JPS60135438A - アスフアルトフオ−ムの製造方法 - Google Patents
アスフアルトフオ−ムの製造方法Info
- Publication number
- JPS60135438A JPS60135438A JP24868283A JP24868283A JPS60135438A JP S60135438 A JPS60135438 A JP S60135438A JP 24868283 A JP24868283 A JP 24868283A JP 24868283 A JP24868283 A JP 24868283A JP S60135438 A JPS60135438 A JP S60135438A
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- JP
- Japan
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- foam
- asphalt
- sheet
- density
- urethane prepolymer
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアスファルトフオーム、特に、吸音乃全遮音効
果に優れたアスファルトフオームの製造方法に関する。
果に優れたアスファルトフオームの製造方法に関する。
家屋、１１ｉ＠あるいは１：本工事等に於ける目地材料
として、Ｉ！１！続気泡を有するウレタンフオームに溶
融アスフＴルＩ・のあるいはアスファルトエマルジョン
を含浸させ、目地材料に要求される撥水性および緩徐な
復元力を伺享したものが従来広く用いられている（以下
、このようにアスファルトの撥水性と発泡体の復元力を
備えたものをアスファルトフオームという）。
として、Ｉ！１！続気泡を有するウレタンフオームに溶
融アスフＴルＩ・のあるいはアスファルトエマルジョン
を含浸させ、目地材料に要求される撥水性および緩徐な
復元力を伺享したものが従来広く用いられている（以下
、このようにアスファルトの撥水性と発泡体の復元力を
備えたものをアスファルトフオームという）。
ところが、Ｌ記従来のアスファルトフオームには、所謂
含浸ムラを生じて均一な品質が得られないという問題や
、繰り返し圧縮されると含浸により発泡体の気泡壁に付
着されたアスファル！・徐々に失われて品質が低下する
という問題があった。
含浸ムラを生じて均一な品質が得られないという問題や
、繰り返し圧縮されると含浸により発泡体の気泡壁に付
着されたアスファル！・徐々に失われて品質が低下する
という問題があった。
そこで、出願人は品質ムラ及び品質の劣化を生じないア
スファルトフオームの製造方法を先に提案した。この製
造方法は、アスファルＩ・の水性エマルジョンに、エチ
レンオキサイド含有率１５％以１−のポリエーテルポリ
オール トとを反応させて得らたウレタンプレポリマーを添加混
合して発泡させることを特徴とするものである。
スファルトフオームの製造方法を先に提案した。この製
造方法は、アスファルＩ・の水性エマルジョンに、エチ
レンオキサイド含有率１５％以１−のポリエーテルポリ
オール トとを反応させて得らたウレタンプレポリマーを添加混
合して発泡させることを特徴とするものである。
出願人がに記発明に係る製造方法の研究を開始１〜だと
きには、その−トな興味は目地材としてのアスファルト
フォーｌ・にあった。然し乍ら、その後１、記の製造方
法で得られたアスファルトフオームについて種々の検３
・１を行なった結果、このアスファルトフオームはアス
ファルＩ・Ｉｌｔ 分が多い気泡構造のため吸音性や遮
音性に優れ、自動者のフロア材やタンシュパネルとして
最適な特性を有していることを見出した。そして、この
観点から更に研究を続けたところ、」−述の方法で得ら
れたアスファルトフオームをシート状とし、その表面か
ら加熱圧縮すると表層部分が圧縮されて高密度化される
一方、中心部分は低密度のまま残ること、その結果、吸
音性や遮音性が更に向りすることを見出して本発明を完
成するに至ったものである。
きには、その−トな興味は目地材としてのアスファルト
フォーｌ・にあった。然し乍ら、その後１、記の製造方
法で得られたアスファルトフオームについて種々の検３
・１を行なった結果、このアスファルトフオームはアス
ファルＩ・Ｉｌｔ 分が多い気泡構造のため吸音性や遮
音性に優れ、自動者のフロア材やタンシュパネルとして
最適な特性を有していることを見出した。そして、この
観点から更に研究を続けたところ、」−述の方法で得ら
れたアスファルトフオームをシート状とし、その表面か
ら加熱圧縮すると表層部分が圧縮されて高密度化される
一方、中心部分は低密度のまま残ること、その結果、吸
音性や遮音性が更に向りすることを見出して本発明を完
成するに至ったものである。
即ち、本発明は、アスファルトの水性エマルジョンに、
エチレンオキサイド含有率１５％以１−のポリエーテル
ポリオールと有機インシアネーＩ・とを１反応させて得
たウレタンプレポリマーを添加（６５合して発泡させる
ことにより発泡体とした後、該発泡体を任意の厚さにヵ
ツトシてシート状とし、更にこのシーＩ・状発泡体のＪ
ｊ而または両面からその厚さ方向に部分的な加熱圧縮を
施すことを特徴とするアスファルトフオームの製造方法
である。
エチレンオキサイド含有率１５％以１−のポリエーテル
ポリオールと有機インシアネーＩ・とを１反応させて得
たウレタンプレポリマーを添加（６５合して発泡させる
ことにより発泡体とした後、該発泡体を任意の厚さにヵ
ツトシてシート状とし、更にこのシーＩ・状発泡体のＪ
ｊ而または両面からその厚さ方向に部分的な加熱圧縮を
施すことを特徴とするアスファルトフオームの製造方法
である。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるアスファルトの水性エマルジョンは、カ
チオン系あるいはアニオン系の界面活性剤を使用してア
スファルトを水中に機械的に攪拌、分散させる等、公知
のエマルジョン化技術により得ることが出来る。この場
合、アスファルトとしては天然アスファルト、あるいは
アスファルト基原油を苺留した残留物として得られるス
トレーＩ・アスファルト又はこれに加熱空気を送入して
酸化重合させたブローンアスファルトの何れを用いても
良い。また、アスファルトと水との比率はアスファルト
１ ｆｆ１−Ｉｌｔ部に対して水０．３〜２．０重量部
とするのがψましい。水を０．３重量部未満にすると、
均一なエマルジョンをイｌするのが困難であり、逆に２
．０型破部を越えるとアスファルトが少なくて所期の性
質の７スフγルトフォームが得られなくなる。
チオン系あるいはアニオン系の界面活性剤を使用してア
スファルトを水中に機械的に攪拌、分散させる等、公知
のエマルジョン化技術により得ることが出来る。この場
合、アスファルトとしては天然アスファルト、あるいは
アスファルト基原油を苺留した残留物として得られるス
トレーＩ・アスファルト又はこれに加熱空気を送入して
酸化重合させたブローンアスファルトの何れを用いても
良い。また、アスファルトと水との比率はアスファルト
１ ｆｆ１−Ｉｌｔ部に対して水０．３〜２．０重量部
とするのがψましい。水を０．３重量部未満にすると、
均一なエマルジョンをイｌするのが困難であり、逆に２
．０型破部を越えるとアスファルトが少なくて所期の性
質の７スフγルトフォームが得られなくなる。
本発明において用いるウレタンプレポリマーは発泡剤と
しての役目を果たすと共に、アスファルトフオーム中に
残留して連結材ないし充填材としての機能を有する。か
かるウレタンプレポリマーとして、特にエチレンキサイ
ド含有率１５％以１−のポリエーテルポリオールと有機
インシアネートとの反応生成物を用いる理由は、上述の
ようにアスファルｉ・成分を水系エマルジョンとして添
加することから、この場合のウレタンプレポリマーには
水との良好な親和性が要求され、１−記のウレタンプレ
ポリマーがこの要件を満たすからである。
しての役目を果たすと共に、アスファルトフオーム中に
残留して連結材ないし充填材としての機能を有する。か
かるウレタンプレポリマーとして、特にエチレンキサイ
ド含有率１５％以１−のポリエーテルポリオールと有機
インシアネートとの反応生成物を用いる理由は、上述の
ようにアスファルｉ・成分を水系エマルジョンとして添
加することから、この場合のウレタンプレポリマーには
水との良好な親和性が要求され、１−記のウレタンプレ
ポリマーがこの要件を満たすからである。
このウレタンプレポリマーは、アスファルトエマルショ
ン１Ｏ０ｒＰ、φ部に対して２０屯星部〜２５０ＩＴｒ
埴部と広い範囲で添加することができる。この場合、ウ
レタンプレポリマーの添加率が比較的少ないと７スフア
ルＩ・リッチの発泡体がクリられ、添加にを多くすると
気泡体リッチの発泡体がｆ１＃もれる。本発明の場合は
、後述のように表層部分を加熱圧縮し１表層部分か中心
部分よりも高密度の製品を得るものであるから、１−記
の発泡体としては比較的気泡体リッチのものが望ましい
。
ン１Ｏ０ｒＰ、φ部に対して２０屯星部〜２５０ＩＴｒ
埴部と広い範囲で添加することができる。この場合、ウ
レタンプレポリマーの添加率が比較的少ないと７スフア
ルＩ・リッチの発泡体がクリられ、添加にを多くすると
気泡体リッチの発泡体がｆ１＃もれる。本発明の場合は
、後述のように表層部分を加熱圧縮し１表層部分か中心
部分よりも高密度の製品を得るものであるから、１−記
の発泡体としては比較的気泡体リッチのものが望ましい
。
本発明に於いて上記の水性アスファルトエマルジョン、
ウレタンプレポリマー及ヒシリコーン油を混合攪拌する
と、ウレタンブレポリで−がｉ［合反応を起してポリウ
レタンリンケージが成長すると共に、アスファルトエマ
ルジョン中の水とウレタンプレポリマー中の遊離イソシ
アネート基がド記のように反応して炭酸ガスを発生し、
発泡作用が行なわれる。
ウレタンプレポリマー及ヒシリコーン油を混合攪拌する
と、ウレタンブレポリで−がｉ［合反応を起してポリウ
レタンリンケージが成長すると共に、アスファルトエマ
ルジョン中の水とウレタンプレポリマー中の遊離イソシ
アネート基がド記のように反応して炭酸ガスを発生し、
発泡作用が行なわれる。
−Ｎ＝Ｃ＝Ｏ＋Ｈ２０→−ＮＨ２＋ＣＯ２そして上記生
成した炭酸カスによる発泡作用と攪拌による機械的な１
こ合操作により、７スフアルＩ・粒子−は全体に均一に
分散されるから、１１）られたアスファルトフオームは
従来のように７スフアルＩ・粒子−の分布に部分的なム
ラがなく、均一な品質が得られる。また、未発明によっ
て得られたアスファルトフオームは、アスファルｌ−１
１体がフォーへ基体を構成しているから１合成樹脂発泡
体にアスファルトを含浸させた従来の７スフアルトフオ
ー１・のようにアスファルトがフオーム基体から分離さ
れることがない。従って１品質の劣化を１１しることか
なく、優れた耐久性を右している。
成した炭酸カスによる発泡作用と攪拌による機械的な１
こ合操作により、７スフアルＩ・粒子−は全体に均一に
分散されるから、１１）られたアスファルトフオームは
従来のように７スフアルＩ・粒子−の分布に部分的なム
ラがなく、均一な品質が得られる。また、未発明によっ
て得られたアスファルトフオームは、アスファルｌ−１
１体がフォーへ基体を構成しているから１合成樹脂発泡
体にアスファルトを含浸させた従来の７スフアルトフオ
ー１・のようにアスファルトがフオーム基体から分離さ
れることがない。従って１品質の劣化を１１しることか
なく、優れた耐久性を右している。
なお、水性アスファルＩ・エマルジョン中に含まれる水
が前記ウレタンプレポリマーによる発泡作用のために不
充分なときには、適宜心安な砂の水を添加混合すれば良
い。また、整泡剤としてシリコーン油を添加することに
よって、より均一な気泡を形成することができる。更に
、水酸化アルミニウム、クレー、炭酸カルシウム等ノ充
填剤、あるいは顔料、防錆剤、防黴剤等の添加剤も任意
に添加できることはｄうまでもない。
が前記ウレタンプレポリマーによる発泡作用のために不
充分なときには、適宜心安な砂の水を添加混合すれば良
い。また、整泡剤としてシリコーン油を添加することに
よって、より均一な気泡を形成することができる。更に
、水酸化アルミニウム、クレー、炭酸カルシウム等ノ充
填剤、あるいは顔料、防錆剤、防黴剤等の添加剤も任意
に添加できることはｄうまでもない。
さて、既述のように、本発明では１−記のようにして製
造されたアスファルトフオームを任意の厚さにスライス
し、該アスファルトフオームの片面または両面からその
厚さ方向に部分的な加熱圧縮を施す、この場合の加熱温
度は、加熱時間およびシートの厚さによっても異なるが
１人体１２０°Ｃ〜２３０℃が望ましい。シーＩ・のＪ
ｖさは製品の用途に応じて任意に定めれば良いが、 一
般的には５■〜３０ｍｍの範囲である。また、用縮イｌ
も温度によって異なるが、１０％〜７０％の範囲が好ま
しい。圧縮−にが１０％よりも少ないと表層部分の高密
度化が充分に達成されず、７０％を越えると略全体的に
高密度化されてしまうからである。
造されたアスファルトフオームを任意の厚さにスライス
し、該アスファルトフオームの片面または両面からその
厚さ方向に部分的な加熱圧縮を施す、この場合の加熱温
度は、加熱時間およびシートの厚さによっても異なるが
１人体１２０°Ｃ〜２３０℃が望ましい。シーＩ・のＪ
ｖさは製品の用途に応じて任意に定めれば良いが、 一
般的には５■〜３０ｍｍの範囲である。また、用縮イｌ
も温度によって異なるが、１０％〜７０％の範囲が好ま
しい。圧縮−にが１０％よりも少ないと表層部分の高密
度化が充分に達成されず、７０％を越えると略全体的に
高密度化されてしまうからである。
ところで、１−記のように厚さ方向に部分的に加熱圧縮
されると、アスファルトフオームシーＩ・は表層部分の
みが高密度化され、中心部分は低密度のまま残される。
されると、アスファルトフオームシーＩ・は表層部分の
みが高密度化され、中心部分は低密度のまま残される。
これは圧縮による変形が表層部分のみに止まり、中心部
分にまでは及ばないというアスファルトフオームに特有
の性質によるもので、このＦ１質は緩徐な復元力という
特Ｐ１、即ち復元速度がｄ＜１１一つ大きな歪みを吸収
できるという特性と表裏一体をなすものと考えられる。
分にまでは及ばないというアスファルトフオームに特有
の性質によるもので、このＦ１質は緩徐な復元力という
特Ｐ１、即ち復元速度がｄ＜１１一つ大きな歪みを吸収
できるという特性と表裏一体をなすものと考えられる。
このも１１果、低密度気泡対部分による吸ｆｒ、、 ｆ
Ｊの外に、表層部の高密度層による遮ｆｇ効果が付′ｊ
されることになる。しかも１表層部の高密度層は中に遮
ｆｆ１１Ｆ＊伺１ｊするのみならず、低密度気泡対部分
の吸ｆ７効果を有効に作用させることになる。従って、
］−記の加熱圧縮を施すことにより、アスファルトフオ
ームの吸音ないし遮音性は全体的に著しく向１−され、
自動者のフロア材や建材等の吸音性や遮；）性を要求さ
れる用途に使用して顕著な効果を得ることができる。
Ｊの外に、表層部の高密度層による遮ｆｇ効果が付′ｊ
されることになる。しかも１表層部の高密度層は中に遮
ｆｆ１１Ｆ＊伺１ｊするのみならず、低密度気泡対部分
の吸ｆ７効果を有効に作用させることになる。従って、
］−記の加熱圧縮を施すことにより、アスファルトフオ
ームの吸音ないし遮音性は全体的に著しく向１−され、
自動者のフロア材や建材等の吸音性や遮；）性を要求さ
れる用途に使用して顕著な効果を得ることができる。
なお、本発明を実施する際、加熱圧縮を両面から行なえ
ば上下両面が高密度化され、片１ｍから加熱加圧すれば
片面のみが高密度化される。また、前記任意の厚さにス
ライスされたアスファルトフオームのシーＩ・を２枚重
ね合せ、これを両面から加熱圧縮すれば、片面のみが高
密度化されたシートを一度に２枚得ることができる。
ば上下両面が高密度化され、片１ｍから加熱加圧すれば
片面のみが高密度化される。また、前記任意の厚さにス
ライスされたアスファルトフオームのシーＩ・を２枚重
ね合せ、これを両面から加熱圧縮すれば、片面のみが高
密度化されたシートを一度に２枚得ることができる。
以下に本発明の詳細な説明する。
実施例
（１）プローンアスファルト５０重量部、水５０重；一
部および界面活性剤としてアルキル硫酸ナトリウム０．
３＋Ｔｔｉｉ部をホモジェナイザ−（混合分散機）で均
・に混合分散させて水性アスファルトエマルジョンを得
た。
部および界面活性剤としてアルキル硫酸ナトリウム０．
３＋Ｔｔｉｉ部をホモジェナイザ−（混合分散機）で均
・に混合分散させて水性アスファルトエマルジョンを得
た。
（２）エチレンオキサイＩ・含有−（１６０％のポリエ
ーテルポリオール（分子−暖３０００．３官能）と、ト
リレンジインシアネ−１・とを攪拌しながら８５℃で４
時間反応させ、遊離インシアネ−１−）、Ｉ；９．５％
のウレタンプレポリマーをｔｌした。
ーテルポリオール（分子−暖３０００．３官能）と、ト
リレンジインシアネ−１・とを攪拌しながら８５℃で４
時間反応させ、遊離インシアネ−１−）、Ｉ；９．５％
のウレタンプレポリマーをｔｌした。
（３） ｌ 記？４）られた水性アスファルトエマルシ
ョン１００ 欧＠部に対して、ト記ウレタンズレポリマ
ー１５０重量部を混合して発泡させ、比重０．１５のア
スファルトフオームヲＣ１た。
ョン１００ 欧＠部に対して、ト記ウレタンズレポリマ
ー１５０重量部を混合して発泡させ、比重０．１５のア
スファルトフオームヲＣ１た。
（４）こうして得られたアスファルトフォー１・をＪｌ
さ１０ｍ＋ｓにスライスした後、該シート状のアスファ
ルトフオームを上面が１７０℃に設定されているプレア
スにセットし、圧縮率３０％で１５分間加熱加圧した。
さ１０ｍ＋ｓにスライスした後、該シート状のアスファ
ルトフオームを上面が１７０℃に設定されているプレア
スにセットし、圧縮率３０％で１５分間加熱加圧した。
その結果、中心部分は低密度のままで表層部分のみがス
キン状に高密度化され、本来具備されている吸音、遮音
に１が更に向１されたアスファルＩ・フオームが得られ
た。
キン状に高密度化され、本来具備されている吸音、遮音
に１が更に向１されたアスファルＩ・フオームが得られ
た。
以１−訂述したように、本発明によれば品質むらや品質
の劣化を生じず、１」、つ優れた吸音性ノ５至≧１１性
を有するアスファルトフオームを製造できる等、顕著な
効果が得られるものである。
の劣化を生じず、１」、つ優れた吸音性ノ５至≧１１性
を有するアスファルトフオームを製造できる等、顕著な
効果が得られるものである。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- アスファルトの水性エマルジョンに、エチレンオキサイ
ド含有率１５％以Ｉ−のポリエーテルポリオールと有機
インシアネートとを反応させて得たつ１／タンプレポリ
マー？添加混合して発泡させることにより発泡体とした
後、該発泡体を任意の厚さにカットしてシート状とし、
更にこのシーＩ・状発泡体のＪｊ面または両面からその
厚さ方向に部分的な加熱圧縮を施すことを特徴とするア
スファルＩ・フオームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24868283A JPS60135438A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | アスフアルトフオ−ムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24868283A JPS60135438A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | アスフアルトフオ−ムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135438A true JPS60135438A (ja) | 1985-07-18 |
| JPH0116417B2 JPH0116417B2 (ja) | 1989-03-24 |
Family
ID=17181759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24868283A Granted JPS60135438A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | アスフアルトフオ−ムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135438A (ja) |
-
1983
- 1983-12-24 JP JP24868283A patent/JPS60135438A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0116417B2 (ja) | 1989-03-24 |
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