JPS60140091A - 炉体冷却用ジヤケツト - Google Patents
炉体冷却用ジヤケツトInfo
- Publication number
- JPS60140091A JPS60140091A JP24484483A JP24484483A JPS60140091A JP S60140091 A JPS60140091 A JP S60140091A JP 24484483 A JP24484483 A JP 24484483A JP 24484483 A JP24484483 A JP 24484483A JP S60140091 A JPS60140091 A JP S60140091A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jacket
- cooling
- furnace body
- copper
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、炉体を冷却するジャケットに関するものです
。
。
従来２例えば銅の自溶炉の炉体冷却用のジャケットとし
ては、第１図、第２図に示すように銅製パイプを一定の
形に曲げ、その回りに銅を鋳込み冷却用ジャケットとし
て用いていた。
ては、第１図、第２図に示すように銅製パイプを一定の
形に曲げ、その回りに銅を鋳込み冷却用ジャケットとし
て用いていた。
この方法は、鉄製錬における高炉のジャケットで同様に
行われている。鉄製錬におけるジャケットは鋳鉄製であ
り、温度変動等により表面にクラックが入るため中にパ
イプを鋳込むジャケットが用いられたものである。
行われている。鉄製錬におけるジャケットは鋳鉄製であ
り、温度変動等により表面にクラックが入るため中にパ
イプを鋳込むジャケットが用いられたものである。
しかしながら、銅で鋳込んだジャケットは。
クラックが入ることが少なく、パイプを内挿しないジャ
ケットの開発を発明者等は試みた。
ケットの開発を発明者等は試みた。
この結果１本発明を生みだしたものである。
即ち、炉体を冷却するために用いられるジャケットにお
いて、ジャケットにおける冷却媒体用の通路の穴を、切
削加工たより形成されたジャケットを提供する。
いて、ジャケットにおける冷却媒体用の通路の穴を、切
削加工たより形成されたジャケットを提供する。
以下本発明について詳細に説明する。
本発明で用いる炉体冷却用ジャケットは１例えば銅板を
加工することにより製造される。
加工することにより製造される。
銅は、好ましくは脱酸銅が用いられる。
炉体冷却用ジャケットの形状は１種々考えられるが、銅
の自溶炉等で効果的に用いられるのは１例えば第３図、
第４図に示される形状である。
の自溶炉等で効果的に用いられるのは１例えば第３図、
第４図に示される形状である。
このジャケットは、炉体レンガと炉体レンガの間にはさ
まれるように使用されるものであシ。
まれるように使用されるものであシ。
一定の薄さを保持したものである。
通常は、５０〜８０簡の厚さの銅板が用いられる。この
銅板の所定箇所に、冷却媒体の通路用穴を切削加工によ
り形成する。
銅板の所定箇所に、冷却媒体の通路用穴を切削加工によ
り形成する。
この板の巾は１０００〜２０００ｗｎＴ、 奥行きは２
００〜８００ｆｉ程度のものである。
００〜８００ｆｉ程度のものである。
穴は一定の長さに開けられるが、板の巾方向のものは貫
通して形成される。該穴は１通常１０〜３０ ｔｒｓ
ｅとされる。貫通した穴の部分はネジ切りを内部に形成
し、ネジを外部から挿入し、その後肉盛溶接により穴部
を閉じることにより、好ましい通路を形成する。
通して形成される。該穴は１通常１０〜３０ ｔｒｓ
ｅとされる。貫通した穴の部分はネジ切りを内部に形成
し、ネジを外部から挿入し、その後肉盛溶接により穴部
を閉じることにより、好ましい通路を形成する。
冷却水等の通路用の穴は、一定の強度を損うことがない
よう、５０〜８０簡間隔で形成し。
よう、５０〜８０簡間隔で形成し。
冷却効率がより良いものとすることが好ましい。
例えば、３５０ｍの奥行きのものは、３〜４本程度巾方
向に穴を形成する。
向に穴を形成する。
冷却媒体は１通常水及び又は冷却用気体例えば空気、Ｎ
２ガス等が用いられる。
２ガス等が用いられる。
またジャケットの形状は、第３図においては凹部を中央
に有しているが、この場合は、凹部にキャスターを注入
し、上部耐火物と下部耐火物を密着固定するために形成
されている。
に有しているが、この場合は、凹部にキャスターを注入
し、上部耐火物と下部耐火物を密着固定するために形成
されている。
この他、目的使用箇所に応じた形状をとることにより好
ましいジャケットを製造することが可能である。
ましいジャケットを製造することが可能である。
さらに冷却媒体は、炉外部の冷却媒体注入口側から、出
口側に流すことにより、冷却に供される。
口側に流すことにより、冷却に供される。
これらのジャケットは、特に炉体レンガの損耗の激しい
高温部であり、かつガス体が通る部所に配置され、１０
〜２０箇所配置されかつ数段にわたり設けられ冷却に供
される。
高温部であり、かつガス体が通る部所に配置され、１０
〜２０箇所配置されかつ数段にわたり設けられ冷却に供
される。
これらの２０〜６０箇所に冷却媒体を供給するためには
１例えば各箇所の出入口部を連結し効率よく行われる。
１例えば各箇所の出入口部を連結し効率よく行われる。
以上本発明を実施することにより以下の効果を生ずる。
即ち、パイプを鋳込んだ冷却用ジャケットに比べ極めて
冷却効率が良（，１，３〜１．６倍の冷却効率であった
。
冷却効率が良（，１，３〜１．６倍の冷却効率であった
。
また、冷却ジャケットの製造コストも製造が塑性加工の
みで行うことが出来るため従来のものに比べ安価にでき
る。
みで行うことが出来るため従来のものに比べ安価にでき
る。
実施例
自溶炉１万トン／月炉に１本発明に係る冷却ジャケット
を１７箇所２段に渡り設置した。
を１７箇所２段に渡り設置した。
そのジャケットの一つの具体例が第３図、第４図であり
、第３図の巾（４）は１．５ ｍ 、奥行さく５）は６
２．５ ｃｍであり、厚さく６）は６．５のである。
、第３図の巾（４）は１．５ ｍ 、奥行さく５）は６
２．５ ｃｍであり、厚さく６）は６．５のである。
冷却媒体は水を用い９通路（８） （９）に入口（７）
から注入し、出口（１０）から排出した。
から注入し、出口（１０）から排出した。
通路（８）は２ ｃｍ Ｂとし１通路（９）は＆５創ｅ
とした。通路（８）は切削加工により図右端から左端に
貫通し形成した。
とした。通路（８）は切削加工により図右端から左端に
貫通し形成した。
通路（９）は１図下側から１図上部の通路（８）に到達
するまで切削加工され、それぞれ両端。
するまで切削加工され、それぞれ両端。
片端の開放部は、ネジ切りを行い、ネジ止めを行い、肉
盛り溶接により閉じ込めた。
盛り溶接により閉じ込めた。
このジャケットを用いることにより一当たりの伝熱量が
０．２８４ ｍｃａｌ／ｍｉｎの好ましい値が得られた
。
０．２８４ ｍｃａｌ／ｍｉｎの好ましい値が得られた
。
比較例
第１図に示したジャケットを上記同様に自溶炉に用いた
。
。
このジャケットは、鋼バイブを湾曲したもの（２） （
３）を銅で鋳込み巾（１） ’１．５ ｍのものを形成
した。本発明とほぼ同様な表面積に形成した。
３）を銅で鋳込み巾（１） ’１．５ ｍのものを形成
した。本発明とほぼ同様な表面積に形成した。
ただ厚みは１強度維持のため５■はど厚く形成した。
上記実施例と同様に使用していたが、伝熱量は０．２０
９ ｍｃａ’ｌ／ｍ１ｎ−であり、実施例で示した値よ
り４割弱低い値であった。
９ ｍｃａ’ｌ／ｍ１ｎ−であり、実施例で示した値よ
り４割弱低い値であった。
この結果９本発明品のジャケットが好ましいものである
ことが把握できる。
ことが把握できる。
第１図、第２図は、従来用いられていたジャケットであ
り、第３図、第４図は１本発明に係るジャケットである
。
り、第３図、第４図は１本発明に係るジャケットである
。
Claims (1)
- （１） 炉体を冷却するために用いられるジャケットに
おいて、ジャケットにおける冷却媒体用の通路の穴を切
削加工により形成されたことを特徴とする炉体冷却用ジ
ャケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24484483A JPS60140091A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 炉体冷却用ジヤケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24484483A JPS60140091A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 炉体冷却用ジヤケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140091A true JPS60140091A (ja) | 1985-07-24 |
| JPH0357169B2 JPH0357169B2 (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=17124809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24484483A Granted JPS60140091A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 炉体冷却用ジヤケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140091A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05180573A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-23 | Tobata Seisakusho:Kk | 自溶炉の炉体冷却に用いる水冷ボックス |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4498410B2 (ja) * | 2007-12-28 | 2010-07-07 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 自溶炉の点検孔用水冷ジャケット構造体 |
| JP2011226711A (ja) * | 2010-04-20 | 2011-11-10 | Pan Pacific Copper Co Ltd | 自溶炉の冷却構造体、及び自溶炉の冷却方法 |
| KR101478024B1 (ko) * | 2014-06-30 | 2015-01-02 | 임승택 | 음식물류 폐기물 혐기소화를 위한 전처리 펄퍼화 공정기술설비 |
| KR101478022B1 (ko) * | 2014-06-30 | 2015-01-02 | 임승택 | 음식물류 폐기물 비중 분리배출 및 펄퍼화장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5682376A (en) * | 1979-11-14 | 1981-07-06 | Impianti Industriali Spa | Cooling panel for arc furnace |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24484483A patent/JPS60140091A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5682376A (en) * | 1979-11-14 | 1981-07-06 | Impianti Industriali Spa | Cooling panel for arc furnace |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05180573A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-23 | Tobata Seisakusho:Kk | 自溶炉の炉体冷却に用いる水冷ボックス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357169B2 (ja) | 1991-08-30 |
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