JPH038960Y2

JPH038960Y2 -

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Publication number: JPH038960Y2
Application number: JP8054988U
Authority: JP
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1988-06-20
Publication date: 1991-03-06
Also published as: JPH024200U

Description

【考案の詳細な説明】〔考案の目的〕（産業上の利用分野）この発明は被加熱物を流動層によつて加熱する
流動層炉に関する。

（従来の技術）従来から乾燥，焼却，焼成，焙焼，還元，金属
の熱処理等を行う場合には一般に流動層炉が用い
られている。

このような従来の流動層炉として、例えば第６
図ないし第８図に示すようなものが知られてい
る。（実開昭61−133796号公報参照）。同図中１０
１は断熱材１０２に囲繞支持されたレトルトであ
り、１０３はこのレトルト１０１の下側周囲に設
けた燃焼室である。上記レトルト１０１内には図
示しない必要量の流動粒子が投入されている。１
０４はレトルト１０１の底部に設けたガス分散ノ
ズルである。このガス分散ノズル１０４はレトル
ト１０１の底部中央に位置する中央パイプ１０５
と、この中央パイプ１０５に放射状に取付けた多
数本のノズルパイプ１０６とからなつている。中
央パイプ１０５はレトルト１０１に立設されてい
て、その上端が閉じられ、下端が炉外の配管に接
続されている。またノズルパイプ１０６はレトル
ト１０１の底面からわずかに離間した位置に取付
けられており、各ノズルパイプ１０６の下側に、
長手方向に適当間隔でノズル孔１０７が設けてあ
る。

上記構成において、中央パイプ１０５へ流入し
た流動ガスは中央パイプ１０５より各ノズルパイ
プ１０６のノズル孔１０７よりレトルト１０１の
底面へ向けて噴射される。そしてこの噴射された
流動ガスはレトルト１０１の底面にぶつかつて反
転して上昇してゆき、この間に流動粒子を流動状
態にする。

レトルト１０１の径が大きい場合、上記実施例
のように放射状のノズルパイプ１０６だけでは壁
面部の流動をよくできないので、放射状の各ノズ
ル間１０６の先端を環状のパイプ１０８で連結
し、このパイプ１０８の下側にもノズル孔を設け
る。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、このような従来の流動層炉にあ
つては、中央パイプ１０５からノズルパイプ１０
６が放射状に取り付けられ、各ノズルパイプ１０
６の下側であつて長手方向に適当間隔でノズル孔
１０７が設けられていたので、レトルト１０２の
底面の単位面積当りに対して、ノズル孔１０７の
数が不均一となつていた。このため、レトルト１
０２の中央周辺に比べてこの外周辺に位置する流
動粒子は、噴出した流動ガスによつて流動状態と
されず、流動状態にムラが生じ熱効率よく加熱さ
れないという課題があつた。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段）このような課題を解決するために、この考案に
あつては燃焼室内に配設される容器と、この容器
内に入れられ被加熱物を加熱するための粒状加熱
媒体と、この粒状加熱媒体に埋設され加圧された
気体を案内する通路部材と、この通路部材に設け
られ加圧された気体を前記容器の底面に向けて噴
出するための噴孔を備え、前記通路部材を同心円
状に配設された複数の環状部材と、それぞれの環
状部材を連通する導管とで構成し、複数の環状部
材のうち少なくともいずれか一つに加圧された気
体を導入するようにし、また前記通路部材を渦巻
状に構成し、この渦巻状の通路部材に加圧された
気体を導入するように、（作用）加熱、加圧された空気が通路部材に導入される
と、この空気は容器の底面に向けて噴出する。底
面に向けて噴出された空気は、高温に加熱されこ
の底面と衝突して熱交換しながら、上方へ飛散て
粒状加熱媒体を撹拌する。ここで、底面に向けて
噴出する空気は、噴孔が底面の単位面積当り略均
一となるように通路部材に設けられているので、
粒状加熱媒体を全底面に亘つて均等に撹拌する。
このため、粒状加熱媒体は噴出する空気によつ
て、全底面に亘つてムラなく均一に、かつ熱効率
よく加熱される。

（実施例）以下、この考案を図面に基づいて説明する。第
１図および第２図はこの考案に係る流動層炉の第
１実施例を示す図である。

第１図において、１は略円筒状の本体であり、
この本体１の上面には開口部２が設けられてい
る。また、本体の内周側壁には電熱ヒータ３（他
にはガス加熱バーナー等）が設けられ、この内部
は燃焼室４となつている。燃焼室４には、金属や
セラミツク等の非通気性材からなる容器５（レト
ルト）が配置され、すなわちこの容器５は開口部
２から入れられ、この縁部５ａが開口部２に係止
されている。容器５の中にはアルミナ（Ａ
₂O₃）やジルコンサンド（ZrSiO₄）等の粒状加熱
媒体６（流動粒子）が入れられており、この粒状
加熱媒体６には通路部材７が埋設されている。通
路部材７は、３個のノズルパイプ８ａ，８ｂ，８
ｃとこのノズルパイプ８ａ，８ｂ，８ｃ間を連通
する導管９ａ，９ｂとからなつており、ノズルパ
イプ８ａ，８ｂ，８ｃは全体が円環状であつてそ
れぞれ直径が異つており、これらは容器２の底面
２ａに同心円状に配設されている。同心円状に配
設されたノズルパイプ８ａ，８ｂ，８ｃは、半径
方向に略等間隔に配設され、第２図にも示すよう
に断面環状の壁面には容器２の底面２ａに向つて
放射方向に３個の噴孔１０（ノズル孔）が形成さ
れており、この３個の噴孔１０はノズルパイプ８
ａ，８ｂ，８ｃの長さ方向に略等間隔に形成され
ている。このように、噴孔１０がノズルパイプ９
ａ，９ｂ，９ｃの長さ方向に略等間隔に形成され
ているので、容器２の底面２ａの単位面積に対し
てこの噴孔１０の数は略均一となつている。導管
９ａ，９ｂ，はそれぞれノズルパイプ８ａ，８
ｂ，間とノズルパイプ８ｂ，８ｃ間を連通してい
る。また、ノズルパイプ８ａには、加熱、加圧さ
れた空気の供給源からこの空気をノズルパイプ８
ａに導入するために、容器５の上方から内へ配管
された導入管１１が取り付けられている。加熱、
加圧された空気が供給源から導入管１１を介して
ノズルパイプ８ａに導入されると、この空気は容
器５の下半部５ｂに向けて噴出する。ここで、容
器５は熱源３によつて高温に加熱されている。底
面５ｂに向けて噴出された空気は、この高温に加
熱された底面５ｂの壁面と衝突して熱交換を行い
ながら、上方へ飛散して粒状加熱媒体６を撹拌す
る。

ここで、底面５ｂに向けて噴出する空気は、噴
孔１０が底面５ｂの単位面積当り略均一となるよ
うにノズルパイプ８ａ，８ｂ，８ｃに設けられて
いるので、粒状加熱媒体６を全底面５ｂに亘つて
均等に撹拌する。このため、粒状加熱媒体６は噴
出する空気によつて、全底面５ｂに亘つてムラな
く均一に、かつ熱効率よく加熱される。したがつ
て、粒状加熱媒体６に被加熱物品を配設して熱処
理を行うときには、この被加熱物品は全部分に亘
つてムラなく均一に、かつ熱効率よく加熱され
る。

第３図にこの考案に係る流動層炉の第２実施例
を示す。この実施例にあつては、ノズルパイプ８
ａ，８ｂとノズルパイプ８ｂ，８ｃとの間を連通
する導管１２を十字状に配設したものである。

第４図および第５図にこの考案に係る流動層炉
の第３実施例を示す。この実施例にあつては、通
路部材としてのノズルパイプ１３を渦巻状に構成
したものであり、このノズルパイプ１３は第５図
に示すように容器５の底面５ａに向つて３個の噴
孔１４が形成され、この３個の噴孔１４はノズル
パイプ１３の長さ方向に等間隔に形成されてい
る。このように、噴孔１４がノズルパイプ１３の
長さ方向に等間隔に形成されているので、底面５
ａの単位面積に対して、この噴孔１４の数は略均
一となつている。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば、通路
部材を同心円状に配設された複数の環状部材と、
それぞれの環状部材を連通する導管とで構成する
か、この通路部材を渦巻状に構成したので、通路
部材に設けられた噴孔は容器の底面の単位面積当
り略均一となつている。このため、粒状加熱媒体
は噴出する空気によつて、容器の全底面に亘つて
ムラなく均一に、かつ熱効率よく加熱される。し
たがつて、粒状加熱媒体に物品を埋設して熱処理
を行うときには、この物品を全部分に亘つてムラ
なく均一に、かつ熱効率よく加熱することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案に係る流動層炉
の第１実施例を示す図であり、第１図はこの流動
層炉の平面図、第２図はその断面図であり、第３
図はこの考案に係る流動層炉第２実施例を示し、
その平面図であり、第４図および第５図はこの考
案に係る流動層炉の第３実施例を示す図であり、
第４図はこの流動層炉の平面図、第５図はその断
面図である。第６図ないし第８図は従来の流動層
炉を示す図であり、第６図はこの流動層炉の断面
図、第７図はその平面図、第８図は第６図におけ
る−断面図である。４……燃焼室、５……容器、５ａ……底面、８
ａ，８ｂ，８ｃ，９ａ，９ｂ……通路部材、１０
……噴孔、１１……導入管。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 燃焼室内に配設される容器と、この容器内に
入れられ被加熱物を加熱するための粒状加熱媒
体と、この粒状加熱媒体に埋設され加圧された
気体を案内する通路部材と、この通路部材に設
けられ加圧された気体を前記容器の底面に向け
て噴出するための噴孔を備え、前記通路部材を
同心円状に配設された複数の環状部材と、それ
ぞれの環状部材を連通する導管とで構成し、複
数の環状部材のうち少なくともいずれか一つに
加圧された気体を導入するようにしたことを特
徴とする流動層炉。 (2) 前記通路部材を渦巻状に構成し、この渦巻状
の通路部材に加圧された気体を導入するように
したことを特徴とする請求項１記載の流動層
炉。