JPS60161897A - 索条引張り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はロープを引張る装置に関づるものひある。

例えば牡蛎やはや貝を、ロープを使用してＭ殖する場合
、それらを収穫するためには、水を含みしかも大きな生
きた貝が密にイリ着した、重く長いロープを引張る作業
が必要である。漁船においＣは貝の養殖以外にも重いロ
ープを引張る作業が多く、また漁船以外でも、ロープを
引張る作業は種々の場面で必要である。

これら、ロープを引張る作業用に従来使用されている装
置は、２つの円筒状の回転体の外周面を硬質のゴム等で
被覆し、これら回転体をそれらの回転軸が互いに平行で
かつ互いの外周面上の１つの母線において相接するよう
に配置し−Ｃ１各々をその中心軸の回りに互いに反対の
方向へ回転させＣ１この接触部位にロープを挾み込み、
回転体の回転につれてロープを引張るというものである
。

このような従来の装置においては、１］−プの摩擦を受
けるゴム等の被覆面の摩耗が甚しく、かつ、ロープには
結び目や貝その他の付着物があって太さが均一でない場
合が多く、被覆面の摩耗は加速され、しかも回転体には
急激かつ不規則な雨撃が頻繁に加わるため装置本体も損
壊され、長期間の使用に耐え得ないという問題があり、
対策技術の開発が望まれていた。

この発明は」二記の如き事情に鑑みてなされたしのであ
って、小くかつ帖び［１や付盾物があつ−（太さの均一
でないＵ−プをも強力に連続的に引張ることが舅能で長
期間の使用に耐え得る索条引張り装置を提供することを
目的としている。

この目的に対応して、この発明の索条引張り装置は第１
の軸に関して回転Ｊる第１の回転盤と前記第１の軸に対
して所定の角度をなしく交わる第２の軸に関して回転す
る第２の回転盤とをほぼ対向さｔＩＣ備え、前記第１の
回転盤と前記第２の回転盤の接近点近傍においＣ前記第
１の回転盤と前記第２の回転盤の前記対向りる而が協動
しく索条を挟持するように４１１１成したことを特徴と
している。

以下、この発明の詳細を、一実施例を示づ図面についＣ
説明づる。

第１図において１は索条引張り装置である１、索条引張
り装置１はくの字シトフト２を軸として構成されている
。

くの字シ１アフ１〜２は、特に第２図（ａ　）及び第２
図（ｂ）に示１ように、それぞれがまっＪぐで同じ太さ
の円柱形である、くの字シャフト基部２ａとくの字シＶ
フト先端部２ｂとが接続部位２０において接続し、−続
きのくの字状をなすシャツ１−であって、くの字シャフ
ト基部２ａとくの字シャフ１〜先端部２ｂとは接続部位
２Ｇにおいてほぼ１７０６の角αをなしている。

（の字シＩシフト基部２ａの根元上側には、くの字シャ
フ１へ２をフレーム７に取り付けるネジ８を係合させる
ための溝２ｄが切ってあって、止めネジ８の先端はフレ
ーム７の管状部分７ａを半径方向に貫通した後、くの字
シャフト基部２ａの満２ｄの底に達し、一方この止めネ
ジ８の頭はナツト１１によりフレーム７に押しつけられ
てあり、くの字シャフト２の縦方向のス′しを防止する
ように構成されている。

くの字シャフ１−基部２ａの根元の側面にも溝２ｄ同様
の溝２１１があって、フレーム７のくの字シ【７）１へ
基部２ａと接している部分に溝２ｈと向ぎ合うように対
称に設ＧＪられＩこ溝１２との間に形成された空間にＩ
Ｊら込まれたクサビ１３ににって、くの字シ１−７１〜
２のフレーム７に対りる回転変位を防止するように構成
されＣいる。くの字シ１７フ１へ先端部２ｂの先端２ｅ
は径を減じられ雌ネジが切られている。くの字シャフト
基部２８には駆動回転部３が係合している。駆動回転部
３は、くの字シ１７フ１−基部２ａがその中央を貫通ず
るところの管状体３ａと、イの一端の外側に形成された
回転盤３１）と他端の外側に形成された駆動用プーリー
３ｃとからなり、三者は例えば鉄のＪ：うな剛性を有す
る材料チ一体に構成され、回転盤３ｂはくの字シＶフト
基部２ａ上で接続部２Ｃに接して（＜！置し、プーリー
３０はフレーム７と接している。

回転盤３ｂ及び１−リ−３ｃはバに管状体３ａに垂直で
あって、それぞれの位置に対応しＣ管状体３ａの内側に
配設されたベアリング４及びベアリング５を介してくの
字シ１１）ｌ−基部２ａと係合している。

回転盤３ｂは例えば円盤であって回転盤３ｂのプーリー
３０と対向しない側の面３ｄには、放射状の凹凸が形成
されている。即ち、面３ｄは、例えば第３図及び第４図
に示ＪＪ：うに、回転の中心を通る直線によって１６等
分されており８個の凸部３ｅと８個の凹部３ｆとが凹凸
交互に配置されている。各凸部３ｅのほぼ中央の位置に
は後述するビンポル１−１２取付用の孔３ｇが穿たれて
おり、合孔３ｇは回転盤３ｂの回転の中心を中心とする
同一円周上にある。

プーリー３Ｃはベルト（図示せず）を介して回転動力を
得て回転し得るように、またプーリー３０の回転につれ
て回転盤３ｂがくの字シＩ７フＩ〜阜部２ａの回りに回
転し得るように構成されている。

くの字シト７１−先端部２ｂには従動回転部６が係合し
ている。従動回転部６は、くの字シャフト先端部２ｂが
その中央を貫通づるところの管状体６ａと、管状体６ａ
の一端の外側に形成された円盤状の回転盤６ｂとからな
り、三者は駆動回転部と同じ材料をもって一体に構成さ
れ、回転盤６ｂは、くの字シ１シフト先端部２ｂ上で接
続部２０に接して位置している。回転盤５１）の、回転
盤３ｂと向き合わない側の而６Ｇは平面であって管状体
６ａに垂直であるが、回転盤３ｂと向き合う側の面６ｄ
は曲面であって、この面上に設置Ｊられる後述の凹凸を
無視Ｊれば、面６ｄは頂角はぼ１７０°即ちαの直円錐
面をなして回転盤３ｂ側に突出しており、回転盤６ｂの
回転中心軸を含む平面による切り口においては、面６ｄ
の切口は、１１１ｊ６ｃの切口に対してほぼ１０６の即
ら１８０°−αの傾きをもち、断面の厚みは中央に向か
って増してゆく。

而６ｄには而３ｄと噛み合う凹凸が設【ノである。

即ち、第５図及び第６図に示すように面６ｄには放射状
に８個の凹部６ｅど８個の凸部６「が凹凸交互に配置さ
れている。面３　ｄ　、にの凸部３０ど噛み合う面６ｄ
上の凹部６ｅは凸部３ｅより幅広く、かっ血３ａ上の四
部３「と噛み合う面６ｄ上の凸部６ｆは凹部３［より幅
狭く形成され、面３ｄと面６ｄが噛み合った部分におい
てはその噛み合せ面に１」−プを挾み込み得るＪ：うに
構成されている。

回転盤６ｂと回転盤３１）とはくの字シャフト２の接続
部２Ｃの位置においＣ上側のみを互いの凹凸面３ｄと６
ｄを噛み合せて接触させ、下側にゆくにつれτ面３ｄと
而６ｄの間隙は大きくなり離れていく。

回転盤６ｂの８個の凹部６ｅには、孔３ｇと対向する位
置に、それぞれ孔６ｇが穿たれており、対向づる８絹の
孔３ｇと６ｇをそれぞれ貞通して８個のビンポル１−１
２が装着されている。

ビンポル１へ１２は駆動回転部３の回転を従動回転部６
に伝え１りて、しかも引張るロープの重さを受【ジ１ｑ
る剛性・強度を有し、特に第７図に示づような形状を有
する。

即ち、円柱状の太い中央部分１２ａの先に徐々に細くな
っていく円錐台状の先端部分１２ｂを有し、まＩｃ太い
中央部分１２ａの手前には径を減じた円柱状の固定部分
１２ｃと、更にその手前には固定部分１２ｃと同じ太さ
のネジ部分１２ｄを有する。

孔３ｇの大きさは、ビンボルト１２の固定部分１２ｃの
太さに適合づる人ささく・あり、孔０りの大きさはビン
ポル１−１２の中火部分１２ａに対応する人きさであっ
−Ｃ１孔６ｇの（￥はビンポル１〜１２の中央部分１２
ａの直径よりやや大きく形成されＣ”　３３す、面３ｂ
に垂直に挿入され、従って面６Ｃに対して斜めに挿入さ
れるビンポル１−１２を収容し、しかも回転盤６ｂとビ
ンボルト１２どの接触を保ち得る。

各ビンポル１−１２は、細い固定部分１２ｃを回転盤３
ｂの孔３ｇに挿通され、太い中央部分１２ａないし先端
部分１２ｂを回転ａｌｌ　６　ｂの孔６ｇに挿通された
状態で、ネジ部分１２（１を回転盤３ｂのプーリー側に
突出さけられ、ネジ部分１２ｄに嵌合りる座金１３及び
Ｊツ１−１４によって回転盤３ｂに固着されＣいる。

ここで、回転盤３　ｂど回転盤６　ｂが接する上側部分
のビンポル１−１２においては、中央部１２ａの一部が
先端部１２１）と共に面６ｃに対して斜めに孔６ｇから
突出して、回転盤６ｂが回転盤３ｂから離れる動きを防
止し得るように、また下側の、回転盤３ｂと回転盤６１
＋が人ぎく離れる部分のビンボルト１２にａ３いては、
細くなっていく先端部１２ｂが孔６ｇの位置に対応する
ように、従って、回転盤３ｂが回転した場合に、ビンポ
ル１〜１２はどの位置へも変位可能ぐしがも従動回転部
６は駆動回転部と上側部分で密着状態となるにうに構成
されている。

従動回転部６の管状体６ａの外側には長子方向に沿って
ら線状にコイルバネ１５が配設されている。コイルバネ
１５の一端は回転盤６ａに接し、他端はくの字シトフト
先端部２ｂの先端２ｅを挿通されたス１ヘツパ座１６と
ナツト１７によって押えられている。コイルバネ１５の
弾性力は従動回転部６を駆動回転部３に押しっけ、その
カによって回転盤３ｂと回転ａ（６ｂの上側部分の凹凸
面の間に、引張ろうどりる１」］−プをしっがり挾持し
得る強さである。

このＪ：うに構成された索条引張りＩＨｉｆ？を用い−
Ｃロープを引張るには、まず、２つの回転盤３ｂ。

６ｂの上側の密着した２つの凹凸面３ｄ　、６ｄの間の
ピンポル（へ１２より上側の部位のロープ挟持位置に引
張ろうと（るロープの一端を挾み込むと、１］−プは一
コイルバネ１５の弾１４力により、しっかりと挟持され
る。次にプーリー３０にベル１〜を介して回転動力を与
え、プーリー３０を回転させると、プーリー３Ｃと一体
に椙成された回転盤３ｂが同時に回転し、ピンポル１〜
１２を介して回転！８６ｂに回転動力を伝える。これに
伴つ−Ｃ２つの回転盤３ｂ、６ｂの」上側で挟持された
ロープは回転盤の回転方向に引張られる。

挟持されたロープは重みにより下方にずれようとする傾
向を持つが、ピンボルト１２によって受ｉＪられるので
２つの回転盤３ｂ、６ｂの［］−−ｆ挾持位置から脱落
づることがない。上側で引張られたロープは回転盤の回
転につれ側方の回転盤３ｂ。

６ｂの間隙が増加覆る位；６で放される。上側では新た
に続くロープが自重で２つの回転？Ｉ）Ｉ　３　ｂ、６
ｂの間のローブ挟持位置に入り挟持されて引張られる。

以下これが繰返され、重く長いロープをも強力に連続的
に引張ることができる。

ロープの摩擦を受ける面は２つの回転盤３ｂ。

６ｂの凹凸面と８個のピンポル１〜１２であるので摩擦
を受ける面の面積が広く、分散し、しかもこれらのいず
れもが剛性を有するため摩耗が殆どない。

またロープに結び目や付着物があってロープの太さが急
激に変化した場合にも、コイルバネ１５０弾性とビンボ
ルト１２の先端１２Ｉ〕が細くなっていることにより、
回転盤６ｂが後退して回転盤３ｂとの間の−Ｆ側挟持面
の間隔が増加することを許容するため、装置への衝撃は
吸収され装置は損壊されるとなく長期間の使用に耐え得
る。

以上の説明から明らかなように、この発明によれば、重
くかつ結び目や（＝Ｊ着物があって太さの均一でないロ
ープをも強力に連続的に引張ることが可能で長期間の使
用に耐えｔする索条引張り装置をｊりることがぐきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は索条引張り装置の断面図、第２図（ａ　）はく
の字シャフトの縦断面図、第２図（ｂ）はくの字シャフ
トの背面図、第３図は駆動回転部の側面図、ｆ４図は駆
動回転部の正面図、Ｗ１５図は従動回転部の正面図、第
６図は従動回転部の側面図、及び第７図番よピンポル］
−の側面図である。 １・・・索条引張り装置　２・・・くの字シＸ・フト２
ａ・・・くの字シャフ１−基部　２ｂ・・・くの字シＶ
フト先端部　２Ｇ・・・接続部位　２ｄ・・・嵩３・・
・駆動回転部　３ａ・・・管状体　３１）・・・回転盤
　３Ｃ・・・プーリー　３ｄ・・・面　３ｅ・・・凸部
　３ｆ・・・凹部　３ｇ・・・孔　４・・・ベアリング
　５・・・ベアリング　６・・・従動回転部６ａ・・・
管状体　６　ｂ・・・回転盤　６Ｇ・・・而６ｄ・・・
而　７・・・フレーム　８・・・Ｊｌめネジ１１・・・
ナツト　１２・・・ピンポル１〜　１２ａ・・・中央部
分　１２１）・・・先端部分　１２に・・・固定部分　
１２ｄ・・・ネジ部分　１３・・・座金１４・・・ナツ
ト　１５５・・・＝１イルバネ　１６・・・ストッパ座
　１７・・・ナラ１〜 特許出願人　種　市　三　次 代理人弁理士　川　Ｊｌ　治　男 第１図 ’ｌａ　２ｃ　２　２ｂ　２ｅ　２ａ 第３図 ｈ 第４図 第５図 ｂ ２ 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１の軸に関して回転りる第１の回転盤と前ムＣ第１の
   軸に対して所定の角度をなしで交わる第２の軸に関して
   回転づる第２の回転ａｌｌとをほぼ対向させて備え、前
   記第１の回転盤と前記第２の回転盤の接近点近傍におい
   て前記第１の回転盤と前記第２の回転盤の前記対向する
   面が協働しＣ索条を挾持するように構成したことを特徴
   とりる索条引張り装置