JPS6017325Y2 - 感熱転写記録装置用インクシ−ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は感熱転写記録装置に使用されるインクシートに
関する。

第１図は従来の感熱転写記録装置用のインクシートの使
用状態を示す要部側面図で、１はインクシートである。

このインクシート１はポリエステルまたはコンデンサ紙
によるシート２と、その表面に設けられた熱溶性のイン
クによるインク層３とで形成されている。

４は記録紙で、普通紙である。

この記録紙４と前記インクシート１は、互いの密着性を
良くするため、サーマルヘッド５により所定の押圧力で
プラテン６に押付けられている。

前記サーマルヘッド５は、ある値の電流を流すと高温で
発熱するようになっているので、パルス的に電流を流し
て、ある短い時間だけ発熱させて使用する。

そこで、感熱転写記録装置に起録信号が入力すると、サ
ーマルヘッド５に短い時間だけ電流が流れ、該サーマル
ヘッド５が発熱してシート２の裏面よりインク層３のイ
ンクを加熱溶融し、溶融したインクをドツト７として記
録紙４に付着させ、その後図示しない送り手段により記
録紙４を矢印ａ方向へ、またインクシート１を矢印す方
向へピッチ送りする。

このような動作を繰返し、記録紙４上に複数個のドツト
７を転写して文字または画素を構成する。

しかし上述した従来のインクシート１は、ドツト７の転
写後にインク層３に凹部８が生じると、インク層３を再
形成しなければ、記録のための再使用をすることができ
ないため、連続的な繰返し使用を行うことができず、ま
た再使用する場合でもシート２がポリエステルまたはコ
ンデンサ紙であるため、サーマルヘッド５により加熱し
たときにシート２が熱膨張し、その後ある程度の回復は
するものの永久ひずみが残り、そのためインクシート１
の搬送時にシート２にしわが生じたり、あるいは蛇行が
生じ、その結果記録むらが生じたりインクシート１の搬
送が不能になるという欠点があった。

またサーマルヘッド５によりシート２を繰返し加熱する
と、シート２が劣化して破損するという欠点もあり、さ
らにシート２としてポリエステルフィルムを使用した場
合、サーマルヘッド５で加熱したときポリエステルも溶
融し、その結果シート２がサーマルヘッド５に付着して
搬送時にステックを行すという欠点がある。

そのため、その対策としてシート２の裏面に厚さが１ミ
クロン以下となるようにアルミニウムを蒸着したものが
あるが、アルミ蒸着層が数１０ＯＡと非常に薄いため、
シート２にはやはり永久ひずみが残り、しわ等が生じる
ものであった。

本考案はこのような欠点を解決することを目的とし、そ
のため、無端状の金属シートの少なくとも表面に耐熱性
に優れ熱伝導性がよくかつインクの付着性が良好な材料
をコーティングして被膜層を形成腰この被膜層上にイン
ク層を形成腰かつ金属シートの一側もしくは両側にスプ
ロケット孔を設けることによりインクシートの搬送を確
実に行うと共に繰返し連続使用を可能にしたことを特徴
とする。

以下図面により説明すると、第２図は本考案によるイン
クシートを使用した感熱転写記録装置の側面図、第３図
は本考案によるインクシートの一実施例を示す一部断面
図、第４図は第３図の平面図である。

第２図において９はインクシートであり、このインクシ
ート９は第３図及び第４図に示す構造を有している。

すなわち無端状とした薄い金属シート１０の表面に耐熱
性に優れ、熱伝導性がよくかつインクの付着性が良好な
材料をコーティングして被膜層１１を形威し、この被膜
層１１上にインク層１２を形成し、また前記金属シート
９の一側もしくは両側に一定の間隔でスプロケット孔１
３を穿設したものである。

１４．１５，１６．１７は所定の位置関係で配置された
ローラで、このローラ１４，１５，１６．１７に前記イ
ンクシート９は巻掛けられて支持されており、またロー
ラ１４にはスプロケット１８が設けてあって、このスプ
ロケット１８は前記スプロケット孔１３に嵌合している
。

１９は前記ローラ１４を回転させてインクシート９を矢
印Ｃ方向に送るためのモータである。

２０は矯正ローラで、外周に細い線材２１が密に巻付け
られ、また内部にはヒータ２２が配置されていて発熱体
となっている。

この矯正ローラ２０はローラ１４の位置においてインク
シート９に所定の押圧力をもって当接しており、該当接
部に設けられたインク溜り２３のインクを溶融して前記
インク層１２を形成する。

すなわち、発熱体である矯正ローラ２０は、図示しない
インク供給機からインク溜り２３に供給された熱溶性の
固体インクを加熱溶融し、溶融したインクを矯正ローラ
２０の外周に巻付けられている線材２１とインクシート
９との隙間に流し込むことにより、インクを矯正ローラ
２０とインクシート９との接触部を通過させる。

通過したインクはインクシート９の表面の被膜層１１上
に付着し、付着したインクは表面張力により平滑な層と
なり、その後放熱して固体化する。

このような動作をモータ１９によりローラ１４を介して
インクシート９を矢印Ｃ方向に送りながら繰返し行うこ
とにより被膜層１１全体に平滑なインク層１２を形成す
ることができる。

インク層１２の厚みは、線材２１とインクシート９との
隙間の容積で決まるため、線材２１の線径を選択するこ
とにより所望の厚さのインク層１２が得られる。

２４はサーマルヘッド、２５はサーマルヘッド２４の発
熱体で、この発熱体２５はインクシート９の幅方向に等
ピッチで複数個設けられており、サーマルヘッド２４に
電流が流れると発熱する。

このサーマルヘッド２４はインクシート９の裏面に配置
されている。

２６は記録紙で、普通紙が用いられている。

２７はプランテンで、前記インクシート９のインク層１
２と記録紙２６が密接するようにサーマルヘッド２４に
押付けている。

２８は紙送りローラ、２９は紙送りローラ２８を介して
記録紙２６を矢印ｄ方向に送るパルスモータである。

次に上述した構成の記録動作について説明する。

記録信号が入力すると所要のタイミングでサーマルヘッ
ド２４に電流が流れ、発熱体２５が発熱してインクシー
ト９の裏面よりインク層１２の微小部分のインクを加熱
溶融し、溶融したインクを記録紙２６上にドツト３０と
して転写し、付着浸透させる。

転写が終ると、パルスモータ２９により紙送りローラ２
８が回転し、記録紙２６を矢印ｄ方向へ１ライン分のピ
ッチ送りを行う。

そしてサーマルヘッド２４に再び電流が流れ、上記と同
様に次のラインのドツト３０を転写する。

この動作を繰返し行い、複数個のドツト３０を記録紙２
６上にマトリクス状に転写して文字または画素を構成す
る。

一方、ドツト３０が転写されると、インクシート９のイ
ンク層１２には凹部３１が生じるが、インクシート９が
矢印Ｃ方向に回転して矯正ローラ２０により矯正され、
再び平滑なインク層１２が形成される。

インクシート９の矢印Ｃ方向への回転は、上述した如く
モータ１９によって与えられるが、記録中は記録紙２６
が紙送りローラ２８により矢印ｄ方向へピッチ送りされ
るので、インクシート９は記録紙２６との摩擦力により
矢印ａ方向へ回転することができ、従って記録中はモー
タ１９を停止してもよい。

また、インクシート９は、その構成要素である金属シー
ト１０にスプロケット孔１３が設けてあり、このスプロ
ケット孔１３にローラ１４のスプロケット１８が嵌って
いるため、矢印Ｃ方向への回転時に、確実な送りを行え
ると共にインクシート９にしわ等が生じるのを防止する
ことができる。

以上説明したように感熱転写記録装置は、サーマルヘッ
ド２４によりインクシート９のインク層１２を加熱溶融
して記録紙２６上にインクをドツト３０として転写する
ものであるからインクシート９は耐熱性に優れた材料で
なければならず、またインクシート９の裏面から加熱す
るものであるから熱伝導性がよく、かつ薄いシートでな
ければならず、しかもインク層１２が形成されるもので
あるからインクの付着性がよいものが望ましい。

そのため本考案は前にも述べたように無端状の金属シー
ト１０の表面に耐熱性に優れ、熱伝導性がよくかつイン
クの付着性が良好な材料をコーティングして被膜層１１
を形成し、この被膜層１１上にインク層１２を形成して
インクシート９としたものである。

この金属シート１０としては、例えば板厚が５０ミクロ
ンメータよりも薄いステンレス板を用い、また被膜層１
１は例えばカプトン、４フツ化エチレン等の合成樹脂ま
たは合皮ゴム等の材料を厚さが約数ミクロンメートルと
なるように前記ステンレス板上にコーティングして形成
することができる。

またインク層１２を形成するインクの付着力は普通紙に
対しておよそ１００ダイン１０、テフロンに対しては８
５ダイン／Ｃｒ！１．合皮ゴムに対しては９０ダイン／
Ｃ，（ただしシリコンゴムに対しては５０ダイン／ｃｒ
Ｉｔと小さい）、であり、かなり大きい付着力を有する
が、インクシート９を金属シート１０のみの構造にする
と、インクの付着力は２０ダイン／ｃｍと非常に小さい
ため、インクシート９の搬送中すなわち矢印Ｃ方向への
回転中にインク層１２が剥離する恐れがある。

しかし本考案では金属シート１０に上述した被膜層１１
を設けているため、インク層１２を確実に保持すること
ができる。

また、インクシート９を連続的に回転させて繰返し使用
すると、しわ等が生じる恐れがあるのテ、金属シート１
０の一側または両側にスプロケット１８と対応するスプ
ロケット孔１３を設けてこれを解消し、同時にインクシ
ート９の送りを確実に行えるようにしている。

なお、上述した実施例では、金属シート１０の表面のみ
に被膜層１１を形成しているが、裏面にも形成して、金
属シート１０と被膜層１１とが３層の構造となるように
してもよい。

この場合、サーマルヘッド２４からの熱の伝導は多少悪
くなるが、実用に支障をきたすことはなく、それよりも
サーマルヘッド２４とインクシート９との摩擦によるサ
ーマルヘッド２４の摩耗を少なくしてサーマルヘッド２
４の寿命を向上させる効果が大きい。

以上説明したように本考案は、無端状の薄い金属シート
の少なくとも表面に耐熱性に優れ、熱伝導性がよくかつ
インクの付着性が良好な材料による被膜層を形成して、
この被膜層上に熱溶融性のインクによるインク層を形成
した構造のインクシートであるため、繰返し長時間使用
してもインクシートが劣化して永久ひずみが残るような
ことがなく、またサーマルヘッドとの間にステックが生
じることもなく、かつインクの付着性がよいので平滑な
インク層を常に形成保持することができ、むらのない良
好な記録を行うことができるという効果がある。

また、金属シートの一側または両側にスプロケット孔を
設けているため、インクシートの送りを確実に行うこと
ができると共にしわが生じるのを防ぐことができるとい
う効果もあり、しかもインク層を容易に再生できるので
ランニングコストが安いという利点もあり、ファクシミ
リあるいはプリンタの記録部として用いられる感熱転写
記録装置のインクシートとして利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の使用状態を示す要部側面図、第２図は
本考案によるインクシートを使用した感熱転写記録装置
の側面図、第３図は本考案の一実施例を示す一部断面図
、第４図は第３図の平面図である。 ９・・・・・・インクシート、１０・・・・・・金属シ
ート、１１・・・・・・被膜層、１２・・・・・・イン
ク層、１３・・・・・・スプロケット孔、１４・・・・
・田−ラ、１８・・・・・・スプロケット、２０・・・
・・・矯正ローラ、２３・・・・・・インク溜り、２４
・・・・・・サーマルヘッド、２６・・・・・・記録紙
、２７・・・・・・プラテン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 無端状の薄い金属シートの少なくとも片面に、耐熱性に
   優れ熱伝導性がよくかつインクの付着性が良好な材料に
   よる被膜層を数ミクロンメートルの厚さに形成して、こ
   の被膜層上に平滑な表面を有する熱溶融性インクによる
   インク層を形成し、前記金属シートの一側もしくは両側
   にスプロケット孔を設けたことを特徴とする感熱転写記
   録装置用インクシート。