JPS60164658A - 蓄圧式燃料噴射ノズル - Google Patents

蓄圧式燃料噴射ノズル

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JPS60164658A
JPS60164658A JP2045784A JP2045784A JPS60164658A JP S60164658 A JPS60164658 A JP S60164658A JP 2045784 A JP2045784 A JP 2045784A JP 2045784 A JP2045784 A JP 2045784A JP S60164658 A JPS60164658 A JP S60164658A
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JP
Japan
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pressure
fuel
check valve
fuel injection
control valve
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Application number
JP2045784A
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English (en)
Other versions
JPH0472989B2 (ja
Inventor
Kokei Nakatsuka
中塚 弘敬
Akira Masuda
明 益田
Masaaki Kato
正明 加藤
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M47/00Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure
    • F02M47/02Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure of accumulator-injector type, i.e. having fuel pressure of accumulator tending to open, and fuel pressure in other chamber tending to close, injection valves and having means for periodically releasing that closing pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ディーゼルエンジン用蓄圧式燃料噴射ノズル
に関する。
(従来技術)″ 蓄圧式燃料噴射ノズルは、例えば昭和57年発行の「小
松技報 第28巻第3号」の第25頁ないし第31頁の
[ディーゼルエンジン用蓄圧式燃料噴射システム]に示
されるように、低速域での高噴射圧化が可能で、燃料噴
射期間を短縮し燃料噴射率を高めてエンジンの熱効率を
向、上させるという利点を有するが、反面、その特性上
噴射開始直後の噴射率が高く、燃焼圧が急上昇するため
、燃料騒音が増大し、排気ガス中のNOxが増大すると
いう問題があった。
(発明の目的) 本発明は蓄圧式燃料噴射ノズルの利点を活用ながら燃料
噴射開始直後の燃料噴射率を低(おさえて燃焼圧の上昇
をおだやか龜させることにより前記の問題点を解決する
ことを目的としている。
(発明の概要) 本発明は、燃料入口からチェックバルブの開弁により蓄
圧室と連通するチェックバルブ室に至る第1の高圧燃料
通路中に絞り部を有するチェックバルブ制御弁を設け、
チェックバルブの閉弁速度をゆるやかにすることにより
前記目的を達成するものである。
(実施例) 次に本発明の実施例について図面を用いて説明する。
第1図ないし第4図は本発明の第1実施例に関するもの
であり、第1WJは蓄圧式燃料噴射ノズルの全体構成を
示す縦断面図、第2図は第1図のノズル先端部分の拡大
断面図、第3図は第1図中に示されるチェックバルブ制
御弁11の拡大縦断面図、第4図(a)、 (b)、 
(C)はクランク軸回転角度に各々対するチェックバル
ブのリフト量、ノズルニードルのリフト量、噴射率の対
応する変化の状態を示す特性図である。
まず、第1実施例の構造について説明する。
第1図において、ノズルホルダ本体Hは組付けの関係か
ら1.2.3に3分割されて組付けられており、ノズル
ホ本体H内にはニップル4、コントロールバルブ部24
、ノズル5、ノズルニードル13、チェックバルブ7、
スプリング8、チェックバルブストッパ6、およびチェ
ックバルブ制御弁11、チェックバルブ制御弁11を閉
弁方向に一定のセント荷重で押圧するスプリング12等
が組付けられており、本体Hの一部をなすlとチェック
バルブ7、チェックバルブストッパ6とに囲まれてほぼ
円筒状の蓄圧室10が形成されている。そして、蓄圧室
1Gに燃料がWEEされていない状態においては、チェ
ックバルブ7はスプリング8によりチェックバルブスト
ッパ6の端面に押圧され、ノズルニードル13はノズル
5の下方へ押圧されてノズルニードル13の先端面14
が弁座5aに密着している。
チェックバルブ制御弁11は第3図に示すような回転体
であり、その中心部には絞りllaが設けられている。
また、コントロールバルブ部24は側面部に通路穴20
1を有するバルブシリンダ200中に摺動自在に油密が
嵌合されたコントロールバルブ16がスプリング17に
より一定のセット荷重をかけられた状態でバルブシリン
ダ200の端面部に押しつけられている。
次に作動について説明する。
ニップル4の上流側には図示しない高圧配管を介して図
示しない燃料噴射ポンプが設けられており、ポンプの燃
料圧送行程において燃料が燃料入口18へ流入する。
通常、コントロールバルブ16はスプリング17により
バルブシリンダ200の端面に押しつけられ、コントロ
ールバルブ16のコントロールバルブ先端部161がバ
ルブシリンダの他の端面から突出して、バルブシリンダ
200にあけられた通路穴201は高圧燃料通路20.
21と連通して開弁状態となっており、燃料入口18へ
流入した燃料は先ず第2の高圧燃料通路20からバルブ
シリンダ200の側面にあけられた通路穴201を経て
第2の高圧燃料通路21を通った後に蓄圧室lOへ流入
して蓄圧室10内を昇圧し、燃料圧力によりコントロー
ルバルブ16の受ける力がスプリング17のセット荷重
に打ち勝つと、コントロールバルブ16はスプリング1
7を圧縮してコントロールバルブ先端部161がパルプ
シリンダ200端面をふさぐため、閉弁する。
その後、燃料は第1の高圧燃料通路19からチェックバ
ルブ制御弁11を開弁して更に第1の高圧燃料通路22
を通りチェックバルブ室9に流入してチェックバルブ7
を開弁させ、蓄圧室10へ燃料が更に流入して蓄圧室l
O内の圧力は昇圧される。
燃料圧送行程が終了するとスプリング80力と蓄圧室1
0内の高圧燃料の圧力によりチェックバルブ7が閉弁す
ると共に、第2図に示すようにノズルニードル13が蓄
圧室lO内の高圧燃料の圧力により開弁されて蓄圧室1
0内の高圧燃料が燃料通路23を通り噴孔15より噴射
される。
その後、蓄圧室10内の圧力が減少してコントロールバ
ルブのスプリング17の力の方が大きくなったところで
コントロールバルブ16が開弁し、それによって蓄圧室
10内の圧力は一気に減少するので、ノズルニードル1
3は急速に閉弁して燃料噴射を終了する。
すなワチ、コントロールバルブ16は噴射燃料を急速に
停止させる役割を果たす。
チェックバルブ制御弁11の働きを第4図を用いて説明
する。
第4図(a)、 (bl、 (C1において破線はチェ
・ツクバルブ制御弁11を設けない場合の特性を示し、
実線はチェックバルブ制御弁11を設けた本発明の第1
実施例の特性を示す。
チェックバルブ制御弁11を設けない場合には、第4図
中の破線で示すように、燃料圧送行程が終了するとチェ
ックバルブ7は40aの状態から40bの状態へとすば
やく閉弁するので、それに伴ってノズルニードル13も
41aの状態から41bの状態へとすばやく最大リフト
量まで開弁し、この結果、噴射開始直後の噴射率が42
8の状態から42bの状態へと急激に高くなってしまう
それに対して第3図に示すような逆止弁に絞り穴11a
を設けた構造のチェックバルブ制御弁11を設けた場合
には、燃料圧送行程が終了するとチェックバルブ制御弁
11が閉弁すると共に燃料は絞り穴11aより徐々に抜
は出すので、それに伴ってチェックパルプ7は40aの
状態から40Cの状態へと閉弁するために、チェックパ
ルプ7の閉弁速度はチェックバルブ制御弁11を設けな
い場合よりも遅くなり、従って、スプリング8を介して
連動しているノズルニードル13は41aの状態へと開
弁するためノズルニードル13の開弁速度も遅くなり、
噴射開始直後の噴射率は42aで示される状態から42
Cで示される状態へと変化するため、燃料噴射開始直後
の燃料噴射率を小さくおさえることができ、その結果、
燃料圧の上昇がおだやかなものとなる。
次に本発明の第2実施例について説明する。
第2実施例と第1実施例との相違点はチェックバルブ制
御弁と、それが組込まれる部分の構造のみであり、他は
同じであるため、相違点についてのみ説明する。
第5図ないし第7図は本発明の第2実施例に関するもの
であり、第5図はチェックバルブ制御弁11がチェック
バルブストッパ6に組み込まれた状態の部分的な拡大断
面図(第6図のY−Y断面図)第6図は第5図のX−X
断面図、第7図は第6図の2−2断面図を各々示す。
第2実施例においてはチェックバルブ制御弁11は、そ
の側面の4カ所において、チェ・ツクバルブストッパ6
の一部をなすストッパ摺動部601により中心軸方向に
摺動自在に支持されている。
そして第1の高圧燃料通路19を通る高圧燃料はチェッ
クバルブ制御弁11が開弁した時、チェックバルブスト
ッパ6の一部に設けられた切欠き50を通って第1の高
圧燃料通路22中へと流入する。
作動については第1実施例と同様であるため省略する。
なお、第2実施例のものではスプリング12をなくして
も機能上特に問題はないので、スプリング12をなくし
て部品点数を減らすことが可能になる。
また、実施例はいずれもホール型ノズルについて示した
が、本発明はその他の型のノズル、例えばピン型ノズル
、スロットル型ノズルにも適用テきることももちろんで
ある。
(発明の効果) 以上詳細に説明したように本発明によれば、熱効率の高
い蓄圧式燃料噴射ノズルにおいて、燃料噴射開始直後の
燃料噴射率を低くおさえて燃焼圧の上昇をおだやかにさ
せることができるので、燃焼騒音を減少させると共に、
排気ガス中のNOxを減少させることができるという優
れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の第1実施例に関するもの
であり、第1図は蓄圧式燃料噴射ノズルの全体構成を示
す縦−面図、第2図は第1図のノズル先端部分の拡大断
面図、第3図は第1BiQ中に示されるチェックバルブ
制御弁11の拡大縦断面図、第4図(al、 (bl、
 (C1は各々、クランク軸回転角度に対するチェック
パルプのリフト量、ノズルニ−ドルのリフト量、噴射率
の対応する変化の状態を示す特性図である。 また、第5図ないし第7図は本発明の第2実施例に関す
るものであり、第5図はチェックパルプ制御弁がチェッ
クバルブストッパ6に組み込まれた状態の部分的な拡大
断面図(第6図のY−Y断面図)、第6図は体5図のX
−X断面図、第7図は第6図の2−2断面図を各々示す
。 H・・・ノズルホルダ本体、5・・・ノズル、7・・・
チェックバルブ、10・・・蓄圧室、11・・・チェッ
クパルプ制御弁、lla・・・絞り部をなす絞り穴、1
3・・・ノズルニードル、15・・・1lft孔、16
・・・コントロールパルプ、18・・・燃料入口、19
.22・・・第1の高圧通路、20.21・・・第2の
高圧通路。 代理人弁理士 岡 部 隆 第4図 (b) く・ (C) 2a ワラ〉り軸回転角力し 第5図 I:10 第7図 つu but

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ノズルホルダ本体内の一部に蓄圧室を設け、該蓄圧室と
    燃料入口とを連通ずる第1の高圧通路の途中にチェック
    バルブを設けると共に、前記蓄圧室と燃料入口とを連通
    ずる第2の高圧通路の途中にコントロールバルブを設け
    ることにより、燃料圧送行程において、高圧燃料が前記
    蓄圧室に蓄えられ、燃料圧送行程の終了により前記チェ
    ックバルブが閉弁すると共に、ノズルニードルが開弁し
    てノズル先端の噴孔より前記蓄圧室内の燃料が噴射され
    る形式の蓄圧的燃料噴射ノズルにおいて、絞り部を有す
    るチェックバルブ制御弁を前記第1の高圧通路の途中に
    設けたことを特徴とする蓄圧式燃料噴射ノズル。
JP2045784A 1984-02-06 1984-02-06 蓄圧式燃料噴射ノズル Granted JPS60164658A (ja)

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JP2045784A JPS60164658A (ja) 1984-02-06 1984-02-06 蓄圧式燃料噴射ノズル

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JP2045784A JPS60164658A (ja) 1984-02-06 1984-02-06 蓄圧式燃料噴射ノズル

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JPS60164658A true JPS60164658A (ja) 1985-08-27
JPH0472989B2 JPH0472989B2 (ja) 1992-11-19

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5866164U (ja) * 1981-10-29 1983-05-06 株式会社小松製作所 燃料噴射装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5866164U (ja) * 1981-10-29 1983-05-06 株式会社小松製作所 燃料噴射装置

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JPH0472989B2 (ja) 1992-11-19

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