JPS60162937A - 流体の異常検知方法 - Google Patents
流体の異常検知方法Info
- Publication number
- JPS60162937A JPS60162937A JP1781084A JP1781084A JPS60162937A JP S60162937 A JPS60162937 A JP S60162937A JP 1781084 A JP1781084 A JP 1781084A JP 1781084 A JP1781084 A JP 1781084A JP S60162937 A JPS60162937 A JP S60162937A
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- JP
- Japan
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- viscosity
- viscometer
- cake
- fluid
- abnormality
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低粘度域から高粘度域までの広範な粘度領域を
変化する流体の濃度を粘度計によって連続的に測定する
方法において、特に粘度計の異常を検知し得るようにし
た流体の異常検知方法に関するものである。
変化する流体の濃度を粘度計によって連続的に測定する
方法において、特に粘度計の異常を検知し得るようにし
た流体の異常検知方法に関するものである。
従来、遠心濃縮機等の機械装置により下水汚泥を遠心濃
縮するようなものにおいて、濃縮汚泥（以下、ケーキと
称する）の濃度を制御するためには連続的にケーキの濃
度を測定する必要があるが、現在の所この種のケーキ濃
度を直接連続的に測定する方法はない。
縮するようなものにおいて、濃縮汚泥（以下、ケーキと
称する）の濃度を制御するためには連続的にケーキの濃
度を測定する必要があるが、現在の所この種のケーキ濃
度を直接連続的に測定する方法はない。
一方第１図は、このケーキ濃度とケーキ粘度との関係を
示す曲線で、これらの関係は例えば次式で表わされる。
示す曲線で、これらの関係は例えば次式で表わされる。
Ｃ−α×η′ ここで、Ｃはケーキ濃度ηはケーキ粘度
α、βは定数である。
よって、この関係を用いれば、ケーキ粘度を粘度計によ
って連続的に測定することにより、結果的にケーキ濃度
を連続的に測定することが可能である。
って連続的に測定することにより、結果的にケーキ濃度
を連続的に測定することが可能である。
第２図は、粘度計指示の時間経過に伴う変動を示したも
のである。ここで、粘度計の指示が正常にケーキ濃度の
変動に追従していれば、ケーキ濃度が第１図のＣＯから
Ｃ′に低下したときケーキ粘度は第２図のＡ点（ηつま
で低下し、ケーキ濃度がＣｏからＣ〃に上昇すればＢ点
（ηり壕で増大するはずであり、また遠心＠縮機の運転
条件を調整しケーキ濃度をＣＯに復帰させれば、ケーキ
粘度はη０に復帰するはずである。しかし第２図のＡＯ
点からＡ点に達するときあるいはＢ点からＢｏ点に達す
るときのように、ケーキ粘度が高い側から低い側に変化
するときは、粘度計の指示が実際の粘度よりも大きい値
を示す事が多い。これは、ケーキの粘度がチクソトロピ
ー（振動によってケ９ルが流れ出す現象）の性質をもっ
ていることに原因すると考えられる。
のである。ここで、粘度計の指示が正常にケーキ濃度の
変動に追従していれば、ケーキ濃度が第１図のＣＯから
Ｃ′に低下したときケーキ粘度は第２図のＡ点（ηつま
で低下し、ケーキ濃度がＣｏからＣ〃に上昇すればＢ点
（ηり壕で増大するはずであり、また遠心＠縮機の運転
条件を調整しケーキ濃度をＣＯに復帰させれば、ケーキ
粘度はη０に復帰するはずである。しかし第２図のＡＯ
点からＡ点に達するときあるいはＢ点からＢｏ点に達す
るときのように、ケーキ粘度が高い側から低い側に変化
するときは、粘度計の指示が実際の粘度よりも大きい値
を示す事が多い。これは、ケーキの粘度がチクソトロピ
ー（振動によってケ９ルが流れ出す現象）の性質をもっ
ていることに原因すると考えられる。
例えば、回転粘度計による連続粘度測定で異常がおこっ
た場合の状態を第３図、第４図に夫夫示す。図において
、１．１’はロータ、２．２’は粘度測定部の外筒、斜
線で示す３，３′は粘度の高いケーキ、４．４’は粘度
の低いケーキである。つまり、先に外筒２，２′の下方
から流入通過していた高い粘度のケーキ３，３′と、後
続の低い粘度のケーキ４，４′とが完全に置換すること
なく第３図に示すようにロータ１の周りに高い粘度のケ
ーキ３が絡まってロータｌと一体となって回転し、その
外周を低い粘度のケーキ４が通過するか、あるいは第４
図に示すように高い粘度のケーキ３′が外筒２′内に殆
んど残留したまま低い粘度のケーキ４′が外筒２′内を
短絡通過するため、粘度計が実際よりも高い粘度を指示
することになるので結果的に正確なケーキ濃度の測定を
行なうことが出来ないという欠点が生じる。
た場合の状態を第３図、第４図に夫夫示す。図において
、１．１’はロータ、２．２’は粘度測定部の外筒、斜
線で示す３，３′は粘度の高いケーキ、４．４’は粘度
の低いケーキである。つまり、先に外筒２，２′の下方
から流入通過していた高い粘度のケーキ３，３′と、後
続の低い粘度のケーキ４，４′とが完全に置換すること
なく第３図に示すようにロータ１の周りに高い粘度のケ
ーキ３が絡まってロータｌと一体となって回転し、その
外周を低い粘度のケーキ４が通過するか、あるいは第４
図に示すように高い粘度のケーキ３′が外筒２′内に殆
んど残留したまま低い粘度のケーキ４′が外筒２′内を
短絡通過するため、粘度計が実際よりも高い粘度を指示
することになるので結果的に正確なケーキ濃度の測定を
行なうことが出来ないという欠点が生じる。
本発明は上記のような欠点を解消するために、−二′
の正確な測定を行なわせることが可能な流体の゛異常検
知方法を提供することにある。
知方法を提供することにある。
以下、本発明を図面に示す一実施例について説明する。
第５図は、本発明による流体の異常検知のためのシステ
ム構成例を示すものである。
ム構成例を示すものである。
図において、５は遠心濃縮機、６は遠心濃縮機５に供給
される汚泥、７は遠心濃縮機５より排出された低粘度の
ケーキ、８は同じく分離液、９は遠心濃縮機５と導入管
１２とを継ぐケーキシュート、１３は切換バルブ、１４
は粘度計本体であり本例では回転粘度計を用いている。
される汚泥、７は遠心濃縮機５より排出された低粘度の
ケーキ、８は同じく分離液、９は遠心濃縮機５と導入管
１２とを継ぐケーキシュート、１３は切換バルブ、１４
は粘度計本体であり本例では回転粘度計を用いている。
また、１５は粘度計ロータ、１６は同じく外筒、１７は
高い粘度のケーキであり、これら１５゜１６．１７は夫
々第３図の１．２．３に相当す５− る。一方、１８は粘度本体１４の昇降装置、１０はケー
キシュート９を流下するケーキの厚みを測定する例えば
趨音波厚み計等の厚み計、１１は汚泥６の濃度を測定す
る濃度計、１９は入出力装置、２０はこの入出力装Ｗ１
９による厚み計１Ｏ，濃度計１１．粘度計１４からの出
力を演算・比較して制御系に信号を与える演算・比較器
、２ノはこの演算・比較器２０からの信号に従って濃縮
系の機器である粘度計昇降装置１８、切換バルブ１３等
に制御出力を与える制御器である。
高い粘度のケーキであり、これら１５゜１６．１７は夫
々第３図の１．２．３に相当す５− る。一方、１８は粘度本体１４の昇降装置、１０はケー
キシュート９を流下するケーキの厚みを測定する例えば
趨音波厚み計等の厚み計、１１は汚泥６の濃度を測定す
る濃度計、１９は入出力装置、２０はこの入出力装Ｗ１
９による厚み計１Ｏ，濃度計１１．粘度計１４からの出
力を演算・比較して制御系に信号を与える演算・比較器
、２ノはこの演算・比較器２０からの信号に従って濃縮
系の機器である粘度計昇降装置１８、切換バルブ１３等
に制御出力を与える制御器である。
次に、上記構成に基つく本発明の流体異常検知方法につ
いて述べる。
いて述べる。
第６図は、遠心濃縮機５に供給される汚泥流量が一定の
とき第５図のケーキシュート９上を流下するケーキ７の
流下厚みとケーキ粘度との関係を示す曲線図である。流
下厚みの測定１Ｍはそれほど良い精度でめられないバ第
６図の関係から粘度の変化を捉えることは出来るので、
これを粘度計１４の異常検知モータとしてオＵ用６− する。す々わち、ケーキ粘度が高い側から低い側に変化
し、第３図、第４図で説明したように粘度計１４が正営
々粘度を指示しない時は、厚み計１０からの出力を演算
・比較器２０で換算した粘度と粘度計１４から出力され
た粘度とを比較すると、両者の間に大きな差が生じるの
で、これをもって粘度計１４の異常検知を行なう。
とき第５図のケーキシュート９上を流下するケーキ７の
流下厚みとケーキ粘度との関係を示す曲線図である。流
下厚みの測定１Ｍはそれほど良い精度でめられないバ第
６図の関係から粘度の変化を捉えることは出来るので、
これを粘度計１４の異常検知モータとしてオＵ用６− する。す々わち、ケーキ粘度が高い側から低い側に変化
し、第３図、第４図で説明したように粘度計１４が正営
々粘度を指示しない時は、厚み計１０からの出力を演算
・比較器２０で換算した粘度と粘度計１４から出力され
た粘度とを比較すると、両者の間に大きな差が生じるの
で、これをもって粘度計１４の異常検知を行なう。
つぎに、異常を検知すると直ちに制御器２１にその旨の
信号が送られ、粘度計昇降装置１８゜切換パルプ１３等
に出力される。第７図は、上述の作動状況を示したもの
で、制御器２１からの出力により粘度計１４の昇降装置
１８が作動し、粘度計１４をその外筒１６の外部にロー
タ１５が出るまで上昇させる。同時に、切換ｉＺルブ１
３が作動し、導入ｖ１２を通って流入するケーキ７と外
筒１６内にあったケーキとを、切換バルブ１３の下部か
ら直接系外に排出する。
信号が送られ、粘度計昇降装置１８゜切換パルプ１３等
に出力される。第７図は、上述の作動状況を示したもの
で、制御器２１からの出力により粘度計１４の昇降装置
１８が作動し、粘度計１４をその外筒１６の外部にロー
タ１５が出るまで上昇させる。同時に、切換ｉＺルブ１
３が作動し、導入ｖ１２を通って流入するケーキ７と外
筒１６内にあったケーキとを、切換バルブ１３の下部か
ら直接系外に排出する。
その後、一定時間シャワーノズル２２．２３に通水して
ロータ１５および外筒１６内を洗浄した後、再ひ第５図
に示す状態に復帰させることにより、外筒１６内のケー
キを完全に低い粘度のケーキ７と置換出来るので、粘度
計１４にケーキ濃度に見合った正常な粘度を指示させる
ことが出来る。
ロータ１５および外筒１６内を洗浄した後、再ひ第５図
に示す状態に復帰させることにより、外筒１６内のケー
キを完全に低い粘度のケーキ７と置換出来るので、粘度
計１４にケーキ濃度に見合った正常な粘度を指示させる
ことが出来る。
尚、上記においてはケーキシュート９を流下するケーキ
の厚みを直接測定して粘度計１４の異常検知を行なう方
法について述べたがその他の方法として遠心濃縮機５の
運転条件の変化によってもケーキ濃度即ちケーキ粘度が
変化するので、この運転条件とケーキ粘度の関係が予め
判っていれば、ケーキの粘度を直接測定することなく粘
度計１４の異常を検知することが出来る。
の厚みを直接測定して粘度計１４の異常検知を行なう方
法について述べたがその他の方法として遠心濃縮機５の
運転条件の変化によってもケーキ濃度即ちケーキ粘度が
変化するので、この運転条件とケーキ粘度の関係が予め
判っていれば、ケーキの粘度を直接測定することなく粘
度計１４の異常を検知することが出来る。
例えば、遠心濃縮機５に供給される汚泥６の流搦が一定
の場合、供給汚泥６の濃度が上昇するに従ってケーキ粘
度が上昇する。第８図に、この関係を示したものである
。従って第５図に示す供給汚泥６の濃度が低下しても粘
反ば↑１４の指示する粘度が低下しない場合は、厚み計
の場合と同様に粘度計１４の異常と判断出来、厚み計と
同様に粘度計１４の異常検知モニターとして利用するこ
とができる。
の場合、供給汚泥６の濃度が上昇するに従ってケーキ粘
度が上昇する。第８図に、この関係を示したものである
。従って第５図に示す供給汚泥６の濃度が低下しても粘
反ば↑１４の指示する粘度が低下しない場合は、厚み計
の場合と同様に粘度計１４の異常と判断出来、厚み計と
同様に粘度計１４の異常検知モニターとして利用するこ
とができる。
また、この他に運転条件とケーキ粘度との相関性がある
のは、 （ａ） 遠心濃縮機５のスクリュー差速；スクリュー差
速の増加に伴ってケーキ粘度が低下する。
のは、 （ａ） 遠心濃縮機５のスクリュー差速；スクリュー差
速の増加に伴ってケーキ粘度が低下する。
（ｂｌ 遠心濃縮機５のプール深さ；深さが増加するに
伴ってケーキ粘度が低下する。
伴ってケーキ粘度が低下する。
（Ｃ）遠心濃縮機５の遠心力；遠心力の増加に伴ってケ
ーキ粘度が上昇する。
ーキ粘度が上昇する。
（ｄ） 汚泥供給量；供給量の増加に伴ってケーキ粘度
が低下する。
が低下する。
等であり、これらも粘度計１４の異常検知モニターとし
て、単独あるいは夫々併用して利用することが可能であ
る。
て、単独あるいは夫々併用して利用することが可能であ
る。
以上説明したように本発明によれば、低粘度域から高粘
度域までの広範な粘度領域を変化する流体を、遠心圧縮
機等の機械装置を通過させた後に流下させるようにし、
流下点に粘度計を設けて流体の濃度を連続的に測定する
方法にお９− いて、上記機械装置を通過して粘度計に至る前の流下流
体の厚みを厚み計によって測定し、この測定値を演算し
てめた流体の粘度と前記粘度計により測定した流体の粘
度とを比較するか、若しくは上記機械装置の運転条件と
流体の粘度とに相関関係がある場合、検出器によって検
出した機械装置の運転条件の変化に伴って予測した流体
の粘度変化と上記粘度計により測定した流体の粘度とを
比較することにより、粘度計の異常を検知するようにし
たので、粘度計の指示異常を速やかに検知ししいてはケ
ーキ濃度の正確な測定を行なわせることが可能な流体の
異常検知方法が提供できる。
度域までの広範な粘度領域を変化する流体を、遠心圧縮
機等の機械装置を通過させた後に流下させるようにし、
流下点に粘度計を設けて流体の濃度を連続的に測定する
方法にお９− いて、上記機械装置を通過して粘度計に至る前の流下流
体の厚みを厚み計によって測定し、この測定値を演算し
てめた流体の粘度と前記粘度計により測定した流体の粘
度とを比較するか、若しくは上記機械装置の運転条件と
流体の粘度とに相関関係がある場合、検出器によって検
出した機械装置の運転条件の変化に伴って予測した流体
の粘度変化と上記粘度計により測定した流体の粘度とを
比較することにより、粘度計の異常を検知するようにし
たので、粘度計の指示異常を速やかに検知ししいてはケ
ーキ濃度の正確な測定を行なわせることが可能な流体の
異常検知方法が提供できる。
第１図はケーキ濃度とケーキ粘度との関係を示す曲線図
、第２図は粘度計指示の時間経過に伴なう変動を示す図
、第３図および第４図は従来の問題点′ｆｆ：説明する
ための図、第５図は本発明の一実施例を示す構成図、第
６図および第７図は本発明の異常検知方法全説明するた
めの図、１０− 第８図は本発明の他の異常検知方法を説明するだめの図
である。 ５・・・遠心濃縮機、６・・・汚泥、７，１７・・・ケ
ーキ、９・・・ケーキシュート、１θ・・・厚み計、１
１・・・−変針、１２・・・導入管、１３・・・切換バ
ルブ、１４・・・粘度計、１５・・・ロータ、１６・・
・外筒、１８・・・粘度計昇降装置、１９・・・入出力
装置、２０・・・ぴ算・比較器、２１・・・制御器。 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１− 第１図 ブーＭ ；７！ｈＮ 第３図 第２図 第４図 ご→轄纒 ｈ−ｆｆ舗ヒｒキ
、第２図は粘度計指示の時間経過に伴なう変動を示す図
、第３図および第４図は従来の問題点′ｆｆ：説明する
ための図、第５図は本発明の一実施例を示す構成図、第
６図および第７図は本発明の異常検知方法全説明するた
めの図、１０− 第８図は本発明の他の異常検知方法を説明するだめの図
である。 ５・・・遠心濃縮機、６・・・汚泥、７，１７・・・ケ
ーキ、９・・・ケーキシュート、１θ・・・厚み計、１
１・・・−変針、１２・・・導入管、１３・・・切換バ
ルブ、１４・・・粘度計、１５・・・ロータ、１６・・
・外筒、１８・・・粘度計昇降装置、１９・・・入出力
装置、２０・・・ぴ算・比較器、２１・・・制御器。 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１１− 第１図 ブーＭ ；７！ｈＮ 第３図 第２図 第４図 ご→轄纒 ｈ−ｆｆ舗ヒｒキ
Claims (2)
- （１） 低粘度域から高粘度域までの広範な粘度領域を
変化する流体を、遠心圧縮機等の機械装置を通過させた
後に流下させるようにし、流下点に粘度計を設けて流体
の濃度を連続的に測定する方法において、前記機械装置
を通過して粘度計に至る前の流下流体の厚みを厚み計に
よって測定し、この測定値を演算してめた流体の粘度と
前記粘度計によシ測定した流体の粘度とを比較すること
により、粘度計の異常を検知するようにしたことを特徴
とする流体の異常検知方法。 - （２）低粘度域から高粘度域捷での広範な粘度領域を変
化する流体を、遠心圧ｍ機等の機械装置を通過させた後
に流下させるようにし、流下点に粘度計を設けて流体の
謎度を連続的に測定する方法において、前記機械装置の
運転条件と流体の粘度とに相関関係がある場合、検出器
によって検出した機械装置の運転条件の変化に伴って予
測した流体の粘度変化と前記粘度計により測定した流体
の粘度とを比較することにより、粘度計の異常を検知す
るようにしたことをｆｉ、徴とする流体の異常検知方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1781084A JPS60162937A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 流体の異常検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1781084A JPS60162937A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 流体の異常検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162937A true JPS60162937A (ja) | 1985-08-24 |
Family
ID=11954081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1781084A Pending JPS60162937A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 流体の異常検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162937A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445792B1 (en) | 1996-04-25 | 2002-09-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Echo canceller for decreasing a deterioration factor of a speech quality |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP1781084A patent/JPS60162937A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445792B1 (en) | 1996-04-25 | 2002-09-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Echo canceller for decreasing a deterioration factor of a speech quality |
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