JPS60172656A - 角底袋 - Google Patents
角底袋Info
- Publication number
- JPS60172656A JPS60172656A JP2285984A JP2285984A JPS60172656A JP S60172656 A JPS60172656 A JP S60172656A JP 2285984 A JP2285984 A JP 2285984A JP 2285984 A JP2285984 A JP 2285984A JP S60172656 A JPS60172656 A JP S60172656A
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- JP
- Japan
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- film
- square bottom
- bag
- thermoplastic
- bottom bag
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性樹脂フィルムからなる角底袋に関する
ものであり、自立性にすぐれ、形態上、製造上簡便な角
底袋に関するものである。
ものであり、自立性にすぐれ、形態上、製造上簡便な角
底袋に関するものである。
各種形態の包装袋の中でも角底袋は、自立性がちυ、開
口し易く、物品は収納し易いため、デパート、スーパー
マーケット、小売店等における包装に汎用されている。
口し易く、物品は収納し易いため、デパート、スーパー
マーケット、小売店等における包装に汎用されている。
これら角底袋としては紙製が一般的であるが、耐水性、
強度、ファツション性等の点で充分ではなく、新しい外
材が請求されている。これに対応して熱可塑性樹脂フィ
ルムの角底袋が各種提案されているが、汎用されるに至
っていない。その理由は、紙袋と同じ製袋形式をとると
良好な≧Ｊｔ剤がなく、腰がないため製袋速度も遅いこ
とからコスト高であること、熱可塑性を生かしてヒート
シール形式をとると、角底に折り込みヒートシールする
ことが極めて困難で、複難な装置や、機構を必要とする
（たとえば、特公昭５３−１２２２３号公報、特公昭５
８−５０５８８号公報）ことから、コスト高や、外観を
損なうこと等がある。
強度、ファツション性等の点で充分ではなく、新しい外
材が請求されている。これに対応して熱可塑性樹脂フィ
ルムの角底袋が各種提案されているが、汎用されるに至
っていない。その理由は、紙袋と同じ製袋形式をとると
良好な≧Ｊｔ剤がなく、腰がないため製袋速度も遅いこ
とからコスト高であること、熱可塑性を生かしてヒート
シール形式をとると、角底に折り込みヒートシールする
ことが極めて困難で、複難な装置や、機構を必要とする
（たとえば、特公昭５３−１２２２３号公報、特公昭５
８−５０５８８号公報）ことから、コスト高や、外観を
損なうこと等がある。
しかるに本発明者は自立性にすぐれ、物品を収納し易い
、汎用可能な角底袋について鋭意研究した結果本発明に
到達しｒ″：、。
、汎用可能な角底袋について鋭意研究した結果本発明に
到達しｒ″：、。
すなわち、本発明は１両側にガゼツト（折殴込み）を入
れてなる偏平に押しつぶされた筒状のＪＩＳ規格Ｌ １
００４−１９７２で規定される剛軟度りが８０鰭以下で
ある熱可ｐ県性、ｉ、１１脂フィルムが、筒に直角にヒ
ートシールされて底部を形成した。くさび第五面体状の
袋状物の線状の底部を折り込むことによって角底を形成
し、かつ該底面の長辺と短辺の長さの比が１０＝２〜１
０：１０の範囲にある角底袋である。
れてなる偏平に押しつぶされた筒状のＪＩＳ規格Ｌ １
００４−１９７２で規定される剛軟度りが８０鰭以下で
ある熱可ｐ県性、ｉ、１１脂フィルムが、筒に直角にヒ
ートシールされて底部を形成した。くさび第五面体状の
袋状物の線状の底部を折り込むことによって角底を形成
し、かつ該底面の長辺と短辺の長さの比が１０＝２〜１
０：１０の範囲にある角底袋である。
以下、図ＩＩＩ］に従って本発明の詳細な説明する。
第１図の筒状熱可塑性樹脂フィルムにおいて、折や込み
υ３，４ を入れることによって、偏平に押しつぶされ
た筒状物１が、開口部２に対して底部５を筒に直角にヒ
ートシールすると、第２図のくさび形５面体状の袋状物
ができあがる。第２図において底部５は直線状にヒート
シールされており、折Ｖ込み部７と８との間は４枚のフ
ィルムがヒートシールされている。次に、第２図の袋状
物の底部５の直線に平行に、折殴込み巾７−８と同間隔
で、折シ込み線６を入れ、底部折り込み部分が７−８を
一辺とする直角二等辺三角形を形成するように二重折り
にして角底を形成すると、第３図の角底袋が得られる。
υ３，４ を入れることによって、偏平に押しつぶされ
た筒状物１が、開口部２に対して底部５を筒に直角にヒ
ートシールすると、第２図のくさび形５面体状の袋状物
ができあがる。第２図において底部５は直線状にヒート
シールされており、折Ｖ込み部７と８との間は４枚のフ
ィルムがヒートシールされている。次に、第２図の袋状
物の底部５の直線に平行に、折殴込み巾７−８と同間隔
で、折シ込み線６を入れ、底部折り込み部分が７−８を
一辺とする直角二等辺三角形を形成するように二重折り
にして角底を形成すると、第３図の角底袋が得られる。
第４図は、底コーナ一部の折り込み状態、折り線の拡大
図である。第５図は本角底袋を折ったたんで偏平にする
際の第４図部分の菱形図である。距離７−８．７−９．
７−１０．７’ −８、７’−１２，７′−９，７’−
１０は同じになるように折ることが屋ましい。／８．７
．ｇ、ｌＢ。
図である。第５図は本角底袋を折ったたんで偏平にする
際の第４図部分の菱形図である。距離７−８．７−９．
７−１０．７’ −８、７’−１２，７′−９，７’−
１０は同じになるように折ることが屋ましい。／８．７
．ｇ、ｌＢ。
７′、９．／９．７′、１２は直角であることが望まし
く、点７と７′は常に接していることが望ましい。
く、点７と７′は常に接していることが望ましい。
本発明の角底袋においては、底面の長辺（第３図（Ｃ）
９−９’）と短辺（第３図（Ｃ） ９−１０ ）の長さ
の比が１０；２〜１０：１０．好ましくは１０：４〜１
０：１０の範囲にある。短辺の長さが、長辺に対して１
０：２よりも小さい場合は自立する角底袋は得られるが
、物品を収納すると角底部の訴込みが解は易く、角底袋
の形がくずれ易く好ましくない。短辺の長さが長辺に対
して１０ ： １０よりも大きい場合は、角底に折り込
むことが困難となり、良好な角底袋は得られない。
９−９’）と短辺（第３図（Ｃ） ９−１０ ）の長さ
の比が１０；２〜１０：１０．好ましくは１０：４〜１
０：１０の範囲にある。短辺の長さが、長辺に対して１
０：２よりも小さい場合は自立する角底袋は得られるが
、物品を収納すると角底部の訴込みが解は易く、角底袋
の形がくずれ易く好ましくない。短辺の長さが長辺に対
して１０ ： １０よりも大きい場合は、角底に折り込
むことが困難となり、良好な角底袋は得られない。
かくして得られた角底袋は、底部５がヒートシールされ
ているのみで、かつ底コーナ部に２等辺三角形状の２重
折り込みを形成しただけで、角底袋の本来の機能である
自立性と、物品の収納のし易さをりｉｌＷ足できる。
ているのみで、かつ底コーナ部に２等辺三角形状の２重
折り込みを形成しただけで、角底袋の本来の機能である
自立性と、物品の収納のし易さをりｉｌＷ足できる。
さらに好ましくは、紙製袋の自立性と、物品の収納のし
易さに対抗するには、熱可塑性樹脂フィルム自身が充分
な腰を有することが望ましく、さらＶこ望ましくは熱可
塑性樹脂フィルムが折り込みによって明確な折り線を形
成できることである。
易さに対抗するには、熱可塑性樹脂フィルム自身が充分
な腰を有することが望ましく、さらＶこ望ましくは熱可
塑性樹脂フィルムが折り込みによって明確な折り線を形
成できることである。
熱可塑性樹脂フィルムの腰は、素材の材質そのもの、厚
み、フィルムの：荷造（発泡体、債層体、異形断面体等
）ｌ′！ｊ−によって異なり、定−ｌ化も園、、ｉｉ６
であるが、通常、ＪＩＳ規格Ｌ １００４−１９７２の
方法による剛軟度試験がフィルムの腰の総体的評価とし
て好適である。そもそもこの方法は、織物の剛軟度を試
験する方法でおるが、熱可塑性樹脂フィルムの腰の評価
にも応用される。この試験方法を簡単に図面で説明する
と、第６図に示す装置のっがみ２１に、試験片ａ（大き
さ；２０Ｘ ２５ ｃｍ ）の両端よ勺２．５ｃｒｎの
ラインまで挾んで、第７図に示すようにハートループ状
に取付ける。試験片ａの最高部と最低部の距離Ｌ （＋
ｎｍ）が剛軟度であり、Ｌ値が小さい程フィルムの腰が
増す。Ｌ値は１０枚の平均で整敢位までを出す。測定例
としては洋品袋として通常使用されている厚さ約１０５
μの晒り２フト紙は、Ｌ値が５２〜５４關、業務用封筒
に通常使用されている厚さ約１２５μのクラフト紙はＬ
値が４９〜５１ｍｍであった。また、厚さ約６０μの無
機充填剤配合高密度ポリエチレンフィルムのＬ値１ｄ５
４〜６５加であシ、厚さ約２００μで、発泡倍率１．５
倍の高密度ポリエチレン発泡フィルムのＬ値は５５ＭＢ
であシ、厚さ約１２０μで厚み比が２：１の酸変性ポリ
エチレン−ナイロン６とかなる二層フィルムのＬ値は５
３關であった。本発明におけるＬ値の範囲は８０ ｔｎ
ｍ以下であり、好ましくは７０胴以下である。Ｌ値が上
記範囲より大きい二′乃合はフィルムの腰が不足して、
角底袋の自立性や開口性が不充分となシ、物品を収；５
杓しり１缶くなる・本発明に好適な熱可呵性樹脂フィル
ム素材としては、高Ｓｌｉ’、ｊ度ポリエチレン、中低
密度ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン、結晶性エチ
レン−プロピレンブロック共重合体、ポリブテン、エチ
レン−ｔ’ｉ′ｌ” Ｅ２ビニル共重合体等のポリオレ
フィン類、ポリスチレン’；ｓｏｌ ｓ塩化ビニル系樹
脂、アクリル系樹脂、ナイロン、ポリエステル等各鍾が
可能でちる。これらのうちｊ成形性、ヒートシール性、
強度等の良好なポリオレフィン６ａｉが特に好ましい。
み、フィルムの：荷造（発泡体、債層体、異形断面体等
）ｌ′！ｊ−によって異なり、定−ｌ化も園、、ｉｉ６
であるが、通常、ＪＩＳ規格Ｌ １００４−１９７２の
方法による剛軟度試験がフィルムの腰の総体的評価とし
て好適である。そもそもこの方法は、織物の剛軟度を試
験する方法でおるが、熱可塑性樹脂フィルムの腰の評価
にも応用される。この試験方法を簡単に図面で説明する
と、第６図に示す装置のっがみ２１に、試験片ａ（大き
さ；２０Ｘ ２５ ｃｍ ）の両端よ勺２．５ｃｒｎの
ラインまで挾んで、第７図に示すようにハートループ状
に取付ける。試験片ａの最高部と最低部の距離Ｌ （＋
ｎｍ）が剛軟度であり、Ｌ値が小さい程フィルムの腰が
増す。Ｌ値は１０枚の平均で整敢位までを出す。測定例
としては洋品袋として通常使用されている厚さ約１０５
μの晒り２フト紙は、Ｌ値が５２〜５４關、業務用封筒
に通常使用されている厚さ約１２５μのクラフト紙はＬ
値が４９〜５１ｍｍであった。また、厚さ約６０μの無
機充填剤配合高密度ポリエチレンフィルムのＬ値１ｄ５
４〜６５加であシ、厚さ約２００μで、発泡倍率１．５
倍の高密度ポリエチレン発泡フィルムのＬ値は５５ＭＢ
であシ、厚さ約１２０μで厚み比が２：１の酸変性ポリ
エチレン−ナイロン６とかなる二層フィルムのＬ値は５
３關であった。本発明におけるＬ値の範囲は８０ ｔｎ
ｍ以下であり、好ましくは７０胴以下である。Ｌ値が上
記範囲より大きい二′乃合はフィルムの腰が不足して、
角底袋の自立性や開口性が不充分となシ、物品を収；５
杓しり１缶くなる・本発明に好適な熱可呵性樹脂フィル
ム素材としては、高Ｓｌｉ’、ｊ度ポリエチレン、中低
密度ポリエチレン、結晶性ポリプロピレン、結晶性エチ
レン−プロピレンブロック共重合体、ポリブテン、エチ
レン−ｔ’ｉ′ｌ” Ｅ２ビニル共重合体等のポリオレ
フィン類、ポリスチレン’；ｓｏｌ ｓ塩化ビニル系樹
脂、アクリル系樹脂、ナイロン、ポリエステル等各鍾が
可能でちる。これらのうちｊ成形性、ヒートシール性、
強度等の良好なポリオレフィン６ａｉが特に好ましい。
これらの；、′１脂は２種以上のポリマーブレンドであ
ってもよいし、ニジストマー、充填剤、ｊ′コ粘剤その
他成分を含有していてもよい。
ってもよいし、ニジストマー、充填剤、ｊ′コ粘剤その
他成分を含有していてもよい。
特に、ポリオレフィンに各種充ハ”＋ ｒ４１を配合し
た充」」１剤配合ポリオレフィン・ｉこ’ｆ Ｉｊｔｊ
組１戊物からなるフィルムは、剛性、腰に優れ、折り込
みによって明確な折り腺を形成し易く、不透明感と風合
いに優れることから好適である。充填剤としては、炭酸
カルシウム、メルク、クレー、マイカ、ワラストナイト
、霞石、酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウム、シリカ、石英粉、ガラ
ス繊維粉、ガラスフレーク、ガラスピーズ、カーボン、
炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の
無機充填剤、木粉、故紙、もみ穀粉等のセルロース類、
合成繊維等があり、これらは１種単独でもよいし、２種
以上のン昆合物としても使用できる。充填剤の１已合量
は通常、組成物全体の５〜７０重児係、好咬しくけ１０
〜６０正弘ヂで上記効果が）４」・られる。暦に良好な
物性と成形性を得るためには、充填剤に／４種界面処理
がなされていることが望ましい。
た充」」１剤配合ポリオレフィン・ｉこ’ｆ Ｉｊｔｊ
組１戊物からなるフィルムは、剛性、腰に優れ、折り込
みによって明確な折り腺を形成し易く、不透明感と風合
いに優れることから好適である。充填剤としては、炭酸
カルシウム、メルク、クレー、マイカ、ワラストナイト
、霞石、酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、水酸化アル
ミニウム、水酸化マグネシウム、シリカ、石英粉、ガラ
ス繊維粉、ガラスフレーク、ガラスピーズ、カーボン、
炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム等の
無機充填剤、木粉、故紙、もみ穀粉等のセルロース類、
合成繊維等があり、これらは１種単独でもよいし、２種
以上のン昆合物としても使用できる。充填剤の１已合量
は通常、組成物全体の５〜７０重児係、好咬しくけ１０
〜６０正弘ヂで上記効果が）４」・られる。暦に良好な
物性と成形性を得るためには、充填剤に／４種界面処理
がなされていることが望ましい。
本発明におりる〆、さ可敷性’１Ｍｊ Ｊｌｉ′ｉ′フ
ィルムとしては、■インフレーション成ｊ１シ↓法によ
るｆｊｊ状フィルムが望ましいが、Ｔ−グイ成ＩｉＫ法
によるフィルムを筒状にヒートン−ルして使用してもよ
い。祉だ、フィルムは未延伸および未圧延であってもよ
いが、１軸もしくは２軸に延伸もしくは圧延されていて
もよい。さらに、フィルムは単層であってもよいが、２
層以上の多層積層体であってもよい。従って、内層をヒ
ートシールし易いポリマー、外層を腺のある強いポリマ
ーもしくは発泡体とする多層イト、′造も可能である。
ィルムとしては、■インフレーション成ｊ１シ↓法によ
るｆｊｊ状フィルムが望ましいが、Ｔ−グイ成ＩｉＫ法
によるフィルムを筒状にヒートン−ルして使用してもよ
い。祉だ、フィルムは未延伸および未圧延であってもよ
いが、１軸もしくは２軸に延伸もしくは圧延されていて
もよい。さらに、フィルムは単層であってもよいが、２
層以上の多層積層体であってもよい。従って、内層をヒ
ートシールし易いポリマー、外層を腺のある強いポリマ
ーもしくは発泡体とする多層イト、′造も可能である。
ま／こ、本発明における熱可捜住樹脂フィルムとして、
前ロ己熱可塑性６ｊ脂もしくは６重脂組成物の発泡体で
あることが好址しい。厚み効果による腰とかさ高昌、お
よび不透明Ｉ：、１と風合いに仁れることから好適てφ
シ、未発泡層とのねにフも可能である。
前ロ己熱可塑性６ｊ脂もしくは６重脂組成物の発泡体で
あることが好址しい。厚み効果による腰とかさ高昌、お
よび不透明Ｉ：、１と風合いに仁れることから好適てφ
シ、未発泡層とのねにフも可能である。
発泡倍率は１．０５〜５倍の範囲で元号である。、また
、不発明における４’ｆｉ ｒＴ塑性イ３寸１］１１フ
ィルムはエンボス加工されていてもよいし、金Ｊｉ ｈ
’ｓ： ５−Ｌｆや印刷その他の２次加工が施されてい
てもよい。
、不発明における４’ｆｉ ｒＴ塑性イ３寸１］１１フ
ィルムはエンボス加工されていてもよいし、金Ｊｉ ｈ
’ｓ： ５−Ｌｆや印刷その他の２次加工が施されてい
てもよい。
本発明によれば、熱可塑性、ｊ、、ｌ脂フィルムとして
上記の各独フィルムを起定することにより、自立性にす
ぐれ、物品を収納し易い、１′、１１便な角底袋を提供
することができる。
上記の各独フィルムを起定することにより、自立性にす
ぐれ、物品を収納し易い、１′、１１便な角底袋を提供
することができる。
以下に本発明の実施例を示す。
実施例
結晶性ポリプロピレン５０重量部、高密度ポリエチレン
３０重景部１重質炭酸カルシウム２０重景部を含有する
ポリオレフィン樹脂組成物をインフレーション成膜法に
より、厚み５０μの筒状フィルムを得た。このフィルム
は、ＪＩＳ規格Ｌ １００４−１９７２剛軟度試験によ
ればＬ値は６４關であった。
３０重景部１重質炭酸カルシウム２０重景部を含有する
ポリオレフィン樹脂組成物をインフレーション成膜法に
より、厚み５０μの筒状フィルムを得た。このフィルム
は、ＪＩＳ規格Ｌ １００４−１９７２剛軟度試験によ
ればＬ値は６４關であった。
この筒状フィルムを使用して、本文記載の方法により、
第３図に示す角底袋を得た。寸法は箒３図（Ｃ） ９−
９’は約２２副、９−１０は９．４ｃｒ＋＋（比率は１
０：４．２７）であった。
第３図に示す角底袋を得た。寸法は箒３図（Ｃ） ９−
９’は約２２副、９−１０は９．４ｃｒ＋＋（比率は１
０：４．２７）であった。
得られた角底袋は自立可能であり 開口性も良好で、物
品を収納し易かった。この袋に、みかん２０個（約１．
５１（り）を入れ、開口部（第３図（Ａ）の２部）を持
って持ち上げたが、角底部の２重折り込み部は解けるこ
となく形状を維持していた。
品を収納し易かった。この袋に、みかん２０個（約１．
５１（り）を入れ、開口部（第３図（Ａ）の２部）を持
って持ち上げたが、角底部の２重折り込み部は解けるこ
となく形状を維持していた。
第１図は、本発明に用いる両側に折り込みを入れたチュ
ーブ状フィルムの斜視図、第２図は、第１図のチューブ
状フィルムより製造された袋状物で、弓２（４）１２＋
１ｌ−１：企［親図、ｔ：各２（Ｂ）図は側面図、第
２（Ｃ）図は、１底面図、Ｃ，！、３図は、力２図の袋
状物の底部を折り込みによりノ底部を形成させた角底袋
で、第３（４）図は斜視図、ａａ（ｎ）図は１１ 面１
＞：＋、２（：５ ａ （Ｃ）図は底面１ネｌ 、？）
：＞ ４図は、第３図の角底袋のコープ一部の拡犬余（
親図、第５図は、第３図の角厄、灸をｊＪｒりた＼んｔ
偏平にする際の第４図部分の状態図である。 第１〜５図中、１は筒状Ｉ吻、２は開口部、３，４及０
・６は折り込み綜、５はＬ部（ヒートシール部）、？
、 ８ 、９ 、１０ 、１１及び工２は折り込み点を
示す。 弔６図は、ＪＩＳもｊ、格Ｌ １００４−１９７２に示
すフィルムの剛軟度測定製置のイ既略斜視図、ε；５７
１ネＩは、εｆｓ ｅ図のむｉす定二に直に試験片を取
付りたＨ２ｆの状態の正面図である。第６及び７図中、
２１は試験片ａの数句シリ其、２２ば数句は具２１の支
掲朴、２３は支持俸２２のＩＦＩ定台、ａは試験片を示
す。 ４、ｆＤ′ｌ出願人 連化ツメ工業株式８訃第１図 第
２図 ＩＵ つ ｂｄ 第５図 第６図
ーブ状フィルムの斜視図、第２図は、第１図のチューブ
状フィルムより製造された袋状物で、弓２（４）１２＋
１ｌ−１：企［親図、ｔ：各２（Ｂ）図は側面図、第
２（Ｃ）図は、１底面図、Ｃ，！、３図は、力２図の袋
状物の底部を折り込みによりノ底部を形成させた角底袋
で、第３（４）図は斜視図、ａａ（ｎ）図は１１ 面１
＞：＋、２（：５ ａ （Ｃ）図は底面１ネｌ 、？）
：＞ ４図は、第３図の角底袋のコープ一部の拡犬余（
親図、第５図は、第３図の角厄、灸をｊＪｒりた＼んｔ
偏平にする際の第４図部分の状態図である。 第１〜５図中、１は筒状Ｉ吻、２は開口部、３，４及０
・６は折り込み綜、５はＬ部（ヒートシール部）、？
、 ８ 、９ 、１０ 、１１及び工２は折り込み点を
示す。 弔６図は、ＪＩＳもｊ、格Ｌ １００４−１９７２に示
すフィルムの剛軟度測定製置のイ既略斜視図、ε；５７
１ネＩは、εｆｓ ｅ図のむｉす定二に直に試験片を取
付りたＨ２ｆの状態の正面図である。第６及び７図中、
２１は試験片ａの数句シリ其、２２ば数句は具２１の支
掲朴、２３は支持俸２２のＩＦＩ定台、ａは試験片を示
す。 ４、ｆＤ′ｌ出願人 連化ツメ工業株式８訃第１図 第
２図 ＩＵ つ ｂｄ 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 両側にガゼツト（折り込み）を入れてなる偏平に
押しつぶされた筒状のＪＩＳ規格Ｌ１００４−１９７２
で規定される剛軟度りが８０層以下である熱可塑性・厨
脂フィルムが、筒に直角にヒートシールされて底部を形
成した、くさび第五面体状の袋状物の腺状の底部を折り
込むことによって角底を形成し、かつ該底面の長辺と短
辺の長さの比が１０：２〜１０ ： １０の範囲’ＶＣ
あることを！特徴とする角底袋 ２ 熱可塑性樹脂フィルムが、充填剤１記合ポリオレフ
ィン：、・Ｊｉ１行組成物からなるフィルムであること
を特徴とする特許請求の範１！Ｉ］第１項記載の角底袋 ３、、ｊへ可用性樹脂フィルムが、発泡、：Ｊム可氾性
樹脂フィルムでちることを特徴とする特許請求の範囲ｄ
す１．すＡ記ｊｊ；’２の角底袋 ｔ 熱可塑性横脂フィルムが、剛性の異なる二種以上の
熱可臘性樹脂からなる多層フィルムであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の角底袋
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2285984A JPS60172656A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 角底袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2285984A JPS60172656A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 角底袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172656A true JPS60172656A (ja) | 1985-09-06 |
Family
ID=12094439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2285984A Pending JPS60172656A (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | 角底袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60172656A (ja) |
-
1984
- 1984-02-13 JP JP2285984A patent/JPS60172656A/ja active Pending
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