JPS60140023A - ハイベロシテイ−バ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハイベロシティ−バーナに関し、特にコーンの
改良に係る。

耐火物を使用して組立てた各種工業炉用炉体、容器、風
管などについては、耐火物施工時の水分除去、構造強度
の発現のための乾燥あるいは操業前の予熱などが行なわ
れる。この乾燥あるいは予熱は気体あるいは液体燃料を
燃焼させて熱風を噴出するハイベロシティ−バーナを用
いることによって能率的に行なうことができる。

従来ノハイベロシティーバーナは例えば第１図（ａ）及
び（ｂ）に示すような構造を有している。

すなわち、図中１は本体筒であり、この本体筒ｌには一
端側から側面にスリットが設けられた内筒部２が挿入Ｓ
れ、フランジ部３．３でボルト、ナツトにより取り付け
られてバーナ本体を構成している。前記内筒部２の内部
は燃焼室４となっており、内筒部２の一端側から燃焼室
４内へ燃料ノズル５が挿入されている。また、前記本体
筒１の燃焼室４側面に対応する位置には燃焼・稀釈空気
供給孔６が設けられている。更に、バーナ本体を構成す
る本体筒ｌの他端側には耐熱鋼製のコーン７がフランジ
部８．８でボルト、ナツトにより取り付けられ、その先
端が噴出孔９となっている。

以上の各構成部材によりハイベロシティ−バーナ上」が
構成されている。

−ｈ記ハイベロシティーバーナー１０は供給孔６から供
給される空気の一部を燃焼室４内での燃焼に用い、供給
孔６から供給される空気すなわち稀釈空気によって燃焼
ガスを所定の温度にコントロールして８０〜２００　ｍ
／ｓｅｃの高速で噴出孔９から熱風を噴出する。

また、高速熱風の噴出方向を変化させるために、第２図
（ａ）及び（ｂ）に示すように先端部の曲った形状のコ
ーン１１が使用される場合もある。

上述したようなハイベロシティ−バーナを用いた乾燥あ
るいは予熱は例えば第３図に示すような装置構成で行な
われる。

すなわち、乾燥・予熱すべき炉体１２の出入口、マンホ
ールその他の開口部などのうち適切な位置を選定し、ハ
イベロシティ−バーナＵをコーン７の先端部が炉内に突
出するように設置する。そして、燃焼・稀釈空気供給用
ブロア１３を接続し、炉内に設置された熱電対１４及び
炉外の燃料供給装置１５と接続Ｓれた制御装置１６によ
り燃焼を制御して加熱する。なお、これらは炉体１２の
大きさ、構造に応じて１組あるいは複数組が用いられる
。

」二連したように耐熱鋼製のコーン７の先端部は炉内に
突出するように設置され、高速熱風の強制循環効果を高
めるようにしている。このため、コーン７の先端部は約
６００°Ｃ以■の低温時には異状はないが、６００℃を
超えて温度が」１昇するに従い、炉壁からの輻射及び対
流熱によって軟化に伴なう変形、酸化による変質などを
受ける。したがって、多数回繰返し使用されると、つい
には使用に耐えられない状態となる。そこで、コーン７
が使用に耐えられなくなると、新品と交換する必要があ
る。

しかしながら、従来のハイベロシティ−バーナは第１図
（ａ）及び（ｂ）に示す如く、コーン７はバーナ本体を
構成する本体筒ｌとフランジ部８．８の数箇所でボルト
、ナツトにより取り付けられている。このため、耐熱鋼
製のコーン７が損傷して交換するときにはボルト、ナツ
トの締直しなど手数を要し、極めて不便であった。

本発明は」１記事情に鑑みてなされたものであり、コー
ンの交換が容易に行なえるハイベロシティ−バーナを提
供しようとするものである。

すなわち、本発明のハイベロシティ−バーナはコーンを
２分割し、先端部を着脱できるようにしたことを特徴と
するものである。

以下、本発明の実施例を第４図（ａ）及び（ｂ）を参照
して説明する。

図中２１は本体筒であり、この本体筒２１には一端側か
ら内筒部２２が挿入され、フランジ部２３．２３でボル
ト、ナツトにより取り伺けられてバーナ本体を構成して
いる。前記本体筒２１には燃焼・稀釈空気供給孔２４が
設けられている。

更に、バーナ本体を構成する本体筒２１の他端側には耐
熱鋼製の胴部２５と取替部２６とに２分割されたコーン
２７が取り付けられる。前記胴部２５にはその先端側の
３箇所に突起部２５ａ、・・・が設けられており、フラ
ンジ部２８．２８でバーナ本体を構成する本体筒２１と
ボルト、ナツトにより取り付けられる。一方、前記取替
部２６は胴部２５の先端側よりも径が大きく、その一端
側には３箇所に掛止金具２６ａ、・・・が取り付けられ
ており、その先端が噴出孔２９となっている。これらの
部材からなる本発明のハイベロシティ−バーナの断面図
は既述した第１図（ｂ）とほぼ同様である。

１−記ハイベロシティーバーナのコーン２７の取替部２
６の装着は、胴部２５を本体筒２１に取りイ］けた状態
で胴部２５の突起部２５ａ、・・・の中間に取替部２６
の掛＋ｈ金具２６ａ、・・・を挿入し、掛止金具２６ａ
、・・・が突起部２５ａ、・・・に接触するまで所定の
方向に回転した後、噴出孔２９側に引くことにより行な
われる。この結果、胴部２５と取替部２６とは一部重な
った状態で接続される。

また、コーン２７の取替部２６の取外しは上記したのと
逆の操作で行なわれる。

しかして本発明のハイベロシティ−バーナによれば、次
のような効果を得ることができる。すなわち、従来のハ
イベロシティ−バーナではコーンの交換時間に２０〜３
０分間を要したのに対して、本発明のハイベロシティ−
バーナでは工具などを使用せずにほとんど瞬時にコーン
２７の取替部２６を交換することが可能になった。また
、コーン２７の交換費を約５０％節約することができた
。更に、乾燥拳予熱時以外の運搬、保管なども取扱いが
極めて容易となった。

なお、本発明のハイベロシティ−バーナにおいて、コー
ンの取替部の長さ、形状などは任意に選ぶことができ、
乾燥あるいは予熱する炉体の大きさ、構造に応じて最適
なコーンを選択して作業能率の向」二を図ることができ
る。

以」二詳述した如く本発明のハイベロシティ−バーナに
よれば、コーンの交換を極めて容易に行なうことができ
、作業能率の向−Ｌ、交換費の低減などの効果を得るこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は従来のハイベロシティ−バーナの正面図
、同図（ｂ）は同ハイベロシティ−バーナの断面図、第
２図（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ従来の他のハイベロシ
ティ−バーナの正面図及び断面図、第３図はハイベロシ
ティ−バーナを用いて乾燥・予熱を行なう際の装置の概
略構成図、第４図（ａ）は本発明の実施例におけるハイ
ベロシティ−バーナの一部を分解して示す斜視図、同図
（ｂ）は同ハイベロシティ−バーナの斜視図である。 ２１・・・本体筒、２２・・・内筒部、２３．２８・・
・フランジ部、２４・・・燃焼・稀釈空気供給孔、２５
・・・胴部、２５ａ・・・突起部、２６・・・取替部、
２６ａ・・・掛止金具、２７・・・コーン、２９・・・
噴出孔。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部に燃焼室を有するバーナ本体にコーンを取り付けて
   熱風を噴出するハイベロシティ−バーナにおいて、前記
   コーンを２分割し、先端部を着脱できるようにしたこと
   を特徴とするハイベロシティ−バーナ。