JPS60140658A - アルカリ蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用極板の製造法Info
- Publication number
- JPS60140658A JPS60140658A JP58248776A JP24877683A JPS60140658A JP S60140658 A JPS60140658 A JP S60140658A JP 58248776 A JP58248776 A JP 58248776A JP 24877683 A JP24877683 A JP 24877683A JP S60140658 A JPS60140658 A JP S60140658A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active material
- sintered body
- storage battery
- electrode plate
- alkaline storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
- H01M4/28—Precipitating active material on the carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明(Aアルカリ蓄電池用極板の製造法に関し、特に
ニッケル多孔質焼結体への活物質の充填1こ関するもの
である。
ニッケル多孔質焼結体への活物質の充填1こ関するもの
である。
61来アルカリW、電池用極板の製造法としては、カー
ボニルニッケル粉末あるいはそのスラリーを水素、を素
雰囲気中700〜1000℃の温度て焼結さぜることに
よって得たニッケル多孔質焼結体をIil′i酸カドミ
ウムあるいはニッケルの溶液に浸漬し、含浸された硝酸
塩をニッケル板を対極として、苛性アルカリ溶液中で電
解還元した後、水洗、乾燥工程を数回繰り返すことによ
り活物質を充填していた。しかしこの方法(以下「従来
法1」という)では硝酸塩を活物質化する際、毎回10
A/dmj程度を通電してやる必要かあり、電解設備、
電力使用量の面から不利であった。また例えば陰極板の
場合には、電解する毎に活物質が焼結体表面に厚く付着
するために、電池の密閉反応効率を落し、電池の急速充
電性能を低下させるという欠点を有していた。一方、こ
の密閉反応効率をイバ下さゼる焼結体表面への付着を減
少させる方法として、焼結体中に含浸された活物質原料
塩を苛性アルカリ溶液中で化学的に置換することに よ
って活物質化(水酸化)する方法(以下「従来法2」と
いうが提案されている。この方法では、アルカリを水洗
した後に乾燥を行なわないことによって、焼結体表面の
活物質による目づまりにより生ずる活物質含浸量の頭打
ち傾向を緩和することがてきるが、細孔中の水と活物質
原料塩との置換が拡散速度によって支配されるため、置
換速度が遅く、原料塩によっては前回までに含浸された
水酸化カドミウムあるいはニッケルによって、pHが上
がり、置換がうま(ゆかないために活物質量の確保が困
難であった。
ボニルニッケル粉末あるいはそのスラリーを水素、を素
雰囲気中700〜1000℃の温度て焼結さぜることに
よって得たニッケル多孔質焼結体をIil′i酸カドミ
ウムあるいはニッケルの溶液に浸漬し、含浸された硝酸
塩をニッケル板を対極として、苛性アルカリ溶液中で電
解還元した後、水洗、乾燥工程を数回繰り返すことによ
り活物質を充填していた。しかしこの方法(以下「従来
法1」という)では硝酸塩を活物質化する際、毎回10
A/dmj程度を通電してやる必要かあり、電解設備、
電力使用量の面から不利であった。また例えば陰極板の
場合には、電解する毎に活物質が焼結体表面に厚く付着
するために、電池の密閉反応効率を落し、電池の急速充
電性能を低下させるという欠点を有していた。一方、こ
の密閉反応効率をイバ下さゼる焼結体表面への付着を減
少させる方法として、焼結体中に含浸された活物質原料
塩を苛性アルカリ溶液中で化学的に置換することに よ
って活物質化(水酸化)する方法(以下「従来法2」と
いうが提案されている。この方法では、アルカリを水洗
した後に乾燥を行なわないことによって、焼結体表面の
活物質による目づまりにより生ずる活物質含浸量の頭打
ち傾向を緩和することがてきるが、細孔中の水と活物質
原料塩との置換が拡散速度によって支配されるため、置
換速度が遅く、原料塩によっては前回までに含浸された
水酸化カドミウムあるいはニッケルによって、pHが上
がり、置換がうま(ゆかないために活物質量の確保が困
難であった。
本発明は上記欠点を除去するために為されたもので、焼
結体表面への活物質の付着を減少させかつ、高い活物質
含浸量を確保することを目的とする。
結体表面への活物質の付着を減少させかつ、高い活物質
含浸量を確保することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は活物質原料塩溶液に
ニッケル多孔質焼結体を浸漬する際に、前記焼結体の細
孔内に外部より強制的に流れを形成さ姐ることによって
、置換速度を上げ、短時間に細孔内を活物質原料塩で満
たし、容易に高い含浸量を確保することのできるアルカ
リ蓄電池用極板の製造法である。
ニッケル多孔質焼結体を浸漬する際に、前記焼結体の細
孔内に外部より強制的に流れを形成さ姐ることによって
、置換速度を上げ、短時間に細孔内を活物質原料塩で満
たし、容易に高い含浸量を確保することのできるアルカ
リ蓄電池用極板の製造法である。
本発明における一実施例を説明する。
ニッケル多孔質焼結体1を比重175、温度30℃の塩
化カドミウム溶液が入った槽2に供給する。槽2内には
隔壁3;f:設け、該隔壁3の一方から、原料塩供給管
4により塩化カドミウム溶液を供給する。それとともに
隔壁3の反対側から原料塩排出管5にて原料塩溶液を除
去することにより、前記焼結体1細孔内に一定方向の流
れを形成させる。このようにして細孔内に活物質原料塩
を満たした前記焼結体1を30℃の20%水酸化ナトリ
ウム溶液中で活物質化した後、水洗する。以上の工程を
6回繰り返した。
化カドミウム溶液が入った槽2に供給する。槽2内には
隔壁3;f:設け、該隔壁3の一方から、原料塩供給管
4により塩化カドミウム溶液を供給する。それとともに
隔壁3の反対側から原料塩排出管5にて原料塩溶液を除
去することにより、前記焼結体1細孔内に一定方向の流
れを形成させる。このようにして細孔内に活物質原料塩
を満たした前記焼結体1を30℃の20%水酸化ナトリ
ウム溶液中で活物質化した後、水洗する。以上の工程を
6回繰り返した。
このようにして得た陰極板の単板容量は流れを作らなか
った従来法2に比べ犬きく、置換に要する時間も2/3
以下に短縮することができた。
った従来法2に比べ犬きく、置換に要する時間も2/3
以下に短縮することができた。
上述したように、本発明によれば、従来法に比べ短時間
に活物質原料塩を、ニッケル多孔質焼結体の細孔内に充
填することが可能であるたy〕、活物質原料塩の活物質
化による目づまりや、焼結体の溶解を減少させることが
できる等の効果がある。
に活物質原料塩を、ニッケル多孔質焼結体の細孔内に充
填することが可能であるたy〕、活物質原料塩の活物質
化による目づまりや、焼結体の溶解を減少させることが
できる等の効果がある。
第1図は本発明の一実施例における装置を示す一部欠截
斜視図、第2図は同じく陰極板の放電特性を示す比較曲
線図である。 1はニッケル多孔質焼結体、2は槽、 3は隔壁、4は原料塩供給管、5は原料塩排出管 特許出願人 第2図 放電暗闇 (分)
斜視図、第2図は同じく陰極板の放電特性を示す比較曲
線図である。 1はニッケル多孔質焼結体、2は槽、 3は隔壁、4は原料塩供給管、5は原料塩排出管 特許出願人 第2図 放電暗闇 (分)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ニッケル多孔質焼結体を活物質原料に浸漬して活物質を
充填する際【こ、前記焼結体の電力の面側より活物質原
料溶液を供給することにより前記焼結体細孔内に一定方
向の流れを形成させることを特徴とするアルカリ蓄電池
用極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248776A JPS60140658A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248776A JPS60140658A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140658A true JPS60140658A (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=17183209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58248776A Pending JPS60140658A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140658A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5372137A (en) * | 1976-12-08 | 1978-06-27 | Furukawa Battery Co Ltd | Method of manufacturing electrode plate for storage battery |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP58248776A patent/JPS60140658A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5372137A (en) * | 1976-12-08 | 1978-06-27 | Furukawa Battery Co Ltd | Method of manufacturing electrode plate for storage battery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3653967A (en) | Positive electrode for use in nickel cadmium cells and the method for producing same and products utilizing same | |
| US3964927A (en) | Lead dioxide-zinc rechargeable-type cell and battery and electrolyte therefor | |
| US487834A (en) | Manufacture of secondary-battery electrodes | |
| JPS60140658A (ja) | アルカリ蓄電池用極板の製造法 | |
| US1942791A (en) | Electrode for secondary cells | |
| JPH05290841A (ja) | アルカリ二次電池 | |
| US3305398A (en) | Method for making nickel electrodes for electrolytic cells | |
| JPS5923467A (ja) | 密閉形ニツケルカドミウム蓄電池陰極板の製造法 | |
| JPS5932865B2 (ja) | アルカリ蓄電池用正極の製造法 | |
| JP3287165B2 (ja) | アルカリ蓄電池用ニッケル正極の製造法 | |
| JPS59177861A (ja) | アルカリ蓄電池カドミウム陰極板の製造法 | |
| US3582403A (en) | Process for preparing electrodes suitable for alkaline storage batteries | |
| JPS60140655A (ja) | アルカリ蓄電池用陰極板の製造法 | |
| JP2735887B2 (ja) | アルカリ蓄電池用亜鉛活物質及びその製造方法 | |
| JP3414184B2 (ja) | アルカリ蓄電池用正極板の製造方法 | |
| JPS5927457A (ja) | アルカリ電池用ニツケル正極の製造法 | |
| JPS5838459A (ja) | 密閉形アルカリ蓄電池用極板の製造法 | |
| JPH0324026B2 (ja) | ||
| JPS58198856A (ja) | アルカリ蓄電池用カドミウム負極板の製造方法 | |
| JPS59181458A (ja) | ニツケル・カドミウム蓄電池用陰極板の製造法 | |
| US3398025A (en) | Nickel-cadmium battery electrodes | |
| JP3691257B2 (ja) | アルカリ蓄電池用焼結式カドミウム負極の製造方法 | |
| JP2639916B2 (ja) | アルカリ蓄電池用焼結式ニツケル電極の製造方法 | |
| JP2638055B2 (ja) | アルカリ蓄電池用ペースト式カドミウム負極の製造法 | |
| JPS62208550A (ja) | 非焼結式ニツケル電極の製造法 |