JPS60150847A - クラツシヤ及びインペラ・アセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は衝突型クラッシャに係り、特に破砕する岩石等
を遠心力により衝突面に向けて放出する型式のクラッシ
ャに関する。

従来技術 遠心力により岩石等を投げ出す型式のクラッシャは一般
に知られている。例えば米国特許第４．１２６．２８０
号に開示されたクラッシャでは、岩石等を回転インペラ
によって該インペラと同心状に配置されたリング内に配
置された複数のアノビルに向けて投げつけるようにしで
ある。また、米国特許第３．９７０．２５７号のクラッ
シャでは、回転インペラが岩石等をアイビルではなく破
砕されて堆積された岩石に投げつけるようになっている
。

最も考慮する点は、岩石が投げつけられるときに、岩石
と接触する部品の寿命を十分に長くすることである。例
えば、インペラのベーンやインペラ内の上方及び下方プ
レートのような部分は、それらが岩石等に加速を与える
際に大きな摩耗を受ける。

従って、摩耗を受ける部品は定期的に交換する必要があ
り、それは当該クランシャを長い開停止され、かなりの
費用もかかる。

クラッシャの部品の摩耗を減少するための種々の改良が
なされてきている。例えば、上記米国特許第３．９７０
．２５７号においては、衝突面としての４積岩石の使用
により、上記の他の米国特許に係るクラッシャが有して
いるアンビルの面の摩耗という問題が回避できる。更に
、米国特許第３．９７０２５７号ではインペラ内に岩石
の一部を溜めるための複数のポケットが設けられている
。それらのポケットは岩石の壁を作り、破砕される岩石
がその壁面に沿って加速されるようにして、岩石による
ＴＩ耗を減少するようにしている。

＞ｎ？’＋たす体はインペラ内の４１１１１而Ｗ斡ナム
徨護を与えるが、インペラの上方及び下方面に沿う摩耗
は妨げられない。それらの面に摩耗プレートを取り付け
、それが摩耗したときに取り替えろという方法が上記問
題に対する代表的対処法である。

この問題は特に岩石が投げ出されるインペラの出口の上
方縁及び下方縁及び、岩石が加速される面に隣接した出
口の垂直側縁において重要である。

上記米国特許に係るクラッシャのポケットは出口の垂直
縁の保護を与えることかできるが、出口の上方縁及び下
方縁を保護することはできない。

アノビルを用いたクラッシャにおいては、アンビルの岩
石衝突面の摩耗が非常に大きな問題である。従ってアン
ビルの取替えに関する費用等を避けろために、上記米国
特許第３．９７０．２５７号に示されるようなアノビル
を用いない岩石堆積型のクラッシャが好まれる。

アンビルを用いたクラッシャの上述の如き欠点にもかか
わらず、その型式のクラッシャの使用が望ましい場合も
ある。例えば、ある特定の岩石は比較的遅い速度でアン
ビルに衝突させ、それを堆積岩石に衝突させた場合と同
様の満足の行く結果を得ることができる。従ってインペ
ラの回転に要するエネルギがかなり低減できろ。これは
インペラを回転するための十分なエネルギが得られない
場所やエネルギが高価な場合には利点となる。クラッシ
ャを使用する目的が岩石のサイズを小さくするというよ
りも岩石上に破壊された面を与える場合には、アンビル
型クラッシャは優れた効果を生じる。更に、一定の材料
においては適正な破砕を行うためには硬質のアンビル面
が必要とされる。

」二連のように、クラッシャの使用に際しては、アンビ
ル型式の方が良い場合と、岩石堆積型式の方が良い場合
とがある。２つの型式のクラッシャのそれぞれの利点を
得るためには、これまで２つの型式のクラッシャを用意
する必要があったが、それには費用がかかる。更に２つ
のクラッシャを維持するにも費用がかかる。

クラッシャにおいて摩耗を受ける別の箇所は、岩石をイ
ンペラに向けて供給する供給装置である。

代表的なりラノシャにおいては、ホッパがクラッシャの
頂部に設けられ、ホッパから供給管が下方ニ向イ、イン
ペラのカバープレート内の開口を通って伸びるようにさ
れている。炭石は、ホッパから供給管を通されインペラ
に供給されて、該インペラから衝突面に向けて投げださ
れる。

岩石がホッパから供給管に通されるとぎに、かなりの摩
耗がホッパ内部に生じる。更に、岩石はそれが供給管か
らインペラに入るときに最高の速度で動くので、また、
インペラ内ではね返えるので、供給管の下方端部の内面
はかなりの摩耗を受ける。更に重要なことは、岩石の細
い粒子は供給管の外面と、供給管が通っているインペラ
のカバープレートの開口との間に集まる。その粒子の集
りは開口と供給管の外面との間が封止される程度にまで
なり、これはそれら粒子がインペラの上方外部に出るの
を防ぐという利点がある。しかし、インペラが回転する
と、集積された粒子が供給管の外面を急激に摩耗し、従
って供給管を頻繁に取り替えなければならない。

発明の摘要 本発明の上記の従来技術の欠点を解消する改良されたク
ラッシャを及びそこで使われるインペラ・アセンブリ提
供することを目的としている。

本発明に係るクラッシャは、中心軸線をほぼ垂直に設定
される円筒状ハウジングを有している。

岩石等が衝突して破砕される衝突面はハウジングの内部
で中心軸線のまわりに周方向で形成される。

ハウジング内には、供給される岩石等を衝突面に向けて
投げ出すインペラ・アセンブリが当該ハウジングと同心
状にして設けられる。

本発明の１つの特徴は次の点である。インペラ・アセン
ブリは供給手段によって供給される岩石等を受け止める
ためのハウジングの中心軸線と同軸状にされた岩石受面
を有している。同アセンブリは円筒状の側壁を有してお
り、該側壁には周方向で等間隔に離された岩石等を投げ
出すための出口が設けられている。出口の下端縁は側壁
の下縁から離されている。側壁は岩石受面及びインペラ
・アセンブリ取付手段に連結される。この連結の為の手
段は、岩石受面乞載置支持した下方部材ケ有している。

下方部材はインペラ取付手段に連結され、且つ側壁にそ
の下方縁のところで連結される。

該下方部材は出口の下部縁から離されている。インペラ
・アセンブリは上方部材をも有しており、該上方部材は
側壁にその上方縁のところで連結され且つ岩石等を受け
入れるために７・ウジノブと同心状に配置された供給開
口を有している。側壁の出口の上部縁は上方部材から離
されている。インペラ・アセンブリの回転方向を基準と
して、側壁の出口の一方の側縁を前縁、他方乞後縁とさ
れる。

出口には、その後縁に隣接して唇状部材が設けられる。

唇状部材は出口のほぼ全高さにわたり伸び且つインペラ
・アセンブリに対して内方に伸びて、破砕されるべき岩
石等の一部をインペラ・アセンブリ内に溜めて出口の後
縁ヶ摩耗から保護するための唇状面ン有している。

本発明の別の特徴は次の通りである。すなわち、本発明
に係るクラッシャは円筒状の上方部分と、該上方部分よ
り径の小さい円筒状の下方部分とからなるハウジングな
有している。上方部分の下縁と下方部分の上縁は、垂直
軸線のまわりに同軸状にされて、円形の水平たなリング
によって連結される。上方部分の上縁には取外可能のカ
バーが設けられる。複数のアンビルが上方部分内でたな
リングの上に周方向で載置設定される。各アノビルはた
なリングから内方に伸びその内端に衝突面を画定する。

別に円形で水平のたな伸張リングを有するインサート手
段が用意される。該伸張リングの外径は下方部材の径と
ほぼ等しい。このインサート手段は、アンビルを取り除
いた後に、ハウジング内に設定される。ハウジング内に
設定された場合は、たな伸張リングがたなリングととも
に岩石等を載置する支持面を形成し、載置された岩石等
はアンビルの代りに衝突面を形成する。インサート手段
はたな伸張リングの内側縁に取り付けられ上方に伸張す
る円形フランジを有しており、該円形フランジの上部縁
がハウジングの下方部材の下端とほぼ同じ高さとなるよ
うにしてハウジング内に設定される。

本発明の更に別の特徴は次の通りである。インペラ・ア
センブリへ岩石ケ供給する手段がホソ・くであり、該ホ
ッパはその底部に円形の出ロケ有する。該出口の直径は
、ノ・ウジノブの上部に設定されるハウジングカバー及
びインペラ・アセンブリの上部に設定されるインペラカ
バーに設けられる円形の供給開口と実質上同じ直径を有
しており、このホッパの出口は上記供給開口より上方に
それらと同軸状にして設けられる。これら出口及び供給
開口の直径よりわずかに直径が小さく、出口とインペラ
カバーの供給開口との間の間隔よりも長く、ホッパの上
縁とインペラ・アセンブリ内の岩石受面との間の間隔よ
りも短い円筒状の供給管が、それら出口及び供給開口を
通して設定される。この設定された供給管の上端はホッ
パ内に位置し。

下端はインペラカバーの供給開口の位置がそれより下方
に位置決めされる。この供給管は垂直方向で位置調節が
できるように設定され、その下端が摩耗するに従って、
下方へ動かすことができるようにしている。

従って、本発明ではインペラ・アセンブリ内での部品の
摩耗を著しく低減し、部品の交換なしに−１１１ＪＩ　
間インペラ・アセンブリケ使用でき、摩耗を受ける部品
は簡単に取り替えられ、また、衝突面をアノビルによっ
て構成することも、インペラ・アセンブリ内に堆積され
た岩石によって構成することもできる。更に、本発明で
は岩石等をインペラ内へ供給する手段の部品を取り替え
ずに長期間使用できる。

以下、本発明を添付図面に示した実施例に基づき詳細に
説明する。

実施例 第１図には、本発明に係るインペラを備えた岩石クラッ
シャが示されており、図示のように、このクラッシャは
同軸状の上方部分１２と下方部分１４とを含む円筒状ハ
ウジング１０を有している。

゛岩石クラッシャ”という用語は勿論、岩石ケ破砕する
装置を意味するが、その外にガラス、レンガ、コンクリ
ート、アスファルト道路を形成しているアスファルト、
その他の岩石状物質の破砕（で使う装置をも含むものと
する。

上方部分１２は下方部分１４よりも幾分大きな直径を有
しており、該部分の頂部カバープレート１６の中心には
円筒状供給管１８が貫通するように設けられている。供
給管１８は破砕される岩石等を当該クラッシャ内に供給
する供給手段１９の一部乞構成している。ハウジング１
０の径の小すい下方部分１４は、破砕された岩石等がク
ラッシャから排出するために、底部２０が開放されてい
る。ハウジング１０は、下方部分１４の開放底部２０か
ら岩石等が落下するのを許容する（図示しない）フレー
ムの頂部に設定される。

ハウジング１０内の供給管１８の下方の位置には、該ハ
ウジングと同心状にしたインペラ・アセンブリ３０がベ
アリング支持部材３２によって回転可能に支持されてい
る。インペラ・アセンブリ３０は駆動軸３４によって駆
動されるようになされており、該軸は支持部材３２乞通
って下方に伸びてハウジング１０の下方部分に至り、そ
の下方端部がブーＩＪ３６，３８及び■ベルト４０を介
して駆動モータ４２に接続されている。すなわち、モー
タ４２はインペラ・アセンブリ３０Ｙその周速度が１７
８０乃至１０，１６０ｃＴｔ／！１ｌｅｃ（３５００乃
至２０．０００フィート／分）の速度で回転する。その
結果、かなりの遠心力がインペラ・アセンブ１Ｊ３０に
よって生じる。

ハウジング１０の上方部分１２内には、インペラ・アセ
ンブリの周りに同心状にして位置調節可能なアンビル５
０が複数個設けられている。アンビルの端面５２はイン
ペラ・アセンブリ３ｏのまわりにほぼ円筒状の衝突面を
形成し、インペラ・アセンブリから遠心力で飛ばされた
岩石等がそこに当るようにする。

各アノビル５０はたなリング５４によって支持され、円
筒状ライナ部材５６がハウジングの下方部分１４内に位
置決めされて下方部分１４の壁が摩耗しないように保護
している。更に、固定されたアンビル５５，５７の列が
ハウジングの下方部分１４の内壁に設けられており、ハ
ウジング１ｏの内壁を保護するとともにアンビル５０’
（ｒ支持している。

ボルト５８がハウジング１２の上方部分の壁を貫通して
伸び、各アノビル５０の後方部分に接続されている。内
側及び外側ナノ）６０．６２が上方部分１２の壁の両側
でボルト５８にねじ係合され、各アンビル５０Ｙ所望の
半径方向位置に位置決めして保持できるようにしている
。ボルト５８は半径方向に伸び、アンビルの端面５２が
摩耗するに従い当該アンビルを内方に動がして端面の位
置を調節する。ナンド６０．６２は薄ナツ）６４．６６
によってそれぞれ固定されている。

取外し可能のリング６８がハウジングの上方部分１２内
の頂部に設定されている。カバー１６をハウジングの上
方部分１２に締め付けることによりリング６８を固定す
ると、該リングはアンビル５０を締め付けてクラッシャ
の操作中に当該アノビルが垂直方向で動くのを防ぐ。更
に、リング６８ハ岩石等カアンビル５０の端面５２から
アンビルの後方に飛び出るのを防ぐ作用馨なす。同様に
、カバー１６の内側に取り付けられたリング７ｏは岩石
等がインペラ・アセンブリ３０の上方の領域に入るのを
防ぐ。

カバープレート１６は複数のボルト７２によってハウジ
ングの上方部分に固定される。これらボルト７２はカバ
ープレート１６を通り、ハウジング上方部分１２の壁の
内側面に固定されているねじ取付ブロック７４と係合す
る。

他の形態、特に上方部分の衝突面に対する他の形態が第
２図に示されている。すなわち、複数のアノビルの端面
により衝突面を形成する代りに、破砕された岩石等のベ
ッド、すなわち堆積部分を使用する。たなリング５４を
含むハウジングの上方部分の夕１部は第１図に示したも
のと同じである。

更に、以下に説明するように、ハウジング１ｏはアンビ
ルを使用する破砕作用を行うものから、アンビルなしに
行うものに変更される。破砕する岩石等のタイプによっ
て、アンビルを使用するのが好ましいか、使用しないの
が好ましいかが決り、破砕される岩石のタイプが変わる
ことに応じて形態の変更が行われる。

特に、補助的なライナ部材７６がハウジングの下方部分
１４内でライナ部材５６上に設けられ、たな５４上に載
置された複数のガセット８０によって支持される。円形
状たな伸張リング７８は補助ライナ７６の上に位置決め
されて、たな５４上に載置された複数のガセット８０に
よって支持されている。各ガセット８０にはスロット８
２が設けられ、その中には円筒状の摩耗リング８４が設
定されてボルト７２が摩耗するのを防ぐ。リング８４は
またハウジングの上方部分の摩耗を防ぐ。

環状フランジ８６はたな伸張リング７８に取り付けられ
る。

クラッシャの稼動の間は、岩石等は環状リング８６によ
ってたな５４及びたな伸張リング５４に沿ってハウジン
グの上方部分１２内に堆積される。

堆積された岩石等は８８で示す形状となり、破砕される
岩石等はインペラ・アセンブリ３０によって堆積された
岩石に投げつけられる。破砕された岩石等はハウジング
の下方部分１４’Ｙ通して落下される。

アンビルを使用する場合から使用しない場合への変更に
伴う破砕機の構造の変更については、第３図に詳細に示
されている。第１Ｎ７もう一度参照すると、ハウジング
１０はボルト７２をブロック７４からゆるめることによ
りカバー１６を取り外すことにより準備される。リング
６８はハウジングの上方部分１２から取り外され、ボル
ト５８がアンビル５０から外される。アンビル５０、ボ
ルト５８及びそれに関係したナンドがアンビル５５．５
７とともに・・ウジングから取り外される。

ボルト５８のためのハウジングの上方部分の壁の穴は適
当な手段（図示せず）によって閉じられる。

第３図に示すように、補助ライナ部材７６がライナ部材
５６の頂部上でハウジングの下方部分１４内に設定され
、アンビル５５，５７’Ｙ取り付けるための下方部分１
４内の（図示しない）開口を閉じる。たな伸張リング７
８、フランジ８６、ガセット８０（これらは相互に連結
されてアセンブリ９０を構成する）がハウジングの上方
部分内のだな５４上に載置される。リング８４はガセッ
ト８０内のスロット８２内に設定される。最後に、カバ
ープレート１６が設定され、ボルト７２で固定される。

第１図に示すように、供給手段１９は供給管１８を有し
ており、肢管はそのまわりに２分割したクランプ部材９
２，９４　（第３図参照）ケ有している。

各クランプ部材９２．９４は同一であり、それぞれ管１
８と接触して取り付けられる半円筒状フランジ９６とそ
れから半径方向外方に伸びる水平フランジ９８と２有し
ている。クランプ部材９２．９４の各端部には垂直の半
径方向フランジ１００が設けられており、半円筒状フラ
ンジ及び水平フラン９８に対して直角にされている。ボ
ルト１０２は両クランプ部材が管のまわりに設定された
際に相互に対向する一対の垂直フランジ１００を通して
伸び、両クランプ部材を締着する。

水平フランジ９８には複数の孔が設けられる。

カバープレート１６に垂直にして固定されたねじ付キス
タッド１０４がフランジ９８内の孔を通される。一対の
ナツト１０６が各スタッド１０４にフランジ９８の反対
側で取り付けられ、供給管１８をハウジングに対して固
定する。

供給手段１９は更にホッパ１０８を有し、該ホッパはそ
の両側から伸びる一対の脚１１０．１１２を有している
。脚１１Ｑ、１１２は取付パッド１１４で終り、該バン
ドはボルト等１１５によってカバープレートに固定され
る。

環状の底部プレート１１６がホッパ１０８の下方端部に
固定されている。プレート１１６は中央開口１１８を有
しており、この開口は供給管１８よりわずかに径が太き
い。供給管１８は開口１１８を通りホッパ１０８内に伸
びて実質的に底部プレート１１６の上方の位置まで伸び
る。従って、岩石等が当該破砕装置に供給されると、岩
石等の一部はホッパ１０８内の供給管１８のまわりに線
１１９で示す如くたまる。従って、岩石等がホッパ内に
供給されるときにホッパ１ｏ８の内面を摩耗するのがこ
れにより防ぐことができる。

更に、供給管１８はホッパ１０８にも底部プレー）　１
１６にも取り付けられていないので、ハウジング１０に
対する供給管１８の垂直方向での位置決めは、各スタッ
ド１０４に沿うナラ）１０６の位置の調節によってわず
かな距離の間で調節できる。より大きな距離の間での垂
直方向の調節を行うには、ボルト１０２’Ｙゆるめ、供
給管１８をクランプ部材９２．９４からゆるめる。新た
な位置へ動かしてから、再びポル）１０２．’Ｙ締める
。従って供給管１８の下方端部が摩耗されるに従い、以
下に詳述する如く、供給管１８は下方へ位置調節され、
供給管１８’＆完全に取り替えるまでの時間ケ長くする
。

更に、クランプ部材９２．９４により供給管１８を取り
付けるようにしているので、クランプ部材９２．９４’
！ａ？供給管のまわりから外すだけで当該供給管を取外
すことができる。その場合、供給管１０８は従来のクラ
ッシャにおける如くホノノく１０８’Ｙ取り外すことな
く上方に引き抜かれる。

第３図に示すように、カッ（−プレート１６には該プレ
ートの全幅にわたり相互に平行に伸びる一対のヒンジ１
２０，１２２が設けられている。従って、例えばアンビ
ルの位置調節などのために）為ウジフグ１０内を見ると
きには、カッく−プレート全体を外す必要はない。その
ような場合には、カバープレートの部分１２４，１２６
の一方又は両方を固定しているボルト７２を取り外し、
それらをヒンジＦ２０，１２２のまわりで回せばよい。

第４図乃至第７図には、インペラ・アセンブリ３０が詳
細に示されている。第４図に示されるように、インペラ
・アセンブリ３０は上方プレート１３ＩＯ１下方部材１
３２．そしてそれらの間に連結されたほぼ円筒状の側壁
１３４とを（有７じＶている０下方部材１３２上には受
面１３６があり、供給管１８を通して当該インペラ・ア
センブリ３０内に供給される岩石等はその上に衝る。側
壁１３４には等間隔にされた複数の出口１３８が形成さ
れている。

すなわち、インペラ・アセンブリ３０が矢印１４０で示
す方向に回転されると、受面１３６に衝る岩石等は出口
１３８を通してインペラ・アセンブリ３０から放出され
る。摩耗リング１３９が側壁１３４乞囲み、上方プレー
ト１３０に取り付けられている。摩耗リング１３９には
出口１３８と同数でそれと一致する複数の開口１４１が
設けられている。

図示の例では出口１３８の数を４個としたが、２個にす
ることもでき、また、インペラ・アセンブリの寸法及び
クラッシャの所要の破砕速度等に応じてその数が決めら
れる。もちろん、出口の数に関係なく、出口の間隔は等
しくするのが良い。

各出口１３８に隣接して、細長い唇状部材１４２が設け
られる。部材１４２の一端近くにはほぼ直角に折曲部分
が設けられて、唇状面１４４及び端面１４６を画定して
いる。弯曲部分１４７が部材１４２の他端近くに設けら
れ、該部材１４２をインペラ・アセンブリ３０内に保持
する手段を形成している。

第５図に示すように、唇状部材１４２は各出口１３８と
ほぼ同じ高さとされている。しかし、出口１３８はその
上方縁１４８及び下方縁１４９がそれぞれ、上方プレー
ト１３０及び下方部材１３２から離れるように作られて
いる。

下方支持ブロック１５０及び上方支持ブロック１５２が
出口１３８の近くの当該インペラ・アセ／プリ内側に固
定されている。上方及び下方ブロック１５０，１５２は
相互に垂直方向で整合され、それらの高さはそれらの間
に形成される間隔が出口１３８の高さと等しくなり、ま
た、出口１３８に等しい高さにおいて側壁に対して位置
決めされる。円筒状ピン１５４がブロック１５０　、１
５−２間に伸びている。唇状部材１４２の湾曲部分１４
７は、第４図に示す如く、ピン１５４と係合し、該部材
１４２がインペラ・アセンブリ３０内に取り付けられて
いる。更に、唇状部材１４２はインペラ・アセンブリ３
００回転方向に対し出口１３８の後方縁部に隣接して設
定される。インペラ・アセンブリ３０が回転すると、遠
心力が働いて唇状部材１４２はしっかりと所定位置に保
持される。

もちろん、唇状部材１４２ビ取り付ける手段としては、
ピン１５４の代りに他の断面形状のピン等ビ用いること
ができる。当業者にとっては、インペラ・アセンブリ３
０の回転方向に対し各出口１３８の後縁が貯められた岩
石の前縁となることが判るであろう。同様に、各出口１
３８の前縁が貯められた岩石の後縁となることが判るで
あろう。

唇状部材１４２’Ｙ、インペラ・アセンブリが停止した
ときに、所定位置に保持するために、上方取付ブロック
１５２から下方に向けて唇状部材１４２の上方部分に沿
って伸びる取り外し可能のピン１５６が設けられている
。

第６図に示すように、ハウジングの下方部分１３２は下
方プレー）　１５８’ｉ有しており、該プレートは駆動
軸３４を通す中央開口を備える中央円形ブロック１６０
ケ有している。円形ブロック１６０は環状受リング１６
６を周囲に有する岩石受コーン部材１６４を支持してお
り、岩石受面１３６が形成されているｏす／グ１６６は
図示のように平坦面とするかまたは円錐状にする。岩石
受コーン部材１６４は、インペラ・アセンブリ３０を回
転するための駆動軸３４の上方部分に取り付けられるア
タッチメントラ受は入れる中央凹所を有している。コー
ン部材１６４及びリング１６６は供給管１８の真下に位
置決めされ、供給管１８から供給される岩石等が岩石受
面１３６に当るようにされている。

供給管１８は、上方プレート１３０に形成された環状開
口１６８を通してインペラ・アセンブリ３０内に人って
いる。下方に伸びる環状フランジ１７０が開口１６８内
で上方プレート１３０に取り付けられて供給管１８を囲
んでいる。フランジ１７０は上方プレート１３０のため
の再設定可能の入側縁を形成して、以下に述べるインペ
ラ・アセンブリ内に溜められる岩石の頂部を幾分制限し
、且つ、岩石等の粒子を供給管１８のまわりの間隙に溜
めてシールすることにより、供給管のインペラ・アセン
ブリへの入り口における上記間隔を通る空気流を制限す
る。

岩石の粒子等が溜ると、供給管１８の下方部分がそれら
粒子によって摩耗される傾向にある。従って、供給管１
８の外周面にその下端から部分的に上方に伸びるキー溝
が作られる。タングステン・カーバイド等の硬質材で作
られるキー１７４がキー溝１７２内に設定されてスクレ
ーパとして作用し、フランジ１７０と供給管１８との間
に溜まる粒子が供給管１８の面に接するのを防ぐ。もち
ろん、１以上のキー１７４を供給管１８の外周面に設け
ることができる。

第４図及び第６図に示すように、垂直なバッフル板】８
０が各出口１３８の前方縁１８２に隣接して側壁１３２
と下方プレート１５８に取り付けられている。各バッフ
ル板１８０はＬ形ベース部分１８４と、その両側に取り
付けられて上方外方に伸びているＬ形プレート１８６と
を有している。

プレート１８６はそれらの間の間隙にバッフル・セグメ
ンｌ−１８８’！ａ：＝嵌合している。従ってパンフル
・セグメント１８８はベース部分１８４」−に保持され
ている。

インペラ・アセンブリ３０が回転されて岩石等が出口１
３８を通して衝突面に向けて投げ出されるとき、一定の
岩石等は側壁１３４及び唇状部材１４２によって、イン
ペラ・アセンブリ内に保持される。従って、第４図に示
すように、インペラ・アセンブリ３０が回転すると、一
定の岩石等は破線１９０で示されるようにインペラ・ア
センブリ内に溜められる。溜められる岩石は唇状面１４
４の外側縁から比較的良く画定される頂部１９２へ伸び
それからバッフル板１８０に至る。岩石受面に供給され
る岩石等がインペラ・アセンブリ３０によって加速され
ると、頂部１９２及び唇状面１４４間で堆積された岩石
１９０に衝り、それから堆積岩石の面に沿って加速され
て出口１３８を通してインペラ・アセンブリ３０から放
出すれる。

この岩石の加速は、堆石された岩石に沿って行われても
、インペラ・アセンブリ内に設けられる他の部材に沿っ
て行われても同じように行われる。

従って、唇状部材１４２を設けろたとにより、岩石によ
る摩耗力はほとんど堆力岩石１９０の面にかけられ、イ
ンペラ・アセンブリにはかげられない。従って、インペ
ラ・アセンブリ３０内の著しい摩耗が避けられる。

しかしながら、少量の岩石等が出口１３８の上方縁及び
下方縁または上方縁より上方及び下方縁より下方の高さ
において堆積岩石の面を横切る。

出口が上方及び下方インペラ面にまで完全に伸ひている
インペラ・アセンブリにおいては、それらの面が摩耗す
ることになる。その結果、多くのインペラにおいては摩
耗プレートを用いてそれらインペラ面の摩耗を防ぐよう
にしており、そのような場合、摩耗プレートは定期的に
取り替えられる。

しかし本発明においては、第５図に示されるように、各
開口１３８の上方縁及び下方縁はインペラ・アセンブリ
の上方プレー）　１３０．下方プレーｌ−１５８から離
されている。従って、上方面及び下方面に沿う摩耗の問
題は、堆積された岩石１９００面に沿う岩石の動きが出
口１３８の上縁及び下縁を越えて起り上方プレート１３
０や下方プレート１５８と接触して摩耗を起すことがな
いので、回避される。しかし、側壁１３４に隣接して開
口１３８のわずかに上方または下方の位置で出口１３８
に近づく岩石は、側壁に当接して、参照番号１９４によ
って示されるように出口１３８の上方及び下方に集めら
れる。そのようにして堆積された岩石１９４はそれが非
常に乾燥したものであっても遠心力により保持される。

従って、出口１３８の上方縁及び下方縁の高さで上記堆
積岩石を横切る岩石は、出口のそれらの縁を摩耗しない
Ｏ 上述の記載から、上方プレート１３０及び下方プレート
１５８は岩石受面１３６から外方に向う岩石とは接触し
ないので、これらプレー）１５８゜１３０はただ当該イ
ンペラ・アセンブリ３０の構造維持の為のエレメントと
してのみ必要である。

従って、岩石の堆積が十分支持される限り、プレー）１
３０，１５８は出口１３８の上方縁及び下方縁から更に
離して設けることも、また、開放された枠組などに代え
ることができる。

理想的には、出口１３８の上方縁及び下方縁は堆石岩石
によって保護されるが、ある程度の摩耗が生じる。その
為、取外し可能な取付部材１９６゜１９８が各出口１３
８の上縁及び下縁に隣接して設けられる。第４図及び第
５図に示すように、各取付部材は両端にノツチ２００が
有る弯曲バーを有している。取付ブロック２０２が各出
口１３８の上方縁及び下方縁近くで側壁１３４の内面に
取り付けられており、取付部材はそれらの間に設定され
、該部材のノツチに取付ブロック２０２が嵌合されてい
る。インペラ・アセンブリ３０が回転す、ることにより
生じる遠心力は、取付部材１９６を側壁１３４にしっか
りと固定する。出口１３８の上方縁及び下方縁に沿う摩
耗は、堆積岩石のために後縁近くのみに生じるので、取
付部材１９６゜１９８は各出口１３８の前線に向けて部
分的にだけ伸びている。

各バッフル板１８０は各堆積岩石９０の後縁部分が隣り
の出口１３８を干渉するのを防ぐ。２つか３つだけの出
口の場合、隣り合う出口１３８間に沿う距離はパンフル
板１８０が全く不要になることが判った。同様に、出口
１３８の数が多い程、各バッフル板１８０がより内方に
伸びるようにしなければならない。

更に、破砕する岩石に依っては、各堆積岩石１９０の頂
部１９２が岩石受面１３６の中心から離れる距離が変る
ことも判った。従って、種々のサイズのバッフル部材１
８８乞保持できるのが好ましい。バッフル部材１８８は
破砕される岩石の種類によって選択できる。

第４図から判るように、唇状部材１４２の端部面１４６
は、堆積岩石１９０の側面を離れた岩石が該端部面１４
６を横切るので、摩耗を受けることが判る。唇状部材の
面１４４には堆積された岩石があるので、端部面１４６
の摩耗は該面の外方縁に向う傾向がある。すなわち、面
１４４と１４６との間の角部は寿命が長く、堆積した岩
石を保持する。端部面１４６の寿命を長くするために、
タングステン・カーバイドなどの硬質の材料から作られ
たインサート材２０４が唇状部材１４２の端部内に埋設
される。インサート材２０４は端部面１４６と一致する
面を有し、従って、インペラ・アセンブリ３０から放出
される岩石を邪魔することはない。更に面を一致させる
ことにより、インサート材のもろい角部分がそのまわり
の唇状部材によって保護されるので早期に破壊されるこ
とがない。

インサート材２０４により摩耗の程度を低減しても、唇
状部材１４２は取り替える必要がある。

そのような場合、唇状部材の取外し取付けが容易なこと
は大きな利点となる。

インペラ・アセンブリ３０内での摩耗ヲ少くスるため、
岩石受面１３０、バッフル部材１８８、取付部材１９６
、インサート材１９８、唇状部材１４２乞、耐摩耗性合
金白鋳鉄などにより作ることができる。

インペラ・アセンブリ３０の中心を通る直径方向線２０
８と端部面１４６との間の角度２０６、または特にその
ような直径方向線と唇状部材の面１４４との間の角度は
インペラ・アセンブリの性能や摩耗特性に非常に影響す
る。上記角度２０６は約１５°乃至約４５°、好ましく
は３０°が良いことが判った。角度２０６がこの角度範
囲より小さいと面１４４が出口１３８の後縁を保護する
ために堆積岩石を維持するのに不十分なものとなる。第
４図から判るように、図示の角度２０６において、唇状
部材の面１４４に当接する岩石に作用する遠心力は、岩
石が唇状部材１４２にとどまるための面１４４に沿う接
線方向成分を生じる。角度が減少すると、その接線方向
成分が減少して、堆積岩石１９０の１ｔｉｌ１面に沿う
岩石の動きの中に偶然に生じる動揺のため面１４４に沿
う堆積岩石の崩解乞生じ、従って早期の摩耗が生じる。

また、角度２０６を減少すると、ビン１５４近くの唇状
部材１４２の部分が堆積岩石１９０の側壁を通して露呈
されることが判るであろう。

角度が上記範囲以上になると、端部面１４６上での摩耗
力が大きくなる。それはその而に沿って動く岩石に作用
する遠心力によって起される面１４６に向う力の成分が
増大するからである。従って、唇状部材１４２の寿命は
短くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るクラッシャの一部断面側面図； 第２図は、岩石等をインペラ・アセンブリ内に堆積させ
、それにより衝突面を作るようにした本発明に係るクラ
ッシャの二部ケ示す断面側面図；第３図は、第２図のク
ラッシャの分解斜視図；第４図は、インペラ・アセンプ
ＩＪ　乞その上方プレートの一部を取り除いて示した平
面図；第５図は、第４図の５−５線断面図； 第６図は、第４図の６−６線断面図； 第７図は、インペラ・アセンブリをその上方プレートを
取り除いて示した斜視図；である。 ρ−コ 代理人　弁理士　湯　浅　恭　三：・　・、１（外５名
丁″−゛ 図面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書 昭和２θ年２月／２　日 特許庁長官志　賀　字数 ２、発明の名称 クク、７シヤムｔ゛インペラ・ア七ンセ゛ソ３、補正を
する者 事件との関係　特許出願人 住所 名吟イ・　アククヤ、７Ｆ、フー／ｆＶ−シ：＋／４、
代理人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）中心軸線が垂直にされた円筒状のノ・ウジフグ（１
   ０）と、ハウジングの内側で周方向で配置された衝突面
   を画定する手段（５０，９０）と、インペラ・アセンブ
   ！Ｊ（３０）をハウジング内に同心状にして上記中心軸
   線のまわりで回転できるように取り付ける取付手段（３
   ２）と、破砕される岩石等をインペラ・アセンブリ（３
   ０）の中に供給する供給手段（１９）とを有する遠心力
   衝突クランシャにおいて使用されるインペラ・アセンブ
   リ（３０）において、 供給手段（１９）によって当該インペラ・アセンブリ内
   に供給される岩石等を受けるように、上記中心軸線を中
   心に配置された岩石受面を有する岩石受手段（１３６）
   と； はぼ円筒状の側壁（１３４）で、周方向で等間隔で設け
   られた複数の出口（１３８）を有し、各出口は下方出口
   縁と２つの対向した側方出口縁とを有し、下方出口縁が
   当該側壁の下方縁から離されている側壁（１３４）と； 側壁（１３４）を上記中心軸線に対して同心状に配置さ
   れるようにして上記岩石受手段（１３６）及び取付手段
   （３２）に固定する固定手段（１３２）と；を有するこ
   とを特徴とするクラッシャで使用されるインペラ・アセ
   ンブリ。 ２）固定手段が、インペラ・アセンブリの下方部材（１
   ３２）で、該部材は岩石受手段（１３６）を支持し、且
   つ側壁（１３４）の下方縁において該側壁に、また取付
   手段（３２）に取り付けられている特許請求の範囲第１
   項に記載のインペラ・アセンブリ。 ３）側壁（１３４）の上方縁に取り付けられた上方部材
   （１３０）が、上記中心軸線と同軸状に設けられ供給手
   段（１９）から岩石等を受けるための開口を有し、また
   、側壁（１３４）　Ｋ設けられた各出口の上方出口縁（
   １４８）が上方部材（１３０）から離れている特許請求
   の範囲第１項若しくは第２項に記載のインペラ・アセン
   ブリ。 ４）インペラ・アセンブリ（３０）の回転方向を基準に
   して各出口の側方出口縁の一方を前縁、他方を後縁とし
   た場合、各出口内に各後縁の隣接して取外し可能の唇状
   手段（１４２）が設けられ、各唇状手段は出口のほぼ全
   高・さにわたり伸びている唇状面で、当該インペラ・ア
   センブリに対してほぼ内方に向けられ破砕される岩石の
   一部がインペラ・アセンブリ内に保持されて上記後縁を
   保護するようになされ、且つ、該唇状手段（１４２）は
   唇状面をインペラ・アセンブリ内の所定位置に保持する
   ための手段（１４７、１５４）を有している特許請求の
   範囲第１，２若しくは３項に記載されているインペラ・
   アセ／プリ。 ５）唇状手段が第１及び第２端部を備える細長い部材（
   １４２）で、第１端部の近くでほぼ直角に折曲げられ、
   第１端部に続く第１部分の内側面が唇状面を画定する細
   長い部材（１４２）を有して℃・る特許請求の範囲第４
   項に記載のインペラ・アセンブリ。 ６）細長い部材（１４２）が第２端部の近くで前記の直
   角に曲げられた部分と反対の方向に曲げられた弯曲部分
   （１４７）を有し、前記唇状面を保持する手段が弯曲部
   分と、側壁の近くで前記上方部材及び下方部材間に取り
   付けられた垂直の部材とを含み、弯曲部分は垂直部材と
   係合され、細長い部材の中央部分の外側面が出口の後縁
   近くに位置決めされている特許請求の範囲第５項に記載
   のインペラ・アセンブリ。 ７）紙長い部材（１４２）がその第１端部に、第１の部
   分の内側面にほぼ直角の平らな、端部面を有している特
   許請求の範囲第５項に記載のインペラ・アセンブリ。 ８）唇状手段（１４２）が細長い部材の第１端部（１４
   ６）内に埋設され、平らな作業面が平らな端部面の一部
   を構成する、硬質の耐摩耗性材料で作られたインサート
   材を有している特許請求の範囲第７項に記載のインペラ
   ・アセンブリ。 ９）前記中心軸線に直角で、細長い部材（１４２）の第
   １の部分の外側面と端部面との交差線を通る半径方向線
   （２０８）が端部面との間に約１５°　乃至４５°の角
   度範囲の角度をなすようにされて℃・る特許請求の範囲
   第７項若しくは第８項に記載のインペラ・アセンブリ０
   　″ １０）前記角度（２０６）がほぼ３０°にされた特許請
   求の範囲第９項に記載のインペラ・アセンブリ。 １１）複数の上方及び下方保護部材（１，９６、１９８
   ）を有し、各上方保護部材（１９６）は側壁（１３４）
   の内面上に各上方出口縁の少くとも一部に隣接して配置
   され、各下方保護部材（１９８）は側壁（１３４）の内
   面上に各下方出口縁の少くとも一部に隣接して配置され
   、各保護部材をそれぞれの位置に保持する手段（２００
   、２０２）が設けられている特許請求の範囲第３項に記
   載のインペラ・アセンブリ。 １２）それぞれ１つの出口（１３８）の後縁と、隣りの
   出口の前縁との間で側壁から半径方向内方に伸び、下方
   部材（１３２）と側壁（１３４）とに取り付けられてい
   る複数の垂直のバッフル部材（１８０）を有している特
   許請求の範囲第２項若しくは第４項に記載のインペラ・
   アセンブリ０ １３）中心軸線が垂直にされた円筒状のハウジング（１
   ０）ト、ハウジングの内側で周方向に配置された衝突面
   を形成する手段（５０、９０）と、インペラ・アセンブ
   リ（３０）をハウジング内に同心状にして上記中心軸線
   のまわりで回転できるように取り付ける取付手段（３２
   ）と、破砕される岩石等をインペラ・アセンブＩＪ（３
   ０）の中に供給する供給手段（１９）とを有する遠心衝
   突クラッシャにおいて使用されるインペラ・アセンブリ
   において、 供給手段（１９）によって当該インペラ・アセンブリ内
   に供給される岩石等を受けるように、上記中心軸線を中
   心に配置された岩石受面を画定するインペラ下方部材（
   １３２）と。 供給手段（１つ）からインペラ・アセンブリ内に岩石等
   を受け入れるために上記中心軸線と同軸状にして設けら
   れた開口を有するインペラ上方部材（１３０）と； インペラ上方及び下方部材間に連結された；よぼ円筒状
   の側壁（１３４）で、周方向で等間隔に設けられた複数
   の出口（１３８）を有し、各出口が当該インペラ・アセ
   ンブリの回転方向を基準として前方側縁と後方側縁とを
   有している側壁（１３４）と； を有しており、特徴として、 各出口（１３８）内に後方側縁に隣接して設けられた取
   外し可能の唇状手段（１４２）で、それぞれ出口のほぼ
   全高さにわたり伸び当該インペラ・アセ／プリに関して
   ほぼ内方に伸びて破砕される岩石等の一部をインペラ内
   に保持して後方側縁を保穫するための唇状面（１４４）
   と、該唇状面に対してほぼ直角に続く端部面（１４６）
   と、唇状面をインペラ・アセンブリ内の所定位置に保持
   する手段（１４，７、１５４）とを有する複数の唇状手
   段（１４２）　；及び、 唇状手段の端部面内に埋設され、その作業面が端部面の
   一部を構成する、硬質の耐摩耗性材料で作られたインサ
   ート材（２０４）　；を有しているクラッシャにおいて
   使用されるインペラ・アセンブリ。 １４）唇状手段が、第１及び第２端部な備える細長い部
   材（１４２）で、第１端部の近くでほぼ直角に折曲げら
   れ、第１端部に続く第１の部分の内側面が唇状面（１４
   ４）を画定し、第１端部が前記端部面を画定する細長い
   部材を有する特許請求の範囲第１３項に記載のインペラ
   ・アセンブリ。 １５）円筒形の上方部分（１２）と、該上方部分より径
   が小さい円筒形の下方部分（１４）と、上方部分と下方
   部分とを垂直の軸線を中心に同心状にして接続する水平
   の円形たなリング（５４）と、上方部分の上端に取り付
   けられた取外可能のカバー（１６）とを備えるハウジン
   グ（１０）　ト；上方部分内でたなり／グ（５４）上に
   円周方向で設定可能の複数の取外可能破砕用アンビル（
   ５０）で、それぞれがたなリングから半径方向内方に伸
   び、たなリングの内方に配置される衝突面（５２）を有
   している複数のアンビル（５ｏ）と； たなリング（５４）上に設定されたアンビルを固定′ｆ
   る手段（５Ｂ）と； 外径が、ハウジングの下方部分の直径にほぼ等しい円形
   で水平のたな伸張リング（７８）と、アンビルを取り外
   した後にたな伸張リング（７Ｂ）をハウジング内に設定
   して、該たな伸張リングがたなリング（５４）とともに
   載置面を形成し、その上に岩石等を載置して、載置され
   た岩石等が衝突面を形成するようにするための取付手段
   （８０）とを有するインサート手段（９０）と；ハウジ
   ング（１０）内に同心状にして回転自在に配置され、破
   砕されるべき岩石等を受け入れて、上記衝突面に向けて
   岩石等を放出するインペラ・アセンブリ（３０）と； インペラ・アセンブリ（３０）の中に岩石＠を供給する
   供給手段（１９）と； を備えるクラッシャ。 １６）インサート手段（９ｏ）がたな伸張リングの内側
   縁から上方に伸びる円形フランジ（８６）を有し、取付
   手段（８０）がたな伸張リングを、円形７→ソ、゛ンｒ
   Ｑｃ、）ｈμ士烏講て１、＾・５・、Ｉへ１中台ａ分の
   下端と等しい高さとなるように設定するようになされて
   いる特許請求の範囲第１５項に記載のクラッシャ。 １７）取付手段（８０）が、たな伸張リング（７８）に
   間隔をあけて設けられ、それから半径方向外方且つ上方
   にほぼハウジングの上方部分（１２）の高さに等しいだ
   け伸張した次数の支持ガセット（８０）を有しており、
   該ガセットがたなリング（５４）上に設定されろことに
   よりたなリングが所定位置に設定されるようにした特許
   請求の範囲第１５項若しくは第１６項に記載のクラッン
   ヤ０ １８）各ガセット（８０）の外方縁が、インサート手段
   （９０）がハウジング（１０）内に設定された状態で、
   ハウジングの上方部分とほぼ接触するようになされてい
   る特許請求の範囲第１７項に記載のクラッシャ。 １９）はぼ垂直の中心軸線を有する円筒状ハウジング（
   １０）と、ハウジング内で上記中心軸線のまわりに周方
   向で配置された衝空而シ雨奇−ｔ７．壬段（５０，９０
   ）と、上記中心軸線を中心に設けられた円形供給開口を
   有する、上記ノ・クランプに取り付けられるノ・クラン
   プカバー（１６）と；供給される岩石等を受ける岩石受
   面（１３６）を有し、ハウジング（１０）内に同心状に
   して回転可能に取り付けられ、受は入れた岩石等を上記
   衝突面に向けて投げつけるインペラ・アセンブリ（３０
   ）と、上記中心軸と同心状に設けられ、上記供給開口と
   直径が実質的に等しい円形供給開口を有−０、インペラ
   ・アセンブリ（３０）に取り付けられるインペラ・カバ
   ー（１３０）とを有す′る遠心力衝突クラッシャにおい
   て、 下端に、上記インペラ・アセンブリ及びノ・クランプカ
   バーの供給開口と実質的に同じ直径の円形出口開口を有
   するホッパ（１０８）と；円形出口開口をハウジングカ
   バーの供給開口と同心状で且つその上方に位置するよう
   にしてホッパを支持する手段（１１０、１１２）と；円
   形出口開口より直径がわずかに小さく、円形出口開口と
   ハウジングカバーの供給開口との間の間隔よりは高く、
   ホッパの上部縁とインペラ・アセンブリの岩石受面との
   間の間隔よりは低く、上記円形出口開口及び供給開口を
   通してインペラ・アセ／プリ内に伸張し、上端がホッパ
   内に位置決めされ、下端がインペラ・アセンブリの供給
   開口の高さまたはそれより下方に位置決めされた円筒状
   供給管（１８）と；供給管をハウジングカバー（１６）
   に対して垂直方向で位置調節可能なるようにして取外し
   可能に取り付ける取付手段（９２，９４）と；を有する
   ことを特徴とするクラッシャ。 ２０）取付手段（９２，９４）が供給管（１８）のまわ
   りに取り付けられるクランプ（９２、９４，）と、該ク
   ランプをハウジングカバー（１６）に対して取り付ける
   手段とを有している特許請求の範囲第１９項に記載のク
   ラッシャ。 ２１）供給管（１８）が外周面に、その下端からインペ
   ラ・アセンブリの供給開口を通り垂直方向に伸びる少く
   とも１つのキー溝（１７２）と、キー溝内に嵌合され、
   それからインペラ・アセンブリの供給開口の縁に接触す
   るには不十分な程度の距離だけ半径方向で伸張している
   スクレーパキー　（１７４）とを有している特許請求の
   範囲第１９項に記載のクラッシャ。