JPS60164600A - シ−ルド掘進方法 - Google Patents
シ−ルド掘進方法Info
- Publication number
- JPS60164600A JPS60164600A JP59016796A JP1679684A JPS60164600A JP S60164600 A JPS60164600 A JP S60164600A JP 59016796 A JP59016796 A JP 59016796A JP 1679684 A JP1679684 A JP 1679684A JP S60164600 A JPS60164600 A JP S60164600A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- shield
- segment
- excavation
- ring segment
- Prior art date
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- Pending
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シールド掘進方法に関するものである。
シールド掘進において、曲線部掘進をするた、めには適
正な余堀を行なう必要があり、また、地盤が軟岩質や砂
れき層の場合はシールド機の外周に相当な余堀部が発生
することがある。この余堀部には、シールド機通過後で
きるだけ速く裏込注入をして、地山のゆるみ、地盤沈下
を防止して、かつ、覆工リングの固定を計らなければな
らないが、裏込注入の時期が早すぎると余堀部をも裏込
注入材で充填してしまいシールド機の方向転換を不能な
らしめることもある。
正な余堀を行なう必要があり、また、地盤が軟岩質や砂
れき層の場合はシールド機の外周に相当な余堀部が発生
することがある。この余堀部には、シールド機通過後で
きるだけ速く裏込注入をして、地山のゆるみ、地盤沈下
を防止して、かつ、覆工リングの固定を計らなければな
らないが、裏込注入の時期が早すぎると余堀部をも裏込
注入材で充填してしまいシールド機の方向転換を不能な
らしめることもある。
そこで近時は、曲線部の掘進において、適正なる余堀の
確保と、早期裏込の両条件を満たすべく、覆工リングセ
グメント（以下単に、セグメントという）の地山側背面
に裏込注入用の袋を配し、該袋内に裏込材を注入する方
法がとられている。
確保と、早期裏込の両条件を満たすべく、覆工リングセ
グメント（以下単に、セグメントという）の地山側背面
に裏込注入用の袋を配し、該袋内に裏込材を注入する方
法がとられている。
しかし、従来の、この種公刊セグメントを使用するシー
ルド掘進法は、セグメントの組立前に余堀の発生を予想
しておき、その位置に貸付セグメントを搬入しなければ
ならず、地盤変化等にょる不意の事態には対処すること
はできなかった。
ルド掘進法は、セグメントの組立前に余堀の発生を予想
しておき、その位置に貸付セグメントを搬入しなければ
ならず、地盤変化等にょる不意の事態には対処すること
はできなかった。
そこで本発明は、地山側背面にあらかじめ裏込注入用の
袋を有さないセグメントを使用し、余堀部に合理的に裏
込材注入ができるシールド掘削方法を開発したものであ
る。
袋を有さないセグメントを使用し、余堀部に合理的に裏
込材注入ができるシールド掘削方法を開発したものであ
る。
以下、本発明を添付図面に示す実施例にもとすいて詳細
に説明する。
に説明する。
図中、ｌがシールド機、２が該シールド機のテールシー
ル、３がシールドジヤツキ、Ｒ１，Ｒ２、Ｒ３・Φ・が
シールド１機のテール内で順次組立られるセグメントで
ある。
ル、３がシールドジヤツキ、Ｒ１，Ｒ２、Ｒ３・Φ・が
シールド１機のテール内で順次組立られるセグメントで
ある。
第１図は、Ｐ部位で余堀が開始され、本発明シールド掘
進法に入る前で、シールド４！！■は区名側に向って掘
進を続けるが、シールド機１で掘削された地山面とセグ
メン１−Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３・・・との空間部４内には裏
込材Ｍｌが順次注入され、余堀部５内には必要に多し加
圧泥水Ｍ３が注入される。すなわち、第１図掘進工程で
は、余堀部５と空間部４とが連結していないためセグメ
ントＲ１、Ｒ２の外周側にはシールド機ｌの通過後直ち
に裏込材Ｍｌを注入してよく、該裏込材Ｍｌはテールシ
ール２及びシールド機ｌと該シールド機１の外周と接す
る地山面とでシールされることになる。
進法に入る前で、シールド４！！■は区名側に向って掘
進を続けるが、シールド機１で掘削された地山面とセグ
メン１−Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３・・・との空間部４内には裏
込材Ｍｌが順次注入され、余堀部５内には必要に多し加
圧泥水Ｍ３が注入される。すなわち、第１図掘進工程で
は、余堀部５と空間部４とが連結していないためセグメ
ントＲ１、Ｒ２の外周側にはシールド機ｌの通過後直ち
に裏込材Ｍｌを注入してよく、該裏込材Ｍｌはテールシ
ール２及びシールド機ｌと該シールド機１の外周と接す
る地山面とでシールされることになる。
掘進が進み第２図に示すごとく、余堀部５と空間部４と
が連結すると、シールド機ｌが通過した直後のセグメン
ト（第２図でセグメントＲ４，Ｒ５）に裏込材注入を行
なうと、裏込材Ｍｌはシールド機１の外周部位にまで入
り込むことがある。
が連結すると、シールド機ｌが通過した直後のセグメン
ト（第２図でセグメントＲ４，Ｒ５）に裏込材注入を行
なうと、裏込材Ｍｌはシールド機１の外周部位にまで入
り込むことがある。
そこで、本発明では、裏込材注入に先だって、シールド
機ｌで掘削した余堀部５内と空間部４内とに、仮裏込材
Ｍ２を注入する。この仮裏込材Ｍ２は、共体的には、粘
土に起泡剤、増粘剤、水、音強調整剤を混入したものを
用いるが、比重が水より大きく、水に溶けにくく固化し
ない流動性に富んだものであればよく、比重を大ききく
することにより裏込材Ｍｌを封止し、流動性によりシー
ルド機ｌの方向転換を可能に保ち、かつ、水に溶けにく
いことで泥水または地下水に流出することを防いでいる
。なお、この仮裏込材Ｍ２はシールド機ｌの内側テール
部より、またわ初期に余堀部５と空間部４が連結したセ
グメント（第２図ではセグメントＲ４の矢印Ｅｌで締示
すめす部位）内側より１主人すればよい。
機ｌで掘削した余堀部５内と空間部４内とに、仮裏込材
Ｍ２を注入する。この仮裏込材Ｍ２は、共体的には、粘
土に起泡剤、増粘剤、水、音強調整剤を混入したものを
用いるが、比重が水より大きく、水に溶けにくく固化し
ない流動性に富んだものであればよく、比重を大ききく
することにより裏込材Ｍｌを封止し、流動性によりシー
ルド機ｌの方向転換を可能に保ち、かつ、水に溶けにく
いことで泥水または地下水に流出することを防いでいる
。なお、この仮裏込材Ｍ２はシールド機ｌの内側テール
部より、またわ初期に余堀部５と空間部４が連結したセ
グメント（第２図ではセグメントＲ４の矢印Ｅｌで締示
すめす部位）内側より１主人すればよい。
そして、上記セグメントＲ１，Ｒ２，Ｒ３・・・の適所
には、その背面側へ膨出できるように収容装着した膨出
袋６とその支持筒体７とからなる局部固定装置１０を付
設できる装着口８を設けておき、シールド機ｌの掘進条
件に応じて該装着口８に前記局所固定装置１０を装着し
て、セグメントＲ１，Ｒ２’、Ｒ３・・・の内側から凝
結。Ｖ期強度の高い注入材を該膨出袋６内に注入するこ
とにより地山面とセグメン）Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３・Φ・と
の間に局所的にコブ状の注入材凝結部６ａを形成してセ
グメントＲ１，Ｒ２，Ｒ３・・拳を地山面に保持固定せ
しめる。
には、その背面側へ膨出できるように収容装着した膨出
袋６とその支持筒体７とからなる局部固定装置１０を付
設できる装着口８を設けておき、シールド機ｌの掘進条
件に応じて該装着口８に前記局所固定装置１０を装着し
て、セグメントＲ１，Ｒ２’、Ｒ３・・・の内側から凝
結。Ｖ期強度の高い注入材を該膨出袋６内に注入するこ
とにより地山面とセグメン）Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３・Φ・と
の間に局所的にコブ状の注入材凝結部６ａを形成してセ
グメントＲ１，Ｒ２，Ｒ３・・拳を地山面に保持固定せ
しめる。
」二記局所固定装置１０は、第４図に最も明らかに示さ
れるごとく、支持筒体７が装着口８内周の螺条に螺締で
きる外筒７ａと、該外筒７ａ内に収納されるガイド筒７
ｂと内筒７Ｃとからなり、ガイド筒７ｂと内筒７Ｃとは
後端部でリング１２を介して連結され両者間に１膨出袋
６がたくし入れである。そして、この膨出袋６の開口端
部はリング１２に番線等の締着具９で固定され、このガ
イド筒７ｂと内筒７Ｃとは螺子１３等で外筒７ａ内に固
定される。さらに、該ガイド筒７ｂの先端にはスポンジ
等の蓋ｌｌが配され、このＭｌｌは注入材の注入で容易
に外れるようになっている。さらに、該外筒７ａの後端
部は内筒７ｂに注入材を注入する注入ノズル１４が装着
できるようになっており、必要に応じて該内筒７ｂの後
端部には図示しない逆止弁を配してもよい。
れるごとく、支持筒体７が装着口８内周の螺条に螺締で
きる外筒７ａと、該外筒７ａ内に収納されるガイド筒７
ｂと内筒７Ｃとからなり、ガイド筒７ｂと内筒７Ｃとは
後端部でリング１２を介して連結され両者間に１膨出袋
６がたくし入れである。そして、この膨出袋６の開口端
部はリング１２に番線等の締着具９で固定され、このガ
イド筒７ｂと内筒７Ｃとは螺子１３等で外筒７ａ内に固
定される。さらに、該ガイド筒７ｂの先端にはスポンジ
等の蓋ｌｌが配され、このＭｌｌは注入材の注入で容易
に外れるようになっている。さらに、該外筒７ａの後端
部は内筒７ｂに注入材を注入する注入ノズル１４が装着
できるようになっており、必要に応じて該内筒７ｂの後
端部には図示しない逆止弁を配してもよい。
−１−記外筒７ａは転用可能なように鋼材で形成し、カ
イト筒７ｂと内筒７Ｃは製造の容易性及びセグメント内
に突出した部位後に切り取る等の作業性から塩化ビニー
ル材で形成することが望ましい。また、上記膨出袋６は
、後述注入材を３ｋｇ／Ｃ１１’程度で圧入するためそ
れに耐えられる材質であればなんでもよいが、この膨出
袋６は、該膨出袋６の内圧が所定以上になると破損する
ようになっている。すなわち、該膨出袋６の強度を適宜
選定して所定の内圧で該膨出袋６が破損するようになせ
ばよいが、第５図に示すごと〈該１膨出袋６の容積を減
らす位置に縫目６ｂを適宜形状に設けておきこの縫目６
ｂの縫糸が所定内圧で切れるようになしてもよい。なお
、上記装着口８には常時は図示しない蓋を配しておくこ
とは無論である。
イト筒７ｂと内筒７Ｃは製造の容易性及びセグメント内
に突出した部位後に切り取る等の作業性から塩化ビニー
ル材で形成することが望ましい。また、上記膨出袋６は
、後述注入材を３ｋｇ／Ｃ１１’程度で圧入するためそ
れに耐えられる材質であればなんでもよいが、この膨出
袋６は、該膨出袋６の内圧が所定以上になると破損する
ようになっている。すなわち、該膨出袋６の強度を適宜
選定して所定の内圧で該膨出袋６が破損するようになせ
ばよいが、第５図に示すごと〈該１膨出袋６の容積を減
らす位置に縫目６ｂを適宜形状に設けておきこの縫目６
ｂの縫糸が所定内圧で切れるようになしてもよい。なお
、上記装着口８には常時は図示しない蓋を配しておくこ
とは無論である。
上記局所固定装置１０によるセグメントＲ１。
Ｒ２，Ｒ３・φ・の保持固定は、余堀が開始されたＰ部
位がシールド機ｌより所定距離後方に位置した、例えば
第３図掘進工程でセグメン）Ｒ６゜Ｒ７部位で行なわれ
、注入材としては、従来公知な裏込材を使用すればよい
が、凝結早期で１膨出袋６が余堀部５内に一杯にひろが
ると同時に固化し、固化後に地山と同等の強度を有する
ものであれば何でもよい・ そして、掘進後方側のセグメント（第３図においてセグ
メン１＝Ｒ５，Ｒ６）の内側より裏込材Ｍｌを注入して
、前記仮裏込材Ｍ２を掘進方向に順次送り出すようにな
している。該仮裏込材Ｍ２は、裏込材Ｍ１の注入で余堀
部５内を順次掘進方向に押し進められるもので、その量
は変らないはずであるが、実際は一部が裏込材Ｍ１に混
入したり、地山面内に入り込むため所定距離掘進ごとに
補充注入する。
位がシールド機ｌより所定距離後方に位置した、例えば
第３図掘進工程でセグメン）Ｒ６゜Ｒ７部位で行なわれ
、注入材としては、従来公知な裏込材を使用すればよい
が、凝結早期で１膨出袋６が余堀部５内に一杯にひろが
ると同時に固化し、固化後に地山と同等の強度を有する
ものであれば何でもよい・ そして、掘進後方側のセグメント（第３図においてセグ
メン１＝Ｒ５，Ｒ６）の内側より裏込材Ｍｌを注入して
、前記仮裏込材Ｍ２を掘進方向に順次送り出すようにな
している。該仮裏込材Ｍ２は、裏込材Ｍ１の注入で余堀
部５内を順次掘進方向に押し進められるもので、その量
は変らないはずであるが、実際は一部が裏込材Ｍ１に混
入したり、地山面内に入り込むため所定距離掘進ごとに
補充注入する。
本発明は上記のごときであり、シールド機ｌで掘削した
余堀部５内と空間部４内とに、裏込材Ｍ１の注入に先だ
って、比重が水より大きく、水に溶けにくく固化しない
流動性に富んだ仮裏込材Ｍ２を注入するため、この仮裏
込材Ｍ２の比重の大きさでシールド機ｌは安定して、か
つ裏込材Ｍ２をシールド機ｌ側に入り込まないよう封止
する。
余堀部５内と空間部４内とに、裏込材Ｍ１の注入に先だ
って、比重が水より大きく、水に溶けにくく固化しない
流動性に富んだ仮裏込材Ｍ２を注入するため、この仮裏
込材Ｍ２の比重の大きさでシールド機ｌは安定して、か
つ裏込材Ｍ２をシールド機ｌ側に入り込まないよう封止
する。
また、該仮裏込材Ｍ２は固化しない流動性でシールド機
ｌの方向転換の支障を生じない。
ｌの方向転換の支障を生じない。
また、本発明は、シールド４１！■の掘進条件に応じて
装着口８に局所固定装置１０を装着して、セグメントの
内側から凝結早期強度の高い注入材を膨出袋６内に住人
することにより地山面とセグメントとの間に局所的にコ
ブ状の注入材凝結部６ａを形成してセグメントを地山面
に保持固定せしめるようになしているため、シールド機
ｌが通過したら直ちにセグメントを地山に保持固定でき
る。
装着口８に局所固定装置１０を装着して、セグメントの
内側から凝結早期強度の高い注入材を膨出袋６内に住人
することにより地山面とセグメントとの間に局所的にコ
ブ状の注入材凝結部６ａを形成してセグメントを地山面
に保持固定せしめるようになしているため、シールド機
ｌが通過したら直ちにセグメントを地山に保持固定でき
る。
そして、この局所固定装置１０は、セグメントに装着１
コ８のみを配しておけば所望時いつでも装着して使用で
きるため、不意の余堀発生にも対処することが可能であ
り、かつ、該局所固定装置ｌＯの膨出袋６は従来の袋付
きセグメントと異なり、局所的であるため注入材の量が
少なくてよく、それだけセグメントの固定が早く手軽に
行なえ、仮衷込材Ｍｌおよび裏込材Ｍ２が該局所固定装
置１０で１１！ｌＩ足されたセグメント（第３図におい
てセグメントｌ（６，Ｒ７）外周部の余堀部５内を移動
する支障にもならない。
コ８のみを配しておけば所望時いつでも装着して使用で
きるため、不意の余堀発生にも対処することが可能であ
り、かつ、該局所固定装置ｌＯの膨出袋６は従来の袋付
きセグメントと異なり、局所的であるため注入材の量が
少なくてよく、それだけセグメントの固定が早く手軽に
行なえ、仮衷込材Ｍｌおよび裏込材Ｍ２が該局所固定装
置１０で１１！ｌＩ足されたセグメント（第３図におい
てセグメントｌ（６，Ｒ７）外周部の余堀部５内を移動
する支障にもならない。
また、本発明は、膨出袋６を所定の内圧で破損するよう
になすことで、該膨出袋６の内圧が異常に高くなっても
その内圧は膨出袋６の破損で低下し地山およびセグメン
トに大きな力を加えて傷付けることがない。この膨出袋
６が内圧で破損する状Ｆ１を試験したところでは、注入
材凝結部６ａはほぼその形状を保ったまま固化すること
が認められセグメンＩ・の保持固定に支障はなかった。
になすことで、該膨出袋６の内圧が異常に高くなっても
その内圧は膨出袋６の破損で低下し地山およびセグメン
トに大きな力を加えて傷付けることがない。この膨出袋
６が内圧で破損する状Ｆ１を試験したところでは、注入
材凝結部６ａはほぼその形状を保ったまま固化すること
が認められセグメンＩ・の保持固定に支障はなかった。
第１図は本発明法に入るまえのシールド掘進工程を示す
断面図、第２図および第３図は本発明シールド掘進方法
の掘進工程断面図、第４図は本発明に使用される局所固
定装置の断面図、第５図は同じく本発明に使用される膨
出袋の平面図、第６図はＡ−Ａ線断面図である。 １〜シ一ルド機 ２〜テールシール ３〜シールドジヤキ ４〜テ一ルボイド５〜余掘部 ６
〜１１１出袋 ６ａ〜注入材凝結部 ６ｂ−縫目 ７〜
支持筒 ７ａ〜外筒 ７ｂ〜カイト愉 ７Ｃ〜 内筒 ８〜装着口 ９〜定着其 １０〜局所固定装置 １１−蓋 １２ 〜リング １３〜螺子 １４〜注入ノズル Ｒ１，Ｒ２
，Ｒ３〜セグメント Ｍｌ−裏込材 Ｍ２〜仮裏込材 代理人 ；ｐｔｔａ ２ ｍ ｆ ３ ｍ １” ４ （ｆＪ ６ ？ｂ ７′５ １ｆＪ
断面図、第２図および第３図は本発明シールド掘進方法
の掘進工程断面図、第４図は本発明に使用される局所固
定装置の断面図、第５図は同じく本発明に使用される膨
出袋の平面図、第６図はＡ−Ａ線断面図である。 １〜シ一ルド機 ２〜テールシール ３〜シールドジヤキ ４〜テ一ルボイド５〜余掘部 ６
〜１１１出袋 ６ａ〜注入材凝結部 ６ｂ−縫目 ７〜
支持筒 ７ａ〜外筒 ７ｂ〜カイト愉 ７Ｃ〜 内筒 ８〜装着口 ９〜定着其 １０〜局所固定装置 １１−蓋 １２ 〜リング １３〜螺子 １４〜注入ノズル Ｒ１，Ｒ２
，Ｒ３〜セグメント Ｍｌ−裏込材 Ｍ２〜仮裏込材 代理人 ；ｐｔｔａ ２ ｍ ｆ ３ ｍ １” ４ （ｆＪ ６ ？ｂ ７′５ １ｆＪ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （暉 シールド機で掘削した余堀部内と、地山面と覆工
リングセグメントとの空間部内とに、裏込材注入に先だ
って、比重が水より大きく、水に溶けにくく固化しない
流動性に富んだ仮裏込材を注入し、 を−記覆エリングセグメントの適所には、その背面側へ
膨出できるように収容装着した膨出袋とその支持筒体と
からなる局部固定装置を旧設できる装着口を設けておき
、シールド機の掘進条件に応じて該装着口に前記局所固
定装置を装着して、覆工リングセグメントの内側から凝
結早期強度の高い注入材を該膨出袋内に注入することに
より地山面と覆工リングセグメントとの間に局所的にコ
ブ状の注入材凝結部を形成して該覆工リングセグメント
を地山面に保持固定せしめ、 シールド機の掘進にともない、掘進後方側の覆工リング
セグメント内側より裏込材を注入して、前記仮裏込材を
掘進方向に順次送り出すようになしたシールド掘進方法
。 ・多 Ｌ記の膨出袋として、該膨出袋の内圧が所定以」
二になると破損する袋を使用する特許請求の範囲第１項
記載のシールド掘進方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59016796A JPS60164600A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | シ−ルド掘進方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59016796A JPS60164600A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | シ−ルド掘進方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164600A true JPS60164600A (ja) | 1985-08-27 |
Family
ID=11926122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59016796A Pending JPS60164600A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | シ−ルド掘進方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60164600A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519853U (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-12 | 日立化成工業株式会社 | 自動風呂装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153899A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-13 | 瀧川 甫香 | シ−ルド工法における覆工リングの固定支持方法 |
| JPS5918900A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-31 | 東亜建設工業株式会社 | シールド工法における多段裏込注入工法 |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP59016796A patent/JPS60164600A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153899A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-13 | 瀧川 甫香 | シ−ルド工法における覆工リングの固定支持方法 |
| JPS5918900A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-31 | 東亜建設工業株式会社 | シールド工法における多段裏込注入工法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0519853U (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-12 | 日立化成工業株式会社 | 自動風呂装置 |
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