JPS60137520A - 高力耐熱アルミ系撚線の製造法 - Google Patents
高力耐熱アルミ系撚線の製造法Info
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- JPS60137520A JPS60137520A JP24853983A JP24853983A JPS60137520A JP S60137520 A JPS60137520 A JP S60137520A JP 24853983 A JP24853983 A JP 24853983A JP 24853983 A JP24853983 A JP 24853983A JP S60137520 A JPS60137520 A JP S60137520A
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- wire
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- aluminium
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- steel wire
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- Pending
Links
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Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高い強度と高い耐熱性とを有し、しかも鉄損
や表皮効果が小さく、耐アーク性に優れた、緊線中に鋼
心を有するアルミ系撚線の製造法に関する。
や表皮効果が小さく、耐アーク性に優れた、緊線中に鋼
心を有するアルミ系撚線の製造法に関する。
近時−１１１力消費鼾の増加ｆ伴升。て−アル？系撚線
にも送電容量の増大による高温に耐える高耐熱性のアル
ミ系撚線の笑現が望まれている。
にも送電容量の増大による高温に耐える高耐熱性のアル
ミ系撚線の笑現が望まれている。
この桶のアルミ系撚線としては、アルミに少量のジルコ
ニウムを添加したアルミ合金を用いたものが知られてい
るが、この稲のアルミ合金線では常用温度がたかだか１
５０°０前後でめジ、さほどの送電容量の増加は望めな
い。−刃鋼心上へアルミを押出被榎し几押出しロッドに
冷間加工を施して所定の線径にまで縮径して緊線とした
ものは、鋼心の軟化温度でるる３００℃前後の温度まで
使用が可能でるるかこれを撚合せ次場合、鋼心の磁性の
ために鉄損を生じたり、電流分布を生じて撚線の内部を
電流が流れなくなり大きな表皮効果を生じるという欠点
があった０ 近年雷撃により架空送を線に素線切れが発生しており、
この原因は最外層のアルミ線がその溶融温度以上に雷撃
時のアークにより加熱される几めと考えられているが、
アルミ線自身を耐アーク性にすることは不可能でめ９、
この場合面積比が１未満の場合は、素線の導電率が３０
４ＩＡＣ８以下に低下し、一方その比が８を越えると、
引張強度に対して最大４０チの割合で付加される架線張
力に対して鋼心部分の分担張力が８０％以下となるため
耐アーク性が低下するためでるる。
ニウムを添加したアルミ合金を用いたものが知られてい
るが、この稲のアルミ合金線では常用温度がたかだか１
５０°０前後でめジ、さほどの送電容量の増加は望めな
い。−刃鋼心上へアルミを押出被榎し几押出しロッドに
冷間加工を施して所定の線径にまで縮径して緊線とした
ものは、鋼心の軟化温度でるる３００℃前後の温度まで
使用が可能でるるかこれを撚合せ次場合、鋼心の磁性の
ために鉄損を生じたり、電流分布を生じて撚線の内部を
電流が流れなくなり大きな表皮効果を生じるという欠点
があった０ 近年雷撃により架空送を線に素線切れが発生しており、
この原因は最外層のアルミ線がその溶融温度以上に雷撃
時のアークにより加熱される几めと考えられているが、
アルミ線自身を耐アーク性にすることは不可能でめ９、
この場合面積比が１未満の場合は、素線の導電率が３０
４ＩＡＣ８以下に低下し、一方その比が８を越えると、
引張強度に対して最大４０チの割合で付加される架線張
力に対して鋼心部分の分担張力が８０％以下となるため
耐アーク性が低下するためでるる。
このようにして得られるアルミ糸撚線は各素線中に鋼心
が埋込１れているので高温下における強度の低下率が小
さく、アルミ自体の強度が低下しても最終的には鋼線が
強度全負担するので一定値以下に低下することがない。
が埋込１れているので高温下における強度の低下率が小
さく、アルミ自体の強度が低下しても最終的には鋼線が
強度全負担するので一定値以下に低下することがない。
また、耐熱温度範囲もアルミ合金では実現が困難な３０
０°Ｃ８度筐で拡大することが可能でるる。
０°Ｃ８度筐で拡大することが可能でるる。
また溶解熱量が増加するため耐アーク性を向上させ、ア
ルミ部が溶損しても破断に至ることを防止できる。
ルミ部が溶損しても破断に至ることを防止できる。
更に不発明においては鋼心として非磁性鋼線を使用した
から、一般の銅線を使用した場合と比較して鉄損や電流
分布を生じる程度が小さく次に実施例について記載する
。
から、一般の銅線を使用した場合と比較して鉄損や電流
分布を生じる程度が小さく次に実施例について記載する
。
実施例１
上へ導電用アルミ全外径７． Ｑ ｍｍψとなるように
押出抜機した。このようにして押出されたロッドに、押
出機の前方に配訛した三方ロールダイにより絞り加工を
施した後冷間ダイスによりｌダイあ′ｆｃ９２０〜３０
％の減面率で冷間伸線して３．５郡ψの素線とした（減
面率７５％）。
押出抜機した。このようにして押出されたロッドに、押
出機の前方に配訛した三方ロールダイにより絞り加工を
施した後冷間ダイスによりｌダイあ′ｆｃ９２０〜３０
％の減面率で冷間伸線して３．５郡ψの素線とした（減
面率７５％）。
この素線の強度は次の通りである０
破断強度 ５６０ ｋｇ
２３０℃×１００ｈｒＳ）２１ｏ＃Ｉ
” ａｔ２３０°Ｃ
、（２３０°ＯＸ１００ｈｒｓ）４０５ｋｇａｔＬ’ｒ
また、この素線會７ケ撚りして直流抵抗（Ｒｐａ ）と
交流（商用周波）抵抗（ＲＡｃ）との比をめたところ１
．０２でめった。一方この実施例における３０５系ステ
ンレス鋼線を通常の鋼線で置きかえ−＋＋９がＨｒの策
温伺１シＣ台盲一段臥后１−冬件で製造した３、 ５
ｍｍψの素＃ｊ＋？７ケ撚りしたアルミ系電線の几Ｄ
Ｏ／）”Ａ Ｃの値は１．２０でｈった。
交流（商用周波）抵抗（ＲＡｃ）との比をめたところ１
．０２でめった。一方この実施例における３０５系ステ
ンレス鋼線を通常の鋼線で置きかえ−＋＋９がＨｒの策
温伺１シＣ台盲一段臥后１−冬件で製造した３、 ５
ｍｍψの素＃ｊ＋？７ケ撚りしたアルミ系電線の几Ｄ
Ｏ／）”Ａ Ｃの値は１．２０でｈった。
実施例２
実施例１と同様の３０５系ステンレス鋼線とこの脅・（
純に対して導電用アルミの断面積比を１および８とした
Ｓ合の外径７．０關ψの押出素線について強ｐ↓、専′
巾、率等の値を下表に示す。
純に対して導電用アルミの断面積比を１および８とした
Ｓ合の外径７．０關ψの押出素線について強ｐ↓、専′
巾、率等の値を下表に示す。
従って断面ＡＪ（１比８の場合、最大架線張力１１．８
ｋｇ ｆ ／雇は鋼心部の約８０％のイ々に和尚する。
ｋｇ ｆ ／雇は鋼心部の約８０％のイ々に和尚する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 非磁性鋼線の外周へこの鋼線に対する断面積比が
１以±８以下となるように純度９９％以上のアルミを押
出被棟して成る押出しロッドを、冷…１伸線により所定
の線径まて縮径させ、かくし１得られた緊線の複数条を
撚合せることを特徴とする高力耐熱アルミ系撚線の製造
法。 ２、 押出しロッドの冷間伸線にょる減面率は９゜チ未
満である特許請求の範囲第１項記載の高力耐熱アルミ系
撚線の製造法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24853983A JPS60137520A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高力耐熱アルミ系撚線の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24853983A JPS60137520A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高力耐熱アルミ系撚線の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137520A true JPS60137520A (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=17179684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24853983A Pending JPS60137520A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 高力耐熱アルミ系撚線の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137520A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10143680C1 (de) * | 2001-08-30 | 2003-05-08 | Leibniz Inst Fuer Festkoerper | Verfahren zur Herstellung von Metallbändern mit hochgradiger Würfeltextur |
| US7131308B2 (en) | 2004-02-13 | 2006-11-07 | 3M Innovative Properties Company | Method for making metal cladded metal matrix composite wire |
| CN104217820A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-17 | 河北富明预应力钢绞线有限公司 | 一种高碳钢钢绞线的生产及深加工工艺 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24853983A patent/JPS60137520A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10143680C1 (de) * | 2001-08-30 | 2003-05-08 | Leibniz Inst Fuer Festkoerper | Verfahren zur Herstellung von Metallbändern mit hochgradiger Würfeltextur |
| US7131308B2 (en) | 2004-02-13 | 2006-11-07 | 3M Innovative Properties Company | Method for making metal cladded metal matrix composite wire |
| CN104217820A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-17 | 河北富明预应力钢绞线有限公司 | 一种高碳钢钢绞线的生产及深加工工艺 |
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