JPS6013733B2 - セメント成形品の突条部の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンベアにて送り駆動される瓦等のセメント成
形品にコンベアの送り駆動方向と直角な方向の突条部を
簡単な工程で付加することができるセメント成形品の突
条部の製造法に関し、コンベア１上に未硬化状態のセメ
ント成形品２を載遣して送り騒動すると共に、略平行な
長片３と短片４を下部に垂下して長短片３，４間に下方
関口の成形凹所５を設けたかき寄せ具６をセメント成形
品２の上方にて上下駆動自在に配設し、かき寄せ具６の
短片４の下端をセメント成形品２の送り方向の端部上面
に当援させると共にかき寄せ具６の長片３の内側をセメ
ント成形品２の端面に当接させ、次でかさ寄せ具６をセ
メント成形品２の中心側へ相対的に移動させて、セメン
ト成形品２の端部上面を一部功欠せしめることによりこ
の切欠部分の成形材料８を上記かき寄せ具６の成形凹所
５内に集めてセメント成形品２の上面に突条部７を形成
することを特徴とするセメント成形品の突条部の製造法
に係るものである。

従来、セメント成形品たとえば瓦を成形する方法として
、緑式プレス方式と乾式ロール成形方式が用いられてい
る。

湿式プレス方式は瓦の裏面形状を表面形状にもつ下型と
、瓦の表面形状を表面形状にもつ上型の２つの金型中に
混合水量の多いセメントモルタル材料を供給しプレスす
る方式である。この方法では、瓦の表裏面にどのような
凹凸があっても自由に成形できる利点があるが、成形が
断続的で生産性が著しく悪い欠点を有している。そのた
め、連続的に成形できる方法として、第１図に示すよう
な乾式ロール成形方式が用いられるようになった。乾式
ロール成形方式はコンベア１上に多数の受型９を薮遣し
て送り駆動すると共に、成形材料供Ｖ給口１０からセメ
ント成形品２の成形材料８を上記受型９に挿填して成形
するものであるが、この方式ではセメント成形品２裏面
の凹凸形状は受型９表面の形状をかえることにより種々
の形状に変えることができ、またセメント成形品２表面
の凹凸形状はコンベァ１の流れ方向であれば成形ロール
１１及びフオーミソグダィ１２の形状を変えることによ
り対応はできるが、第２図に示すようなコンベア１の送
り駆動方向（矢印方向）に直角な方向に突条部７がある
場合には、切断装置１３にてセメント成形品２を切断後
、突条部付加装置１４にてセメント成形品２の上面に突
条部７を付加しなければならず、そのためさまざまなセ
メント成形品２の突条部７の製造法が考案されている。
まず第１のセメント成形品２の突条部７の製造法は、第
３図に示すような走間プレス方式が考案された。

この方式は、コンベア１の送り駆動と同調させた給材プ
レート１５及びプレス１６を使用するもので、セメント
成形品２に突条部７を付加するにあたっては、まず第３
図ａのようにセメント成形品２の上方に突条部用関口１
７を有するベースプレート１８を配設し、さらにそのベ
ースプレート１８の上面に突条部用開ロー９を有する給
材プレート１６を水平駆動自在に配設してホッパ−２０
から供給される成形材料８を一旦この給材プレート１５
の突条部用開ロー９内に挿填する。次に給材プレート１
５を第３図ｂのように水平駆動して給材プレート１５と
ベースプレート１８の夫々の突条部用閉口１９，１７を
一致させ、さらに第３図ｃのように上方からプレス１６
にて成形材料８をセメント成形品２の上面に圧着してセ
メント成形品２の上面に突条部７を付加するものである
。しかし、この方法ではその工程が複雑であり、また、
この装置がコンペアーの動きに同調し、コンベァ１の前
後に往復するため、その振動でホッパー２０内の成形材
料８がホッパ−２下部内につまり、給材プレート１５に
成形材料８が給供されなくなるというトラブルが断えな
かった。また、ベースプレート１８と給材プレート１５
との間に成形材料８がかみ込み、動きが鈍くなったり、
プレス１６で押さえるためプレス１６に成形材料８が付
着してしまうというトラブルも多発した。そこで考えら
れたのが第４図に示す基材かき寄せ方式である。

この方式もやはりコンベア１の送り駆動と同調させたプ
レス１６及びかき寄せ板２１を使用するもので、セメン
ト成形品２に突条部７を付加するには以下のようにして
行うものである。まず第４図ａのようにコンベア１にて
送り滋動されるセメント成形品２の送り駆動方向端面に
上方からかさ寄せ板２１の側面を当接させると共にセメ
ント成形品２の端部上面に材料止め板２２の下端を当援
さる。次に第４図ｂのようにかき寄せ板２１をセメント
成形品２の中心側へ移動せしめて成形材料８をかき集め
、その後第４図ｃのようにプレス１６を下降してセメン
ト成形品２の端部上面にコンベア１の送り駆動方向と直
角な方向の突条部７を形成し、その後第４図ｄのように
プレス１６、材料止め板２２及びかき寄せ板２１を上昇
させるものである。しかし乍ら上記方法の場合には成形
材料２をわざわざ供Ｖ給する必要はないもののプレス１
６にて成形材料８をセメント成形品２に圧着するため、
このプレス１６の下面に成形材料８が付着して突条部７
の形状がくずれるといった問題があった。本発明は上記
の点に鑑みて成されたものであって、セメント成形品に
セメント成形品の送り駆動方向と直角な方向の突条部を
形成するに際して、この突条部を簡略な工程でしかも支
障なくセメント成形品に付加することができるセメント
成形品の突条部の製造法を提供することを目的とするも
のである。

以下本発明を実施例により詳述する。

コンベア１は第１図に示した従来例のものを使用するこ
とができ、コンベア１の上面に多数の受型９を教壇しこ
の受型９に未硬イけ氏態のセメント成形品２を挿濃して
矢印の方向に送り駆動してある。かき寄せ具６は第５図
に示すようにコンペアーの送り駆動方向と直角な方向に
長く略平行な最片３と短片４を下部に垂下してあり、そ
の長短片３，４間には下方に開□した成形凹所６が設け
てある。かき寄せ具６の長片３側上部には操作板２３が
形成してあり、かき寄せ臭６をセメント成形品２の上方
にてコンベァ１の送り駆動に同調して上下駆動自在にし
てある。セメント成形品２に突条部７を形成する際には
、まず第５図ａのようにかき寄せ具６を下降してかき寄
せ具６の短片４の下端をセメント成形品２の送り駆動方
向の端部上面に当接させると共にかき寄せ具６の最片３
の内側をセメント成形品２の送り駆動方向の端面に当綾
させる。次に第５図ｂのようにかき寄せ具６をセメント
成形品２の中心側へ相対的に移動させて長片３でセメン
ト成形品２の端部上面をかき寄せて一部切欠せしめ、こ
の切欠部分の成形材料８を上記かき寄せ具６の成形凹所
５内にかき集めて第５図ｃのような突条部７をセメント
成形品２の上面に形成するものである。その後かき寄せ
具６を上方へ引き上げて再びこの操作を次のセメント成
形品２に繰り返すものである。またコンベア１を矢印と
反対方向に送り駆動することによってかき寄せ具６は横
方向に駆動させる必要がなく、上下移動のみでセメント
成形品２に突条部７を形成することができるものである
。さらにかき寄せ具６の形状を種々変えることにより、
第２図に示すような平板なセメント成形品２のみならず
波形のセメント成形品２にも突条部７を形成することが
できるものであり、またかき寄せ具６の長片３、短片４
の長さ寸法等を変えて突条部７の形状をも調整すること
ができるものである。しかして、かき寄せ具６の短片４
の下端を禾硬化状態のセメント成形品２の送り駆動方向
の端部上面に当援させると共にかき寄せ臭６の最片３の
内側をセメント成形品２の端面に当綾させてかき寄せ具
６をセメント成形品２の中心側へ相対的に移動すること
により、かき寄せ具６の短片４はセメント成形品２の上
面をスライドする一方長片３は禾硬化なセメント成形品
２の端部上面をかき寄せることになってこのかき寄せた
成形材料８を長短片３，４間の成形凹所５内にかき集め
ることができるものである。

またその際、かき寄せ具６は横方向に移動するのみでセ
メント成形品２を上方向から強く押え付けるということ
がなく、かき寄せ具６を上昇する際にかき寄せ具６の成
形凹所５の下面に成形材料８が付着したりすることがな
いものである。上記のように本発明は、略平行な長片と
短片を下部に垂下して長短片間に下方関口の成形凹所を
設けたかき寄せ具をセメント成形品の上方にて上下駆動
自在に配設し、このかき寄せ臭をセメント成形品の中心
側へ相対的に移動させて、セメント成形品の端部上面を
一部切欠せしめることによりこの切欠部分の成形材料を
上記かき寄せ具の成形凹所内に集めてセメント成形品の
上面に突条部を形成したので、このように簡単な形状の
かき寄せ具を使用してしかもかき寄せ具を上下駆動及び
セメント成形品の中心側へ相対的に移動させるだけでセ
メント成形品の上面に突条部を形成することができ、セ
メント成形品に突条部を付加する工程を簡略にすること
ができるものであり、またかき寄せ臭の短片の下端をセ
メント成形品の送り駆動方向の端部上面に当授させると
共にかき寄せ貝の長片の内側をセメント成形品の端面に
当綾させてかき寄せ具をセメント成形品の中心側へ相対
的に移動したので、かき寄せ具の短片はセメント成形品
の上面をスライド移動する一方かき寄せ貝の長片はセメ
ント成形品の端部上面をかき寄せることになってこのか
き寄せた成形材料を長短片間の成形凹所内にかき集める
ことができ、その際、かき寄せ具は横方向に移動するの
みでセメント成形品に上方向から強く押え付けるという
ことがなく、かき寄せ具を上昇する際にかき寄せ具の成
形凹所の下面に成形材料が付着したりすることがなく、
支障なくセメント成形品に突条部を形成することができ
るものである。

図面の簡単な説明第１図は従来例のセメント成形品の製
造工程を示す全体図、第２図は向上のセメント成形品の
斜視図、第３図ａ，ｂ，ｃは同上のセメント成形品に突
条部を付加する工程を示す図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄは
他の従来例のセメント成形品に突条部を付加する工程を
示す図、第５図ａ，ｂ，ｃは本発明一実施例のセメント
成形品に突条部を付加する工程を示す図である。

１はコンベア、２はセメント成形品、３は長片、４は短
片、５は成形凹所、６はかき寄せ臭、７は突条部、８は
成形材料である。

第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コンベア上に未硬化状態のセメント成形品を載置し
   て送り駆動すると共に、略平行な長片と短片を下部に垂
   下して長短片間に下方開口の成形凹所を設けたかき寄せ
   具をセメント成形品の上方にて上下駆動自在に配設し、
   かき寄せ具の短片の下端をセメント成形品の送り駆動方
   向の端部上面に当接させると共にかき寄せ具の長片の内
   側をセメント成形品の端面に当接させ、次でかさ寄せ具
   をセメント成形品の中心側へ相対的に移動させて、セメ
   ント成形品の端部上面を一部切欠せしめることによりこ
   の切欠部分の成形材料を上記かき寄せ具の成形凹所内に
   集めてセメント成形品の上面に突条部を形成することを
   特徴とするセメント成形品の突条部の製造法。