JPS6013806B2 - セラミック素体の製造方法 - Google Patents

セラミック素体の製造方法

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JPS6013806B2
JPS6013806B2 JP54048789A JP4878979A JPS6013806B2 JP S6013806 B2 JPS6013806 B2 JP S6013806B2 JP 54048789 A JP54048789 A JP 54048789A JP 4878979 A JP4878979 A JP 4878979A JP S6013806 B2 JPS6013806 B2 JP S6013806B2
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JP
Japan
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ceramic
ceramic body
punched
manufacturing
sheet
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JP54048789A
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English (en)
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JPS55140518A (en
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新二 島崎
孝之 黒田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセラミック組成物をシート状に加工し、このセ
ラミックシートから所定形状に打抜いたものを焼結して
製造するセラミック素体の製造方法に係り、打抜き工程
の前に打抜かれる面積より大さめの範囲を予備加圧して
特性の優れたものを提供しようとするものである。
従来におけるセラミック秦体の製造方法としては、セラ
ミック組成物をシート状に押出し成形し、このセラミッ
クシートを一定の速度で引出しながら円板などの形状に
打抜きこれを競結してセラミック秦体を得ていた。
この方法によるセラミック秦体は同じセラミック組成物
を用いて乾式成形し競結したセラミック素体に比較して
鱗結性が劣るとともに、必要な電気特性に関しても不十
分なものとなっていた。
この理由としては、押出し成形によるセラミックシート
から打抜き成形したものは乾式成形体に比較して無加圧
に近いため、成形体中の磁器粉体濃度が非常に低く同焼
成温度では反応性が非常に悪いためと考えられる。なお
、上述した乾式成形とは、セラミック組成物粉末を個々
に加圧成形して所定形状に成形する方法のため、生産性
が悪くコスト面で不利になるといった欠点があった。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するものである
。
以下本発明のセラミック秦体の製造方法を第１図、第２
図により説明すると、セラミック組成物を混線したもの
を押出し成形してセラミックシート１とし、このセラミ
ックシート１を一定速度でフラットなテーブル２上に間
欠的に引出しながら打抜き成形される部分を打抜かれる
面積より大きな範囲Ａでプレス３で予備加圧し、その後
打抜きパンチ４で予備加圧した部分を円板状などに打抜
き、この打抜き成形した成形体５を燐結してセラミック
秦体を得る。
次に具体的な実施例について述べる。
チタン酸バリウム系磁器材料１００のこメチルセルロー
ス３夕、グリセリン４夕、水２００夕を添加し、よく混
練して粘土状にしたノ・ィ士を押出し成形により厚さ約
１帆のセラミックシートを作成し、これをロール状に巻
回する。
このセラミックシートのロール体を第１図、第２図に示
した装置により１仇舷直径の円板成形体を予備加圧後打
抜き成形する。このときの予備加圧の圧力は４００〜６
００ｋｇノ地とする。
このように打抜き成形した成形体をまず３００〜６００
ｑ○で樹脂成分を焼却した後、１２００〜１４００ｑｏ
で本焼成を行なう。
下表に同じセラミック組成物を乾式成形後焼結したセラ
ミック素体Ａ、単に打抜き成形した後塚結したセラミッ
ク素体Ｂ、本発明の予備加圧後打抜き成形し燐結したセ
ラミック素体Ｃの譲露率ごと議電正援ねｎ６の比較を示
す。
上記のように予備加圧せずに打抜き成形したものはご、
ｔａｎ８ともに乾式成形のものに比べて著しく悪いが、
本発明によるセラミック蓑体は乾式成形のセラミック素
体に対して譲雷率ご、誘電正援ねｎ６ともほとんど差が
見られない。
以上のように本発明のセラミック素体の製造方法によれ
ば、打抜き成形前に予備加圧を施すだけで著しく譲露率
や誘電正酸などの電気特性の優れたセラミック素体を得
ることができ、しかもセラミックシートより打抜く方法
を採用しているため量産性の点でも著しく有利となり、
糠絹性も良く品質面でも優れたものとすることができ、
工業的価値の大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は本発明のセラミック素体の製造方法の
一実施例を示す予備加圧と打抜き成形工程を示す説明図
である。 １…セラミックシート、２…テーブル、３…プレス、４
…打抜きパンチ、５・・・成形体。 第１図第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ セラミツク組成物を粘土状に混練したものを押出し
    成形してセラミツクシートとし、このセラミツクシート
    を打抜き成形した成形体を焼結して得るセラミツク素体
    の製造方法において、上記セラミツクシートを打抜き成
    形する前に打抜く面積より大きい範囲で予備加圧するこ
    とを特徴としたセラミツク素体の製造方法。
JP54048789A 1979-04-19 1979-04-19 セラミック素体の製造方法 Expired JPS6013806B2 (ja)

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JPH0759363B2 (ja) * 1985-10-21 1995-06-28 株式会社アイジー技術研究所 外壁用セラミック成形体の製造方法

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JPS55140518A (en) 1980-11-04

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