JPS60134857A - ピルフア−プル−フ特性を有する合成樹脂製容器蓋の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、ビルファープルーフ特性を有する合成樹脂製
容器蓋の製造方法、更に詳しくは、外周面にガ｛１螺条
とこのガ１゜螺条のｆ方に位置する係止あご部とが形成
されている口頚部を具備する各器のための、ピルファー
ブルーフ特性を有する合成柳脂製容器蓋の製造方法に関
する。

〈背景技術〉 飲食料用瓶の如き容器のためのピルファープルーフ行性
を有する各器蓋として、近時においては、金属製容器蓋
に代えて合成樹脂容器蓋が提案され実用に供されるよう
になってきた。かような合成柄脂容器蓋の典型例は、天
面壁とこの天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁と
を具備する。スカート壁に鉱、周方向に間隔を置いて周
方向に延びる複数個のスリット（切溝）とこれらのスリ
ット間に位置する複数個の橋絡部とから成る周方向弱化
ラインが形成されておシ、スカート壁は、上記弱化ライ
ンよルも上方に位置する主部と上記弱化ラインよりも下
方に位ｂするビル７ァーブル−７拝：部とに区画されて
いる。主部の内面には雌螺条が形成されておシ、ビルフ
ァープル−７裾稀の内面には適宜の形態の保合手段が形
成されている。

上記の通りの合成樹脂製容器係は、外周面に雄螺条とこ
の紐螺条のＴ方に位置する係止あと部とが形成されてい
る口頚部を具備する答器に適用される。容器の口頚部を
容器差によって閉塞する際には、口頚部に容器蓋を被嵌
して所定方向即ち閉方向に回転せしめ、容器蓋の雌螺条
を口頚部の雄螺争に螺合せしめる。かくすると、口頚部
に対して餐器蓋が閉方向に回転すると共に軸線方向下方
に移動することによって、容器蓋の保合手段が口頚部の
係止あご部を乗り越えてその下面に係合せしめられる。

容器の口頚部を開封する際には、容器蓋を上記閉方向に
対して逆方向即ち開方向に回転せしめる。かくすると、
容器蓋の雌螺条が口頚部のｊ＄＝．螺争に沿って移動せ
しめられる故に、容器蓋はυ［」方向に回転すると共に
軸線方向上方に移動フる。然るに、容器蓋のビルファー
プルーフ裾部は、その内面に形成されている保合手段が
口頚部の係止あと部の１面に保合せしめられている故に
ＩＩｉｌＩＩ１３＋１方向上方にＭ？６Ｍ．Ｊすること
ができず、それ故に、ｈｈ着のスカート壁に形成されて
いる周方向籾化ラインｅζおける橋絡部に相当な応力が
生成され、これによってＩ！．，絡部が破断されてスカ
ート８，Ｖ？が主部とビルファーフルー７律：部とに分
ｎ［ｔされる。しかる後に、答器炊のピルファープルー
フ裾音β以外の部分（即ち天而堅とスカー｝＆の主部Ｙ
は口頚部からＩＩＩ７１Ｒされて口頚部が開封され、ビ
ルファ−グルーフ裾部は口頚部に残留する。

而して、０）ビル７ァーブルーフ裾部が口頚部に残留せ
しめられていると、容器を再使用する時にタ（・留して
いるピル７アーフル−フ化部を口頚部から除去する仁と
が必要であり、かかる除去操作が相当炉雛である、（口
）ピルファープル−７裾部が口頚部に残留ゼしめられて
いると、口和部からが脱されたところの容器蓋のピルフ
ァーグル−７裾部以外の部分＠：杓び口頚部に装着した
楊合、口頚部の開島の際に一旦破萌された容器劃におけ
る橋絡部が恰も破断されていないかの如くに見えること
が少なくなく、従ってピル７アーンールーフ特性が充分
に明確でない、等の見地からして、台成樹脂Ｊ’ｌｊ容
器俗においても、金ｔ製容器蓋の場合に実現されている
如く、口頚部の開封の際に、ピルファ一プル−７裾部も
、口頚部に残留せしめられることな〈、容器蓋の他の部
分と共に口頚部から離脱せしめられるようになすことが
望まれることが少なくない。そして、かような要望を満
たすためには、金屈製容器蓋の場合と同様に、上記の通
シの合成樹脂製容器台において、被数個の机絡部のうち
の少なくとも１個を周方向幅が他の樋絡部の胸方向幅よ
クも大きい広幅槁絡部にせしめると共に、かかる広幅鉛
，絡部に対して所定門係に位置付けてピル７アーフルー
フ裾部に軸線方向に延びる軸線方向弱化ラインを形成す
ることが必要である。かくすると、口頚部の開封の際に
は、上記軸線方向弱化ラインか破断されてビル７ァープ
ル−７裾部が帯状に開かれ、他方上記広幅橋絡部杖破断
されることなく維持され、従って帯状に開かれたピルフ
ァープルーフ裾部が上記広幅橋絡部によってスカート壁
に連結され続け、かくしてビルファープルーフ裾部も容
器監の他の部分と共に口頚部から離脱される。

然るに、上記要望を満たす合成樹脂製容器蓋、即ち初数
個の楓絡部のうちの少な〈とも１個は周方向幅が他の橋
絡部の周方向幅よりも大きい広幅橋絡部であり、ピルフ
ァープルーフ裾部には上記広幅槁絡部に所定関係に位置
イ」けられた軸線方向弱化ラインが形成されている形胛
の合成樹屏ｒ製容器蓋の製造に１１次の通シの問題が存
在する。

即ち、合成樹脂製容器蓋の製造においては、一般に、年
｛出乃至圧縮成形方式が採用されるが、かかる創出乃至
圧縮成形の際に上記周方向弱化ラインをも形成すると、
成形品を成形型から取出す型抜きの際に伺随するθｉ６
１１無理抜きｅこ起因して、上記周方向弱化ラインにお
ける橋絡部が破断されてしまう恐れが少なくない。それ
故に、一般に、上記周方向弱化ラインが存在しない前成
形体を射出乃至圧縮成形によって成形し、しかる後に、
この前成形体におけるスカート壁の所要位ｖ１に周方向
に間隔を置いて周方向に延びる複数個のスリットを刻設
し、か〈して上記周方向弱化ラインを形成している。然
るに、周方向弱化ラインにかけるい絡部の少なくとも１
個を広幅橋紹部にせしめると共に、かかる広幅橋紹部と
ビルファーグルーフ裾部における軸線方向弱化ラインと
を所定関係に位ＩＫｔ付けるためには、容易に理解され
る如く、上記軸線方向弱化ラインを有する前成形体を特
定角度位置に位偽付けて上記周方向弱化ラインの形成を
遂行することが必要であるが、上配ｎｔＪ成形体の’ｔ
！ｌ定角度位置への位置付けと自動的に且つ充分高速で
遂行するとと祉不可能ではないにしても著しく困難であ
シ、それ故に、芽リ造の自一化及び高速化が阻害される
。

他方、上記前成形体においては、上記周方向弱化ライン
のみならず上記軸線方向弱化ラインも存在せしめず、後
に上記周方向弱化ラインと上記軸線方向弱化ラインとを
同時に形成し、か〈して上記周方向弱化ラインにおける
広幅橋絡部と上記軸線方向弱化ラインとをＦ９ｒ定胸係
に位直付けることも考えられる。しかしながら、金ハ製
各器蓋の場合と異なって合ｒＡ樹脂製容器蓋の場合には
ピルファーフルーフ裾部の内面に係合手−段が存在する
等に起因して、上記周方向弱化ラインと上記軸線方向弱
化ラインとを同時に形成することは一舶に、不可能では
ないにしても著しく困杵でおる。

く発り」の目的〉 本発明１１上記事実に鑑みてなされたものであク、その
主目的は、スカート壁に形成されている周方向弱化ライ
ンにおける複数個の橋絡部のうちの少なくとも１個は周
方向幅が他のａＩＲ部の周方向幅より大きい広幅橋絡部
であυ、ビル７アープルーフ裾部には上記広幅橋島部に
対して７９［定関係に位ｆ｛角りられた軸線方向弱化ラ
インが形成されている形態の合成＃］脂製容器卦を、自
動的に且つ充分高速で製造することを可能にする、新規
且つ優れた製造方法を提供することである。

〈発明の猥約〉 本発明によれは、外族面に雄和ト条と該ｊ１１．舶；条
の下方に位１σする係止あご部とか形成されでいる目！
！１１部を具備フ−る容器のための、ピルファーフルー
フｌ持快を冶フーる合成１０・ｊ脂製容Ｈ，順、一の身
“ｌ遁方法にして； 天面壁と該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁と
を具備するＨＩＪ成形体であって、該スカート壁の内面
には、該口頚部の該丸螺条に吃合せしめられる〆｛４ト
戟：三弟、該Ｉｌｌｌｌ螺条が存在する領域のＴ力にて
周方向に間隔を僅いて配設されブ辷複数個の突条、及ひ
該突弟が存在する領域の下方に配設された、該口頚部の
該係止あご部に係合せしめられる係自手段が形成されて
お）、該突東のうちの少な〈とも１個は周方向幅が他の
突条の周方向幅よシも大きい広幅突条であり、そして更
に、該スカート壁の、該突条が存在する領域の下方には
、該広幅突条に対して所定関係に位置して軸線方向に延
びる軸線方向弱化ラインが存在するところの前成形体を
、合１ｉ１１，樹脂劇料からＪｌｉ！、形し、次いで、
眼前成形体における該スカート壁の、Ｎ／／突条がイｒ
在する領域において、該スカート壁をその外周面から該
突条のみが残留せしめられる切凹深さで周方向に切断す
る、 ことをも徴とする製造方法が提供される。

〈坑゛明の好適具体例〉 以一Ｆ１添イづ図面を参照して、本発明に従う製造方法
の一貝ロ・例について、更に詳細に肚．ａする。

本発明に従う製造方法の一具体例においては、氾初に、
弟１図に図示する通シの形態のが１成形体２を、ポリグ
ロビレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂拐料か
ら成形する。かような前成形体２の成形は、それ自体は
周知の射出又は圧縮成形によって遂行することができる
。

前ｈｋ形休２は、円形の天向壁４とこの天面４ζ（４０
周経から垂下する円筒形のスカート壁６とを具ｌｆｔｉ
する。図示の具体例においては、天ｌｆｉＪ壁４の内面
には、猿状突条８が形成されている。スカート樟・６の
外面下端部近傍には、径方向内方に変位された段部１０
が形成されておシ、スカート壁６の内面下端部近傍には
、径方向外方に変位された段部ｌ２及びｌ４が形成され
てお広スカート片６の厚さは、上記段部１０，１２及び
ｌ４を境にして軸線方向下方に向けて段階的に低減せし
められている。スカート壁６の外面におりる上記段部ｌ
Ｏよりも上方の領域には、そこに係合せしめられる指の
ｔ′けりを防止するための凹凸乃至ローレット形状ｌ６
が形成されている。一方、スカート壁６の内面の、比較
的上方に位沸する領域ｌ８には、雌螺条２０が形成され
ている。スカート壁６の内面の、上記伽域ｌ８の下方に
位置する領域（即ち上記段部ｌ２と上記段部１４との間
の領域）２２には、周方向に間Ｖｉ８を置いて配設され
た複数個（図示の場合は１４個）の突条２４が形成され
ている。

複数個の突条２４の各々は、中心軸線２６と実質上平行
に延びているのが好都合であり、複数個の突条２４の各
々の、スカート壁６の内面からの径方向内方への突出量
は、上記段部１２の径方向深さと実質上同一であるのが
好都合である。スカート壁６の内面の、上記領城２２の
下方に位わ１する領域（即ち上記段部１４から下方の領
域）２８には、保合手段３０が形成されている。図示の
具体例においては、保合手段３０は、周方向に間隔を置
いてスカート壁６の内面から径方向内方に延びる略三角
形状の複数個のフラッグ片から構成されている。所望な
らは、他の適宜の形状の棲数個のフラップ片から、或い
は周方向に間隔をｒいて配設された適宜の形状の複数個
の突条から、或いは（後述する軸線方向弱化ラインの部
位を除いて）周方向に連続して延びる猿状突条から、上
記係合十段３０を構成することもてきる。

第１図と共に１！２図を参照して説明すると、本発明に
従う製造方法においては、上記ｍＪ成形＃２に形成され
ている上記複数個の突条２４のうちの少なくとも１個は
、周方向幅が他の突条２４の周方向幅よシも大きい広幅
突東２４Ａにせしめられていることがｌ要である。図示
の鴫合Ｖｃは、１４個の突条２４のうちのｌ侶Ｉが広幅
突条２４Ａにせしめられている。加えて、上記広幅突条
２４Ａに対してＪ９ｉ定関係に位置付けられて、スカー
ト壁６の少なくとも上記領域２８にれ、軸線方向に延ひ
る軸線方向弱化ライン３２が形成されていることが重要
である。図示の具体例においては、軸線方向弱化ライン
３２は、上記領域２８よシも若干上方に位飽する上端（
川」ち上記領域２２の下部内に位置する上端）からスカ
ート壁６の下端まで、中心軸細２６に対して実質上平行
Ｋ延ひている。所望ならは、軸線方向弱化ライン３２Ｌ
１中心軸線２６に対して傾斜せしめることもできる。広
幅突条２４ＡＫ対する軸線方向弱化ライン３２の位置関
係は、広幅突条２４Ａの周方向ハ端、喘に、後に１及す
る如く口頚部に容器蓋を装湘する際の容器蓋の回転方向
（ν１１ち弟１図において上方から見て時ｎ１方向）に
見て前端、に実賀上胆合乃至近傍して軸糾方向弱化ライ
ン３２が位トするのが好ましい。係合手段３０を梠成す
る棲数個のフラット片（又は突条）に関してね、、軸線
方向弱化ライン３２は、隣接Ｊ一る２個の７ラッフ一片
（又懺突午）間に位酋プ゛るのが好都合である。軸線方
向弱化ライン３２自体は、拐刺の厚さを局部的に低減せ
しめることによって形成される所謂スコアから構成する
ことができる。或いは、所謂ミシン目から軸線方向弱化
ライン３２を栴成することもできる。

図示の具体例においては広幅突条２４Ａは１個のみであ
る〃；、所望ならば、周方向に隔って位佑する２個又は
それ以上の突条２４を広幅突条２４Ａにせしめ、かかる
広幅突条２４Ａの各々に門述せしめて軸線方向弱化ライ
ン３２を形成ずることもできる。

本発明に従う製造力法の一具住例においては、上記前成
形体２の成形の後に、周方向弱化ラインの形成が遂行さ
れる。第３図を参照して飲明すると、周方向弱化ライン
の形成は、カッター３４によって、０１１成形体２のス
カート壁６におりる上記領域２２（即ち複数個の突条２
４が存在する領域２２）’ｋ、その外面からＤ［定深さ
で周方向に切断することによって遂行することができる
。図示の具体例においては、円板状カッター３４がその
中心軸線を中心として比較的高速で回転せしめられると
共に、前成形体２をその中心軸線を中心として回転せし
め或いは前成形体２の外周に沼って円板状カツター３４
を移ル１１せしめることによって、前成形体２の全周を
円板状カッター３４の作用に呈する。カッター３４によ
る切断深さは、上記領域２２においてスカート壁６を、
スカート壁６の内向に形成されている複数個の突条２４
のみを残留せしめて切ｌｇ１するものであることが重要
である。

上記の通シの切［ｆｉｌ１により、スカート壁６の上記
領域には、周方向弱化ライン３６（第４図を参照された
い）が形成される。かような周方向弱化ライン３６にお
いては、上記複数個の突東２４が存在する部分のみが残
留せしめられていて、かかる残留部分が槌絡部３８を規
定する。橋紹部間においては、スカート壁６は完全に分
離さｔ１ている。

かくして、スカート壁６は、周方向弱化ライン３６よシ
も上方の位置する主部４０と周方向弱化ライン３６より
も下方に位置するピルファープノレーフ裾部４２とに区
画され、ピルファーフルーフ裾昔１５４２は上記机絡部
３８によってのみ生部４０に連結されることになる。上
述した軸線方向弱化ライン３２の上端部が、周方向弱化
ライン３６における槁絡部３８以外の部分（即ちスリッ
ト）と父差する、或いは上述した軸線方向弱化ライン３
２の上端が、周方向弱化ライン３６における橋絡部関以
外の部分（即ちスリット）に合致しているのが好都合で
ある。

而して、上述した如く前成形休２における複数個の突条
２４のうちの少なくとも１個は広幅突売２４Ａであク、
従って上記の通りにして周方向弱化ライン３６を形成す
ると、周方向弱化ライン３６における複数個の橋絡部３
８のうちの、広幅突条２４Ａに起因して生成される橋絡
部３８Ａは必然的に広幅鞄絡部３８Ａとなる。他方、上
述した如く前成形体２においては広幅突鉛Ｚ４Ａと軸線
方向弱化ライン３２とはＰｌｉ定関係に位置付けられて
いる。かくして、周方向弱化ライン３６におりる広幅橋
絡部３８Ａと軸線方向弱化ライン３２とは、周方向弱化
ライン３６の形成時に特別な関連伺け操作等を必要とす
ることなく、必然的に所定関係に位置することになる。

第４図を径照して説明すると、上述した周方向弱化ライ
ン３６の形地の後に或いはその前に、前成形休２０天面
壁４の内面に、更に詳しくは天面壁４の内面に形成され
ている上記項状突条８内に、適宜の合成柄脂材利製の密
封ライナー４４を形成することができる。密１二」ライ
ナー４４の形ｈ見は、例えはそれ自体は周知の型押成形
法によって遂行することができる。密封ライナー４４を
別個に形成することに代えて、前成形体２の天面壁４の
内而に、適宜の形態の密封用突条を一体に成形すること
もできる。

上記の通りにして製造きれた合成側脂製容器伽４６ｉｉ
、第４図に図示する通シの形態の口頚部４８を具備する
容器に適用される。口頚部４８の円筒状外周面には、ｉ
ｆｔ螺糸５０とこのｔｉｆ；＃；＋一条５０の下方に位
置する係止あご部５２とが形成されている。

口頚部４８を容器も．４６によって閑塞する際には、口
頚部４８に容器魚４６を被嵌して、容器偽４６を閉方向
、即ちε■４図において上方から見て時劃方向に回転せ
しめ、かく（一て宕冫咎蓋４６の雌幀条２０を口頚部４
８の雄螺条５０に螺合ぜしめる。かくすると、容器査４
６線回転と共に軸線方向下方に移動し、峠悌条２０を雄
螺条５０に充分に螺合せしめると、容器蓋４６の係合手
段３０が口頚部４８の係止あご部５２を乗り越えて係止
あご部５２の下面に係止せしめられる。また、容器蓋４
６の密制ライナー４４が口頚部４８の頂而部に押圧され
、かくして口頚部４８が密封される。

口頚部４８ｖｌ−開封するためには、容器蓋４６を開方
向、即ち第４図において上方から見て反時計方向に回転
せしめる。かくすると、容器蓋４６の町１螺条２０が口
頚部４８の却螺条５０に泊って移動せしめられる故に、
容器蓋４６は回転と共に軸線方向上方に移動する。然る
に、容器蓋４６のピルファープルーフ裾部４２は、その
内面に形成されている係合手段３０が口頚部４８の係止
あご部５２の下面に係合せしめられている故に、軸線方
向上方に移動することができす、それ故に、周方向弱化
ライン３６、更に詳しくはその僑結部３８と、軸線方向
弱化ライン３２とに相当な応力が生成せしめられる。か
くして、周方向弱化ライン３６における橋絡部３８が、
広幅である故に分度が大きい広幅橋絡部３８Ａを残して
碍断され、そしてまた軸線方向弱化ライン３２が破断さ
れ、これによってビルファースルーフ裾部４２が帯状に
開かれて、係止あご部５２の下面に対する保合手段加の
保合が解除される。しかる後においては、破断されずに
維持されている広幅橋絽部３８Ａによって主部４０に連
結されているピルファーブルーフ裾部４２を含む＠器蓋
４６の全体が、回転と共に軸線方向上方へ移動せしめら
れ、かくして芥器佐４６の全体が口頚部４８から離脱さ
れ、口頚部梠が開封される。

以上、添付図面を参照して本発明の製造力法の一具体例
を特定の形態の容器瞭に関連して欺１明したが、本発明
はかかる具体例に限定されるものではなく、本発明の範
囲を逸脱することな＜ｉ：ｉｉ々の変形乃至修正が可能
であることは多１を要しない。

【図面の簡単な説明】

Ｍｌ図は、本発明の製造方法の最初の段階で成形される
前成形体の一例を、一部を断面で示す側面図。 第２図は、第１図の１１ｊ成形体の一部？拡大して示す
部分展開図。 第３図は、本発明の製造方法の後段階で第１図の前成形
体に周方向弱化ラインを形成する方式の一例を示す拡大
部分断面図。 第４図は、本発ψ」の製造方法によって製造された容器
蓋の一例を谷器の口頚部に装層した状態を、一部を断面
で且つ一部を切欠いて示す側面図。 ２・・・前成形体 ４・・・天面壁 ６・・・スカート壁 ２０・・・＃ｆ螺条 ２４・・・突条 ２４Ａ・・・広幅突条 ３０・・・保合手段 ３２・・・軸線方向堝化ライン ３６・・・周方向５′８化ライン ３８・・・槁稲都 ３８Ａ・・・広物稿糸２ｉ都 ４０・・・スカート鶴ｆの主音１３ ４２・・・ヒルファーブル〜フ裾部 ４６・・・？￥器差 ４８・・・口！Ｉ！Ｉｉ部 ５０・・・ハ１魁栄 ５２・・・１ン１・止あご部 ４７４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．外周曲に紐螺条と該雄螺条の下方に位置ずる係止あ
   ご部とが形戟されている口頚部を具備する容器のための
   、ビルファーグルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋の
   製造方法にして；天面壁と該天面壁の周縁から垂下する
   筒状スカート壁とを具備する前成形体であって、レスカ
   ート壁の内面に線、該口知部の該ｔ＆螺条に輻・，合せ
   しめられるＲ螺条、該雌解条が存在する領域の下方にて
   周方向に間隔を置いて配設された初数個の突条、及び鵡
   突条が存在する領域の下方に配設された、該自頚部の該
   係止あご部に係合せしめられる保合手段が形成されてお
   り、該突条のうちの少なくとも１個は周方向幅が他の突
   条の周方向幅よシも大きい広幅突条であり、そして更に
   、該スカート壁の、該突条が召在する領域の少なくとも
   下方に杖、該広幅突条に対して所定関係に位置して軸線
   方向に延びる軸線方向弱化ラインが存在するところの前
   成形体を、合成樹脂材料から成形し、 次いで、該前成形体における該スカート壁の、該突条が
   存在する領域において、財スカート壁をその外周面から
   該突条のみが残留せしめられる切障ｌ深さで周方向に切
   断する、 ことを特徴とする製造方法。 ２、該前成形体において、該軸線方向弱化ラインは該広
   幅突条の周方向片端に実質上整合乃至近接して位置する
   、特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ３．該広幅突秦の該片端Ｌ１該容器蓋を該口頚部に軟着
   する際の該容器蓋の回転方向に見て前端である、特許請
   求の範囲第１項記載の製造方法。