RU2018786C1 - Способ определения расхода жидкости в трубопроводе большого диаметра - Google Patents

Способ определения расхода жидкости в трубопроводе большого диаметра Download PDF

Info

Publication number
RU2018786C1
RU2018786C1 SU4796755A RU2018786C1 RU 2018786 C1 RU2018786 C1 RU 2018786C1 SU 4796755 A SU4796755 A SU 4796755A RU 2018786 C1 RU2018786 C1 RU 2018786C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
line
flow rate
closed
large diameter
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Ф. Авдеев
В.И. Белозеров
В.С. Кузеванов
А.И. Грошев
Original Assignee
Обнинский институт атомной энергетики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Обнинский институт атомной энергетики filed Critical Обнинский институт атомной энергетики
Priority to SU4796755 priority Critical patent/RU2018786C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2018786C1 publication Critical patent/RU2018786C1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

Использование: для измерения расхода в контурах циркуляции с большими диаметрами трубопровода на атомных или тепловых электростанциях, где установка датчика расходомера в магистраль невозможна. Сущность изобретения: устройство содержит штуцеры 1,2, врезанные в трубопровод Т, дифференциальный манометр 3, импульсные трубки 4 с вентилями 5, отводную линию 6 с вентилями 7 и расходомер 8. 1 ил.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, в частности, для измерения расхода жидкости в контурах циркуляции с большими диаметрами трубопровода на атомных или тепловых электростанциях, где установка датчиков традиционных расходомеров в магистраль невозможна по условиям эксплуатации и/или нежелательна из-за повышения затрат на собственные нужды вследствие появления дополнительных местных сопротивлений.
Известен способ определения расхода жидкости, при котором измеряют разность давлений на участке байпасного трубопровода и на участке трубопровода, расположенном последовательно по потоку, определяют расход в байпасном трубопроводе и судят о расходе в трубопроводе [1].
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ определения расхода жидкости, при котором измеряют перепад давления на участке трубопровода с байпасной линией, гидравлическое сопротивление которой известно, и на участке, следующем за ним по потоку, один раз с закрытой байпасной линией, а другой раз - с открытой, и по полученным значениям судят об искомой величине [2].
Однако известный способ имеет недостатки. Практика определения расходов показывает, что гидравлическое сопротивление байпасной линии (Sб) не является постоянной величиной, так как коэффициент гидравлического сопротивления трения, входящий в Sб, меняется с изменением расхода и числа Рейнольдса, а в процессе эксплуатации - в зависимости от изменения шероховатости и площади поперечного сечения. Неучет изменения гидравлического сопротивления приводит к погрешности в расчете расхода в байпасной линии, что в конечном счете сказывается на определении расхода в трубопроводе, который будет завышен по сравнению с действительным значением.
Целью изобретения является повышение точности определения расхода жидкости путем учета изменений геометрических и гидравлических характеристик трубопровода и отводной линии в процессе эксплуатации.
Для этого при способе определения расхода жидкости в трубопроводе, включающем измерения перепадов давлений на участке трубопровода, содержащем отводную линию, последовательно при открытой и закрытой отводной линии, дополнительно измеряют расход Q2 в отводной линии, оба измерения перепадов давлений производят на участке трубопровода за точкой присоединения отводной линии, а искомую величину расхода Q определяют по формуле Q =
Figure 00000002
, где λ, λ1 - коэффициенты гидравлического сопротивления участка трубопровода соответственно с закрытой и открытой отводной линией;
Δ h, Δ h1 - перепады давлений, измеренные соответственно при закрытой и открытой отводной линии.
На чертеже изображено устройство для осуществления предложенного способа.
Заявленная совокупность существенных признаков способа позволяет учесть изменение гидравлических сопротивлений и геометрических параметров в процессе эксплуатации. Измеряя расход жидкости на отводной линии, судят о гидравлическом сопротивлении и геометрических параметрах трубопровода. Отводная линия в зависимости от конкретных условий эксплуатации трубопровода может иметь различные конструктивные решения: байпасная линия в случае возврата жидкости в систему, сбросная линия для слива, рециркулярная линия насоса и т.д.
При измерении перепадов давления на одном и том же участке результаты определяются конкретными (на момент измерения) гидравлическими сопротивлениями и геометрическими параметрами.
Полученные данные учитываются в предложенном соотношении при определении искомой величины.
Устройство содержит штуцеры 1,2, врезанные в трубопровод Т, расположенные последовательно по потоку, дифференциальный манометр 3, импульсные трубки 4 с вентилями 5 и отводную линию 6 с вентилями 7 и расходомером 8 (пунктиром показано, если по условиям эксплуатации ставится байпасная линия).
Расход жидкости измеряется следующим образом.
Измеряют перепады давления на участке 1-2 при закрытом и при открытом вентиле 7, при этом с помощью расходомера 8 одновременно измеряют расход на отводной линии 6.
Перепад давления на участке трубопровода с закрытой отводной линией
Δ h = S˙ Q2, (1) а с открытой отводной линией
Δ h1 = S1 ˙ Q1 2, (2) где Q и Q1 - расходы в трубопроводе соответственно с закрытой и открытой отводной линией.
В случае малых значений Δ h и Δ h1 и затруднений замеров их значений необходимо предусмотреть эти замеры на участке трубопровода, содержащем местные сопротивления (задвижка и т.п.).
Гидравлическое сопротивление S участка трубопровода с закрытой отводной линией
S = λ
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
,, (3) а с открытой отводной линией
S1= λ1
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
,,(4) где l - длина участка трубопровода;
D и F - соответственно внутренний диаметр и площадь поперечного сечения трубопровода.
С учетом выражений (3), (4) после деления (1) на (2), получают
Figure 00000009
=
Figure 00000010
Figure 00000011
(5)
При выполнении условия ( Δ h - Δ h1) << Δ Н, где Δ Н - потери давления по всей длине трубопровода, можно записать
Q = Q1 + Q2, где Q2 - расход в отводной линии.
Поставляя (6) в (5), получают
Figure 00000012
Figure 00000013
=
Figure 00000014
1+
Figure 00000015
Figure 00000016
(7)
После несложных преобразований выражения (7) получают формулу для определения расхода в трубопроводе
Q =
Figure 00000017
(8)
Коэффициенты сопротивления λ и λ1 для гидравлически шероховатых трубопроводов тождественно одинаковы и в этом случае из расчетной формулы исключаются. Для гидравлически гладких трубопроводов и в переходном варианте (от гидравлически гладких до гидравлически шероховатых) при малом относительном расходе в отводную линию и практически малом изменении числа Рейнольдса в трубопроводе λ1 также пpактически равно λ . Кроме того, расчетная формула (8) позволяет уточнить λ1 и λ после определения расхода, при первоначальном принятом условии λ1 = λ .
Экспериментальная проверка предложенного способа была проведена при измерении расхода воды в трубопроводе диаметром 1000 мм. Расход в отводной линии составлял 0,16 см3/с. Перепады давления на участке трубопровода длиной 10 м с закрытой и открытой отводной линией соответственно равны 0,209 и 0,193 м вод.ст.
Предположим, что λ = λ1 , тогда расход воды в трубопроводе
Q=
Figure 00000018
= 4.1м3/c При этом число Рейнольдса Re ≃ 0,5 ˙107, температура воды 20оС и действительно λ = λ1 .
В соответствии с характеристиками насоса и сети расхода в трубопроводе в эксперименте должен быть Qн = 4,0 ±0,12 м3/с.
Использование предлагаемого способа измерения расхода жидкости позволит по сравнению с прототипом измерять расход в условиях изменения при эксплуатации шероховатости и геометрических параметров трубопровода, так как искомый расход выражают через перепады давления на одном и том же его участке и расход в отводной линии. При этом искомая величина определяется с погрешностью, обусловленной только погрешностями измерения указанных значений перепадов давлений и расхода в отводной линии.
В отличие от предлагаемого способа при способе по прототипу имеет место относительная погрешность
Figure 00000019
= 1 -
Figure 00000020
,, где Qp, Q - расчетное и действительное значения расходов в трубопроводе;
Sб - гидравлическое сопротивление отводной (байпасной - по прототипу) линии;
р - соответствует расчетному первоначальному значению. Эта погрешность связана с изменением Sб в процессе эксплуатации и составляет 10-20%.
П р и м е р. Sб р = 49 с25;
Sб = 64 с25
Figure 00000021
≃ -14.3%
Кроме того, при способе увеличится оперативность, так как по сравнению с прототипом уменьшится число измерений исходных данных, по которым определяют расход.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ В ТРУБОПРОВОДЕ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА, включающий измерения перепадов давления на участке трубопровода, содержащем отводную линию, последовательно при открытой и закрытой отводной линии и обработку результатов измерений, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения в трубопроводах большого диаметра за счет учета изменения гидравлических и геометрических характеристик трубопровода, дополнительно измеряют расход θ2 в отводной линии, оба измерения перепадов давлений производят на участке трубопровода за точкой присоединения отводной линии, а искомую величину расхода θ определяют по формуле:
    θ =
    Figure 00000022
    ,,
    где λ , λ1 - коэффициенты гидравлического сопротивления участка трубопровода соответственно с закрытой и открытой отводной линией;
    Δ h , Δ h1 - перепады давлений, измеренные соответственно при закрытой и открытой отводной линии.
SU4796755 1990-02-28 1990-02-28 Способ определения расхода жидкости в трубопроводе большого диаметра RU2018786C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4796755 RU2018786C1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ определения расхода жидкости в трубопроводе большого диаметра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4796755 RU2018786C1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ определения расхода жидкости в трубопроводе большого диаметра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018786C1 true RU2018786C1 (ru) 1994-08-30

Family

ID=21499044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4796755 RU2018786C1 (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ определения расхода жидкости в трубопроводе большого диаметра

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018786C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2791832C1 (ru) * 2022-02-24 2023-03-13 Рашид Ильдарович Шакуров Способ измерения массы углеводородов нефти, содержащихся в воде, сброшенной через трубопроводную арматуру при дренировании резервуаров и емкостей нефтегазоперерабатывающих предприятий

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 206850, кл. G 01F 1/37, 1967. *
2. Авторское свидетельство СССР N 317902, кл. G 01F 1/37, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2791832C1 (ru) * 2022-02-24 2023-03-13 Рашид Ильдарович Шакуров Способ измерения массы углеводородов нефти, содержащихся в воде, сброшенной через трубопроводную арматуру при дренировании резервуаров и емкостей нефтегазоперерабатывающих предприятий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6912919B2 (en) Restriction flowmeter
RU2018786C1 (ru) Способ определения расхода жидкости в трубопроводе большого диаметра
CN111174875A (zh) 具有封闭直管段的输水渠道上的明渠流量计的在线校准方法
CN106289415A (zh) 一种管路流量计算方法、装置及管路系统
JPS6329209Y2 (ru)
Wang et al. HEAD LOSS AT MANHOLES IN SURCHARGED SEWER SYSTEMS 1
CN213299632U (zh) 一种供水管道泄漏的高精度报警装置
Li et al. Mass flowrate measurement of wet steam using combined V-cone and vortex flowmeters
US3298230A (en) Vane type flow meter
US3453868A (en) Specific gravity measuring system for interface detection
RU178057U1 (ru) Расходомер
RU2244855C1 (ru) Способ определения кавитационных характеристик насосов и стенд для его осуществления
JPS5679230A (en) Leakage detecting method for pipeline
Einhellig et al. Flow measurement opportunities using irrigation pipe elbows
CA2739587A1 (en) Method and apparatus for measuring the density of a flowing fluid in a conduit using differential pressure
RU2259543C2 (ru) Способ градуировки расходомеров
RU2106639C1 (ru) Способ измерения скорости потока и устройство для его осуществления
Marossy et al. DESIGN OF A HYDRAULIC TEST STAND FOR EXPERIMENTAL STUDY OF LOCAL HEAD LOSS IN VALVES
RU1772436C (ru) Способ определени технического состо ни трубопровода гидротранспортной системы
RU2054676C1 (ru) Способ определения приведенной скорости потока в каналах
US20040129089A1 (en) Flow meters
SU1118859A1 (ru) Способ измерени расхода кип щих жидкостей
Inkley et al. Flow characteristics of vortex shedding flowmeters
SU1029045A1 (ru) Плотномер
RU2143669C1 (ru) Способ метрологической диагностики расходомеров