JPS60138827A - 表示装置とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ガラスはんだ枠によって気密結合された２
枚の平行板によって作られたガス充填・１１級を備え、
一方の阪にガラスはんだ枠を通Ｌ２て引き出され個別に
制御可能の電極が設けられている表示装置とその製造方
法に関するものである。

し従来の技術〕 この種の装置の製Ｊ′、ｉ法の一例は米国特許第：３７
７８１２７号明細書に記数されている。この方法によれ
ば２枚の電極板が間隔片とガラスはんだ棒で作られた枠
をはさんで重ね合わされ、この１ｍ　ｉＪｆねがガラス
はんだの溶融するはんだ付は温度Ｔ１に加熱された後室
温まで冷却される。続いて積車ねによって作られた内室
が排気され、史めて熱処理温度Ｔａまで加熱されて脱ガ
スされる。熱処理された積上ねば再冷却さメを最後に動
作ガスを充填さ、Ｉする。

はんだ付は結合に際して積車ね部分に大きな負Ｊ且がか
からないようにするためガラスはんだの〃狽点は最高４
５０−Ｃとする。このように低い融点を持一つ安定なｉ
ｆクラスんだのなまし熱処理温度Ｔａも３２０℃で充分
である。Ｔａが高いと積車ねセルが洩れ、亀裂、導体の
破’Ｓｈ丁等によって使用可能になる危険があるが、一
方ではそれによって清浄１ヒ作用が促進される。これは
特に陰極ルミネッセンス層を使用するプラズマパ、イ・
ルにとって重要テある。このパネルの寿命は不純物によ
って著１〜く知縮される。

安定なガラスはんだの代りに温１隻Ｔ１で結晶化し１ヒ
較的Ｉｉ−］熱性１となるガラスはんだを使用すると、
はんだ付は温度と熱処理ｌ？。ＩＬψの差を更に縮める
ことができる。しかしこれによろ熱」−ネルギーの節約
は僅かなものであり、しかもそれにｔって気密閉鎖性能
が劣化−「ることかある。結晶化姓の一プラスはんだは
はんだ付は操作中比較的高い粘性を貝通電ｔ！１ハが常
に欠陥なく包み込まれるとは限らない。

〔発明が解決すべき問題点〕

この発明の目的は、冒頭に挙げプこ製造方法を変央して
充分実証されたガラスはんだ技術の枠内において従来よ
りも高い温度のなまじ熱処理を可能にすることである。

〔問題点の解決手段〕

この［」的は特許請求の範囲第１項に特徴として挙げｌ
こ工程の採用によって達成さ）１己。

〔作用効果〕。

この発明が提案する製法に従い熱処理過程をはんだ付は
後の冷却期間内に移すことに上り熱死Ｊη１温度とそれ
より高いはんだ付は温度との差を６９℃以トに「５こと
ができる。この予見できな／ｉｉ一つだ効果は明らかに
、従来の温度変化過程では°ｒａが交互負荷作用によっ
て限定されるのに対して、この発明による熱処理ではン
品度降丁の途中で短時間停止させるだけでセルに加わる
熱負荷が小さくなることに基くものである。

この発明の方法は史に次の利点をもたらす。まずはんだ
付けと熱処理に要する時間を生滅「ることができる。従
来のｊｊ法では約２４時間と見積られるものがこの発明
の方法では１３時間以下で充うＪである。セルがそのは
んだイ；」けの後で再加熱さ肌る必要がないことにより
高い残留応力か♂１され、それによって＠、速な加熱と
冷却が可能になることによって必要な１１４間を更に短
縮することができる。はんだ付けと熱処理の間でセル内
室が周囲の′賀気に触、ｉｔないことにより、セルの品
１Ｎを害しないしかも除去の困難な生成物を伴う表面反
応が避けら１しる。ディスプレイに例えはｉンルコン電
極又は！ｌｌｊ被覆銅線のような感受性の高い電極が含
まａれていると、はんだ１」けは保護ガス雰囲気［１］
−ｃ、ｉ−１ない酸化膜で覆われないようにしなければ
ならない。この種の方策はそれ自身どして米国特許第３
８７９６２９号明細書に記載され公知であり、既存の排
気系を使用して特（・ＩＩの追加工程なしに実施用能で
ある。従ってプラズマパネルセルをＤＪＩ　ｆ（４がつ
迅速＋　１際曳性よく製造し又は修理″［ることかこの
発明の方法により可能となる。

ガ′クスはんだではんだ付けされた物体を冷却中特定の
温ＩＪＣにおいて排気しある時間保持することは既に米
国特許第４１７６８９２弓明佃曲に発表されている。し
かしこの文献にはガスレーザーだけが考えられていて、
冷却過程は脱ガスのためではなくガス充填のためである
。更にこの方法はガスレーザー工業において採用された
とは聞いていない。

この発明の種々の実施態様とその展開は特ａ！１：　請
求の範囲第２項以下に示されでいる。

（実施例〕 図面を参照し実施例について＋１　’／）　７，４　Ｅ
ｌ長・更に詳細に説明する。

図「ｊはこの発明の方法によって作られた平板形画像デ
ィスプレイの簡略化した断面を示す。このディスプレイ
は深ざら形の背）ηｌｉｔと前面板２から成る扁平な真
空外被を備え、その内室は制御盤３と制御板・１で構成
された制御構造によりガス放電室５と後段加速室６に分
割されている。

背部１にはそ０〕底壁を貫通して導入された平行陰極条
帯７と図面に示されていない排気導管が設けられている
。制御盤３は背面に行導体８を備え、前面に列導体９を
備える。これらの導体は共同で個別にｉｂ制御ｉｉ丁能
のマトリックス要素から成る制御−７１−リツクスを構
成し、それぞれのマトリックス要素部分で電極板に貰Ｉ
勇孔１０があけらｉｔている。；１５Ｉ趨１ｊ板４は背
部に行導体に平行する帯導体】１を備え、前面（−は袋
面的に拡がった心体層］２が設けられている。こ０月１
−ニットにも制御盤３の孔配列に対応して配列された貫
通孔１３があけられている。前面板２は背面に発）５点
１４があ１ｊ、その上を全面的に拡がる後段加速陰極Ｉ
５が覆−）ている。各発光点は貫通孔】３に対間して置
がＡする。セルの構成部品は総てガラスはんだ継目１６
によって結合され、制御板４は間隔枠１７に１って前面
板２との間に間［７ｋを保つ。

セル全体は次のようにして作られろ。まず総てのセル部
品に電極構造と孔構造を設けた後所定１個所にガラスは
んだペーストを塗布し乾燥する。続いてセル体をポンプ
台上に組立て、その際各部品は例えば位置合せビンを使
用して正しい位置に保持する。ポンプ配管を接続し、組
立体を毎分７℃の上昇速度で４２５°Ｃまで加熱む７）
。、：力際約３００℃に達したとき内室にガス（通常１
　（＋　＋１％１’Ｊ２］を充満して清純な雰囲気を作
る。はんだイ；」温度には約２０分間保持し、次いで毎
分２℃乃至３℃の温度降下速度でまず３７５℃まで冷却
し、そこで排気して約２０分間この温度に保持した後〆
竹却を再開し、前と同じ降下速度で室温まで冷却１−ン
）。続いてセル内室に存在するゲッタを作用させ、動作
ガスを充満し、デ・ｆスグレ・ｆｏ）電気接続を遮断し
、最後に排気台から切り離す。

パネルの動作中選出された陰極条帯７と行導体８の間に
プラズマが発生し、列導体を通して選ばれた行導体貫曲
孔を通して亀子が後段加速室６に引き出される。ここで
電子ビームは数ｋＶに加速され、最後に発光点に当り発
光させる。後段加速室は充分狭くして高電圧が印加され
“Ｃも後段油室３（内にガス放電が発生Ｉ７ないように
ぐる。その他の動作の詳ｆｉｌｌは文献”　Ｅｌｅｋｔ
ｒｏｎｉｋ　１４　［９８２）７９　″に記載され公知
である。

この発明は図に示された実施Ｍに限定されるものではな
い。例えば保護ガスは動作ガスと同じ組成のものを使用
することができる。この場合セル内室は特に清浄に保持
され、完成セルの洩、Ｉｔ個所探索を困難に４−ること
がある。これに対しては保護ガスと動作ガスに同じ元素
の異った同位体例えば’Ｈｅと’　Ｈｅを添加すること
によって対処することができる。電極が酸化を許すか（
例えばアルミニウム）あるいは光沢状態に保持される場
合（例えばニッケルメッキした銅）、保護ガス雰囲気の
はんだ付に代って空気中のはんだ付も可能である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の方法によって作られる１ｉｈｉ像表示
スクリーンの一例を示すもので、１は背部、２は前面板
、３と４は制御構造を構成する制御盤と制御板、５はガ
ス放電室、６は後段加速室である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）　次の工程段 ｆａｉｌ　ガス充填外被の平行壁板となる二枚０）板を
   その中間にガラスは７・シだ片をはさんで積み重ねる；
   （ｂ）　積重ねをガラスはんだ片が溶融する第１温度（
   はんだ付温度Ｔｌ）まで加熱する；ｆｃ）　続いて室温
   Ｔｒまで冷却する；（ｄｌ　温度゛ｒｌに加熱した後積
   東ねの内室を排気し、Ｔｒとｊ’　１ｃ′）中間の第２
   温度（なまじ熱処理温度Ｔ　、、Ｔ　ｒ＜Ｔ　ａ＜Ｔ　
   ｌ　ｌで熱処理する；による袈造玉程において、 （ｅ）　はんだｆ４４温に加熱した後の冷却をまず第２
   温度Ｔａまで実施′ｒる； げ）　続いて内室を排気し温度Ｔａで熱処理する：（ｇ
   ）　ｌ謎後に室温Ｔｒまで実施する；ことを特徴とする
   少くとも二枚の互に平１゛Ｊシて対向する壁板がガラス
   はんだ枠によって気密結合され、少くとも一方の板；二
   枠を通Ｉ７て引き出され個別に制御可能の電極が設けら
   れている表示装置の製造方法。 ２１Ｔ１−ＴａをＴｌ−Ｔａ＜１ｏＯ°Ｃ１特に＜　７
   ０　”Ｃとすることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記戦の方１Ｌ０ ３１　４２０℃≦’ｒ　１≦４５０°Ｃおよび３６０　
   ”Ｃ≦Ｔａ≦３８００とすることを特徴とする特許許請
   求の範囲第１項又は弟２項記載の方法。 ４）積重ねの内室をそれがはんだ付温＋！ｊＴｌに達一
   ｒる前に保護ガス例えばＮ２を充満させることを特徴と
   する特許請求の範囲第Ｉ．ｌＪｊ乃至第３項のー・つ：
   二記載の方法。 ５）積重ねの内室なガラスはんだの変■，曵１ｂｉ＋　
   ｌ■に達する前に保護ガスで充満することを特徴とする
   特許請求の範囲第４項記載り〕力ｔＬ０６】　外被が倭
   に平行する３枚の４Ｊｙ．Ｉ　’−　２＋　’日を備え
   、その背面板（１）の内面に少くとも一つの陰極（７）
   が設けられ、中間Ｃノコ１１オｌ’４　ｉ’ａｌｌ盤（
   ３）は背面に制御１１１マトリツクスの行導体（８）、
   １）１１面にその列導体（９）が設けられ各７トす・ソ
   クス要素には導体と共に貝１１１ｊ孔（１０）があけら
   れてい乙こと、前部板（２）には発光要素（１４）と後
   段加速陽極（１５）が重ねら凡ていること、動作に際し
   ては＠極（７）と−〇の行導体（８）の間にガス放電が
   発生し７後段＋＋Ｕ速電極（１２，＋５）の間には＋ｋ
   Ｖ即りの高電圧が印加されるがそれらの間隔が狭くこの
   高電圧によってもｉｆス放電が発生しないようになって
   いることを特徴とする少くとも二枚の互に平１テシて対
   向−ｒる壁板がガラスはんだ枠によって気密結合さ３ｃ
   、少くとも一方の板に枠を通して引出された１固別に制
   御可能の電極が設けられている表示装置。 ７）萌ｊｕ　＋反（２）と制御板（３）の間に別電ノ】
   制御ｌ！Ｑ＋＜）がそれらに平行に設けられ、その背面
   に行導体に平行な帯導体（１１）が設けらｉＬ、前面に
   は連続した層状あるいは列導体に平１′ｒな帯状の後段
   加速陽極（Ｉ２）が設けられ、この制御板に制ｍ１ノ盤
   ＋３１の孔配列に対応して配列された青通孔（１３）が
   あけらｉｔていることを特徴とする特１９−請求。〕範
   囲第６項３己達戊の装置。