CN109865598A - 提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿浆分离领域，涉及一种提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，包括：(1)在浮选铁矿粉矿浆中加入助滤剂得到第一矿浆；(2)在所述第一矿浆中加入石膏粉得到第二矿浆；(3)过滤所述第二矿浆，得到铁精矿粉滤饼。本发明的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，可有效提高赤铁矿粉矿浆在夏天温度较高时的过滤效率，降低滤饼水分。

Description

提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法

技术领域

本发明属于矿浆分离领域，涉及一种提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法。

背景技术

铁矿粉矿浆过滤是获得适宜水分铁精矿粉的主要工序，矿浆过滤后，可获得水分为8-11％的铁精矿粉，然后用于生产烧结矿和球团矿。对于以磁选为主的选矿生产工艺，生产时由于没有添加淀粉、NaOH、CaO以及其它捕收剂等药剂，过滤时相对容易进行，基本不需要添加助滤剂过滤机就可获得适宜利用系数，滤饼铁精矿粉水分也能达到下工序的使用要求。而以赤选为主的选矿生产工艺，由于生产时采用了浮选工艺，生产时需添加淀粉、NaOH、CaO以及其它捕收剂等药剂，矿浆过滤时相对困难，必须要添加助滤剂进行过滤，才能提高过滤机利用系数，并获得适宜水分的铁精矿粉。但添加助滤剂进行过滤时，由于夏天气温较高，当矿浆温度升高到33-35℃时，经常出现过滤效率下降，滤饼水分偏高等现象，导致生产困难，特别是对含有硅酸盐类矿物的铁矿石，其矿浆过滤非常困难。因此，能否开发一种提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，具有现实意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法。

具体的，本发明提供了一种提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，包括以下步骤：

(1)在浮选铁矿粉矿浆中加入助滤剂得到第一矿浆；

(2)在所述第一矿浆中加入石膏粉得到第二矿浆；

(3)过滤所述第二矿浆，得到铁精矿粉滤饼。

上述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，所述石膏粉中粒径-0.074mm的比例为65-85％。

上述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，所述石膏粉中CaSO₄的含量大于87％。

上述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，所述石膏粉的加入量为15-35g/t铁精矿。

上述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，所述矿浆为山西岚县赤铁矿矿浆。

上述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，所述浮选铁矿粉矿浆的温度为33℃-35℃。

上述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，所述铁矿粉中硅酸盐中铁占全铁的6％以上。

上述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，所述浮选铁矿粉中粒径小于0.037mm的矿粉比例≥95％。

本发明的技术方案具有如下的有益效果：

本发明的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，可有效的提高赤铁矿粉矿浆在夏天温度较高时的过滤效率，降低滤饼水分。

具体实施方式

为了充分了解本发明的目的、特征及功效，通过下述具体实施方式，对本发明作详细说明。本发明的工艺方法除下述内容外，其余均采用本领域的常规方法或装置。下述名词术语除非另有说明，否则均具有本领域技术人员通常理解的含义。

具体的，本发明提供了一种提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，包括以下步骤：

(1)在浮选铁矿粉矿浆中加入助滤剂得到第一矿浆。

所述浮选铁矿粉矿浆是在赤选为主的选矿生产工艺中，采用浮选工艺制备的矿浆，其中，所述浮选铁矿粉矿浆中添加有淀粉、NaOH、CaO和捕收剂。

在一些实施方式中，所述捕收剂为RA935捕收剂，购买自洪湖信天翁公司。其中，捕收剂可以为本领域其它常规的捕收剂，本发明对此不做具体限定。

可选的，本发明中的矿浆包括但不限于为山西岚县赤铁矿矿浆。

为了提高浮选铁矿粉矿浆的过滤效率，需在矿浆中加入助滤剂，在一些实施方式中，所述助滤剂为购买自鞍山天雨发展有限公司的4#助滤剂。而在另一些实施方式中，所述助滤剂可以为其它常规的助滤剂，本发明对此不做具体限定。

在夏天温度较高时，浮选铁矿粉矿浆的温度相应的升高。当浮选铁矿粉矿浆的温度为33℃-35℃时，矿浆变得粘稠，导致过滤效率变差。

进一步的，本发明中铁矿粉中硅酸盐中铁占全铁的6％以上。经实验表明铁矿粉中硅酸盐中铁的含量越高，本发明的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法越有效。

优选的，所述浮选铁矿粉中粒径小于0.037mm的矿粉比例≥95％。

(2)在所述第一矿浆中加入石膏粉得到第二矿浆。

石膏粉通常为白色的粉末状固体，其主要成分为CaSO₄·2H₂O。本发明通过在粘稠的第一矿浆中加入石膏粉，可以有效降低矿浆的粘稠度，从而提高矿浆的过滤效率。

优选的，所述石膏粉粒径-0.074mm的比例为65-85％，其中CaSO₄的含量大于87％。

优选的，所述石膏粉的加入量为15-35g/t铁精矿，当石膏粉的加入量小于15g/t铁精矿时，则提高过滤效率不明显。

(3)过滤所述第二矿浆，得到铁精矿粉滤饼。

其中，所述过滤通过采用压滤机实现。

经实验表明，本发明的方法有效提高了压滤机的利用系数，降低了滤饼的含水量，过滤效率得到了提高。

实施例

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件。下列实施例中使用的原料均为常规市购获得。

基准实施例和实施例1-5中所使用的捕收剂为RA935捕收剂，购买自洪湖信天翁公司；助滤剂为4#助滤剂，购买自鞍山天雨发展有限公司。

基准实施例

(1)矿浆经浮选时，加入以下药剂：淀粉850克/吨精矿，NaOH 630克/吨精矿，CaO265克/吨精矿，捕收剂215克/吨精矿。

其矿浆为山西岚县赤铁矿矿浆，矿浆温度为34℃，矿浆浓度为63％。

(2)在矿浆中加入助滤剂，经压滤机过滤，获得铁精矿粉。

其中，助滤剂单耗为515克/吨精矿，压滤机利用系数为0.325t/m².h,铁精矿滤饼水分为9.98％。

(3)获得的铁精矿粉的主要化学成分及物相组成如下：

主要化学成分：TFe 65.41％；FeO 3.86％；SiO₂ 3.65％；Al₂O₃ 0.79％；CaO0.77％；MgO 0.64％。

粒度组成中小于400目(0.037mm)的比例为98.3％；

主要物相组成：磁铁矿中铁19.78％；赤(褐)铁矿中铁72.92％；硅酸盐中铁6.97％；碳酸盐中铁0.30％；硫化物中铁0.01％。该铁矿粉中硅酸铁的比例高达6.97％，相对较高。

上述实施例表明，夏天气温较高时，当矿浆温度为34℃时，山西岚县赤铁矿矿浆加入助滤剂后过滤时，其压滤机的利用系数仅为0.325t/m²·h，较正常生产时的0.351t/m²·h以上低约6.6％左右，说明压滤机生产效率较低，主要原因是矿浆变得粘稠。而且获得的铁精矿粉滤饼水分为9.98％，高于正常生产时的上限值9.75％。

实施例1

本实施例细磨后的石膏粉加入量为17g/t铁精矿。

具体的步骤特征如下：

(1)矿浆经浮选时，加入药剂：淀粉850克/吨精矿，NaOH 630克/吨精矿，CaO 265克/吨精矿，捕收剂215克/吨精矿。

其矿浆为山西岚县赤铁矿矿浆，矿浆温度为34℃，矿浆浓度为63％。

(2)石膏细磨：将石膏细磨，其-0.074mm的比例为68％，其CaSO4含量为90.1％。

(3)在矿浆加入助滤剂和细磨后的石膏粉，经压滤机过滤，获得铁精矿粉。

其中，助滤剂单耗为515克/吨精矿，细磨石膏粉单耗为17克/吨精矿；压滤机利用系数为0.336t/m²·h，滤饼水分为9.73％。

本实施例表明，在矿浆中加入17克/吨铁精矿的细磨石膏粉后，压滤机的利用系数由基准的0.325t/m²·h提高到0.336t/m²·h，利用系数提高了3.4％，而滤饼的水分由9.98％降低为9.73％，降低了0.15个百分点，过滤效率得到提高。

实施例2

本实施例细磨后的石膏粉加入矿浆的量为27g/t铁精矿。

具体的步骤特征如下：

(1)矿浆经浮选时，加入药剂：淀粉850克/吨精矿，NaOH 630克/吨精矿，CaO 265克/吨精矿，捕收剂215克/吨精矿。

其矿浆为山西岚县赤铁矿矿浆，矿浆温度为34℃，矿浆浓度为63％。

(2)石膏细磨：将石膏细磨，其-0.044mm的比例为68％，其CaSO₄含量为90.1％。

(3)在矿浆加入助滤剂和细磨后的石膏粉，经压滤机过滤，获得铁精矿粉。

其中，助滤剂单耗为515克/吨精矿，细磨石膏粉单耗为27克/吨精矿，压滤机利用系数为0.343t/m²·h,滤饼水分为9.64％。

本实施例表明，在矿浆中加入27克/吨铁精矿的细磨石膏粉后，压滤机的利用系数由基准的0.325t/m²·h提高到0.343t/m²·h，利用系数提高了5.5％，而滤饼的水分由9.98％降低为9.64％，降低了0.24个百分点，过滤效率得到提高。

实施例3

本实施例细磨后的石膏粉加入矿浆的量为33g/t铁精矿。

具体的步骤特征如下：

(1)矿浆经浮选时，加入药剂：淀粉850克/吨精矿，NaOH 630克/吨精矿，CaO 265克/吨精矿，捕收剂215克/吨精矿。

其矿浆为山西岚县赤铁矿矿浆，矿浆温度为34℃，矿浆浓度为63％。

(2)石膏细磨：将石膏细磨，其-0.074mm的比例为68％，其CaSO₄含量为90.1％。

(3)在矿浆加入助滤剂和细磨后的石膏粉，经压滤机过滤，获得铁精矿粉。

其中，助滤剂单耗为515克/吨精矿，细磨石膏粉单耗为33克/吨精矿，压滤机利用系数为0.345t/m²·h,滤饼水分为9.61％。

本实施例表明，在矿浆中加入33克/吨铁精矿的细磨石膏粉后，压滤机的利用系数由基准的0.325t/m²·h提高到0.345t/m²·h，利用系数提高了6.1％，而滤饼的水分由9.98％降低为9.61％，降低了0.27个百分点，过滤效率得到提高。但与基准例2相比，细磨石膏粉由27克/吨精矿提高到33克/吨铁精矿后，压滤机利用系数提高幅度变小。

实施例4

本实施例细磨后的石膏粉加入矿浆的量为27g/t铁精矿，但石膏粉磨得更细，其-0.044mm的比例为77％。

具体的步骤特征如下：

(1)矿浆经浮选时，加入药剂：淀粉850克/吨精矿，NaOH 630克/吨精矿，CaO 265克/吨精矿，捕收剂215克/吨精矿。

其矿浆为山西岚县赤铁矿矿浆，矿浆温度为34℃，矿浆浓度为63％。

(2)石膏粉细磨：将石膏细磨，其-0.074mm的比例为77％，其CaSO₄含量为90.1％。

(3)在矿浆加入助滤剂和细磨后的石膏粉，经压滤机过滤，获得铁精矿粉。

其中，助滤剂单耗为515克/吨精矿，细磨石膏粉单耗为27克/吨精矿，压滤机利用系数为0.348t/m²·h，滤饼水分为9.62％。

本实施例表明，在矿浆中加入27克/吨铁精矿的细磨石膏粉后，且石膏磨得更细，其-0.044mm的比例为77％时，与实施例2相比(当细磨石膏粉中-0.044mm的比例为68％时)，压滤机的利用系数由0.343t/m²·h提高到0.348t/m²·h，利用系数提高了7.1％，而滤饼的水分由9.98％降低为9.62％，降低了0.26个百分点，过滤效率得到提高。

实施例5

本实施例细磨后的石膏粉加入矿浆的量为27g/t铁精矿，但石膏粉磨得更细，其-0.074mm的比例为82％。

具体的步骤特征如下：

(1)矿浆经浮选时，加入药剂：淀粉850克/吨精矿，NaOH 630克/吨精矿，CaO 265克/吨精矿，捕收剂215克/吨精矿。

其矿浆为山西岚县赤铁矿矿浆，矿浆温度为34℃，矿浆浓度为63％。

(2)石膏细磨：将石膏细磨，其-0.074mm的比例为82％，其CaSO₄含量为90.1％。

(3)在矿浆加入助滤剂和细磨后的硫酸钙，经压滤机过滤，获得铁精矿粉。

其中，助滤剂单耗为515克/吨精矿，细磨石膏粉粉单耗为27克/吨精矿，压滤机利用系数为0.350t/m²·h，滤饼水分为9.60％。

本实施例表明，在矿浆中加入27克/吨铁精矿的细磨石膏粉后，且石膏粉得更细，其-0.074mm的比例为82％时，与实施例4相比(当细磨石膏粉中-0.074mm的比例为77％时)，压滤机的利用系数由0.348t/m²·h提高到0.350t/m²·h，利用系数提高了0.57％，而滤饼的水分由9.62％降低为9.60％，降低了0.26个百分点，过滤效率提高幅度不明显。

本发明在上文中已以优选实施例公开，但是本领域的技术人员应理解的是，这些实施例仅用于描绘本发明，而不应理解为限制本发明的范围。应注意的是，凡是与这些实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的权利要求范围内。因此，本发明的保护范围应当以权利要求书中所界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在浮选铁矿粉矿浆中加入助滤剂得到第一矿浆；

(2)在所述第一矿浆中加入石膏粉得到第二矿浆；

(3)过滤所述第二矿浆，得到铁精矿粉滤饼。

2.根据权利要求1所述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，其特征在于，所述石膏粉中粒径-0.074mm的比例为65-85％。

3.根据权利要求1或2所述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，其特征在于，所述石膏粉中CaSO₄的含量大于87％。

4.根据权利要求1所述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，其特征在于，所述石膏粉的加入量为15-35g/t铁精矿。

5.根据权利要求1所述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，其特征在于，所述矿浆为山西岚县赤铁矿矿浆。

6.根据权利要求1所述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，其特征在于，所述浮选铁矿粉矿浆的温度为33℃-35℃。

7.根据权利要求1所述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，其特征在于，所述铁矿粉中硅酸盐中铁占全铁的6％以上。

8.根据权利要求1所述的提高浮选铁矿粉矿浆过滤效率的方法，其特征在于，所述浮选铁矿粉中粒径小于0.037mm的矿粉比例≥95％。