JPS60135260A - インクジエツトプリンタ - Google Patents
インクジエツトプリンタInfo
- Publication number
- JPS60135260A JPS60135260A JP24351383A JP24351383A JPS60135260A JP S60135260 A JPS60135260 A JP S60135260A JP 24351383 A JP24351383 A JP 24351383A JP 24351383 A JP24351383 A JP 24351383A JP S60135260 A JPS60135260 A JP S60135260A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid ink
- electrodes
- nozzle
- ink
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17593—Supplying ink in a solid state
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインフジエラ1〜プリンタに関し、更に詳しく
は固形インクを印刷直前に溶融、液化しノズルからイン
ク滴として吐出するインフジエラ1〜プリンタに関する
ものである。
は固形インクを印刷直前に溶融、液化しノズルからイン
ク滴として吐出するインフジエラ1〜プリンタに関する
ものである。
従来、インクジェットプリンタにおいて、液体インクを
用いるものが知られている。このインクジ、1ツ1〜プ
リンタは、ノズルに液体インクが常時滞溜し−Cいるた
め、ノズル先端でインク中に不溶性のJuを形成したり
、染料が結晶したりして目詰まりを生じやJ”いという
欠点を右している。このJ:うな欠点を解消するものと
して、固形インクを用いるインクジェットプリンタが知
られている。
用いるものが知られている。このインクジ、1ツ1〜プ
リンタは、ノズルに液体インクが常時滞溜し−Cいるた
め、ノズル先端でインク中に不溶性のJuを形成したり
、染料が結晶したりして目詰まりを生じやJ”いという
欠点を右している。このJ:うな欠点を解消するものと
して、固形インクを用いるインクジェットプリンタが知
られている。
この原理図を第1図に示す。(1)は耐熱ガラス管(9
)の先端に設けたノズル、(2)は前記耐熱ガラス管(
9)内に収容した棒状の固形インクで、カーボンブラッ
クよりなる。く3)はスパーク用電極、(4)はプリン
ト用紙、(5)は用紙送り用ドラム、(6)は高電圧発
生回路、(7)は端子、(8)は前記固形インク(2)
をノズル(1)側へ押圧するスプリングである。かかる
構成において、高電圧発生回路(6)によって、スパー
ク用電極(3)とカーボンブラックの固形インク(2)
の先端の間に3〜4に■の高電圧がかけられると、スパ
ーク用電極(3)とノコ−ボンブラックの固形インク(
2)の先端の間にスパークが発生し、それによって生じ
るー・種の爆発によって、固形インク(2)の先端の一
部が小片どなっノズル(1)から用紙(4)に向って吐
出する。この固形インク(2)の小月は熱で溶融状態と
なっているので、用紙(4)にイ」着しドツト表示によ
る印刷を行うことができるのである。
)の先端に設けたノズル、(2)は前記耐熱ガラス管(
9)内に収容した棒状の固形インクで、カーボンブラッ
クよりなる。く3)はスパーク用電極、(4)はプリン
ト用紙、(5)は用紙送り用ドラム、(6)は高電圧発
生回路、(7)は端子、(8)は前記固形インク(2)
をノズル(1)側へ押圧するスプリングである。かかる
構成において、高電圧発生回路(6)によって、スパー
ク用電極(3)とカーボンブラックの固形インク(2)
の先端の間に3〜4に■の高電圧がかけられると、スパ
ーク用電極(3)とノコ−ボンブラックの固形インク(
2)の先端の間にスパークが発生し、それによって生じ
るー・種の爆発によって、固形インク(2)の先端の一
部が小片どなっノズル(1)から用紙(4)に向って吐
出する。この固形インク(2)の小月は熱で溶融状態と
なっているので、用紙(4)にイ」着しドツト表示によ
る印刷を行うことができるのである。
この原理によるインクジェットプリンタは、耐熱ガラス
管(9)の中に固形インク(2)を封入しているため、
そのまま交換、補充ができ、取扱いが容易なうえノズル
(1)の目詰りの心配がない等の特徴を持つ反面、これ
らをいくつが並べて従来のワイヤドツトの印字ヘッドの
ような構成をとるには耐熱ガラス管(9)の直径(4m
m )が大ぎずぎて無理である。また、3〜4Kvの高
電圧発生回路(6)を必要とする等の欠点があった。
管(9)の中に固形インク(2)を封入しているため、
そのまま交換、補充ができ、取扱いが容易なうえノズル
(1)の目詰りの心配がない等の特徴を持つ反面、これ
らをいくつが並べて従来のワイヤドツトの印字ヘッドの
ような構成をとるには耐熱ガラス管(9)の直径(4m
m )が大ぎずぎて無理である。また、3〜4Kvの高
電圧発生回路(6)を必要とする等の欠点があった。
本発明は従来のものに見られ/=上記の如き欠点に鑑み
、固形インクを用いるタイプのインクジェットプリンタ
において、従来のワイヤドツトの印字ヘッドのようにノ
ズルを高密度に並設することが可能で、しかも、従来の
ものJ:りも低電圧で動作し得るインクジェットプリン
タを提供しようとする・bので、以上図面について詳細
に説明する。
、固形インクを用いるタイプのインクジェットプリンタ
において、従来のワイヤドツトの印字ヘッドのようにノ
ズルを高密度に並設することが可能で、しかも、従来の
ものJ:りも低電圧で動作し得るインクジェットプリン
タを提供しようとする・bので、以上図面について詳細
に説明する。
第2図乃至第4図は本発明の一実施例を示すもので、図
において(10)は絶縁性拐料にて形成されたケース体
で、その前壁(11)の中央縦方向には複数のノズル(
20)が所定間隔をおいて並設されている。(30)は
複数の棒状の導電性固形インクで、その各一端部(30
a)が対応する前記各ノズル(20)の内側に接触り゛
る如(前記ケース体(10)内に配設される。この固形
インク(30)は第4図に示す如く断面正4角形で、染
料や顔料等を用いたワックスを基材とするインク本体部
分〈31)にカーボンや金属等の導電性細片(32)を
混入してなる。(40)は板状の一対の電極で、各一端
縁(40a)で前記固形インク(3O)の一端部(30
a)を挟む如く前記ケース体く10)内に該固形インク
(30)の数だけ配設される。即ち、該電極(40)と
前記固形インク(30)の一端部(30a)とはごく近
接して対向している。該各一対の電極(40)の他端側
はケース体り10)の−側壁(12)を貫通しく外部へ
延長され一対の端子(41)を形成している。なお、前
記各一端縁(4(la)の−側部は該固形インク〈30
)の電極(40)間への導入を円滑にするように傾斜面
となっている。(50)は前記各一対の端子(41)に
接続された電圧発生回路で、各一対の電極(40)に所
定制御信号に応じて選択的にパルス状の所定電圧を印加
する如くなっている。
において(10)は絶縁性拐料にて形成されたケース体
で、その前壁(11)の中央縦方向には複数のノズル(
20)が所定間隔をおいて並設されている。(30)は
複数の棒状の導電性固形インクで、その各一端部(30
a)が対応する前記各ノズル(20)の内側に接触り゛
る如(前記ケース体(10)内に配設される。この固形
インク(30)は第4図に示す如く断面正4角形で、染
料や顔料等を用いたワックスを基材とするインク本体部
分〈31)にカーボンや金属等の導電性細片(32)を
混入してなる。(40)は板状の一対の電極で、各一端
縁(40a)で前記固形インク(3O)の一端部(30
a)を挟む如く前記ケース体く10)内に該固形インク
(30)の数だけ配設される。即ち、該電極(40)と
前記固形インク(30)の一端部(30a)とはごく近
接して対向している。該各一対の電極(40)の他端側
はケース体り10)の−側壁(12)を貫通しく外部へ
延長され一対の端子(41)を形成している。なお、前
記各一端縁(4(la)の−側部は該固形インク〈30
)の電極(40)間への導入を円滑にするように傾斜面
となっている。(50)は前記各一対の端子(41)に
接続された電圧発生回路で、各一対の電極(40)に所
定制御信号に応じて選択的にパルス状の所定電圧を印加
する如くなっている。
(60)は前記固形インク(30)を前記電極(40)
間に達するよう案内する案内部で、該固形インク(30
)の−側面を支える側面案内板(61)と、同じく他側
面を支える側面案内板(62) (63)と、同じく底
面を支える底面案内板(64)とからなる。
間に達するよう案内する案内部で、該固形インク(30
)の−側面を支える側面案内板(61)と、同じく他側
面を支える側面案内板(62) (63)と、同じく底
面を支える底面案内板(64)とからなる。
(70)は前記固形インク(30)を前記案内部(60
)を介して前記電極(40)方向へ押出り送り装置で、
駆動側の■溝イ」プーリ(71)と従動側のV溝付プー
リ(72)ど両プーリ(71) (72)問に懸架した
Vベルト(73)と該■ベル1〜(73)に成句けられ
前記固形インク(30)の他端部(30b)に当接ずる
押出腕(74)とからなり、この押出腕(74)は後述
づ−る補給用固形イン″り(30′)の他端部(30b
=)に当接し得るよう適当な間隔をおいて複数個設りら
れている。各押出腕(74)の自由端は補給固形インク
(30′)の案内部(60)内への供給を容易にりるた
めに前記電極(40)の反対方向へ若干湾曲している。
)を介して前記電極(40)方向へ押出り送り装置で、
駆動側の■溝イ」プーリ(71)と従動側のV溝付プー
リ(72)ど両プーリ(71) (72)問に懸架した
Vベルト(73)と該■ベル1〜(73)に成句けられ
前記固形インク(30)の他端部(30b)に当接ずる
押出腕(74)とからなり、この押出腕(74)は後述
づ−る補給用固形イン″り(30′)の他端部(30b
=)に当接し得るよう適当な間隔をおいて複数個設りら
れている。各押出腕(74)の自由端は補給固形インク
(30′)の案内部(60)内への供給を容易にりるた
めに前記電極(40)の反対方向へ若干湾曲している。
また、プーリ(71)の駆動軸(71a、)は一定ノノ
以上の抵抗力が加わったときに滑りを生じる機構(図示
せず〉を介してモータ等の回転軸(図示せず)に連結し
ており、該Vベルト(73)を矢印方向へ回動させる。
以上の抵抗力が加わったときに滑りを生じる機構(図示
せず〉を介してモータ等の回転軸(図示せず)に連結し
ており、該Vベルト(73)を矢印方向へ回動させる。
(8O)はカー1−リッジタイプの固形インク供給装首
で、前記ケース体く10)の他側壁(13)に着脱自在
に取付けられ、内部に収容された補給用固形インク(3
0=)は同じく内部に収容されたスプリング(81)の
弾発力によって、供給口(82)の゛ 直下から先行の
固形インク(30〉がなくなると同時に前記案内部(6
0)内へ供給される如くなっている。
で、前記ケース体く10)の他側壁(13)に着脱自在
に取付けられ、内部に収容された補給用固形インク(3
0=)は同じく内部に収容されたスプリング(81)の
弾発力によって、供給口(82)の゛ 直下から先行の
固形インク(30〉がなくなると同時に前記案内部(6
0)内へ供給される如くなっている。
次に動作を説明する。固形インク(30)は送り装置り
70)の押出腕(74)によって一端部(30a)がノ
ズル(20)の内側に常時押しっ()られでJ3す、一
端部(30a)が消耗すると、その分たり案内路(60
)に沿って送り出される。いま、電圧発生回路(50)
によって所定電圧が電1j(40)問にパルス状に印加
されると、固形インク(30)の一端部(30a)中の
細ハ(32〉を通ってり、0絡的に?R流が流れる。こ
のどき、電極(40)と固形インク(30)の一端部(
30a)との問はごくわずかの微小なギレッブをもって
接するかの如き状態にあるから、ギャップによる放電の
みでなく、短絡による導電性細片(32)の発熱によっ
て、ワックス等のインク本体部(31)をも瞬間的に溶
融する。この瞬間的な溶融現象と前記放電のエネル1!
(スパーク力)との共働作用によって、溶融して液化し
た部分がインク滴となってノズル(20)から吐出づ゛
る。この吐出したインク滴は既知のようにノズル(20
)の近くに配設した荷電電極及び制御電極(いヂれも図
示せず)による制御の下に用紙(図示ヒず)に付着し、
ドツト表示による印刷を行うものである。
70)の押出腕(74)によって一端部(30a)がノ
ズル(20)の内側に常時押しっ()られでJ3す、一
端部(30a)が消耗すると、その分たり案内路(60
)に沿って送り出される。いま、電圧発生回路(50)
によって所定電圧が電1j(40)問にパルス状に印加
されると、固形インク(30)の一端部(30a)中の
細ハ(32〉を通ってり、0絡的に?R流が流れる。こ
のどき、電極(40)と固形インク(30)の一端部(
30a)との問はごくわずかの微小なギレッブをもって
接するかの如き状態にあるから、ギャップによる放電の
みでなく、短絡による導電性細片(32)の発熱によっ
て、ワックス等のインク本体部(31)をも瞬間的に溶
融する。この瞬間的な溶融現象と前記放電のエネル1!
(スパーク力)との共働作用によって、溶融して液化し
た部分がインク滴となってノズル(20)から吐出づ゛
る。この吐出したインク滴は既知のようにノズル(20
)の近くに配設した荷電電極及び制御電極(いヂれも図
示せず)による制御の下に用紙(図示ヒず)に付着し、
ドツト表示による印刷を行うものである。
このJ、うにして、固形インク(30)が消耗して、固
形インク供給装置(80)の供給口(82)の直1;か
ら押出腕(74)によって押出されると、補給用固形イ
ンク(30′)が案内路(60)内にスプリング(81
)によって供給され、送り装置(7o)の押出腕(74
)によって案内路(6O)を介して電極(40)間の所
定位置に適確に送り出されるのである。
形インク供給装置(80)の供給口(82)の直1;か
ら押出腕(74)によって押出されると、補給用固形イ
ンク(30′)が案内路(60)内にスプリング(81
)によって供給され、送り装置(7o)の押出腕(74
)によって案内路(6O)を介して電極(40)間の所
定位置に適確に送り出されるのである。
なお、前記電極(40)間に印加される電圧は数10v
程度でにい。また、ノズル(20)はすべで平行な方向
に向()る必要はなく、方向を変えることにJ:って、
用紙にはノズル(20)のピッチと異なるピッチでのド
ツト表示を行うようにしてもよい。
程度でにい。また、ノズル(20)はすべで平行な方向
に向()る必要はなく、方向を変えることにJ:って、
用紙にはノズル(20)のピッチと異なるピッチでのド
ツト表示を行うようにしてもよい。
以上説明した本発明にJ:れば、従来の固形インク自身
を一方の電極としこれど一定の人ささ以上のギャップを
設けてスパーク用電極を設け、放電現象のみを利用づる
ものと異なり、電極と固形インクの一端部との問はごく
わずかの微小なギャップをもって接するかの如き状態に
おいてギャップによる放電のみでなく、短絡にJ:る導
電性インク部分の発熱によっC瞬間的に溶融する現象と
前記放電のエネルギ(スパーク力)との共働作用によっ
て、溶融して液化した部分をインク滴としてノズルから
吐出するものであるから、従来のものの如く高電圧を必
要とけず、また固形インク毎にガラス管を必要としない
ため、ノズルの高密度化を図れるとともに使い捨て部品
を省い(経演化を図ることができ、その上、固形インク
は導電性を付与する手段としてカーボン以外の金属等が
使用できることと従来のように染料や顔わ1を用いるこ
とができるため、従来のものの如くカーボンによる黒色
のみの印刷だけでなく、カラーの印刷も可能である。ま
た、固形インクは案内路を介して電極間の所定位置に順
次送り出されるから、動作が適確となる。さらに、固形
インクは順次案内路に補給されるから、連続的に印刷す
ることができる等の利点がある。
を一方の電極としこれど一定の人ささ以上のギャップを
設けてスパーク用電極を設け、放電現象のみを利用づる
ものと異なり、電極と固形インクの一端部との問はごく
わずかの微小なギャップをもって接するかの如き状態に
おいてギャップによる放電のみでなく、短絡にJ:る導
電性インク部分の発熱によっC瞬間的に溶融する現象と
前記放電のエネルギ(スパーク力)との共働作用によっ
て、溶融して液化した部分をインク滴としてノズルから
吐出するものであるから、従来のものの如く高電圧を必
要とけず、また固形インク毎にガラス管を必要としない
ため、ノズルの高密度化を図れるとともに使い捨て部品
を省い(経演化を図ることができ、その上、固形インク
は導電性を付与する手段としてカーボン以外の金属等が
使用できることと従来のように染料や顔わ1を用いるこ
とができるため、従来のものの如くカーボンによる黒色
のみの印刷だけでなく、カラーの印刷も可能である。ま
た、固形インクは案内路を介して電極間の所定位置に順
次送り出されるから、動作が適確となる。さらに、固形
インクは順次案内路に補給されるから、連続的に印刷す
ることができる等の利点がある。
図面は本発明の説明に供するもので、第1図は従来の固
形インクを用いるインクジェットプリンタの原理説明図
、第2図は本発明の一実施例を示り一インクジェットプ
リンタの要部の概略斜視図、第3図は第2図の■−■線
矢視方向の拡大断面図、第4図は固形インクの拡大断面
図である。 2O・・・ノズル、30・・・固形インク、4O・・・
一対の電極、50・・・電圧発生回路、60・・・案内
部、7O・・・送り装置、80・・・固形インク供給装
置。 特許出願人 日本電信電話公社 代 理 人 弁理士 吉1)精孝 手続補正書(方刻 昭和59年 4月 6日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 111r件の表示 昭和58年特許願第243513号 2発明の名称 インクジェットブリンク 3、i’7Q正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区内幸町1丁目1番6g名 称
(422)日本電信電話公社 代表者 真藤 恒 ・1代理人 〒105 ′rX(031508−986
6昭和59年 3月 7日 昭和59年 3 J]27日(発送日)6補正の対象 明細書の全文 7補正の内容 明細書の浄8(内容に変更なし)
形インクを用いるインクジェットプリンタの原理説明図
、第2図は本発明の一実施例を示り一インクジェットプ
リンタの要部の概略斜視図、第3図は第2図の■−■線
矢視方向の拡大断面図、第4図は固形インクの拡大断面
図である。 2O・・・ノズル、30・・・固形インク、4O・・・
一対の電極、50・・・電圧発生回路、60・・・案内
部、7O・・・送り装置、80・・・固形インク供給装
置。 特許出願人 日本電信電話公社 代 理 人 弁理士 吉1)精孝 手続補正書(方刻 昭和59年 4月 6日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 111r件の表示 昭和58年特許願第243513号 2発明の名称 インクジェットブリンク 3、i’7Q正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区内幸町1丁目1番6g名 称
(422)日本電信電話公社 代表者 真藤 恒 ・1代理人 〒105 ′rX(031508−986
6昭和59年 3月 7日 昭和59年 3 J]27日(発送日)6補正の対象 明細書の全文 7補正の内容 明細書の浄8(内容に変更なし)
Claims (3)
- (1)ノズルを有し、インク滴を該ノズルから吐出して
用紙等にドツト表示を行うインクジ1ツ1〜プリンタに
a5いて、前記ノズルの内側に一端部を接触する如く配
設した棒状の心電性固形インクと、該固形インクの一端
部を挟む如く近接して設けた一対の電極と、該電極にパ
ルス状の電圧を印加Vる電源回路とを備えたことを特徴
とするインクジ1ツ1〜プリンタ。 - (2)ノズルを有し、インク滴を該ノズルから吐出して
用紙等にドツト表示を行うインクジェットプリンタにお
いて、前記ノズルの内側に一端部を接触覆る如く配設し
た棒状の導電性固形インクと、該固形インクの一端部を
挟む如く近接して設けた一JJの電極と、該電極にパル
ス状の電圧を印加する電源回路と、前記固形インクを前
記電極間の所定位置に達するよう案内する案内部と、前
記固形インクを前記案内部を介し−C前記電極方向へ順
次押出す送り装置とを備えたことを特徴とするインクジ
ェットプリンタ。 - (3)ノズルを右し、インク滴を該ノズルから吐出して
用紙等にドラ1〜表示を行うインクジェットプリンタに
おいて、前記ノズルの内側に一端部を接触づ゛る如く配
設した棒状の導電性固形インクと、該固形インクの一端
部を挟む如く近接して設りIこ一対の電極と、該電極に
パルス状の電圧を印加する電源回路と、前記固形インク
を前記電極間の所定位置に達するよう案内する案内部と
、前記固形インクを前記案内部を介して前記電極方向へ
順次押出す送り装置と、該送り装置に順次固形インクを
供給づる固形インク供給装置とを備えたことを特徴とり
゛るインクジ」ツl〜プリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24351383A JPS60135260A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | インクジエツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24351383A JPS60135260A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | インクジエツトプリンタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60135260A true JPS60135260A (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=17105020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24351383A Pending JPS60135260A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | インクジエツトプリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60135260A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6195946A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-14 | データプロダクツ コーポレイション | インクジェット装置 |
JPS6198547A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-16 | データプロダクツ コーポレイション | 相変化を伴うインクを使用したインク噴射装置とその作動方法 |
JPH01269545A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-27 | Seiko Epson Corp | 固体インクの供給方法および供給装置 |
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