子体が柔らかくなり、活物質のペーストを
充填する際に格子体が変形するため、該ペーストを重力
鋳造式用に比べて柔らかくする必要がある。しかし、ペ
ーストを柔らかくすると粘着性が増し、ペースト充填機
の布ベルトや圧力ロールにペーストが密着して格子体よ
りペーストがはがれたり、又その後の工程に至るまでに
衝撃を受けてペーストが格子体よりはがれたりする欠点
があった。これを改良する方法として、特開昭50−6
5445号公報に記載されているように、活物質のペー
ストを充填後、活物質の脱落防止用の保護紙を極板面に
はり付ける方法が採用されている@通常この保護紙は充
電中に電解液によって膨有し、充電末期の発生ガスによ
って繊維がほぐれ、充電終了後下部に沈澱して極板の表
面に該保υ紙が残らないため極板間の電気抵抗が増大す
ることがない。しかるにいわゆる密閉形電池の場合には
、微細なガラス繊維からなるマットで形成されたセパレ
ータが極板の表面を覆い且つ該セパレータ内に保持され
た電解液が極板表面に拡散しやすいように該セパレータ
を極板表面に圧接するように適当な圧力を極板群に加え
るようにされているため、極板表面に重合せられた保護
紙の繊維が充電中に膨潤してほぐれても、下部に沈澱で
きず極板表面に残ったままとなる。このため極板間の電
気抵抗が増大し、特に電池を高率の電流で放電すると、
この′It%抵抗のために著しく性能が低下する欠点が
あった。
発明の目的
本発明は上記欠点を解消したもので、連続製造式格子体
を用いた密閉形鉛蓄電池の特性を改善するものである。
を用いた密閉形鉛蓄電池の特性を改善するものである。
発明の構成
本発明は、実質的に非流動化されたYL電解液有し、鉛
又は鉛合金からなる連続製造式格子体を用いた正、負極
板を備え、該正、負極板の表面に合成樹脂繊維からなる
不織布又は織布を食い込み状態に重合させ、該正、負極
板をそれぞれ交互に微細な繊維からなるセパレータを介
して重ね合わせてなる極板群を%!槽内に並設した密閉
形鉛蓄電池である。
又は鉛合金からなる連続製造式格子体を用いた正、負極
板を備え、該正、負極板の表面に合成樹脂繊維からなる
不織布又は織布を食い込み状態に重合させ、該正、負極
板をそれぞれ交互に微細な繊維からなるセパレータを介
して重ね合わせてなる極板群を%!槽内に並設した密閉
形鉛蓄電池である。
実施例
本発明の一突施例を図面に基づき詳述する。
第1図は本発明密閉形鉛蓄電池の一部断面図、第2図は
本発明に用いる極板群の一部断面図であり、li!F閉
形鉛蓄電池1は、電槽2と蓋3からなり、電槽2の内部
には極板#4が挿入され、極板群4と端子極柱5とはス
トフップロを介して接合されている。極板群4は、鉛又
は鉛合金からなるエキスパンド式格子体7を用いた複数
の極板8を備えている。該極板8の両面には合成樹脂繊
維からなる厚さ0.05〜0.5鴎の不織布9が該極板
面に食い込んだ状態ではり付けられている。合成樹脂繊
維としては0.1〜5デニールの長さ約5簡のポリエス
テル繊維又は0.5〜10デニールの長さ約3fiのポ
リアクリル繊維又は両者の混合繊維を用いることができ
る。また、この不織布9で覆われた複数の極板8の間に
は直径0.5〜2.0ミクロン程度の微細なガラス繊維
からなるセパレータ10が配置されている。電解液は上
記複数の極板8の中と上記セパレータ10の中にほとん
ど保持されており、実質的に非流動化されている。従っ
て、実質的に流動する電解液は存在しない。
本発明に用いる極板群の一部断面図であり、li!F閉
形鉛蓄電池1は、電槽2と蓋3からなり、電槽2の内部
には極板#4が挿入され、極板群4と端子極柱5とはス
トフップロを介して接合されている。極板群4は、鉛又
は鉛合金からなるエキスパンド式格子体7を用いた複数
の極板8を備えている。該極板8の両面には合成樹脂繊
維からなる厚さ0.05〜0.5鴎の不織布9が該極板
面に食い込んだ状態ではり付けられている。合成樹脂繊
維としては0.1〜5デニールの長さ約5簡のポリエス
テル繊維又は0.5〜10デニールの長さ約3fiのポ
リアクリル繊維又は両者の混合繊維を用いることができ
る。また、この不織布9で覆われた複数の極板8の間に
は直径0.5〜2.0ミクロン程度の微細なガラス繊維
からなるセパレータ10が配置されている。電解液は上
記複数の極板8の中と上記セパレータ10の中にほとん
ど保持されており、実質的に非流動化されている。従っ
て、実質的に流動する電解液は存在しない。
次に本発明密閉形鉛蓄電池1の製造方法を説明する。先
づエキスパンダー装置を用いて鉛又は鉛合金シートから
連続したエキスパンド式格子体を形成した後、該格子体
に活物質のペーストを充填して連続した極板シートを形
成する。
づエキスパンダー装置を用いて鉛又は鉛合金シートから
連続したエキスパンド式格子体を形成した後、該格子体
に活物質のペーストを充填して連続した極板シートを形
成する。
この時、ペーストが布ベルトや圧力ロールに付着しない
ように、又その後の工程に至るまでにペーストが格子体
よりはがれないように極板シートの裏と表に前記合成樹
脂繊維製の不織布9を圧着してはり付けた後、規定寸法
に切断すれば前記極板8が形成される。この不織布9は
極板si’−トからの活物質の脱落を防止する。最後に
該極板8と前記セパレータ10とを組み合わせて極板#
4を形成して電N2に挿入した後、通常の方法で密閉形
鉛蓄電池1が完成する。
ように、又その後の工程に至るまでにペーストが格子体
よりはがれないように極板シートの裏と表に前記合成樹
脂繊維製の不織布9を圧着してはり付けた後、規定寸法
に切断すれば前記極板8が形成される。この不織布9は
極板si’−トからの活物質の脱落を防止する。最後に
該極板8と前記セパレータ10とを組み合わせて極板#
4を形成して電N2に挿入した後、通常の方法で密閉形
鉛蓄電池1が完成する。
第1表は上記本発明密閉形鉛蓄電池と従来の密閉形鉛蓄
電池の内部抵抗と高率放電特性を比較したものである。
電池の内部抵抗と高率放電特性を比較したものである。
なお、従来の密閉形鉛蓄電池の構造は、活物質脱落防止
用に従来の保護紙を用いている以外は、上記本発明と同
一構造とした。
用に従来の保護紙を用いている以外は、上記本発明と同
一構造とした。
第1表に示す如く、該不織布9の厚さは0.10鴎以下
のものが性能上良い。ただし、0.05tll以下にな
ると伸びが大きく、活物質ペーストを充填した極板シー
トへの圧着が均一にいかない。
のものが性能上良い。ただし、0.05tll以下にな
ると伸びが大きく、活物質ペーストを充填した極板シー
トへの圧着が均一にいかない。
更にこの中でも、不織布9は、ポリアクリル第1表 内
部抵抗と高率放電特性 注)試験を池: 12V、35ムh、n−=3繊維20
〜30%、ポリエステル塙維70〜80%からなる組成
のものを使用すると、電池特性及び生産効率共に最も良
い。
部抵抗と高率放電特性 注)試験を池: 12V、35ムh、n−=3繊維20
〜30%、ポリエステル塙維70〜80%からなる組成
のものを使用すると、電池特性及び生産効率共に最も良
い。
なお、上記実施例では連続製造格子体としてエキスパン
ド式格子体を用いた例を示したが、連続鋳造式格子体を
用いた極板に前記不織布をはり付けたものを用いても同
様の効果があり、不織布の代わりに織布を用いても同様
の効果がある@ 発明の効果 本発明はその特許請求の範囲に記載された通りの構成で
あるため、下記の効果がある。
ド式格子体を用いた例を示したが、連続鋳造式格子体を
用いた極板に前記不織布をはり付けたものを用いても同
様の効果があり、不織布の代わりに織布を用いても同様
の効果がある@ 発明の効果 本発明はその特許請求の範囲に記載された通りの構成で
あるため、下記の効果がある。
(1)活物質脱落防止用に合成樹脂繊維からなる不織布
又は織布を用いているため、内部抵抗が増大しない。
又は織布を用いているため、内部抵抗が増大しない。
(2)内部抵抗が増大しないため、高率放電特性が低下
しない。
しない。
第1図は本発明密閉形鉛蓄電池の一部断面図、第2図は
本発明に用いる極板群の一部断面図である。 4:ti板# 7:エキヌバンド式格子体8
:極板 9:不織布 10:セパレータ
本発明に用いる極板群の一部断面図である。 4:ti板# 7:エキヌバンド式格子体8
:極板 9:不織布 10:セパレータ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)実質的に非流動化された電解液を有し、鉛又は鉛合
金からなる連続製造式格子体を用いた正、負極板を備え
、該正、負極板の表面に合成樹脂繊維からなる不織布又
は織布を食い込み状態に重合させ、該正、負極板をそれ
ぞれ交互に微細な繊維からなるセパレータを介して重ね
合わせてなる極板群を電槽内に並設したことを特徴とす
る密閉形鉛蓄電池。 2)前記連続製造式格子体が、エキスパンド式格子体で
ある特許請求の範囲第1項に記載の密閉形鉛蓄電池。 3)前記不織布又は織布が、ポリエステル繊維又はポリ
アクリル繊維からなる特許請求の範囲第1項又は第2項
に記載の密閉形鉛蓄電池。 4)前記不織布又は織布が、ポリエステル繊維とポリア
クリル繊維とからなる特許請求の範囲第1項又は第2項
に記載の密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62046549A JPS63213265A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62046549A JPS63213265A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63213265A true JPS63213265A (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=12750395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62046549A Pending JPS63213265A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63213265A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012519357A (ja) * | 2009-02-26 | 2012-08-23 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー | 電池電極およびその製造方法 |
-
1987
- 1987-02-28 JP JP62046549A patent/JPS63213265A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012519357A (ja) * | 2009-02-26 | 2012-08-23 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー | 電池電極およびその製造方法 |
US8846252B2 (en) | 2009-02-26 | 2014-09-30 | Johnson Controls Technology Company | Battery electrode and method for manufacturing same |
JP2015122339A (ja) * | 2009-02-26 | 2015-07-02 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニーJohnson Controls Technology Company | 電池電極対 |
CN105355863A (zh) * | 2009-02-26 | 2016-02-24 | 约翰逊控制技术公司 | 电池电极及其制造方法 |
JP2017147242A (ja) * | 2009-02-26 | 2017-08-24 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニーJohnson Controls Technology Company | 電池電極対 |
US10044043B2 (en) | 2009-02-26 | 2018-08-07 | Johnson Controls Technology Company | Fiber scrim, battery electrode and method for manufacturing same |
JP2021048144A (ja) * | 2009-02-26 | 2021-03-25 | シーピーエス テクノロジー ホールディングス エルエルシーCPS Technology Holdings LLC | 電池電極対 |
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