JPS60148669A - はんだ印刷機 - Google Patents
はんだ印刷機Info
- Publication number
- JPS60148669A JPS60148669A JP596884A JP596884A JPS60148669A JP S60148669 A JPS60148669 A JP S60148669A JP 596884 A JP596884 A JP 596884A JP 596884 A JP596884 A JP 596884A JP S60148669 A JPS60148669 A JP S60148669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- squeegee
- solder
- printing
- pressure
- solder printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明ははんだ印刷機、特に一定圧力でスキージを移
動させることにより、クリームはんだの粘度が変化して
もはんだ印刷厚みが一定になるようにしたはんだ印刷機
に関するものである0〔従来技術〕 第1図は従来のはんだ印刷機の全体構成を示す正面図で
あり1図において、10は被はんだ印刷物、12は前記
波はんだ印刷物10に任意の形状のはんだを印刷するだ
めの印刷マスク、14は前記印刷マスク12を通してク
リームはんだ16を前記波はんだ印刷物10に印刷する
ためのスキージ、18は前記スキージ14を駆動するた
めの駆動部である。
動させることにより、クリームはんだの粘度が変化して
もはんだ印刷厚みが一定になるようにしたはんだ印刷機
に関するものである0〔従来技術〕 第1図は従来のはんだ印刷機の全体構成を示す正面図で
あり1図において、10は被はんだ印刷物、12は前記
波はんだ印刷物10に任意の形状のはんだを印刷するだ
めの印刷マスク、14は前記印刷マスク12を通してク
リームはんだ16を前記波はんだ印刷物10に印刷する
ためのスキージ、18は前記スキージ14を駆動するた
めの駆動部である。
従来のはんだ印刷機は上記のように構成され、はんだ印
刷機に被はんだ印刷物10と印刷マスク12を取付け、
前記印刷マスク12の上にクリームはんだ16を供給し
た後、はんだ印刷機を始動させ、駆動部18でスキージ
14を移動させて前記クリームはんだ16の被はんだ印
刷物10に対する印刷を完了する。この場合、適正なは
んだ印刷厚が得られるように、前記印刷マスク12と被
はんだ印刷物10の隙間、スキージ14が印刷マスク1
2を押付ける圧力、スキージ14の移動速度をそれぞれ
設定する。
刷機に被はんだ印刷物10と印刷マスク12を取付け、
前記印刷マスク12の上にクリームはんだ16を供給し
た後、はんだ印刷機を始動させ、駆動部18でスキージ
14を移動させて前記クリームはんだ16の被はんだ印
刷物10に対する印刷を完了する。この場合、適正なは
んだ印刷厚が得られるように、前記印刷マスク12と被
はんだ印刷物10の隙間、スキージ14が印刷マスク1
2を押付ける圧力、スキージ14の移動速度をそれぞれ
設定する。
しかるに上記のようにスキージ14を移動させてはんだ
の印刷を行なった場合、最初は均一なはんだ印刷厚みが
得られるが、クリームはんだ16の粘度が時間とともに
変化してくると、常に同じ速度でスキージ14を移動さ
せるため、はんだ印刷厚みが変化するという欠点があっ
た。しかも、このはんだ印刷厚みを補正するには1手動
でスキージ14の移動速度、被はんだ印刷物10と印刷
マスク12の隙間等を変える必要があり、非常に操作が
難しいという欠点もあった。
の印刷を行なった場合、最初は均一なはんだ印刷厚みが
得られるが、クリームはんだ16の粘度が時間とともに
変化してくると、常に同じ速度でスキージ14を移動さ
せるため、はんだ印刷厚みが変化するという欠点があっ
た。しかも、このはんだ印刷厚みを補正するには1手動
でスキージ14の移動速度、被はんだ印刷物10と印刷
マスク12の隙間等を変える必要があり、非常に操作が
難しいという欠点もあった。
この発明は係る欠点を改善するためになされたものであ
り、スキージの移動中に該スキージに加わる圧力を検知
し、この検知出力に基づいてスキージに加わる圧力が常
に一定になるようにスキージ駆動部を制御することによ
り、クリームはんだの粘度が変化しても常に、一定のは
んだ印刷厚みが得られるはんだ印刷機を提案するもので
ある〇〔発明の実施例〕 第2図はこの発明の1実施例を示すものであり、10〜
18は上記従来機と全く同一のものである。
り、スキージの移動中に該スキージに加わる圧力を検知
し、この検知出力に基づいてスキージに加わる圧力が常
に一定になるようにスキージ駆動部を制御することによ
り、クリームはんだの粘度が変化しても常に、一定のは
んだ印刷厚みが得られるはんだ印刷機を提案するもので
ある〇〔発明の実施例〕 第2図はこの発明の1実施例を示すものであり、10〜
18は上記従来機と全く同一のものである。
20はスキージ14の移動中に該スキージに加わる圧力
を検知するセンサ、22は前記センサ20からの検知出
力を入力として常に一定圧力でスキージ14が移動する
ように前記スキージ駆動部18を制御する制御部である
。
を検知するセンサ、22は前記センサ20からの検知出
力を入力として常に一定圧力でスキージ14が移動する
ように前記スキージ駆動部18を制御する制御部である
。
上記のように構成されたはんだ印刷機においては、スキ
ージ14の移動中に該スキージに加わる圧力をセンサ2
0で検知し、とのセンサ20の出力を制御部22へ送る
。制御部22は前記センサ20からの検知信号を入力と
し、スキー−)14に加わる圧力が常に一定にして、は
んだ印刷を行なうことができるように駆動部18を制御
つまりスキージの移動速度を制御する0このようにスキ
ージ14に加わる圧力が一定になれば、クリームはんだ
16の粘度が多少変化しても一定のはんだ印刷厚みが得
られるようになる。
ージ14の移動中に該スキージに加わる圧力をセンサ2
0で検知し、とのセンサ20の出力を制御部22へ送る
。制御部22は前記センサ20からの検知信号を入力と
し、スキー−)14に加わる圧力が常に一定にして、は
んだ印刷を行なうことができるように駆動部18を制御
つまりスキージの移動速度を制御する0このようにスキ
ージ14に加わる圧力が一定になれば、クリームはんだ
16の粘度が多少変化しても一定のはんだ印刷厚みが得
られるようになる。
なお、上記実施例ではスキージ駆動部を制御する電気的
な方法で、スキージに加わる圧力を一定にすることにつ
いて説明したが、機械的な方法でスキージに加わる圧力
を一定にするようにしても同様の動作を期待できる。
な方法で、スキージに加わる圧力を一定にすることにつ
いて説明したが、機械的な方法でスキージに加わる圧力
を一定にするようにしても同様の動作を期待できる。
この発明は以上説明したとおり、スキージ移動方向の圧
力を検知し該検知出力を入力とする制御部でスキージ駆
動部を制御してスキージに加わる圧力を一定にするよう
にしたから、クリームはんだの粘度が変化しても均一な
、はんだ印刷厚みが得られるという効果がある。
力を検知し該検知出力を入力とする制御部でスキージ駆
動部を制御してスキージに加わる圧力を一定にするよう
にしたから、クリームはんだの粘度が変化しても均一な
、はんだ印刷厚みが得られるという効果がある。
第1図は従来のはんだ印刷機の全体構成図、第2図はこ
の発明の一実施例の全体構成図である。 図において、10は被はんだ印刷物、12は印刷マスク
、14はスキージ、16はクリームはんだ、18は駆動
部%20はセンサ%22は制御部である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示すもの
とする。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 (ほか2名) 第1図
の発明の一実施例の全体構成図である。 図において、10は被はんだ印刷物、12は印刷マスク
、14はスキージ、16はクリームはんだ、18は駆動
部%20はセンサ%22は制御部である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示すもの
とする。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 (ほか2名) 第1図
Claims (1)
- (11被はんだ印刷物に任意の形状のはんだを印刷する
印刷マスクと、前記印刷マスクを通してクリームはんだ
を前記波はんだ印刷物に印刷するスキージと、前記スキ
ージを印刷マスクに沿って移動させるスキージ駆動部と
、前記スキージを駆動させた時に該スキージに加わるス
キー1ゾ移動方向の圧力を検知するセンサと、前記セン
サからの検出出力を入力として常に、一定圧力でスキー
ジが移動するように前記スキージ駆動部を制御する制御
部とを備えたことを特徴とするはんだ印刷機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP596884A JPS60148669A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | はんだ印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP596884A JPS60148669A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | はんだ印刷機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60148669A true JPS60148669A (ja) | 1985-08-05 |
Family
ID=11625666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP596884A Pending JPS60148669A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | はんだ印刷機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60148669A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1448032A2 (en) * | 1995-08-30 | 2004-08-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen printing method and screen printing apparatus |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP596884A patent/JPS60148669A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1448032A2 (en) * | 1995-08-30 | 2004-08-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen printing method and screen printing apparatus |
EP1448032A3 (en) * | 1995-08-30 | 2008-03-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Screen printing method and screen printing apparatus |
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