JPS60155902A - ピストンリングの摩耗量計測法 - Google Patents

ピストンリングの摩耗量計測法

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JPS60155902A
JPS60155902A JP1168184A JP1168184A JPS60155902A JP S60155902 A JPS60155902 A JP S60155902A JP 1168184 A JP1168184 A JP 1168184A JP 1168184 A JP1168184 A JP 1168184A JP S60155902 A JPS60155902 A JP S60155902A
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JP
Japan
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piston ring
piston
cylinder liner
hole
gap
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JP1168184A
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JPH0311641B2 (ja
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Kenichi Sonoda
憲一 園田
Yoshiro Tokunaga
佳郎 徳永
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Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/003Measuring of motor parts

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はピストンリングの摩耗量計測法に関するもの
であつて、特に簡単な作業で正確にピストンリングの摩
耗量を計測することのできる方法に係る。
従来より内燃機関において、ピストンリングの摩耗量を
計測するのは、シリンダヘッドを取り外してピストンを
取り出し、このピストンに装着されているピストンリン
グの厚さをノギス等によって測定する−とによって行う
のが普通である。また近年、ピストンリングの摺動面に
銅等の非磁性体を埋設しておき、この非磁性体の長、さ
を近接センサを用いて電気的に計測する方法も実用化さ
れている9、゛ ・ しかしながら前者の方法においては、シリンダペラ5ド
とピストンとを開放して再度組立てるという作業を行う
必要があり、特に舶用等の大型機関の場合には、上記作
業に多大の1手数と時間を要するという欠点がある1、
一方、後者の方法においては、ビス・トンリングの摺動
面に異種金属を埋°役する必要があるので、それだけピ
ストンリングがコストアップすることになるし、また電
気的に検出するための高価な計器類を配備する必要があ
ると゛いう欠点が”ある、 。
この発明は上記に鑑みなされたもので、その目的は、高
価な計器類を用いることなく、簡単な作業でピストンリ
ングの摩耗量を計測すること−で“きる、計測方法を提
供することにある。
上記目的に沿うこの発明dピストンリングの摩耗量計測
法は、・シリンダライナに貫通孔を開閉自在に設け、一
方ピストンリングは、その合口部が上記貫通孔の部分に
位置し得るよう配置すると共に、回゛り止めを施し、上
記1通孔から上記合口部 ・の間隙を計測することを特
徴とするものとなる。
次ぎにこの発明のピストンリングの摩耗量計測法の具体
的な実施例につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。
まず、この発明においてはピストンリングの合口部の間
隙を計測することによって、ピストンリングの摩耗量を
計測しようとするものであるため、以下にその点につい
て説明する。まず第1図に示すように、シリンダライナ
1の内径をり、置型の合口部の間隙を11とし、ある寸
法tの摩耗が生じ、た場合について考えや。なお同図に
おいて、破線は摩耗前の状態を、また実線は摩耗後の状
態をそれぞれ示している。この場合、シリンダライナ1
の内径りの変化は、無視し得る程度に小さいものとする
。上記のように摩耗が生じた結果、ピストンリング2の
摺動部の長さは、π(D−2t)−zlとなる。そして
この長さの摺動部を有するピストンリング2が、その弾
性によって径方向へと拡開し、シリンダライナ1の内径
に沿うと共に、合□口部9間隙がりからj12に変化す
る。したがって、π(D−2t) −j!1−πD−1
2となり、この式からt−(12−A!1 ) /2π
が・得られる。
このようにして、合口部の間隙の変化から、ピストンリ
ング2の摩耗量をめることが可能である。
なお、シリンダライナ1の内径の変−化が無視できない
程度に大きい場合には、上式中のπD−12の項のDを
、変化後の内径に置き換えて摩耗量を算出すればよい。
次ぎに上記のようにピストンリング20合口部の間隙を
測定するための構造の第1実施例について説明する。第
2図において、1はシリンダライナであって、このシリ
ンダライナ1の下部の位置には貫通孔3が穿設されてい
る。この貫通孔3は、シリンダライナ1の内周部に開口
する径小部4とシリンダライナ1の外周部に開口する径
大部5とを有しており、両者間には段部6が形成され、
ま また径大部5の開口部近傍にはねじ部7が形成され
ている。そしてこのねじ部7にシール棒8が装着され、
貫通孔jが、常時はシール棒8によって閉鎖されるよう
なされている。この・シール棒8は、その先端側が上′
V3径小部4及び径大部5にそれぞれ嵌入し得る形状と
なされており、、またその中間面には上記ねじ′部7と
螺合し得るねじ部9が形成きれている。すなわち、上記
シール棒8を上記貫通孔3に螺合音ると共に、このシ、
−ル棒8と貫通孔3内の段部6との間にwI製のパヅキ
ン10を介設せしめ燃焼室からの燃焼ガスをシールする
訳である。
一方、ピストン11にはピストンリング2が装着されて
いるが、このピストンリング2は、ピストン11を下降
させた際に、その合口部が上記貫通孔3の開口部分に位
置するように配置されると共に、運転中の移動を規制す
るために回り止めが施されている。
上記のような構造の機関においては、機関を停止して上
記シール棒8を取外すと共に、ピストン11を下降させ
てピストンリング2の合口部を貫通孔3の開口部に位置
させ、合口部の間隙を、ノギスやマイクロメータを改造
した測定治具、あるいは他の非・接触式変位計等を用い
て測定し、上記した換算式によって算出することにより
、ピストンリング2の摩耗量を計測することが可能とな
る。
したがって従来のように、シリンダベッドとピストンと
を開放する作業や、高価な機器を必要とせず、簡単な作
業で正確にピストンリング2の摩耗量を計測するこへが
できる。
なお、上記において貫通孔3を設ける位置は、ピストン
11が下死点近くに存する際に、ピストンリン2゛2が
位置する部分とするのが好ましい。
この理由は、このような下死点近くの部分では、シリン
ダライナ1の亭耗量が小さいために、ピストンリング2
の摩耗量を精度よく計測し得ること、及びこの部分は燃
焼ガスの温度や圧力が低く、また潤滑も良好な部分であ
るため、シリンダライナ1に貫通孔3を形成しても、常
時はシール棒8で閉鎖しておけば機関性能にはほとんど
影響が生じないこと等である。
第3図には、シリンダライナlの外周部を水冷する場合
の、上記と略同様な構造を示している。
この構造は、シリンダライナ1の外周部に、貫通孔3と
同心上に°凹部12を形成すると共に、この凹部12の
、内周部にねじ部13を形成し、このねじ部13に保護
筒14の先端側を螺着し、その他端側をジャケット15
内を貫通させて外方へと導出したものである。この場合
、ジャケット15と保護筒14の外周部との間はパツキ
ン16で、シリンダライナ1と保護筒14先端部との間
はパツキン17でそれぞれシールされている。そして、
シール棒8の自由端部は、上記保護筒14の内方を通っ
て、外部へと導出されている。
第4図には上記構造の変更例を示しているが、この構造
は、ジャケット15にフランジ18を形成し、このフラ
ンジ18と保護筒14との間をパツキン19にて、また
ジャケット15とフランジ18との間をパツキン20に
てそれぞれシールするようにしたものであって、他の部
分は上記と略同様な構造である。
上記いずれの構造においても、冷却水を抜出すことなく
、そのままの状態で、上記第1実施例と同様な手順でピ
ストンリング2の摩耗量を測定することが可能であるt 以上にこの発明のピストンリングの摩耗量計測法の実施
例の説明をしたが、この発明の摩耗量計測法は上記実施
例に限定されるものではなく、種々変更して実施するこ
とが可能である。例えば上記においては、貫通孔に段部
を形成した例を示しているが、この段部は省略して実施
することも可能である。また、上記においては、貫通孔
を下死点近傍に形成するのが好ましい旨の記載をしたが
、特にこの位置に限定されるものではないことも明白で
あろう。
この発明のピストンリングの摩耗量計測法は上記のよう
に構成されたものであり、したがってこの発明の摩耗量
計測法によれば、ピストンリングの摩耗量を、従来のよ
うに多大の手数や高価な機器を要することな(、簡単な
作業で正確に針側することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は合口部の間隙の変化からピストンリングの摩耗
量を算出する方法を示す説明図、第2図はこの発明方法
の実施に用いるシリンダライナとピストンリングとの構
造の一例を示す要部の断面図、第3図は上記構造の変更
例を示す要部の断面図、第4図は上記構造のさらに他の
変更例を示す要部の断面図である。 1・・・シリンダライナ、2・・・ピストンリング、3
・・・貫通孔、l 、j!2 ・・・合口部の間隙。 第1図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、シリンダライナに貫通孔を開閉自在に設け、一方ピ
    ストンリングは、その合口部が上記貫通孔の部分に位置
    し得るよう配置すると共に、回り止めを施し、上記貫通
    孔から上記−合口部の間隙を計測することを特徴とする
    ピストンリングの:摩耗量計測法。
JP1168184A 1984-01-25 1984-01-25 ピストンリングの摩耗量計測法 Granted JPS60155902A (ja)

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JP1168184A JPS60155902A (ja) 1984-01-25 1984-01-25 ピストンリングの摩耗量計測法

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Publication Number Publication Date
JPS60155902A true JPS60155902A (ja) 1985-08-16
JPH0311641B2 JPH0311641B2 (ja) 1991-02-18

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ID=11784739

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