JPS60137497A - 下水汚泥の発酵処理方法及びその装置 - Google Patents
下水汚泥の発酵処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS60137497A JPS60137497A JP58243267A JP24326783A JPS60137497A JP S60137497 A JPS60137497 A JP S60137497A JP 58243267 A JP58243267 A JP 58243267A JP 24326783 A JP24326783 A JP 24326783A JP S60137497 A JPS60137497 A JP S60137497A
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- JP
- Japan
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- cake
- dehydrated cake
- dehydrated
- dry
- hopper
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下水汚泥の発酵処理方法及びその装置に関する
ものである。
ものである。
下水汚泥の発Ｍ処理に際して１脱水された汚泥即ち脱水
ケーキはその♂水率８０％−２でそれ以下の含水率にす
ることは困難であるため、この脱水ケーキの含水率を好
気性発酵に適した含水率まで低下させる目的でもみがら
、−皮等の有機混合物を添加しｆｃシ、又は還流物を添
加したりして−る。しかし脱水ケーキに破砕もみがら等
を混合し、て脱水率を調整すると０ハ比が高くなシ過ぎ
る欠点がある。これは通常発酵処理等に適したＯ／’Ｎ
比は１３程度であるがもみがらＣ） ０７Ｈ比は１２０
〜１６０と尚く、多くのもみがら混入によって脱水ケー
キのＯ／Ｎ比が扁くなル過ぎるものとなる。また還流物
（コンポスト等）を協力ａする場合発酵処理する脱水ケ
ーキの処理量が減少するものとなシ、さらに脱水ケーキ
の含水率を直接低下させる方法も考えられるが、従来の
各種の脱水機を用いても含水率はａｏ二ｚｓ程度しか脱
水できないので、それ以下の低下法としては他の熱源を
加え乾燥することであるが、脱水ケーキ全量を乾燥して
含水率を低下せしめて調整することは乾燥機でＯ取拠量
が増し、不経済であると共に水分の微妙な調整が嫌しい
等の欠点がある。
ケーキはその♂水率８０％−２でそれ以下の含水率にす
ることは困難であるため、この脱水ケーキの含水率を好
気性発酵に適した含水率まで低下させる目的でもみがら
、−皮等の有機混合物を添加しｆｃシ、又は還流物を添
加したりして−る。しかし脱水ケーキに破砕もみがら等
を混合し、て脱水率を調整すると０ハ比が高くなシ過ぎ
る欠点がある。これは通常発酵処理等に適したＯ／’Ｎ
比は１３程度であるがもみがらＣ） ０７Ｈ比は１２０
〜１６０と尚く、多くのもみがら混入によって脱水ケー
キのＯ／Ｎ比が扁くなル過ぎるものとなる。また還流物
（コンポスト等）を協力ａする場合発酵処理する脱水ケ
ーキの処理量が減少するものとなシ、さらに脱水ケーキ
の含水率を直接低下させる方法も考えられるが、従来の
各種の脱水機を用いても含水率はａｏ二ｚｓ程度しか脱
水できないので、それ以下の低下法としては他の熱源を
加え乾燥することであるが、脱水ケーキ全量を乾燥して
含水率を低下せしめて調整することは乾燥機でＯ取拠量
が増し、不経済であると共に水分の微妙な調整が嫌しい
等の欠点がある。
本発明はこれに鑑みて従来の方法で得られる脱水ケーキ
の一部を乾燥せしめ、含水率を低下させたものを、脱水
ケーキにその含水率調整の目的のために添加混合し、さ
らには必要に応じて０ハ比調整用あるいは微妙な含水率
調整用としてもみがら等の有機物を混合して、脱水ケー
キの処理量を増して所望の発酵処理を効率的に行なわん
としてなしたものである。
の一部を乾燥せしめ、含水率を低下させたものを、脱水
ケーキにその含水率調整の目的のために添加混合し、さ
らには必要に応じて０ハ比調整用あるいは微妙な含水率
調整用としてもみがら等の有機物を混合して、脱水ケー
キの処理量を増して所望の発酵処理を効率的に行なわん
としてなしたものである。
以下本発明を図示の実施例に基づいて説明する。
下水処理場等よシ＠収された下水汚泥を各種の脱水機等
にて脱水して含水率８０−２％程度の脱水ケーキを得て
、この脱水ケーキの一部を用いて乾燥ケーキを作る。こ
の乾燥ケーキの製造はまず脱水ケーキをホッパー１に投
入し、これを引出コンベア、搬入コンベア等４を介して
乾燥機２へ投入し、この乾燥機２にバーナ等３によシ発
生する加熱、塵芥焼却時に発生する排熱、発酵槽の発酵
熱等の熱エネルギーを加え、脱水ケーキを所望の含水率
例えば２０％まで乾燥せしめる。この乾燥ケーキを投入
コンベヤ５ＫＩＤバツカー６へ投入する。この時乾燥機
２よル排出されるガス、微粉塵等はサイクロン７にて除
去した後直接又は熱交換器８．脱臭機９を経て煙突１０
よル大気中へ放出されることもある。バッカー６よシ粉
砕機１１にて脱水ケーキに添加するに適し九粒径又は粉
状に破砕し、排出・投入コンベア１２を介しホッパー１
３へ直接又は計量ホッパー１４を経てホッパー１３に投
入貯留し、脱水ケーキへの添加を行えるようになす。ま
たもみがら、樹皮等の有機添加物紘移送用ブロアー１５
を介して又れ直接貯留ホッパー１６へ投入貯留し、これ
を破砕機１７を介しであるいはさらにサイクロン１８を
介してホッパー１９へ供給し、脱水ケーキへの添加を行
えるようになす。
にて脱水して含水率８０−２％程度の脱水ケーキを得て
、この脱水ケーキの一部を用いて乾燥ケーキを作る。こ
の乾燥ケーキの製造はまず脱水ケーキをホッパー１に投
入し、これを引出コンベア、搬入コンベア等４を介して
乾燥機２へ投入し、この乾燥機２にバーナ等３によシ発
生する加熱、塵芥焼却時に発生する排熱、発酵槽の発酵
熱等の熱エネルギーを加え、脱水ケーキを所望の含水率
例えば２０％まで乾燥せしめる。この乾燥ケーキを投入
コンベヤ５ＫＩＤバツカー６へ投入する。この時乾燥機
２よル排出されるガス、微粉塵等はサイクロン７にて除
去した後直接又は熱交換器８．脱臭機９を経て煙突１０
よル大気中へ放出されることもある。バッカー６よシ粉
砕機１１にて脱水ケーキに添加するに適し九粒径又は粉
状に破砕し、排出・投入コンベア１２を介しホッパー１
３へ直接又は計量ホッパー１４を経てホッパー１３に投
入貯留し、脱水ケーキへの添加を行えるようになす。ま
たもみがら、樹皮等の有機添加物紘移送用ブロアー１５
を介して又れ直接貯留ホッパー１６へ投入貯留し、これ
を破砕機１７を介しであるいはさらにサイクロン１８を
介してホッパー１９へ供給し、脱水ケーキへの添加を行
えるようになす。
又２０は脱水ケーキ用のホッパー、２１は発酵処理され
た返送コンポスト（還流物）用のホッパーである。そし
てホッパー２０より脱水ケーキを、乾燥ケーキ用ホッパ
ー１３からは乾燥ケーΦを、又必要に応じて有機添加物
用ホッパー１９よルもみがら等の添加物を、還流動用ホ
ッパー２１から雇流物を夫々混合コンベア２２へ供給す
るが、この時脱水ケーキが所望の含水率、０／Ｎ比とな
るようＫ１１ｌ！整される。混合機２５にて発酵処理に
適した含水率、φ比等が調整され添加された脱水ケーキ
、乾燥ケーキを主体とするものをよく混合し、投入コン
ベヤ２４を介して発酵槽２５へ投入供給し、所望の好気
性発酵を行なわしめるものである。
た返送コンポスト（還流物）用のホッパーである。そし
てホッパー２０より脱水ケーキを、乾燥ケーキ用ホッパ
ー１３からは乾燥ケーΦを、又必要に応じて有機添加物
用ホッパー１９よルもみがら等の添加物を、還流動用ホ
ッパー２１から雇流物を夫々混合コンベア２２へ供給す
るが、この時脱水ケーキが所望の含水率、０／Ｎ比とな
るようＫ１１ｌ！整される。混合機２５にて発酵処理に
適した含水率、φ比等が調整され添加された脱水ケーキ
、乾燥ケーキを主体とするものをよく混合し、投入コン
ベヤ２４を介して発酵槽２５へ投入供給し、所望の好気
性発酵を行なわしめるものである。
第１図は上記実施例の概略を示したが、第２図はそのフ
ローチャートを示す。
ローチャートを示す。
而して本発明による時は含水率８０＋−２％の脱水ケー
キを含水率７５％まで低下させることは困難であるが、
この脱水ケーキの一部を乾燥せしめ含水率を低減させ、
これを上記脱水クーキに添加混合することによシ容易に
且経済的に含水率を低下調整でき、処理量を増すことが
でき、しかも有機添加物の添加量１ｋＯ／Ｎ比調整用と
して添加するためであるためｏ、Ｑｉ比も適した値とす
ることができ、効率的な発酵処理が行える等の利点を有
する。
キを含水率７５％まで低下させることは困難であるが、
この脱水ケーキの一部を乾燥せしめ含水率を低減させ、
これを上記脱水クーキに添加混合することによシ容易に
且経済的に含水率を低下調整でき、処理量を増すことが
でき、しかも有機添加物の添加量１ｋＯ／Ｎ比調整用と
して添加するためであるためｏ、Ｑｉ比も適した値とす
ることができ、効率的な発酵処理が行える等の利点を有
する。
第１図は本発明下水汚泥の発酵処理装置の−実施例図、
第２図は７ｃ１−チャートである。 １．１３．１９．２０．２１山ホツパー２・・・乾燥機 ３・・・バーナ等 ４・・・搬入コンベア ５．１２．２４・・・投入コンベア ６・・・バッカー ７．１８・・・サイクロン ８・・・熱交換器 ９・・・脱臭機 １０・・・煙突 １１・・・粉砕機 １４・・・計量ホッパー １５・・・移送用ブロアー １６・・・貯留ホッパー １７・・・破砕機 ２２・・・混合コンベア ２３・・・混合機 ２５・・・発酵槽 特許出願人 日立機電工業株式会社 代理人 林 清 明 （７） 外１名 第２！１ 手続補正書 １、事件の表示 特願昭イ、ｆ’ −２１１３，ｐ１７ ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 住所 尼崎市下坂部３丁目１１番１号 ０″ 日立１人電工Σ１“二株式会社 ４、代理人 大阪市西区西本町１丁目２番８号 第５富士ビル新館内
明 細 書 １、発明の名称 下水汚泥の発酵処理方法及びその装置 ２、特許請求の範囲 （υ 下水汚泥を全員脱水して脱水ケーキをり（シ、こ
の脱水ケーキの一部を乾燥せしめて乾燥ケーキとし、こ
の乾燥ケーキを上記脱水ケーキに加えて含水率を調整し
た混合ケーキとし、これを発酵槽にて発酵処理を行うよ
うになしたことｔ−特徴とする下水汚泥の発酵処理方法
。 （２）下水汚泥を全量脱水して脱水ケーキをつくシ、こ
の脱水ケー午の一部を乾燥せしめて乾燥ケーキとし、こ
の乾燥ケーキを上記脱水ケーキに加えて含水率を調整し
た混合ケーキとし、この混合ケーキにもみがら、樹皮等
の有機添加物および／または還流物を添加し、混合解砕
を行い、混合物の含水率およびＯ／Ｎ比を調整した後こ
れを発酵槽にて発酵処理を行うようになしたことを％徴
とする下水汚泥の発酵処理方法。 （３）脱水ケーキを貯留するホッパーと、還流物を貯留
するホッパーと、脱水ケーキの一部を乾燥する乾燥機及
びこの乾燥ケーキを貯留するバンカー、粉砕機及びこれ
を鍜送する、排出・投入コンベヤを経て乾燥ケーΦを貯
留するホッパーと、さらにもみがら等の添加物を貯留す
るホッパーを夫々独立的に設置し、脱水ケーキに乾燥ケ
ーキを必要に応じて添加物、還流物を加えて含水率、
Ｏ／！ｉ比を調整したものを混合する混合機を設け、投
入コンベヤを介して発酵槽へ供給するようになしたこと
を特徴とする下水汚泥の発酵処理装置。 シ発明の詳細な説明 本発明は下水汚泥の発酵処理方法及びその装置に関する
ものである〇 下水汚泥の発酵処理に際しては脱水された汚泥即ち脱水
ケーキは高分子凝集剤を添加して脱水する場合その含水
率は７５〜８０％でそれ以下の含水率にすることは困隷
であるため、この脱水ケーキの含水率を好気９．発酵に
處した含水率まで低下させる目的でもみがら、樹皮等の
有後添加物を添加したシ、又は還流物を添加したシして
いる。しかし脱水ケーキに破砕もみがら等を混合して脱
水率を調整するとＯＡ比が高くなシ過ぎる欠点がある。 これは通常発酵処理等に適しｆｃＯ／Ｍ比は１０〜２０
程度であるがもみがらのＯ７Ｎ比は１２０〜１６０と高
く、多くのもみがら混入によって脱水ケーキのＯＡ比が
高（なシ過ぎるものとなる。また還流物（コンポスト等
）を添加する場合同一発酵槽では発酵処理する脱水ケー
キの処理量が減少するものとなル、さらに脱水ケーキの
含水率を直接低下させる方法も考えられるが、従来の各
種の脱水機を用いても含水率は前記の条件下では７５〜
８０％程度しか脱水で含ないので、それ以下の低下法と
しては他の熱源を加え乾燥することであるが、脱水ケー
キ全量を乾燥して含水率を低下せしめて調整することは
乾燥機での取扱短が増し不経済であると共に水分の微妙
な調整が難しい等の欠点がある。 本発明はこれに鑑みて従来の方法で得られる脱水ケーキ
の一部金乾燥せしめ、含水率を低下させたものを、脱水
ケーキにその含水率−盤の目的のために添加混合し、さ
らＫは必要に沁じてＣ３７Ｍ比調整用あるいは微妙な含
水率調整用としてもみがら等の有機物を混合して、発酵
の初期条件を調整して所望の発酵処理を効率的に行わん
としてなしたものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて説明する。 下水処理場等よりａ″収された下水汚泥を各種の脱水機
等にて脱水して含水率７５〜８０％程度の脱水ケーキを
得て、この脱水ケーキの一部を用いて乾燥ケーキを作る
。この乾燥ケーキの製造はまず脱水ケーキをホッパー１
に投入し、これを引出コンベヤ、搬入：ｆｆ／ベヤ等４
を介して乾燥機２へ投入し、この乾燥機２にバーナ等６
によシ発生する加熱、塵芥焼却時に発生する排熱、発酵
槽の発酵熱等の熱エネルギーを加え、脱水ケーキを所望
の含水率例えば２０≦まで乾燥せしめる。この乾燥クー
キｔ−ｆ人コンベヤ５によルバンカー６へ投入する。こ
の時乾燥機２よシυト出されるガス、微粉展等社サイク
ロン７にて除失した後直接又は熱交換器８、脱臭炉９を
経て煙突１０よシ大気中へ放出されることもある。バン
カー６よル粉砕機１１にて脱水ケーΦに添加するに適し
九粒径又は粉状に破砕し、排出・投入コンベヤ１２を介
しホッパー１３へ直接又はｉｔ意ホッパー１４を経てホ
ッパー１３に投入貯留し、脱水ケーキへの添加を行える
ようになす。またもみがら、樹皮等の有機添加物は移送
用ブロアー１５を介して又は直接貯留ホッパー１６へ投
入貯留し、これを破砕機１７を介しであるいはさらにサ
イクロン１８を介してホッパー１９へ供給し１ｍ水クり
キへの添加を行えるようになす。 又２０は脱水ケーキ用のホッパー、２１鉱発酵処理され
た返送コンポスト（還流物）用のホッパーである。そし
てホッパー２０よル脱水ケーキを、乾燥ケーキ用ホッパ
ー１３がらは乾燥クーキを、又必要に応じて有機添加物
用ホッパー１９よりもみがら等の添加物を、ａｔＩＬ物
用ホッパー２１から還流物を夫々混合コンベア２２へ供
給するが、この時脱水ケーキが所望の含水率、０７Ｍ比
となるように調整される。混合９２５゜２５′にて発酵
処理に適した含水率、ＯＡ比等がｄｔ整され添加された
脱水ケーキ、乾燥ケーキを主体とするものをよく混合し
、投入コンベヤ２４を介して発＃偕２５へ投入供給し、
所望の好気性発酵を行わしめるものである。 第１図は上記実施例の概略を示したが、第２図はそのフ
ローチャートを示す。 而して本発ＢＡＫよる時は含水率７５〜８０％の脱水ケ
ーキを含水率７０〜７５弧まで乾燥機で全量低下させる
ことは困難であるが、仁の脱水ケーキの一部を乾燥せし
め含水率を低減させ、これを上記脱水ケーキに添加混合
することにより容易に且経済的に含水率を低下調整でき
、発酵原料の容積を減らすことによって発酵槽での処理
量を増すことができ、しかも有機添加物の添加量をＯ／
Ｎ比調整用として少量添加するため０１Ｍ比も適した値
とすることができ、効率的な発酵処理が行え、更に年間
を通じて発酵処理を行うとき、気温が低い冬場のみ乾燥
機を用いて脱水ケーキの一部を乾燥させ、それ以外の季
節に於ては乾燥ケーキを使用せず、脱水ケーキ、有機添
加物および／または還流物のみを原料としてプラントを
運転することにより乾燥に要する電力および燃料を消費
しなくてもよい等の特徴がある。 ４、図面の簡単な説明 第１因は本発明下水汚泥の発酵処理装置の一実施例図、
第２図はフローチャートである。 １．１３．１９．２０．２１・・・ホッパー２・・・乾
燥機 ３…バーナ等 ４・・・搬入コンベヤ ５．１２．２４・・・投入コンベヤ ６・・・バンカー ７．１８・・・サイクロン ８・・・熱交換器 ９・・・脱臭炉 １０・・・煙突 １１・・・粉砕機 １４・・・計量ホッパー １５・・・移送用ブロアー １６・・・貯留ホッパー １７・・・破砕機 ２２・・・混合コンベヤ ２３・・・混合機 ２５・・・発酵槽 ２６．２７．２８・・・ブロアー ２９．３０・・・燃料供給ポンプ 特許出願人 日立機電工業株式会社 代理人 林 清 明 外１名 ｊＩＪ目 ＃２ＷＩ
第２図は７ｃ１−チャートである。 １．１３．１９．２０．２１山ホツパー２・・・乾燥機 ３・・・バーナ等 ４・・・搬入コンベア ５．１２．２４・・・投入コンベア ６・・・バッカー ７．１８・・・サイクロン ８・・・熱交換器 ９・・・脱臭機 １０・・・煙突 １１・・・粉砕機 １４・・・計量ホッパー １５・・・移送用ブロアー １６・・・貯留ホッパー １７・・・破砕機 ２２・・・混合コンベア ２３・・・混合機 ２５・・・発酵槽 特許出願人 日立機電工業株式会社 代理人 林 清 明 （７） 外１名 第２！１ 手続補正書 １、事件の表示 特願昭イ、ｆ’ −２１１３，ｐ１７ ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 住所 尼崎市下坂部３丁目１１番１号 ０″ 日立１人電工Σ１“二株式会社 ４、代理人 大阪市西区西本町１丁目２番８号 第５富士ビル新館内
明 細 書 １、発明の名称 下水汚泥の発酵処理方法及びその装置 ２、特許請求の範囲 （υ 下水汚泥を全員脱水して脱水ケーキをり（シ、こ
の脱水ケーキの一部を乾燥せしめて乾燥ケーキとし、こ
の乾燥ケーキを上記脱水ケーキに加えて含水率を調整し
た混合ケーキとし、これを発酵槽にて発酵処理を行うよ
うになしたことｔ−特徴とする下水汚泥の発酵処理方法
。 （２）下水汚泥を全量脱水して脱水ケーキをつくシ、こ
の脱水ケー午の一部を乾燥せしめて乾燥ケーキとし、こ
の乾燥ケーキを上記脱水ケーキに加えて含水率を調整し
た混合ケーキとし、この混合ケーキにもみがら、樹皮等
の有機添加物および／または還流物を添加し、混合解砕
を行い、混合物の含水率およびＯ／Ｎ比を調整した後こ
れを発酵槽にて発酵処理を行うようになしたことを％徴
とする下水汚泥の発酵処理方法。 （３）脱水ケーキを貯留するホッパーと、還流物を貯留
するホッパーと、脱水ケーキの一部を乾燥する乾燥機及
びこの乾燥ケーキを貯留するバンカー、粉砕機及びこれ
を鍜送する、排出・投入コンベヤを経て乾燥ケーΦを貯
留するホッパーと、さらにもみがら等の添加物を貯留す
るホッパーを夫々独立的に設置し、脱水ケーキに乾燥ケ
ーキを必要に応じて添加物、還流物を加えて含水率、
Ｏ／！ｉ比を調整したものを混合する混合機を設け、投
入コンベヤを介して発酵槽へ供給するようになしたこと
を特徴とする下水汚泥の発酵処理装置。 シ発明の詳細な説明 本発明は下水汚泥の発酵処理方法及びその装置に関する
ものである〇 下水汚泥の発酵処理に際しては脱水された汚泥即ち脱水
ケーキは高分子凝集剤を添加して脱水する場合その含水
率は７５〜８０％でそれ以下の含水率にすることは困隷
であるため、この脱水ケーキの含水率を好気９．発酵に
處した含水率まで低下させる目的でもみがら、樹皮等の
有後添加物を添加したシ、又は還流物を添加したシして
いる。しかし脱水ケーキに破砕もみがら等を混合して脱
水率を調整するとＯＡ比が高くなシ過ぎる欠点がある。 これは通常発酵処理等に適しｆｃＯ／Ｍ比は１０〜２０
程度であるがもみがらのＯ７Ｎ比は１２０〜１６０と高
く、多くのもみがら混入によって脱水ケーキのＯＡ比が
高（なシ過ぎるものとなる。また還流物（コンポスト等
）を添加する場合同一発酵槽では発酵処理する脱水ケー
キの処理量が減少するものとなル、さらに脱水ケーキの
含水率を直接低下させる方法も考えられるが、従来の各
種の脱水機を用いても含水率は前記の条件下では７５〜
８０％程度しか脱水で含ないので、それ以下の低下法と
しては他の熱源を加え乾燥することであるが、脱水ケー
キ全量を乾燥して含水率を低下せしめて調整することは
乾燥機での取扱短が増し不経済であると共に水分の微妙
な調整が難しい等の欠点がある。 本発明はこれに鑑みて従来の方法で得られる脱水ケーキ
の一部金乾燥せしめ、含水率を低下させたものを、脱水
ケーキにその含水率−盤の目的のために添加混合し、さ
らＫは必要に沁じてＣ３７Ｍ比調整用あるいは微妙な含
水率調整用としてもみがら等の有機物を混合して、発酵
の初期条件を調整して所望の発酵処理を効率的に行わん
としてなしたものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて説明する。 下水処理場等よりａ″収された下水汚泥を各種の脱水機
等にて脱水して含水率７５〜８０％程度の脱水ケーキを
得て、この脱水ケーキの一部を用いて乾燥ケーキを作る
。この乾燥ケーキの製造はまず脱水ケーキをホッパー１
に投入し、これを引出コンベヤ、搬入：ｆｆ／ベヤ等４
を介して乾燥機２へ投入し、この乾燥機２にバーナ等６
によシ発生する加熱、塵芥焼却時に発生する排熱、発酵
槽の発酵熱等の熱エネルギーを加え、脱水ケーキを所望
の含水率例えば２０≦まで乾燥せしめる。この乾燥クー
キｔ−ｆ人コンベヤ５によルバンカー６へ投入する。こ
の時乾燥機２よシυト出されるガス、微粉展等社サイク
ロン７にて除失した後直接又は熱交換器８、脱臭炉９を
経て煙突１０よシ大気中へ放出されることもある。バン
カー６よル粉砕機１１にて脱水ケーΦに添加するに適し
九粒径又は粉状に破砕し、排出・投入コンベヤ１２を介
しホッパー１３へ直接又はｉｔ意ホッパー１４を経てホ
ッパー１３に投入貯留し、脱水ケーキへの添加を行える
ようになす。またもみがら、樹皮等の有機添加物は移送
用ブロアー１５を介して又は直接貯留ホッパー１６へ投
入貯留し、これを破砕機１７を介しであるいはさらにサ
イクロン１８を介してホッパー１９へ供給し１ｍ水クり
キへの添加を行えるようになす。 又２０は脱水ケーキ用のホッパー、２１鉱発酵処理され
た返送コンポスト（還流物）用のホッパーである。そし
てホッパー２０よル脱水ケーキを、乾燥ケーキ用ホッパ
ー１３がらは乾燥クーキを、又必要に応じて有機添加物
用ホッパー１９よりもみがら等の添加物を、ａｔＩＬ物
用ホッパー２１から還流物を夫々混合コンベア２２へ供
給するが、この時脱水ケーキが所望の含水率、０７Ｍ比
となるように調整される。混合９２５゜２５′にて発酵
処理に適した含水率、ＯＡ比等がｄｔ整され添加された
脱水ケーキ、乾燥ケーキを主体とするものをよく混合し
、投入コンベヤ２４を介して発＃偕２５へ投入供給し、
所望の好気性発酵を行わしめるものである。 第１図は上記実施例の概略を示したが、第２図はそのフ
ローチャートを示す。 而して本発ＢＡＫよる時は含水率７５〜８０％の脱水ケ
ーキを含水率７０〜７５弧まで乾燥機で全量低下させる
ことは困難であるが、仁の脱水ケーキの一部を乾燥せし
め含水率を低減させ、これを上記脱水ケーキに添加混合
することにより容易に且経済的に含水率を低下調整でき
、発酵原料の容積を減らすことによって発酵槽での処理
量を増すことができ、しかも有機添加物の添加量をＯ／
Ｎ比調整用として少量添加するため０１Ｍ比も適した値
とすることができ、効率的な発酵処理が行え、更に年間
を通じて発酵処理を行うとき、気温が低い冬場のみ乾燥
機を用いて脱水ケーキの一部を乾燥させ、それ以外の季
節に於ては乾燥ケーキを使用せず、脱水ケーキ、有機添
加物および／または還流物のみを原料としてプラントを
運転することにより乾燥に要する電力および燃料を消費
しなくてもよい等の特徴がある。 ４、図面の簡単な説明 第１因は本発明下水汚泥の発酵処理装置の一実施例図、
第２図はフローチャートである。 １．１３．１９．２０．２１・・・ホッパー２・・・乾
燥機 ３…バーナ等 ４・・・搬入コンベヤ ５．１２．２４・・・投入コンベヤ ６・・・バンカー ７．１８・・・サイクロン ８・・・熱交換器 ９・・・脱臭炉 １０・・・煙突 １１・・・粉砕機 １４・・・計量ホッパー １５・・・移送用ブロアー １６・・・貯留ホッパー １７・・・破砕機 ２２・・・混合コンベヤ ２３・・・混合機 ２５・・・発酵槽 ２６．２７．２８・・・ブロアー ２９．３０・・・燃料供給ポンプ 特許出願人 日立機電工業株式会社 代理人 林 清 明 外１名 ｊＩＪ目 ＃２ＷＩ
Claims (3)
- （１）下水汚泥を全量脱水して脱水ケーキをつくル、こ
の脱水ケーキの一部を乾燥せしめて乾燥ケーキとし、こ
の乾燥ケーキを上記脱水ケーキに加えて含水率を調整し
た混合ケーΦとし、これを発酵槽にて発酵処理を行うよ
うになしたことを１＃徴とする下水汚泥の発酵処理方法
。 - （２）下水汚泥を全量脱水して脱水ケーキをつくル、こ
の脱水ケーキの一部を乾燥せしめて乾燥ケーキとし、こ
の乾燥ケーキを上記脱水ケーキに加えて含水率を調整し
た混合ケーキとし、この混合ケーキにもみがら、賀皮等
の有機添加物および／または還流物を添加し、混合解砕
を行い、混合物の含水率およびＯ／Ｎ比を調整した後こ
れを発酵槽にて発酵処理を行うようになしたことを特徴
とする下水汚泥の発酵処理方法。 - （３）脱水ケーキを貯留するホッパーと、還流物を貯留
するホッパーと、脱水ケーキの一部を乾燥する乾燥機及
びこの乾燥ケーキを破砕するバッカー、粉砕機及びこれ
を搬送する、排出・投率、 ＯＡ比を調整したものを混
合する混合機を設け、投入コンベヤを介して発＃檜へ供
給するようになしたことを特徴とする下水汚泥の発酵処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58243267A JPS60137497A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 下水汚泥の発酵処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58243267A JPS60137497A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 下水汚泥の発酵処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60137497A true JPS60137497A (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=17101321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58243267A Pending JPS60137497A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 下水汚泥の発酵処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60137497A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02252685A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-11 | Shinko Pantec Co Ltd | 有機質汚泥の急速コンポスト化方法 |
| JP2021102204A (ja) * | 2019-12-26 | 2021-07-15 | 株式会社クボタ | 汚泥の含水率調整方法および汚泥の含水率調整システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344363A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Process for producing sludge compost |
| JPS5648239A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Hitachi Ltd | Adsorbent |
| JPS5745399A (en) * | 1980-07-01 | 1982-03-15 | Weiss Geb Kg | Method of composting decomposition treated matter consisting of organic waste and/or purified sludge through two treating stage |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP58243267A patent/JPS60137497A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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