JPS60141901A - 軌道保守機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はばらの物質、特に基床バラストを取り上げ、清
掃および運搬する軌道保守機械に係り、この機械は機枠
に配置した搬送および清掃チェーンと、このチェーンに
より物質を送り込まれる傾斜している複数の振動ふるい
から成る後続するふるい装置と、清掃されたバラスト用
の少くとも１つのコンベアベルトとふるい装置の下シζ
設けた少くとも１つの廃止コンベアベルト装置とを備え
ている。

従来の技術及びその問題点 機枠に配置した垂直に変位する搬送および清掃チェーン
を備えばらの物質を取り上げ、清掃および運搬するバラ
スト清掃伝械が米国特許第４．３５５，６８７号に記載
されている。この搬送および清掃チェーンにはふるい装
置がすぐ続いていて（作業方向において）、このふるい
装置は上部の入口端部が汀らの物質を取９上げ下部の出
口端部が清掃したバラスト用にしてあり、上下に配置し
た傾斜している振動ふるいから成る。ふるい装置の下に
はそのほぼ中心に廃止コンベアベルトが設けてあり清掃
機械の作業方向においてふるい装置でふるい分けた廃止
を運び去るようにしである。

清掃されたバラスト用としてほぼ軌道の平面を枢動する
放出コンベアベルトがふるい装置の下に廃止コンベアベ
ルトの横方向に設けである。清掃したバラストラ供給し
枕木の端部帯域にバラストヲ敷くため２つのシュート装
置がふるい装置の出口端部帯域に設けである。

更Ｋｔた、ドイツ国特許出願公開第２４５６０２７号に
は先行する車両に装着した片付は装置により装荷されば
らの物質を清掃および運搬するようにした移動するバラ
スト清帰機械が記載されている。

清掃機械にはその横方向に複数の対にして互いに向かい
合っている８つの傾斜した振動ふるいから成るふるい装
置が設けである。個々の対のふるいは機械の長さ方向に
互いに隣接して配置され機械のほぼ長さ方向縁部におい
て、それぞれのふるいはふるい装置の上方に設けられば
らの物質を横方向に放出するデフレクタが設けであるコ
ンベアベルト装置により送られるばらの物質を取り上げ
るため上部の入口端部合宿している。清掃したバラスト
を運び去るため機械の長さ方向に延びる中心配置にした
コンベアベルトが対にして向かい合った下部の出口端部
の下に設けである。このコンベアベルトの横方向に傾斜
した振動ふるいの下に廃止コンベアが設けである。この
公知のバラスト清掃機械は非常に複雑な構造を有してい
るので従って破損しやすい。

軌道区間で作業し先行する車両に装着したふるい装置に
装荷する掘さくチェーンから成りばらの物質を取り上げ
、清掃および運搬する軌道敷き直し列もまた知られてい
る（たとえば、ドイツ国特許出願公開第２５２９１３５
号）。傾斜した振動ふるいから成るこのふるい装置は上
部の入口端部と下部の出口端部とが掘さくチェーンから
のばらの物質を送り清掃したバラストを軌道敷き直し帯
域に戻す入れ予成に伸縮するコンベアベルト装置により
接続されている。廃止コンベアベルトがふるい装置の下
に設けてあシレール敷き直し列の作業方向に傾斜してい
る振動ふるいを通電落下する廃止を運び去る。

問題点を解決するだめの手段 本発明の目的はばらの物質を取り上げ、清掃および運搬
するよってしてありふるい装置の性能が高いことを特徴
とする前記型式の軌道保守機械を提供することである。

本発明によれば、フレームに装着したふるい装置を機械
の長さ方向に前後に配置し少くとも部分的にコンベアベ
ルト装置の上方に突出させ上部の入口端部で互いに角度
配置にし前部で互いに接続してばらの物質に対する共通
の取上げ帯域を形成する２グループの傾斜した振動ふる
いで構成することによりこの目的を達成する。

従って、本発明は可成り高い性能を発揮するようにした
軌道保守１機械に対する構造的に比較的に簡単な解決策
を提供することである。本発明によるパラスト清掃機械
では、バラストは可成ｐ敏速良好にバラストを清掃すな
わち廃止から分離できる。

同量のバラストに対して、このように互いシて相対的Ｃ
で配置した傾斜している振動ふるいのグループはふるい
装置内に清掃のため集積するばらの物質の量を全体とし
て半減すると同時番で装荷が非常に容易である。更にま
た、このように２グループに減少され体積と厚味とが比
較的に小さいある量のばらの物質は詰まりの発生またば
かたまりの形成全可成９減少することにより一層敏速（
てふるい分けでき、従って、搬送および清掃チェーンの
性能は高めら扛それ（てより機械の日々の処理量を増大
する。本発明（てよる構造と配置との別の利点は同じ長
さと高さとを有する公知のふるい装置と比較して傾斜し
た振動ふるいの１つのグループまたは両方のグループの
１頃斜度を、たとえは、可調節に位置決めすること（ｌ
こよっても増大でさ、従って、すぐれたふるい分は効果
全保持しつつばらの物質全一層敏速に流通させることが
できる。更にまた、本発明による配置では清掃されたバ
ラストが敏速に途切れなく通過できるようにする出口が
ふるい装置の両方の出口端部４分に設けであるというこ
とである。

本発明の別の面（てよれば、互いにある角度にして配置
された傾斜している振動ふるいの２グループはそれぞれ
が自体の振動駆動装置を有する別個の独立したふるいざ
らに装着され、共通の取上げ帯域を２つのふるいざらの
接続した前部により直接形成している。構造もこのよう
に簡単にすると、バラストを廃止からほぼ完全に分離す
るのに電力消費量が比較的に少ないにもかかわらず振動
駆動周波数を高くすることができる。更にまた、ばらの
物質が比較的に少量間欠的に集積する場合、傾斜した振
動ふるいの２つのグループのうちの１つの駆動装置を停
止すると同時に斜めに集積して、いるばらの物質を他の
グループの振動可能なふるいに送ることによりエネルギ
ーを節減できる。これ（てよりふるい装置と軌道保守機
械とを全体として経済的に使用できるようにする。

別の１つの有利な変形例では、傾斜した振動ふるいの２
つのグループを機械の長さ方向軸線を横切り延びる平面
を中心として互いに鏡像対称に配置するということであ
る。この変形例は構造が簡単でまた両グループの傾斜し
た振動ふるいを同じ分離能力にするため機枠に均一に負
荷できるようにする。

本発明の別の有利な具体例はそれぞれのグループの傾斜
した振動ふるいの２つのふるいざらがほぼ同じ構造で互
いに独立していて自体の振動駆動装置に接続されている
ことが特徴である。このように同し構造にすると特に高
度の節約となる。同時に、同じ構造にするとまた組み立
てを容易にしまた特に非常に大型のふるい装置では集積
するばらの物質の量にふるいの容積を好適に順応させる
。

本発明の別の有利な変形例では、互いにある角度で配置
した傾斜しているふるいの２つのグループを少くとも１
つの振動駆動装置を備えている共通のふるいざらに装着
し、ふるいざらの共通の長さ方向部分、好ましいのはふ
るいざらのほぼ長さ方向中心に共通の取上げ帯域を形成
している。ふるい装置全体に対し１つのふるいざらを設
けると１つの振動駆動装置しか必要でないので比較的に
小形のふるい装置には特に適している。

本発明の１つの好ましい具体例では、２グループの傾斜
した振動ふるいを有するふるい装置全体を搬送および清
掃チェーンに続く別個の作業車両に装着する。軌道敷き
直し帯域にまたがり清掃チェーンに接続した機枠の負荷
を取り除く間に、このふるい装置を搬送および清掃チェ
ーンから分離すると非常に実用的でスＲ−スを節約する
構造にしそれにより更に構造的に特に長く、従って、効
率的構造のふるい装置を得ることができる。

本発明の別の有利な面によれば、コンベアベルト装置は
、ふるい装置の下に傾斜した振動ふるいのそれぞれのグ
ループの両方の下部出口上に延びるほぼ中心配置の廃止
コンベアベルトと廃止コンベアの長さ方向側部のそれぞ
れの側に清掃したバラスト用の搬送コンベアベルトとを
備えている。

傾斜した振動ふるいの各グループをこのように簡単な構
造にすると性能を非常に高くしまた搬送を効率的に行う
ことと併せて清掃したバラストラふるい装置から敏速て
途切れなく放出する。

本発明の別の変形例では、清掃されたバラスト用の２つ
の搬送コンベヤには中間のコンイアベルトが先行し、こ
の中間のコンベアベルトは搬送および清掃チェーンの真
うしろに配置した横方向にピボット運動する排出および
分布コンベアベルトに続く貯蔵箱を構えている。従って
、この貯蔵箱により、たとえば、廃止が局部的に非常に
比率が高いことによるふるい装置からのバラスト供給量
の減少は貯蔵箱からの増大した供給量により補償できる
。しかしながら、他方、貯蔵箱はまた、たとえば、バラ
スト床の下降中バラストが過度に集積する場合に緩衝器
として作用する。

本発明の別の有利な面によれば、ばらの物質を送る別の
コンベアベルト装置がふるい装置の共通の取上げ帯域と
搬送および清掃チェーンの排出端部との間に設けてあり
、従って、ふるい装置は清掃チェーンの排出端部から可
成りの距離に設備でき非常に簡単で経済的構造の搬送お
よび清掃チェーンが比較的に妨害されず自由に運動でき
るようにする。

本発明の別の具体例は、前記他のコンベアベルト装置が
機械の長さ方向に前後に配置された２つのコンベアベル
トから成り、排出端部がふるい装置の共通の取上げ帯域
の上方に配置されているコンベアベルトにばらの物質と
混ざった廃止の少くとも一部が通過する開口を設けたこ
とを特徴とする。このようにして、ばらの物質は有効に
予備的にふるい分けできる。廃止が少ししか付着してな
いばらの物質はふるい装置で一層敏速に清掃でき、従っ
て、本発明による軌道保守機械の前進速度と日々の処理
能力とを更に増大できる。

最後に、本発明の別の変形例では、開口が設けてあシ排
出端部がふるい装置の共通の取上げ帯域の上方に配置さ
れているコンベアベルトは駆動装置によシ変位せしめら
れ傾斜した振動ふるいの１つまたは両方のグループに部
分的にか十分に装荷する。開口を設けたコンベアベルト
を変位可能とすると排出端部を所望に応じて傾斜した振
動ふるいの１つまたは両方のグループに実用的に経済的
に装荷するため変位できるようにする。

実施例 第１図と第２図とに部分的に示したバラスト清掃機械１
は搬送および清掃チェーン２を支持している車両３と矢
印４で示した作業方向において車両３に続く作業車両５
とから成る６２台の車両３゜５は駆動装置６の動力によ
シ軌道７に沿い運動するようにしである。駆動装置８に
より振動するようにした無端のスクレーパチェーンから
成る搬送および清掃チェーンは機枠９に垂直に変位する
よう枢着され排出端部１０ヲ有している。この排出端部
の下には別のコンベアベルト装置１１が配置され、この
コンベアベルト装置は取り上げたバラストを作業車両５
に取ｐ付けたふるい装置１３に矢印１２の方向に運搬す
る。ふるい装置１３は機械の長さ方向に互いに前後に配
置した傾斜している振動ふるいの２グループ１５．１６
から成り、これらふるいはコンベアベルト装置の上方に
部分的に延び上部の入（口端部で互いにある角度にして
配置され前部で互いに接続さればらの物質用の共通の取
上げ帯域１７を形成している。互いにある角度で配置し
た傾斜している振動ふるいの２つのグループ１５．１６
はそれぞれが自体の振動駆動装置２０．２１をそれぞれ
有する別個の独立したふるいざら１８．１９に装着され
、共通の取上げ帯域１７は２つのふるいざら１８．１９
の接続している前部２２Ｖｃより直接形成されている。

清掃されたバラスｊ・とそれから分離された廃止との出
口２３が共通の取上げ帯域１７よシ低い高さＫある傾斜
した振動ふるいのグループ１５．１６の両端部に設けで
ある。

ばらの物質を運搬するため設けた他のコンベアベルト装
置１７は機械の長さ方向に互いに前後に配置シた２つの
コンベアベルト２４，２５により形成されている。排出
端部がふるい装置１３の共通の取上げ帯域１７上に位置
しているコンベアベルト２５には開口２６が設けてあシ
ばらの物質と混ざった廃止の少くとも一部分が通過でき
るようにしである。第２図にはいくつかのものしか示し
てないが開口２６は断面がスロット状か円形であるのが
好ましく運搬中のばらの物質が予備的にふるいにかけら
れるようにする。コンベアベルｔ−２５は駆動装置２７
の動力により機械の長さ方向に変位するようにしてあり
水平の案内に装着され、この水平の案内はコンベアベル
ト２５の長さ方向両側に沿い延び下側キャリジ２８に装
着した車両フレーム２９に接続されている側部支持壁３
０上に配置されている。コンベアベルト２４もまたほぼ
垂直で横方向に配置した支持壁３１に装着されている。

コンベアベルト装置１４の洗上コン２アベルト３２は車
両の中間部分に沿い延びふるい装置１３の傾斜した振動
ふるいのグループ１５．１６のそれぞれに関係した出口
２３の下に設けてあり廃止を鎖線の矢印で示した方向に
車両３の前方に待（幾しているワゴンか築堤の縁部に運
ぶ。傾斜した振動ふるいの後方のグループ１６からＪ＆
Ｕ除かれた廃止の一部分はシュート装置３４ヲ通り廃止
コンベアベルト３２上に落下する。コンベアベルト３２
の両側には清掃されたバラストヲダノシュ一点線の矢印
３６で示した方向に運搬する運搬コンベアベルト３５が
設けである。

中間コンベアベルト３９ヲ有する貯蔵箱３８が運搬コン
ベアベルト３５と放出コンベアベルト３７との間に設け
てあり、この放出コンベアベルト３７は清掃搬送チェー
ン２のすぐ後方に位置し軌道の平面を横方向に枢動する
ようにしである。

貯蔵箱３８の前端部には４つの出口が設けてあり、２つ
の出口（明確にするため図示せず）が放出コンベアベル
）３７Ｋまで延び他の２つの出口４０が枕木の端部帯域
にバラストを導くようにしである。

第３図に拡大して示しである傾斜した振動ふるいのグル
ープ１５．１６はばね４１により弾性的に支持すしたほ
ぼ矩形状の自由に振動するふるいざら１８゜１９により
それぞれ形成されている。傾斜した振動ふるいの各グル
ープは上下に配置され上方のふるい４２を下方のふるい
より太きくした２つのふるい４２から成る。傾斜した振
動ふるいの各グループ用に設けた振動駆動装置２０．２
１は液圧駆動の可逆回転の不つり合いにしたフライホイ
ールを備えた直線振動器の形式である。２つのふるいざ
ら１８．１９は一部が車両のフレーム２９に直接に一部
が垂直の支持壁４３に支持され、この支持壁４３は下端
部が車両のフレーム２９に溶接され上端部がふるいざら
１８゜１９の下端部の背後に延び自由に振動運動するた
め横方向の間隙を形成している。これによりまたふるい
４２上通る廃止が中心の廃止コンベアベルト３２に落下
するようにする。ばらの物質用の共通の取上げ帯域１７
は互いにある角度にして配置した傾斜している振動ふる
いの２つのグループ１５．１６の上部の入口端部帯域４
４．４５に設けである。傾斜した振動するふるいのグル
ープ１６の下部の出口端部に設けた出口２３ヲ通り出る
清掃したバラストは２つの漏斗状シュート４６ヲ通り下
しである搬送コンベアベルト３５上に落下する。上方の
ふるい弦で既（′ｃ分離された廃止用に別の漏斗状シュ
ート装置３４が設けてあり、このシュートの狭い下部の
出口（第２図）は廃止コンベアベルト３２の上方に配置
されている。

開口２６が設けてあり車両のフレーム２９に接続された
コンベアベルト２５の横方向に配置されている２つの支
持壁３０は下端部が板４７Ｃてより接続され上方に開放
している通路を形成し、従って、コンベアベルト２５の
開口を通る廃止は傾斜したふるいのグループ１５の下端
の廃止コンベアベルト３２上に直接落下する。ふるいざ
ら１８．１９の２つの接続した前部２２は可撓性のデフ
レクタ４８により互いに接続されている。

第１図ないし第３図に示したバラスト清掃機械の作用モ
ードを以下に説明する。

バラスト清掃機械１が矢印４の方向に連続的に運動する
に従い、土付きのバラストが搬送および清掃チェーン２
によシ矢印２の方向に取り上げられ放出端部１０を経て
コンベアベルト２４上に運搬され、このコンベアベルト
はバラストをコンベアベルト２５Ｄで運びこのコンベア
ベルト２５はノミラストを最終的に傾斜した振動するコ
ンベアの２つの／ル−プ１５．１６の共通の取上げ帯域
の上方に放出する。

コンベアベルト２５してよｐ運搬中、廃止の一部分は開
口２６を通り廃止コンベアベルト３２上に落下する。

ふるい装置１３の共通の取上げ帯域に放出されたバラス
トは傾斜した振動コンベアの２つのグループを通りふる
い分けされ、集積する廃止はまたシュート装置３４金経
て廃止コンベアベル）・３２上に落下スル。清掃された
バラストは２つの出口２３ヲ経て２つの運搬コンベアベ
ルト３５上しで落下し貯蔵箱３９を設けた中間のコンベ
アベルト３９に至り、このベルトコンベアからバラスト
（短かいダッシュ一点矢印３６で示しである）は２つの
放出コンベアベルト３７（て運搬され軌道パネルを通り
露出した路盤に均一（・で分布して放出される。傾斜し
た振動ふるいの２つのグループ１５．１６から取９出さ
れた反出は廃止コンベアベルト３２から更に他の運搬コ
ンベアペルトドてまで第一図に短かい鎖想の矢印３３で
示した如く移送され矢印４で示した作業方向において前
方して運搬されてワゴンにより取り除かれる軌道の築堤
に横方向に放出されるかする。

第４図に示したふるい装置４９（ておいて、互い（・で
ある角度に配置した傾斜した振動ふるいの２つのグルー
プ５０．５１は中心の振動駆動装置５３を備えている共
通のふるいざら５２ｔζ装着されている。共通の取上げ
帯域５４がふるいざら５２の長さ方向中心における共通
の長さ方向帯域内に形成されている。

共通の取上げ帯域の上方では、ふるい装置４９にばらの
物質を装荷するコンベアベルト５５が横方向のほぼ垂直
に延びている壁に装着されている。廃止コンベアベルト
５７と搬送コンベアベルト５８トカラ成るコンベアベル
ト装置５９が自体の動力で軌道上を運動するようにした
作業車両のフレーム５６１てはね装着したふるい装置４
９の下に設けである。傾斜した振動ふるいのグループ５
０．５１はそれぞれ上下に配置された異なる幅の３つの
ふるい６０がら成る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るバラスト清掃機械の一部分の側面
略図、第２図は第１図に示したバラスト清掃機械の平面
略図、第３図は第１図と第２図とに示したバラスト清掃
機械の拡大側面図、第４図は本発明の別の具体の側面略
図である。 （外５名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）機枠に配置された搬送および清掃チェーンと、該チ
   ェーンにより物質を送給される傾斜した振動ふるいから
   成る後続するふるい装置と、清掃されたバラスト用の少
   くとも１つのコンベアベルトと、ふるい装置の下に設け
   たコンベアベルト装置の少くとも１つの廃土コンベアヘ
   ノシトとを備えているばらの物質、特に基床バラス１へ
   を取り上げ、清掃および運搬する機械において、ふるい
   装置（１３，１９）が機械の長さ方向において前後に配
   置され、コンベアベルト装置（１４，５９）の上方に少
   くとも部分的に延び、上部の人口端部において互いにあ
   る角度にして配置され、前部で互いに接続さればらの物
   質用の共通の取上げ帯域（１７，５４）　ｋ形成する傾
   斜した振動ふるいの２つのグループ（１５，１６または
   ５０．５１）を備えていることを特徴とする機械。 ２）互いに角度をなして配置されている傾斜した振動ふ
   るいの２つのグループ（１，５，１６）がそれぞれそれ
   用の振動駆動装置（２０，２１）を有する別個の独立し
   たふるいざら（１８，１９）に装着され、共通の取上げ
   帯域０７）が２つのふるいざら（１８，１９）の接続し
   た前部（２２）により形成されている特許請求の範囲第
   １項の機械。 ３）傾斜した振動ふるいの２２のグループ（１５゜１６
   ）が機械の長さ方向軸線を横切る平面全中心として互い
   に鏡像対称に配置されている特許請求の範囲第１項また
   は第２項の機械。 ４）傾斜した振動ふるいのグループ（１５，１６）　を
   有する２つのふるいざら（１８，１９）が構造がほぼ同
   一で互いに独立しそれぞれ自体の駆動装置軸０．２１）
   に接続されている特許請求の範囲第１項ないし第３項の
   機械。 ５）互いに角度をなして配置されている傾斜した振動ふ
   るいの２つのグループ（５０，５１）が少くトも１つの
   振動駆動装置（５３）を備えている共通のふるいざら（
   ５２ニ装着され、共通の取上げ帯域（５Ｊがぶるいざら
   の共通の長さ方向部分、好ましいのはその長さ方向のほ
   ぼ中心内に形成されている特許請求の範囲第１項ないし
   第４項のいづれか１つの機械。 ６）傾斜した振動ふるいの２つのグループ（１５゜１６
   ）を有するふるい装置０３）全体か搬送２よび片付はチ
   ェーン（２）を支持している車両（３）］て後続する別
   個の作業車両ｉ５）：・こ装着されている特許請求の範
   囲第１項ないし第５項のいづれか１つの機械。 ７）ふるい装置ｔｕ３１０下で、コンベアベルト装置■
   が傾斜した振動ふるいのそれぞれｔつグループの（１５
   ，１６）両方の下部の出口Ｃ３）上（で延びているほぼ
   中、Ｌ、＝　配置ｔこした廃止コンベアベルｊ・＋３２
   １と廃止コンベア（３２）の長さ方向１０：］邪のいづ
   れフ−Ｑ　（１１の運搬コンベアベルト市）とを備えて
   いる特許請求の範囲第１項ないし第６項（ついつ扛つ）
   １つの機械、８）清掃されたバラストｒ４＃の２つの運
   搬コンベアベル）Ｃ３５ｉｉこは搬送２よび清掃チェー
   ン（２）の直後に配置した横方向に枢動する放出２よび
   分布ベルｔ・（３７１１で続く貯臓箱μｓｉｔ備えてい
   る中間のコンベアベル）　＋３９１が先行する特許請求
   の範囲第７項の愼械。 ９）ばらの物質を送る別のコンベアベルト装置がふるい
   装置０３＋の共通の取上げ帯域０７）と運搬お夷び清掃
   チェーン（２）の放出端部００）との間に設けである、
   特許請求の範囲第１項ないし第８項のいづれか１つの機
   械。 １０）前記別のコンベアベルト装置が機械の長さ方向に
   前後（て配置した２つのコンベアベルｌ−（２４゜２５
   ）から成り、放出端部がふるい装置の共通の取上げ帯域
   Ｑ７）ｖ上方（て配置されているコンベアベルＮ２５１
   ｉては開口（２６）が設けてあシばらの物質と混ざった
   廃止の少くとも一部が通過でさるようＣてしである特許
   請求の朝出Ｊ第９項の機械。 １１）開口（２６）が設けてあり放出端部がふるい装置
   Ｑ３，１の共通の取上げ帯域の上方に配置されているコ
   ンベアベル）　＋２５１が駆動装置（２７）により機械
   の長さ方向に変位して傾斜した振動ふるいの１つか両方
   のグループｉｔ部分的にか十分に装荷するようにしであ
   る特許請求の範囲第１項ないし第１０項のいづれ　゛か
   １つの機械。