JPS60171136A - 吸音構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吸音構造体に係り、詳しくは、吸音効率が高く
、表面の多孔質焼結板の立体的連通孔の孔径の調整によ
り広範囲の周波数にわたり最大の吸音効率で吸音でき、
軽量であるにも拘らず、構造的に強度がきわめて大きい
吸音構造体に係る。

従来から、種々の吸音構造体が提案実施され、これを大
別すると、グラスウール等のＩｉ帷系に属するもの、焼
結金属やセラミック等の焼結系に属するもの、コンクリ
ート等から成るものに分けられる。この中で、グラスウ
ール等の繊維系は経済性に優れる利点はあるが、定型性
にとぼしく保持のためには別に強固な保持枠が必要であ
り、降雨にさらされると、吸音効率が極端に低下し、更
に、高周波＊１＊の音があまり吸音できない欠点がある
。また、コンクリート等から成るものは普通発泡コンク
リ−１・を用いたものであるが、きわめて型車が大きく
、その取扱いが不便であるとともに、構造的には大型化
し、高価となるのが欠点である。これに対し、焼結系は
何れも立体的な連通孔を有し、音は３次元的に吸音でき
るため、高周波領域の音まで吸音でき、降雨に対しても
強く定型性もあるが、この中でセラミック系のものは衝
撃強度が低くかつ重量が大きくなるのが欠点である。

そこで、本発明者等は先に特公昭５６−１１３７５号公
報に示される如（、ＡＪ若しくはその合金の粉末粒子を
焼結してなる多孔質焼結材から成る吸音材を提案した。

この吸音材はＡ１等の粉末粒子間の孔隙が互いに連通し
合って連通孔が形成されるため、連通孔は３次元構造を
成し、高層′１１Ｎ領域の音で十分に効率よく吸音でき
、更に、軽量であるが故に、取扱いも簡単で、機械的強
度も大きい。しかしながら、へ１等の粉末粒子から成る
吸音材はグラスウール等の繊維系のものに較べると高価
であり、吸音効率や強度の上昇のためにはある程度厚く
する必要があり、高価なものとなり、なるべく薄いもの
で大巾に吸音効率を上昇させかつ強度が高いことが望ま
しい。

本発明は上記のところに沿って成立したものであって、
具体的には、Ａ１等の粉末粒子から成る多孔質焼結材を
使用するが、この焼結材を薄く構成しても十分に高い吸
音効率が得られ、機械的強度が大きい吸音構造体を提案
する。

なお、多孔質焼結材として単にＡＩ若しくはその合金の
もの以外に、Ｃｕ、ステンレス鋼その他金属一般から構
成されたものを含み、衝撃強度を必要としないところで
はセラミック等の焼結材も含まれる。

すなわち、本発明は内部に立体的に連通ずる連通孔を有
する多孔質焼結板を具え、この多孔質焼結板の裏面に複
数個の管状連通孔を有する介在構造体を被着し、更に、
この介在構造体の裏面に遮音板を取付けて成ることを特
徴とする。

以下、図面によって本発明につき詳しく説明する。

なお、第１図ならびに第２図は本発明の一つの実施例に
係る吸音構造体の側面図と斜視図であり、第３図はその
吸音構造体の各部の分解斜視図である。

まず、第１図、第２図ならびに第３図において符号１で
一般的に示される構造体は表面の多孔質焼結板２、介在
構造体３ならびに遮音板４とかう成って、これらは通常
接着剤５を介して一体に加圧接着されている。なお、こ
れらの一体化は必ずしも接着剤を介して加圧しなくとも
、伺れの態様で一体に取付けることができる。

すなわち、表面の多孔質焼結板２（以下、単に焼結板２
という。）は金属粉末粒子を無加圧で焼結して成るもの
であって、内部の連通孔２ａは立体的に連通して表裏面
から外部に連なっている。

従って、焼結板２の表面から音は連通孔２ａに入り、内
部で立体的に屈折し、その間にその波動エネルギーを失
ない、裏面から排出されることになって、音は効率よく
消音される。

この焼結板２の裏面には介在構造物３が被着され、この
介在構造物３は第１図ならびに第３図から明らかな如く
内部には複数個、とくに、−ｆＰＡ数の連通孔３ａを持
ち、これら連通孔３ａは管状をなして、互いに平行に位
置している。従って、管状連通孔３ａはその一端におい
て焼結板２のきわめて径の小さい連通孔３ａに接続し、
更に、介在構造物３の裏面に取付けられた遮音板４によ
って連通孔３ａの他端は閉塞されている。このため、こ
のような構造体では第４１Ｑに示す如き機構により音は
吸音される。

第４図は上記構造体の吸音機構を模式的に示した説明図
であって、管状連通孔３ａは容積（Ｖ）を持つ容器６に
相当し、立体的連通孔２ａは径ｄφ、長さｔを持つ口部
１に相当する。また、この口部７に入る音量は重量（Ｉ
ＩＩ）の重り８、容器６はスプリング９に対応し、この
ような振動系として扱うことができる。

このような機構から明らかな如く、立体的連通孔２ａか
ら音が入ると、この振動系によって減すいされてスプリ
ングに対応する管状連通孔で効果的に吸音される。この
ため、立体的連通孔２ａの径（ｄφ）を変化させると、
重量　（Ｉｌｌ）が変化する口とになり、とくに、立体
的連通孔２ａは３次元的であるため、２次元とすると、
きわめて長くなり、良好に吸音できる。

また、介在構造体３は内部に管状連通孔３ａを具えるも
のであれば何れに構成されるものでも良いが、一般には
所謂ハニカム構造として知られているものを用いれば十
分であって、この構造は周知の通り機械的強度がきわめ
て大きい口とから、金属以外に、紙、アスベストその他
いかなる材料からも構成できる。更に、管状連通孔３ａ
の断面形状は円やだ円以外に、３角形のはか種々の多角
形状のものとしても構成できる。

また、遮音板４は音が遮音できればいかなる構成のもの
でも良いが、一般には鋼板、コンクリート板、合成樹脂
板、木板で十分である。

次に、実施例について説明する。

実施例１゜ まず、２０〜１３０メツシユの粒度分布を有するＡ／合
金粉末がら孔隙率５０％、厚さ３ｍの多孔質焼結板２、
高さ６５薗、管状連通孔断面６角形のフ・スベストなら
びに紙から成って高さ６５１１１ｍの介召構造体３なら
びに鋼板の遮音板４を第１図ならびに第２図に示す如く
一体化して本発明に係る吸音構造体をつ（つた。

また、比較例として、第５図に示す如く、上記の多孔質
焼結板２と遮音板４との間に間隔（Ｇ１６５ｍｍの空気
スペース１０をとった吸音構造体３をつくった。

この２つの構造体について、残響空法により周波数１０
０〜４０００Ｈｚの音の吸音効率をめたところ、第６図
の通りの結果が得られた。なお、第６図で実線が本発明
、点線が比較例を示す。

この結果、本発明に係るものは、同じ多孔質焼結板を用
いるのにも拘らず、周波数２００〜１０００Ｈ７の間で
はきわめて優れていることがわかる。

実施例２゜ 実施例１で用いた２つの構造体において本発明に係るも
のは介在構造体３は高さ２０！ＩＩＩＩｌとし、従来例
は空気スペース１０の間隔（Ｇ）は２０＋ｎｍとし、こ
れら両構造体につき実施例１と同様に試験をしたところ
、第７図の通りの結果が得られた。

なお、第７図において実線が本発明、点線が比較例を示
す。

この結果、第６図と対比すると明らかな通り、周波数１
０００８Ｚ以上であっても、本発明に係るものはその寸
法等の仕様を調整するのみで、きわめて良好な吸音効率
が得られることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図ならびに第２図は本発明の一つの実施例に係る吸
音構造体の側面図と斜視図、第３図はその構造体の各部
を分解して示す斜視図、第４図は第１図、第２図ならび
に第３図に示す構造体の吸音機構を模式的に示す説明図
、第５図は比較例の吸音構造体の側面図、第６図ならび
に第１図は本発明に係るものと比較例とを比較した吸音
効率を示すグラフである。 符号１・・・・・・本発明の一つの実施例に係る吸音構
造体 ２・・・・・・多孔質焼結板 ３・・・・・・介在構造体 ４・・・・・・遮音板 ２ａ・・・・・・立体的連通孔 ３ａ・・・・・・管状連通孔 特許出願人　工ヌデーシー株式会社 中　川　文　博 代　理　人　弁理士　松　下　義　勝 弁護士副島文雄 第１図 第３図 １２ ・葛４図 第５図 第６図 ４５）じ周液数　（Ｈ：ｌ） 第７図 中ｌじ周ｔＬ数　（Ｈｚン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部に立体的に連通ずる連通孔を有する多孔質焼結板を
   具え、この多孔質焼結板の裏面に複数個の管状連通孔を
   有する介、在構造体を被着し、更に、この介在構造体の
   裏面に遮音板を取付けて成ることを特徴とする吸音構造
   体。