JPS60150495A - ル−ツ送風機用複式シ−ル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の昔風 ルーツ送に４炭ま７ｃに圧縮づ衣は広く知られており、
そしてこの名称はこの装置の当初の特許権（米国再発行
特許第２，５６９号）所有者の名前から由来している。

ルーツ送ＭＬ機または圧縮機は、生として、２よ）も小
さい圧縮比で多量の９気を低い圧力で移動するために使
用されてきた。

ルーツ送ｍ機に導入口および導出口と内部圧空洞部全規
制した壁部とを有するハウジングを（ｌｌｌｌえている
。空洞部は囲繞されておりかつその内部には、導入口と
導出口との間でローブ羽根車を担持するための軸が挿入
され、これらの軸は全洞部の内部で反対方向に回転せし
められる。

羽根車の回転は時限歯車を使用することによ勺ＩＩＩＪ
勘化ぜれそ九ｐｃ　、Ｊ：ｐ羽根車が互いに整合しかつ
整合状態から外れて回転するときに羽根車の同にｖ′ｒ
定の１欺間が連続して維持されるようになつ−Ｃいる。

ガスが導入−２通して導入さｔＬｓ羽機車の運動によう
室の中にグ１き入れられ１次いで空洞部の内部で圧縮さ
れ、そして導出口に排出される。

ルーツ送Ｉ！ｌｉＩ、磯は参考のために本明到書に引用
した米国特許第４，０１３，４２９号明赳１書に例示さ
れているような空気から窒、＋８全分離するための１（
空スイング吸冴プロセスにおいて応用されてきた。この
型式のプロセスにおいては、空気は水分および二順化炭
素を除去−ｒるための前処理吸着床ｒｔｃ遥枕して通さ
れ、次いで主室累吸着床産進される。窒素が生窒素吸Ｉ
↑床で−たん十分に散所されると％室累はルーツ送風機
によ勺元生ぜしめら〕した吸引力ｒ（より１況離され、
その後、生−４系吸后床〃槓＋ｌｉ　ｄ、Ｉｉｉ度の窒
素で洗浄される。高純度のお（素」ｌ１品および歌素全
冨有化したガス留分を得るだめのｐｊ免スイング装り鉦
にふ・いては、ルーツ込〕虱イ々ｅよＪｌｆ富に短い１
１１間間隔以内で広柁囲の圧力伽動全受ける。４“４で
よ亡スイング吸盾装置の内部の圧力・ｊＩＱ囲は、代表
的には計器圧０．０７ｋｇ／傭２（１ボンド／平方イン
チ）ないし０．１４ｋｙ　／　Ｃｍ２　（２ボンド／Ｘ
Ｐ−カインチ）から１０〜５０トリセリの真貨までであ
る。窒素吸着床は一般的（（Ｑユ２分ないし８分毎に高
圧から低圧まで循環せしめら〕Ｌる。

ルーツ込！５を磯については、孕気から窒素を回収する
ためのＪ″Ｉ、孕スイング吸着プロセスにおいて１；せ
らノし／こプロセス状！＆により二つの問題が起こつｔ
（。ムじ−の問題は、牧沼床の脱離中に吸尤床中のゼオ
ライトＶ岸撰または粉砕から生じたダストかルーツ込１
虱イ双の空洞部の中に移行することである。このダスト
は空洞部の中にとどまり％ヤしてｖ、　Ａ１床のｔ’＋
圧細の際に空洞部の中のダストか空洞部と軸受区画室と
り間に圧力差により屡々ｌ１Ｔｏ受区画室の中に押し込
まれる。ダストは弔′ｊ清斉１１と４店合したときに軸
受の者しい摩耗および早期破壊を惹き起こす。第二の問
題は時間が経過するとｎ司滑剤が軸受区画室から空洞部
の中Ｖこ＃動じて製品力スケ汚染することである。この
潤滑剤の移行は脱着中に起こり、そして軸受区ＩｆｉＪ
室と送風機の空洞部との間の圧力差のために起こった。

潤滑剤がいったんを洞部の中に侵入すると、潤滑剤は製
品ガスと共に排出されるか埜たはゼオライト床の中に流
入する。

ルーツ送風機におけるシールの問題全解決するために多
数の試みがなされてきた。そうした技術の一つとして、
軸受区画至の圧力ｔダＩＩＩＩＩ都の中に生ずるいかな
る圧力よりも低い値に保つために軸受区画室に真孕を作
用させることがある。この方法は潤滑剤の空洞部中への
移行を阻止するためには効果的であったが、シールリン
グ中でダストによる汚染が起こり、その結果、軸受が迅
速に破壊された。

シールするための別の技術は一連の複数のメカニカルシ
ール全利用しパージすること、例えば、内側のシールリ
ングと外側のシールリングとの間全へ７素でパージする
複数のシールリング全１更用することであった。しかし
ながら、この特定の装置では、多重の製品窒素の減損を
生ずるかまたはシールを製造することが困難であるとい
う問題が起こった。

発明の要約 本つら明は、”Ｉス人口および導出口と内部に空洞部を
Ｊ、ｌＩ制した壁部と全市する）・ウジングと、前記ル
ソ洞部を囲繞するために前記ハウジングの両端部に同定
された閉鎖板と、前記導入口と前記導出口との曲に４ｉ
Ｑ方回に延びかつ前記閉鎖板金Ｎｊ　Ｊｌｌｌ　して延
ひる円筒形端部を有する１対の半行な軸と、前記半行な
軸の前記円筒形端部の端において前記空洞部の外側でし
かも前記閉鎖板間隣接して形成された軸受区画室と、各
々の軸受区画室の内部に配置さノｔかつ内部に前記軸全
回転可能ならしめるために前記円筒形端部を抱き締める
軸受と、前記軸受区画室の中に配置された前記軸受のた
めの潤滑装置と、前Ｈｄ軸軸受区画への汚染物の漏入お
よび前記軸受区画室からの汚染物の漏出を阻止するため
に前記空洞部と前記軸受区画室との間に配置されたソー
ル装置と、前記空洞部の内部に配置されかつ相互にしか
も前記９洞部の壁部と共に協働する関係に前記軸に装着
されたローブ羽根車とｋ　’１１Ｍえ、前記ローブ羽根
車によシ作動中にガス状流体が前記導入口を通して導入
され、各々の羽＜Ｒ車の隣接したロープと前記全洞部の
壁部との間に捕捉されそして圧縮され、次いで前記尋出
口？通して所定のよｐ晶い圧力で排出されるようになっ
たルーツ送風イ幾のための潤ｔＲ剤シール装置の改良に
１１ＪＪするものである。

このルーツ送風イ賎の改良は、シール装置ρが（ａＪ前
前記軸上前記１〜」゛］鎖板との間に配眩百れたシール
ハウシングと、（ｂｌ前記シールノ・ウンングの内部に
配置されかつ前記閉鎖板に近接して前記軸の円ｍ形端部
を抱き締める７０−ティングシールとヲ岨み合わせて南
え、前記フローティングシールＱよ前記軸よりも僅かに
太きｂ訂径を有しそれにより該フローティングシールと
前記軸との間に円周方向の隙間を形成し、さらに、（Ｃ
ＪＪ記ソールハウジングの内部に配にニされかつ前記軸
の円筒形端部を抱き締めるフェースシール全高え、前記
フェースシールは前記軸受に近接しかつ前ｄα軸と共に
回転するようになっておシ、さらに％　（（１１前記シ
ールハウジングの内部に配置されかつ６′Ｉｓ記フロー
テイングシール訃よび前記フェース７−ルと連絡する流
体導入通路を備え、前記通路はガスがｊ）ｇＪ記スフロ
ーティングシールｉｎ　ｉｊｄ軸との間の１汝間を通っ
て前記空洞部の中に連続して流れそして前記フェースシ
ールに連続して流れること（ｉ：ｌｉＪ能ならしめてお
り、さらに、（ｅｌ　＊Ｊ　ａ己１油のまわりにかつ前
ｉ；己フェースシールＶＣ近接して配置された嵌合面金
１１ｉｉｊえ、前記嵌合面は前記フェースシールと缶封
接触するように設計されかつ＋ｉｆｌ記フェースシール
に対して回転するようになっており、さらに、（ｆ）前
記フェースシールおよび前記嵌合面を乱封ツヘ融するよ
うに互いに向き合う方向にす１１圧Ｊ−る裟吋？ｒ、晦
えている点にある。

不明ａ１カに記載したルーツ送風機のための復式シール
装置１　ｖｃはいくつかの利点がある。これらの１０点
は７−ル・汝！ｒ：ｉ、が竹［１：５なプロセスシステ
ム環境に訃いて順名な／−ルＩＪじ力倉持っていること
、ｌ１ｌｌＩ受区画死の中に通ひこまれる設層摩擦に起
因するダストの量を最小限にとどめること、軸受区画室
からプロセス空洞部の中に運びこまれる潤滑剤を最小限
にとどめること、耐用寿命が長いこと、そしてプロセス
ガスの外側フェースシールまたは７０−ティングシール
を通る際の減損が許容できる程度であることである。

発明の説明 本発明の理解全容易にするために、第１図について説明
する。

ルーツ送に機には種々の設計があるが、代表的なルーツ
送風機は導入口４および導出口６を有する・・ウジング
２を備えており塩ハウジング２の壁部はその内部に空洞
部８を規制している。

空洞部８は閉鎖板１０および１２で囲繞されている。閉
鎖板１０％１２の各々は端末の閉鎖板とハウジング２と
を整合する助けをするビンｔｉしており、そして閉鎖板
１０，１２の各々は空洞部８を密ＭＴる助けをする０リ
ング１４および１６を備えている。このルーツ送風機は
尋人口４、導出口６と閉鎖板１ｏおよび１２とのＩＢ」
のハウジング２の内部の空洞部８を通って横方向に延び
る駆動軸ｉａ：！？よび時限軸２ｏをＯｌＭえでいる。

駆動軸１８はモータ（図示せず）にょシ駆動されそして
１組の時限歯車２１および２６全介して時限軸２０全回
転させる。各々の軸１８．２０はローブ羽根車を担持し
てお４０．ＭＡ動軸１８には羽根ＪＪＬ　２２　％また
時限軸２ｏには羽根車２４がそれぞれ相持されている。

軸受区ｌ１ｌｌＩ室２６および軸父区画蚕２８がハウジ
ング２の各々の端部にしかもＩＪＩＪ板１ｏお工び１２
に＠接して配置されかつボルトで留められて缶封された
ｉ／ＩＩ壁全４ｉ’ｊ成している。軸受６ｏ１３２．３
４および３６が軸受区１ψＪ至２６および２８によ勺構
ノ戊式れたＩＩＪ４４．従に配置されかつ汝１１υ軸１
８および時限軸２００円形端部をそれらの中で回転可能
ならしめるため紀抱き締めている。

軸受６０％５２．５４および６６は駆動軸１８に取りつ
けられた前切り４０により潤滑される。前切９４０は／
ｆ４ｆ＃剤のミス［−発生し、この潤滑剤ミストは潤滑
油を相互連絡通路全通して軸受５０．３２，３４および
３６に通して該軸受を潤滑する。

シール４２〉よび４４が駆動軸１８の空洞部８の谷々の
端部にしかも閉鎖板１０および１２の中の空洞部８の内
部に配置されている。これらのシール４２．４４０目的
は空洞部８がその最高圧力に保たれているときに製品ガ
スが軸受区画室２６および２８のそれぞれの中忙入るこ
とｅｌｌ止しｔそして空洞部８がその厳低圧力に保たれ
ているときに潤滑剤が軸受区画室２６および２８のそれ
ぞれから流出して空洞部８の中に流入することを阻止す
ることである。同様に、シール４６および４８が時限’
＋１１２０と向き合った全洞部８から軸受区画室２６お
よび２８’に密封するために自己１面されている。これ
らのシール４２．４４．４６および４８は肇洞部８．内
側の対向した′２洞部８および軸受３０，３２．３４お
よび３６の夕を側に配置されている。

第２図および第６図は横＠面図であり、第２図は第１図
を平面２−２に沿って裁った横断面図であり、そして第
６図は第２図ｔ−半面５−３に沿って見たときのシール
の横断Ｉｌ［１１ｉ凶である。

更にシール装置の集成体の理解を補助するために、第５
図には、駆動軸１８、スリーブ１０６および軸受６２が
参考のために包含されている。

本児明のシールａｍはシールハウジング、すなわち、カ
ートリッジ１００の内部に担持されている。カートリッ
ジ１００は閉鎖板１２のシール空洞部１０２の内部に締
りばめに十分な外径を有している。シールハウジング１
００の外周の１わりＫは、２個のＯリング１０４が配置
されて空洞部８と軸受区画室２６との市のシール空洞部
１０２の中のｈ）ばめによる密封作用が強化される。

この複式シール装置はシールハウジング１００の内部に
担持され、そしてシールハウジング１００の一方の端部
に配置されたフローティングシール１１０と、シールハ
ウジング１００の他方の端部に配置されたフェースシー
ル１１２と’ｆ’ＪＭえている。フローティングシール
１１０と７エースシール１１２との中間には、儂数個の
パージガス入口が配置されている。フローティングシー
ル１１０は全洞部８に薇も近接し、一方フエースシール
１１２は軸受６２に殿も近接している。フローティング
シール１１０はシールハウジング１００の１！！］都領
域の内部に担持され、そし°Ｃ駆動−１１１１１８の上
にプレス嵌めされたスリーブ１０６の外径よりも僅かに
大きい内径を有している。７０−ディングシール１１０
はスリーブ１０６よりも満かに大きい直径ｔイｊしてい
るので％駆動ｌ１ｌ（１１８がｌ−せしめられてパージ
ガスを空洞部８の中に通すときに発生した動的な力のた
めにフローティングシール１１０はシールハウジング１
００の内部に７１動する。

フローディングシール１１０は、代表的には、慣用のシ
ール月利でイぜ４成されている。例ボした実施態様にお
けるシールｔよ憾め゛にわれ易く、従ってフローティン
グシール１１ｏの構造ヲ完全処するためにフローティン
グリングリテーナ１１４（ｒｉｂけである。フローティ
ングシール１１０全シールハウジング１００の内部に保
持しかつ７０−ティングシール１１υが駆動匈ｊ１８に
対して軸方向に移動することを阻止するために１内側吠
合リング１１６が閉偵板１２とシールハウジング１ＵＯ
との間に配置されている。

複式シール装置１りの第２部分はシールハウジング１０
０の凹部の内部に担持されたフェースシール１１２ｋ１
ｍえている。フェースシールおよびその剪成部分は取シ
つけを容易にするために０リング１０３に介して四部に
シールされたインサート１１７の中に結合されている。

インサー）１１７の内部には、シールハウジング１００
と共にフェースシール１１２の回転ｋ　Ｉ！Ｉ：Ｌ止す
る４個のスは−サ１１１と、フェースシール１１２勿外
方に押圧するばね１１５と、内方への移動全１訂止する
アングルリテーナ１１６と、フェースシール１１２とイ
ンサート１１７の内部との間をシールする０リング１１
９と、ブレーキ１２１が設けられている。

外側嵌合リングｉ２０が前記フェースシール１１２νよ
び軸受６２に近接して配置きれかつフェースシール１１
２１ｃ１５ｉ定位置に保持しかつ軸線方向の移動を阻止
するためにフェースシール１１２に対向して配置されて
いる。外側嵌合リング１２０は駆動軸１８と共に回転す
るようにスリーブ１０６にビン留めされかつスナップリ
ング１２２によシ所定位随に固定されている。

スナップリング１２２はまた軸受６２の内方への移ａ葡
阻止する。外［１ｔｔｌ低合リング１２０の接Ｍ　ｔ［
ｔｉ　＋：ｉ　７エースシール１１２との旨封接触が得
られるように選択されている。この接触面は一般的には
硬い羽村で構成され、そしてフェースシール１１２０表
面とのポ擦簡封接触状態を維持すると共に摩耗が最小と
なるように瑞択さ！している。他方、フェースソール１
１２はを先犀耗させることが可能な材料で構成されてい
る。

−蝦的には製品ガスである）ぞ−ジガスがパージガス導
入口１０８から連続して圧入されそして相互に連絡する
１瓜路全通ってフローディングシール１１０に流れる。

スリーブ１υ６とフローティングシール１１０との間に
間隙があるために、空７１１１部８の加圧または排気中
にガスが全洞部８の中にθＩＬ人する。従って、ガスが
製品ガスから散逸しそして（Ｉ）ひ圧縮しなけれはなら
ないので、債洞都８にηＬ人するパージガスを最小限に
とどめるためにスリーブ１υ６とフローティングシール
１１０との＋＝」の原曲を最小限にとどめるべきである
ことは堆ｈγできよう。ノ々−ジガスの別の部分はスリ
ーブ１０６とシールハウジング１００との間の隙間を通
ってフェースシール１１２に流れる。このパージガスは
摩擦接触しているシール面全冷却してそれにょタフエー
スシール１１２および外側の嵌合リング１２０のシール
面の摩耗（ｉ−減少させる。理想的な状態では、軸受区
画室中へのガスの漏入は起こらないが、状態が理想的で
ないので、ある程度のガスの漏入が生ずる。しかしなか
ら、パージガス供給源にはダストが含１れていないので
、ゼオライト床から軸受区−１室中にダストが侵入する
機会は全くない。これはシールおよび仝洞部８から軸受
区画室へのガスの流れと反対の向きのパ・−ジガスの流
れにょシ胸滑剤がシール区画室の中に流入しそして最ｌ
ＩＩ＋的に全洞部８の中に流入することｒ固止するから
である。

シール製置および付絹品を容易に取シつけることｔｉＪ
能ｌらしめる本発明の好ましい実施態様の一つは復式シ
ールのための入れす式の軸、スリーブ、シールハウジン
グｌたはカートリッジの組合わせである。軸受シール装
置（１）取ジっけを行うための一つの技術はスリーブ１
０６に駆動軸１８上に押しこむことＫよりスリーブ１０
６を駆動軸１８に取りつけることである。

そのｅ、７ｏ−ティングシール１１２およびフェースシ
ール７７υを含む鎖式シール装置がシールハウジング、
すなわち、カートリッジ１ｏ。

の内部のＪ４１−ユニットの中に組み込１れそして閉鎖
板１０のソール全洞部１０２によって規制された空洞部
中にｊ申し込まれる。欠いで１外側し９合リング１２０
がフェースシール１１２と接触するように紘動軸上にｊ
ψし逆電れそしてスナップリング１２２によりノブ「定
位置に保持される◎１反抜足、軸受カートリッジが駆！
ＩＪＩＩｉｌｔｌｌ　１８の上に挿入塾れ、でして別の
一連の保持面にょ力ＩＪｉ定位Ｕノ、に保持ちれる。

米国７昌許第’＋、［ＪＴ３，４２９号明細吉に記載さ
れているような金気から４索を分離する装置を使用して
伊気から泣λ５？Ｉ−分離するための一連の試験が実Ｊ
Ｊ出された。仁のルーツ送風・厩には、プロセスキャビ
ティのＦ’Ｊ　ｔｔｌＪで２分ないし５分母Ｋｉｆ器圧
Ｑ、Ｄ７ｋｙ／備２（１ホット／半方インチ）ないし０
．１４　ｋＰ／ｃ１ｎ’　（２ボンド／半方インチ）カ
ラ１０〜５０トリセリの真壁１での馳囲の圧力を作用さ
せた。このシール装置の内部には本発明の複式シール装
Ｖｉ　’ｒ：　＠む捕々のメカニカルシールが団用避れ
た。しかしこの俵式シール装置のみがｆ１５０００時曲
よりも長いシール寿命を保つことができた。リングシー
ルは反共のために便めて早く破壊した。リングシールの
寿命は一般的に１００時間よシも短かかった。

【図面の簡単な説明】

第１図ｒＪ、　Ｉｉ債および軸受区画至を示したルーツ
送風イ残の４ｐ　ｌｒ囲図、第２１Ａは第１図Ｔ半囲２
−２に沿って裁ったパージガス尋人口を鋪えた俵式シー
ルの４ｊ＋ｊ防而図、面′↓６し１は第２図に示したよ
うにＹ面６−６に沿って裁ったスリーブ軸受区画！Ａ栄
ｉ−むノールの横断間図である。 ２・・・ハウジング、４・・・、浄人口、６・・・４ダ
出口、８　・・・　免　ｒｌｉｕ　部　、１０．１２　
・・・　開　鎖板　−１８・・・　１１ｐ（動軸　、２
０・・・時限軸、　２２．２４・・・羽根車、２６．２
８・・・軸受区画至、５０．６２．５４．５６・・・軸
受、４２，４４，４６，４８・・・シール、１υＵ・・
・シールハウジンク、１υ２・・・シールニ′２　ｉ１
’＋１ｉｊｂ　ｓ　１υ６，１υ４・・・０リンク、１
０６・・・スリーブ、１０８・・・パージガス／蓮入目
、１１０・・・フローティング７−ル、１１２・・・フ
ェースシールｔ　１１６・・・１・′Ｊ側嵌合り７グ、
１２０・・・外側嵌合リング。 ４′！Ｊ’ｒｉ’Ｆ出願人　エア・プロダクツ・アンド
・ケミカルズ・インコーポレイテッド Ｆ　続　補　正　書（方式） 昭和５！ｊ年１２月／ｇ日 特１１′１庁長官　志　ｒｖ　学　殿 ｊ、事１′１：の表／Ｊ（ 昭和５９年１、冒′１願第１９４９２６号２、発明の名
称 ルーツ送風機用複式シール装置 ！（、補正をする者 事件との関係　１、′Ｉ前出願人 ４、復代理人 １１所　東工：〔都ｆ代１１１区麹町：（−１旧１２番
地（相１１−第一ビル）電話　（２（ｉｌ）　２ｆ）２
２ １補正の内容 図面浄書（内容に変更なし） 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）導入口ふ・よび導出口と内部に空洞部を規制した壁
   部とを有するハウジングと、前記空洞部を回線するため
   に前記ハウジングの両端部に固定された閉鎖板と、前記
   導入口と前記導出口との間に横方向に延びかつ前記閉鎖
   板全貫通して延びる円筒形端部をイｊＴる１対の半行な
   軸と、前記半行な軸の前記円筒形端部の端において前記
   全洞部の外側でしかも前記閉鎖板に＠接して形成された
   軸受区画室と、各各の軸受区画室の内部に配置されかつ
   内部に６８記ＩＴ１］を回転可能ならしめるように前記
   円筒形端部を抱き締めるｌ１ｔｌｌ受と、前記軸受区画
   室の中に配置された＋ｉｉＪ記軸受のための潤滑装置と
   、前ｇｒ２軸受区画室中への汚染物の漏入および前記軸
   受区画室からの外への汚染物の漏出全阻止するために前
   記空洞部と前記軸受区画室との間に配置されたシール装
   置と、前記全洞部の内部に配置されかつ４ｆＪ互にしが
   も前記空洞部の壁部と共に協働する関係に前記軸に装着
   されたローブ羽根車とｆ　ＩＢ＆え、前６己ロープ羽根
   車により作動中にガス状流体が前記導入口全通して導入
   され、各々の羽根車の隣接したローブと前記空洞部の壁
   部との間に捕捉されそして圧縮され、次いで前記導出口
   全通して所定のよシ商い圧力で排出されるようＶＣなっ
   たルーツ送１戦機において、前記シール装置が（ａＪ前
   記軸党と前記閉鎖板との間に配置１ｔされたシールハウ
   ジンブト％　（ｂ）　前Ｓｃ：シールハウジングの内部
   に配置されかつ前記閉鎖板に近接して前記軸の円筒形端
   部を抱き締めるフローティング７−ルとケ組み合ぜて備
   え１前す己７０−テイングンールは前記軸よりも僅かに
   大きいれ径をイｊしそれＶｃより該フローティングソー
   ルと前記軸との間に円周方向の隙間ｔノ杉ｌ戎し一σら
   に、（Ｃ）前記シールハウジングの内ｂ５にｌＪｅ　＋
   ｔ′ｉきれかつ前記軸の円向形端部奮抱＠　Ｍｉめるフ
   ェースゾールを鋳りえ、前ｆｊ己スフエースシール前記
   ４・１６党に近接しかつ前記軸と共に回転するように１
   つて′ｊ、−シ、さらに、（ｄＪ前記シールハウジング
   の内部に配置されかつ前Ｈｅフローティングシールおよ
   び前Ｌｉ己７エースンールと連絡するｖｔｊ　Ｓ４−尋
   人列略を踊え、前６Ｃ）ＩＵＪ路はガスが前記フローテ
   ィングシールド前記軸とのＩＵＪ　ＧＩＪ　ＩＫｉ　Ｉ
   ムＪｋ通って９１己を？１一部の中に遅れしてぴしれそ
   して前６己フエースンールに遅れしてυｉｅノしること
   を性能ならしめておフ、さらに、ｔｅ＋　１ｉｌＪ　［
   ７己軸の兼わシにしがもｉＵｄ己フエフエースソール接
   して配置された妖合面を励え、前記嵌合面ｕ、１′Ｊｉ
   Ｊ記フェースシールと密封接触ツーるように設ｊ１され
   かつ前記フェースゾールに対して回転するようになって
   ふ・す、さらに、（ｆ）前記フェースゾールおよび前記
   １次合而ケ密Ｍ接触するように互いに向き合う方向に押
   出する装置倉９ｉ＆えＣいること全特徴とするルーツ送
   に磯。 ２’）　６１１　記７エースシールが前記７−ルハウジ
   ングから外方にかつ前記１次合而に向がって押圧されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のル
   ーツ送風機。 ６）前記嵌合面が１′ＪｉＪ記Ｉ油にＩＩ！ｉｌ定接触
   しそれにより前記−１す１１と共に回転゛する仁と倉ｌ
   持敗とする特許請求の範囲第２ＪＪ４に記載のルーツ送
   に機。