JPS60132782A - テ−ププリンタ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙テープ上に印字を押接して印刷を施すテープ
プリンターに関するものである。

従来の此種テーププリンターは外周面に印字を設けた円
盤全水平方向に回転させて選字する構成であったから、
大型の円盤を使用する゛と円盤がチー）”プリンターの
操作時における安定性を害すると云う不利益がある他、
印刷されたテープが印字盤の前方に送出されるため、印
刷の結果が判読し難りと云う不、利益力祷った。

本発明はこの様な不利益を一掃し得るテープブリンク−
を提供せんとするものである。

以下に本発明テーププリンターを冷付図面につき説明す
る。

第１図乃至第３図において、１０は外装体、２０は操作
部材としてのレバー、３０は印字盤、４０は上記外装体
内に取付けられる保持枠を示す。

上記外装体１０はｉ部１１を下方に突設す曇共に側面を
開口した印字盤取付部１２（以下取付部と・称す汲びこ
の取付部１２と遅通己士取付鯖２の開口側と反対側に突
出形成された側方内室１３（以下内室と称す）とを備え
ており、上記内室１３にはその壁面に第１図に示す如き
切窓１４と第１図、第３図に示す如、き横長の開口部１
５ちび部３図に示す如き縦長の読取窓１６が設けられて
いる。

更に上記外装体１０に鍵、第６図に示す如きテープ送出
孔例えはテープ送出孔１７１を備えた側蓋１７がＭ４２
図＠腺で示す如き態様で取付けられており、この側蓋】
７によって抱部１１と取付部１２の側方とが閉蝋されて
空間１８が形成されている。

上記空間１８には、上記レバー２０が、その頂部を枢支
２１されて回動可能に設けられており、このレバー２０
の下端は外装体１０より突出する様にして復帰発条２２
で附勢されている。

上記印字ｆｉ３０は、上記外装体１０の取付部１２に回
転可能なる様垂直状に収容されており、このために上記
保持枠４０に支持手段、例えば筒状支持部４１が設けで
ある。

この印字盤３０は、第６図に示す如く、上記筒状支持部
４１に嵌着されると共に１部分に円周方向に開口する取
付台３１１を設けた円形の基盤３１と、この基盤３１の
外周面に巻着されたインク含有型の印字ベルト３２、及
びこの印字ベルト３２と並列重合して基盤３１に巻装さ
れた読取ベルト３３とを有しており、上記印字ベルトに
は印刷用印字３２】をベルトの長手方向へ順次ｉ設する
一方、上記読取ベルト３３にはその長手方向に徂って順
次読取用文字３３１が配設されていてこの読取用文字３
３１は、第３図の如く、読取窓１６から読取られる。

上記基盤３１の取付台３１１には少くとも１箇のカッタ
ー機構３４が設けてあり、このカッター機構３４は１例
へは２枚のカッター刃３４１．３４１’と、此等カッタ
ー刃を保持する支承体３４２及びこ、の支承体３４２を
取付台３１１に固定するピン３４３を備えておりご実施
例で（ｉ上記ピン３４３゜が印字ベルト３２と読取ベビ
レト３３との固定用に使用されている。

上記保持枠４０は、第２図に示す如く、上記内室□ １３に挿着固定されており、且つ第６図に示す如く、筒
状支持部４１とこの支持部４′１を設けた直立枠片４２
と、この直立枠片４２から分出すると共に上記印字盤３
０の基盤３１を押圧附勢する発条片４３、及び上下１対
の枠片４４．４５とを有しており、上記上方枠片４゛４
には円孔４４１と長孔４４２とが透設され、又上記直立
枠に４２にはテープ挿出用の縦孔４２１が透設されてい
る。

上記支持部４１には弾性条片４１１が形成されていると
共に、この弾性条片４１１の先端には基盤３１に透設さ
れた中央係止孔３１交の孔縁を係止するべく係止突起４
１２′が設けてあり、この係止突起４１２と前記発条片
４３とによって基盤３１は挟圧固定される。

上記発条片４３は印字盤３０の位置決め用にも利用する
事が出来、この場合には印字盤３０の基盤３１の裏面に
各印字に対応する様、例へば第４図の如き係止凹部３１
３を係止手段として多数放射状に形成し、この係止凹部
３１３に発条片４３を係止させる事ｉこよって印字盤３
０の自然回転を阻止すると共に印字盤３０の選字時にお
けるスナップ動作を得る様に構成すれば良い。

上記保持枠４０には上記レバー２０の回動動ケによって
駆動されるテープ送り機構５ｏが槃けられており、この
テープ送り機！５０は、第６図１こ示す如くレバー２０
に結合されて往後回動動作を行う受動台５１と、この受
動台５１に設けられた送り爪５２とＪこの送り爪５２に
よりレバー２０の複機回動時に係合駆動せしめられる送
り爪歯車５３と、この送り歯車５３と運動回転する受ロ
ーラ−′５４と、この受ローラ−５４に密に外嵌されて
受ローラ−５４と連動回転する供給ローラー５５と、こ
の供給ローラーと圧接してテープ６ｏを送出する圧接ロ
ーラー５６及び上記供給ローラー５５に同心的に重合固
定された位置決め用の係止ローラー５７とを備えている
。

上記受動台５１は、第６図、第７図、第８図に示す如く
、上記取付部１３に上記レバー２０と平行状に回転自在
に植立されており、且つ基部にはレバー２０と連結する
連稍手段、例へば突軸５１１を設けである。

実施例では、上記レバー２０に受筒２３を設けてこの受
筒２３内に突軸５１１を係合し、レバー２０の回動に伴
って受動台５：１が往復回動せしめられる様に構成しで
ある。

上記送り爪５２は、第６岬ｔ、第、７図、第９図に示す
如く、上記受動台５１の上に回動可能に取、、付けられ
ると共に、１端を発条部５２１．と、して、これを受動
台５１に固定し且つ他端貢爪部５２２．としてこれを上
記発条部５２１で附勢しつつ送？爪歯車５３に係合する
様構成、しである。

上記褥り型歯車５３は、第６図、第７図、第９図に示す
如く、上記レバー２０の復帰運動時にのみ送り爪部５２
２と歯合する。様な一方向歯合型の型歯車５３１と、こ
の型歯車５３１の中心軸５３２とを有しており、上記中
心軸５３２は上記受動台５１を貫通して内室１３の底面
に枢支されている。

従って上記受動台５１はこの中心軸５３２を支軸として
回動運動を行う事になる。

上記受ローラ−５４は、第５図乃至第７図に示す如く、
送り型歯車５３と同軸ｉこ固定されており、上記供給ロ
ーラー５５の芯部を形成する様に作られている。

上記供給ローラー５５は第５図乃至第７図に示す如くゴ
ム等の摩擦抵抗の大きい材）で作られると共に周面を甲
凸状の指掛面５５１に作ってあり、且つ第５図に示す如
く、局面の１部を外装体１０の切窓１４から外那に突出
して手動操作可能な様に設計しである。

上記圧接ローラー５６は、第５図乃至第７図に示す如く
、上記供給ローラー５５と圧接する様に保持枠４０に並
設されており、上記テープ６０は上記供給ローラー５５
と圧接ローラー５６とによって給送されつつ上記保持枠
４０の縦孔４２１から印字盤３０の側方に流出せしめら
件る。

上記係止ローラー５７は、第、４図、第６図、第７図に
示す如く、上記受ローラ−５４を貫通して送り型歯車５
３に螺着される螺子５７１によって供給ローラー５５と
同軸に固着され、且つ外周面には回転方向と直角な係、
止溝５７２を多数形成すると共にこの外周面が上記保持
枠４０の上方枠片４４に設けら、れた円孔４４１に嵌−
合す、る様配設しである。　。

上記円孔４４１の孔縁には上方枠片４４を切抜いて作っ
た弾性係止片４４３が設けてあり、との係止片４４３に
よって上記係止ローラー５７はその係止溝５７２を係止
されて位置決めされる。

更に又実施例では、上記上方枠片４４．に設けられた長
孔、４４２内に弾性舌片４４４を切出して、こ、の舌片
４４４に係止凹部４４４′を設けると共に該係止凹部４
４４′に圧接口、−ラ−５６の支軸５６１を係合止着す
る様に構成してあり、これによって圧接ローラー５６は
供給、ローラー５５側へ弾性的に圧接せしめられている
。

上記保持枠４０の上下枠片４４，４５間の空間には第５
図の如く隔壁４６が設けられていて、これにより外装体
１０の開口部１５に連通ずるテープ収容部４７が形成さ
れ、この収容部４７にロール状に巻回されたテープ６０
／が収容される。

上記収容部４７内にはガイド機構７０が設けてあり、こ
のガイド機構７０は２枚のガイド片７１゜７２により構
成されると共にこれによってロール状テープ６０’から
引出されたテープ６０が供給ローラー５５と圧接ローラ
ー５６間に送られる。

更に又上記外装体１０の開口部１５には覆蓋８０が取付
けられていて、との覆蓋８０を開閉する事により収容部
４７にロール状テープ６０′を補充する事が出来る。

上記開口部１５は、ロール状テープ６０′を収容部４７
に装填した時、このロール状テープ６０’から引出した
テープ６０を手指でガイド機構７０に挿入し得る様な大
きさに採寸する事が望ましく又覆蓋８０は、第５図、第
６図に示す如く、内側にテープ受片８１を備えた構成の
ものが望才しい。

本発明テーププリンターはこの様なものであるから、ま
ず榎蓋８０を開いて収容部４７にロール状テープ６０′
を装填すると共にこれから引出したテープ６０をガイド
機構７０に挿入すれば、テープ６０は第５図の如く供給
ローラー５５と圧接ローラー５６との間に送り込まれる
。

この様な状態が得られた後に、嫁蓋８０を藺じて切窓１
４から突出している供給ローラ−５５６指掛面５５１を
手指で操作すれば、テープ６ｏを供給ローラー５５と圧
−ローラー５６間に引父ｉると共に保持枠４０の縦孔４
２１へ送□給する事が出来るから、テープ６０が□縦孔
４２１゛から突出する迄供給ローラー５５を手−回転せ
□しめる。

この場合において、上記□テープ６ｏの縦孔４２１への
案内を確実にするため、第５図１と示す如きガイド路７
３を設けておく事が望ましい。

縦孔４２１から突出したテープ６ｏは方向性が定められ
そいるため、自動的にテープ送品孔１　’７１に送られ
ここから外装体１０の外部に送出される。

テープ６０は印字盤３ｏｔバー２０とあ間を通つてテー
プ送出孔１７１に送られる様に設定されており、レバー
２０の印字盤３０との対向面には予め当部２４が設けら
れている。

テープ６．０が当部２４に至った後に、印字蓋３゜が手
前になる様にして右手で細部１１を把持し、この状態で
レバー２Ｏを復帰発条２２に抗して回動せしめると、テ
ープ６０は当部２４に押圧されて印字ベルト３２の印字
３２１に押付けられ、この印字３２１が印刷される。

而して印字ベルト３２は内部にインクを含有していて、
このインクは印字３２１の面に滲出しているから、印字
に対する別途のインク塗付手段は不要である。

５１の回転では送り爪５２の爪部５２２が爪歯車５３１
と歯合しないから、供給ローラー５５は静止してＬす、
従ってテープ６０も静止状態におかれそいる。

次いでレバー２０を解放すると、受動台５１は復帰方向
へ回動し、この回動時には送り爪５２の爪部５り２が爪
歯車５３１と歯合するから、送り爪歯車５３は回転し、
これによって供給ローラー５５も回転する。　□　′　
□ この様にして供給ローラー５５が回転する去、圧接ロー
ラー５６も向転じ、これ番とよりテニプ６０は一定長さ
送られる。　□ 供給ローラー５５の停止時ζこは係止ローラー５７が係
止されているから、供給口ニラ−５５の自然回転は阻止
されると同時に供給６−ラー５５の停止位置、従って緬
′動位装置も係止ローラー５７の係止により規制される
か□ら、これによってテープ６Ｏの送り長さは正確に規
制される。　゛ 印刷印字を変えるには、読取文字３３１を読取りつつ印
字盤３０を左手の手指により回転せ□しめれば良く、か
くする事によってテープ゛６Ｏに印刷する印字を自在に
選字する事が出来る。　□以上のようにしてレバー２０
を反復して往復せしめるとテープ６０には選字された印
字が印刷されると共に印刷面が操作者の眼前ｌこ送出さ
れて来るから、その印刷を確認しつつ、テープに所望の
印刷を施し、印刷後にはカッター機構３４をレバー２０
の当部２４に対向させてレバー２０を回動せしめる。

この様−こすると、カッター機構３４のカッター刃３４
１．３４１’がテープ６０を切断すると共に印字盤３０
と当部２４との間に新しいテープ端が送給されるから、
テープ６ｏの印刷済部分を回収し得ると同時に次の印刷
に対する用意が整う事になる。　□ 以上の処において、本発明テーププリンターは下記の細
く構成する事が出来る。まず上記カッター刃３４１，３
４１’を実施例の如く２枚設けると共に外側のカッター
刃３４１′の力無を内側のカッター刃３４１より低くし
ておけば、内側のカッター刃３４１でテープ６０を切断
すると同時に外側のカッター刃３４１′でテープ６０の
印刷紙だけを切断する事が出来るから、第１０図の如く
、テープ６０が非貼着性の台紙６１とこの台紙に貼着さ
れた印刷紙６２とで構成されている場合において印刷紙
６２の端末６２′を折曲げて印刷部分を指掛は剥離し易
くする事が出来ると云う利益がある。

次に又上記テープ送り機ｓ５０の送り爪５２はその送り
動作をレバー２Ｏの牛回動によっても得られる様構成す
る事が望ましく、かくすればレバー２０を、該レバー２
０が、上記テープを印字盤３０に押圧しない程度に回動
さぜた場合にもテニプ６０を所定寸法移送せしめる事が
出来るから、これによってテープの空送りが可能となる
。

このために実施揶においては、第７図に示す如く保持枠
４０の下方枠片４５に円台状のガイド片５８を設けて、
このガイド片５８により送り爪５２の爪部５２２が型歯
車５３１と歯合する位置を規制している。

上記ガイド片５８は第９図に示す如く、レバー２０が原
位置にある時と、レバー２０が印字＠３０に接近した時
とにおいては爪部５２２を円周面上に案内してこの爪部
５２２を型歯車５３１から離隔する一方、レバー２０が
復帰動作中の中間においては爪部５２２を切欠部５８１
に案内してこの切欠部５８１を爪部５２２が通過する間
のみ爪部５２２が型歯車５３１と歯合してこれを駆動回
転せしめる様に構成しである。

従ってこの実施例においては、レバー２０を印刷のため
に回動させた場合と、レバー２０を空送りのために中途
迄回動させた場合とにおいて、爪部５２２で駆動される
型歯車５３１の回転角度を同□−にする事が出来るから
、テープ６０を印刷する事なく所定長さ空送りする事が
出来る。

更に又上記実施例では印字盤３０が外装体１０から露出
しているが、この様な外観を好まない場合には印字盤３
０を種間する外蓋を外装体１０に取付ければ意匠的に良
好な外観を得る事が出来る。

゛　尚又上記実施例では、ロール状に巻回されたテープ
６０′は後蓋８０を開いて収容部４７内に挿入される様
に構成されているが、この構成ではテープ６０′の装填
が簡便ではないから、例へば第１１図の如く、後蓋８０
に受底８２と巻枠８３とを設けて、後蓋８０を外方へ回
動させる事によってロール状テープ６０′を外装体１０
の外オで巻枠８３に嵌着出来る様構成しておく事が望ま
龜・二本発明テープブリンク−はこの様なものであるか
ら、下記効果を期待、！る事が出来る。　、。

印字盤３０が垂直状に保持されているから１．印字盤３
０を大き≦しても安墾が良い、と共にチＷｐＳ印学盤３
０で榎はれ一〇力菟操作が、・楽である。。

印刷済みテープが横方向へ送出されるから、印刷文字の
確認読取が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明テーププリンターの正面図、第２図は同
側蓋を除去岬状態の側面図−ｇａｍ、ば：同背面図、第
４図は同上テーププリンタ、−の保持枠上面を示す横断
平面図でカッター機構が当部つ対、向□している状態時
の、もの、第５図は、同上ヂープ：プ。 リンターの保赫枠ユ蔀を示す一平一で印字か当部と対向
している状態時の（の１．、第６図は同上テーププリン
ターの分解斜視図、第７図は同主テーププリンターのテ
ープ送り機構を示す縦断側面図、第８図は上記テープ送
り機構の受動台を示す平面図、第９図は同上テープ送り
機構の要部を示、　す平面図、第１０図は本発明テープ
プリンターに使用するテープの実施例を示す要部の斜視
図、第、１１図は本発明テーププリンターの外装体に設
ける後蓋の他の実施例を示す要部の平面図である。 直間中１０は外装体、１１は抱部、１２は印字盤取付部
、１３は側方内室、２０は操作部材としてのレバー、２
２は復帰手段としての復帰発条、２４□・・仲拍部、３
０は印字盤、３２は印字ベルト、３３、は読取ベルト、
３４はカッター機構、４７はテープ収容部、５０はテー
プ送り機構を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. □　下方に突出した抱部と、こや抱部の上方に連設され
   た側方開口の印字盤取付部と、この印字盤取付部に−通
   し且？印字−，取付部の開口側と反対、−〇に突出形成
   された側方内室とを有する外装、体と、、上記印字盤取
   付部に一垂直給に耳つ鼎転へ在３督収容されると異に外
   型、面にインク誉有型の印子ベルトととの自」字ベルト
   と組合杢れた読取ベルトとを並列状に巻装し、且つ外周
   面の少、くとも１箇処にカッター機構を設けた印！−と
   、上記把部に古記印字印字ベル、トの印字や上記カッタ
   ー機構のカッター刃と１ζ対向する当部を備え、且つ復
   ＃手段によって常時印字盤外周面より隔離する様に保持
   された操作部材と、上記側方内室に形成されると共にロ
   ール状に巻回されたテープを収容するテープ収容部と、
   このテープ収容部のロール状テープから引出されたテー
   プを上記印字盤と操作部材の当部との間に送出するテー
   プ送り機構とを備え、上記操作部材の当部が上記印字盤
   へ上記テ」ブを押圧して印刷又は切断をすると共に上記
   操作部材が上記当部から離隔復帰する動作により上記テ
   ープ送り機構が駆動されて上記テープをｈ［定長さ移送
   する様に構成した事をｉ徴とするテーププリンター。