JPS60145940A - 砕砂からなる骨材の生産方法 - Google Patents

砕砂からなる骨材の生産方法

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JPS60145940A
JPS60145940A JP128384A JP128384A JPS60145940A JP S60145940 A JPS60145940 A JP S60145940A JP 128384 A JP128384 A JP 128384A JP 128384 A JP128384 A JP 128384A JP S60145940 A JPS60145940 A JP S60145940A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （本発明の技術分野） 本発明は、砕砂からなる骨材を生産する方法に関する。
（技術的背景） コンクリートなどの製造に用いる骨材として、現在、砕
砂が広く用いられている。この砕砂は、岩石などを砕い
て生産される。砕砂に含まれているゴミなどの不純物は
、水洗いによって除かれる。
一方、実際にコンクリート製造に用いる骨材は、その粒
径の大小のものがそれぞれ適当；辻分布して含まれてい
なければならない。日本工業規格（ＪＩＳ）は、コンク
リート用砕砂の粒径の分布として第一図に示すような許
容範囲で分布していることを要求している。第一図は、
砕砂をフルイにかけた粒度分布を示している。換軸はフ
ルイの目の開きであり、縦軸はフルイを通る量である。
日本工業規格では第一図の斜線で示す範囲Ｘでの粒度分
布のみ認めている。
しかし、従来、砕砂を水洗いする際に、不純物と共に必
要な石粉などの微細粒子までも除いてしまう恐れがあっ
た。その場合は、たとえば、第一図のＹ線で示すような
粒度分布となってしまう。このＹ線のものでは、石粉な
どの微細粒子がほとんど失われている。このため、従来
は水洗いした砕砂に海砂など他所から運んでｂだ微細粒
子を加えて粒度調整をしている。
（本発明の目的） 本発明の目的は、水洗いの際に失われていた微細粒子を
必要分含む粒度分布の適切な骨イ・４を、従来のように
他所から微細粒子を運んで（ることなく生産できる方法
を提供することにある。
（本発明の構成） 本発明の骨材の生産方法は、次のとおりである。
原砕砂のうち一部分を洗わないで残して、他の部分の洗
い処理を行なって、 洗い処理された砕砂と」１記の洗い無しの砕砂を混合さ
せる。
（本発明の一実施例） 次に、本発明の一実施例を第一、１図に基いて説明する
。砕砂Ａは、岩石などを砕いてつくられる。砕砂Ａの一
部分をＣとし、残りをＢとすると、砕砂Ｂのみ洗い処理
を行なう。砕砂Ｃは砕砂Ａの約２０％が望ましい。砕砂
Ｃは、洗わないでそのまま残す。次に、洗い処理された
砕砂Ｂ°と洗い無しの砕砂Ｃを混合し、製品の骨材の砕
砂りを得る。
洗い処理された砕砂Ｂ゛は、微細粒子（石粉）が不純物
と共に除かれてしまっているので、骨材として必要な石
粉などが無くなっている。しかし洗い無しの砕砂Ｃは石
粉を失わず含んでいるので、砕砂Ｂ“と砕砂Ｃとを混合
させた結果できた砕砂りの粒径の分布は微細粒子（石粉
）を含んだ良好なものとなる。ここで、石粉とは、プレ
ーン値１５００ないし８０００平方センチメートル／グ
ラム程度のものをいう。本実施例−図のＮ線にあるよう
に、Ｊ　Ｉ　ＳのＸの範囲にお△ さまる。
洗い無しの砕砂Ｃの量は、砕砂Ａのほぼ２０％くらいが
よいことを確認したが、砕砂Ｃは不純物を含んでいるの
で、この不純物によって砕パ・砂りの骨４４としての品
質に影響がないｆｌｉｔ■で砕砂Ｃの割合を選択すべき
である。砕砂りの１０％程度まで石粉が含まれていても
問題ない。
（本発明の効果） 海砂などの微妙を混入して粒度調子こする従来方法対し
て、本発明では他所から何も運はないで微細粒子を含ん
だ粒度分布の良質な骨材をつくることができる。また、
本発明では、採砂Ｃが洗っていないため、従来のように
袋部を洗い処理したものに比べて、骨材（砕砂Ｄ）の含
水率を者しく低くできる。
【図面の簡単な説明】
第一図は、日本工業規＠（ＪＩＩが定めたコンクリート
製造用骨材としての砕砂の粒度分布の許容範囲、 第二図は、本発明の一実施例を図示したものである。 Ａ：原砕砂　Ｂ：洗う前の砕砂　Ｂ゛：洗った後の砕砂
　Ｃ：洗い無しの砕砂　Ｄ：骨４４としての砕砂

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 原砕砂Ａのうち一部分Ｃを洗わないで残して、他の部分
    Ｂの洗い処理を行なって、 洗い処理された砕砂Ｂ“と上記の洗い無しの砕砂Ｃを混
    合させることを特徴とする砕砂からなる骨材の生産方法
    。
JP59001283A 1984-01-10 1984-01-10 砕砂からなる骨材の生産方法 Expired - Lifetime JPH0641383B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013543477A (ja) * 2010-10-19 2013-12-05 ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット 水和可能なセメント性組成物のための粘土含有人造砂
JP2014073940A (ja) * 2012-10-05 2014-04-24 Fukoku Kensetsu Kogyosha Co Ltd 砕砂製造方法および砕砂製造装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5445337A (en) * 1977-09-17 1979-04-10 Isao Kamegawa Method of making desalted synthetic sand for concrete use

Patent Citations (1)

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JP2014073940A (ja) * 2012-10-05 2014-04-24 Fukoku Kensetsu Kogyosha Co Ltd 砕砂製造方法および砕砂製造装置

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JPH0641383B2 (ja) 1994-06-01

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