JPS6013222Y2 - 密閉形母線着脱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は密閉形母線着脱装置に係り、特にガス絶縁変電
所における母線の接続又は分離する構造の改良に関する
。

従来、ガス絶縁密閉形開閉装置における密閉形母線着脱
装置は母線区分回線用として第１図に示すように回線間
すなわち母線１及び母線１ａ間を接続又は分離できるよ
うに配置される。

この従来の密閉形母線着脱装置を取外すには、着脱母線
ケース２に設けられた治具取付口２ａから導体支持治具
２ｂを着脱母線ケース２内に入れて主接続導体３を支持
しておく。

そしてハンドホールの盲板２ｃを取外し、主接続導体３
の両シールド３ａを主接続導体３の中央側にそれぞれ摺
動させて移動し、締付ボルト３ｂを全て取外す。

このようにして主接続導体３と両側の副接続導体４，４
ａとは接合が外されたが、まだ主接続導体３を取外すに
は両者間に間隙をつくる必要がある。

そのために母線１及び母線１ａのそれぞれの絶縁スペー
サ５，５ａと着脱母線ケース２の両側との接合を外し、
母線１側に設けたフレキシブル継手６を縮めることによ
って絶縁スペーサ１と着脱母線ケース２との間に間隙が
できる。

このとき絶縁スペーサ１とともに副接続導体も主接続導
体３と離れて間隙を生じる。

続いて着脱母線ケース２をわずか左側にずらせて絶縁ス
ペーサ１ａと着脱母線ケース２とを完全に離すことによ
って着脱母線ケース２は内部に導体支持治具２ｂによっ
て支持した主接続導体３を収納したまま両生母線１゜１
ａ間から例えばクレーンなどによって吊り上げて取外す
ことができる。

なお、フレキシブル継手６は接続の際には長手方向すな
わち軸方向の製造上の寸法誤差を吸収して調節している
。

しかし、このような従来の構造では密閉形母線着脱装置
として長手方向、すなわち軸方向長さが長くなるため母
線１，１ａ間、すなわち回線間距離が必然的に長くなる
という問題点があった。

さらに着脱作業の際に主接続導体３を支える導体支持治
具２ｂを必要とし、また回線間を分離するには密閉形母
線着脱装置全体を取外さなければならないという問題が
あった。

本考案は上記の点を考慮してなされたもので、その目的
とするところは、軸方向寸法を縮小して回線間距離を短
縮し、着脱作業の容易な密閉形母線着脱装置を提供する
ことにある。

以下本考案による密閉形母線着脱装置の一実施例を図面
を参照して説明する。

第２図において、２つの回線のそれぞれの密閉形母線１
１．１２（以下母線とする）の間に密閉形母線着脱装置
１３（以下母線着脱装置とする）を設け、また同様に２
つの回線のそれぞれの母線１２．１２ａ間に母線着脱装
置１３−１を設ける。

母線着脱装置１３．１３−１は同じ構成をしているので
母線着脱装置１３について説明する。

この母線着脱装置１３は固定導体１６，１６ａ１摺動導
体１８、シールド１９とからなる着脱母線導体２０と、
これを覆うように形成されたケース１４とこのケース１
４と保合固着されて形成されるフレキシブル継手２１と
から構成される。

母線１１に設けられる絶縁スペーサ１５の中央に埋設さ
れた埋込金具に有底筒状の固定導体１６の底部を固着し
、また母線１２の絶縁スペーサ１５ａの中央の埋込金具
には固定導体１６ａを接触接続する。

そして固定導体１６の中空部１６ｂが固定電導１６ａ側
に向いて開口し、摺動導体１８の一方側は固定導体１６
の中空部１６ｂに設けられる接触子１７に接触するよう
に挿入され、摺動導体１８の他方側は固定導体１６ａに
ボルト１７ａを介して接触接続され、両固定導体１６．
１６ａ間に取付けられた摺動導体１８の露出した部分の
外周にこれを覆うように固定導体１６，１６ａの何れ側
にも移動自在なシールド１９を設けて、絶縁スペーサ１
５．１５ａ間を接続する着脱母線導体２０を構成する。

なお、母線１１，１２は導体１１ａ、１２ａをそれぞれ
の容器内部に収納し、この容器に接合される絶縁スペー
サ１５．１５ａの中央に設けられる埋込金具と接続され
、この容器内部にはＳＦ６ガスのような絶縁ガスが封入
される。

絶縁スペーサ１５．１５ａは円錐形をしたいわゆるコー
ン形のものである。

また図示しないが円板形の絶縁スペーサもあるが、何れ
の形の絶縁スペーサにおいても、縁端部分すなわち鍔部
は通常絶縁スペーサのフランジと呼称される。

この絶縁スペーサのフランジには例えばバッキング溝及
び締付ボルトを通す孔を有する埋込金具、あるいはボル
トをねじ込むねじ孔を有する埋込金具を埋設して形成さ
れ、また絶縁スペーサ１５，１５ａのフランジ１５ｆ、
１５ａｆには容器のフランジを当接して接合するように
形成される。

そして前述したように２つの回線の両母線１１．１２の
間を接続する着脱母線導体２０を覆うようにケース１４
とこのケース１４に係合固着されるフレキシブル継手２
１が設けられる。

ケース１４にはほぼ母線側とほぼ同径の胴部１４−１と
径の大きい胴部１４−２とから形成され、胴部１４−１
の端にフランジ１４ｂを設け、このフランジ１４ｂを絶
縁スペーサ１５のフランジ１５ｆに接合スる。

まさ径の大きい胴部１４−２には鋳幅の大きいフランジ
１４ａをケース１４の半径方向内側に設ける。

また筒状の胴部材例えばフレキシチューブ２１ａの両端
にフランジ２１ｂ、２１ｃを設け、一方のフランジ２１
ｂはケース１４内部からフランジ１４ａの内側に当接で
きる寸法に形成する。

そしてフレキシブルチューブ２１ａのフランジ２１ｂに
スタッド２２の一方側端を固着し、このスタッド２２は
移動自在にケース１４のフランジ１４ａに貫通し、スタ
ッド２２の他方側端はフランジ２１ｃを貫通し、ナツト
２５．２６によってフランジ２１ｃの両面から締めてス
タッド２２をフランジ２１ｃに固着する。

このスタッド２２によってフランジ２１ｂ＊２１ｃをそ
れぞれ固定する長さはフレキシブルチューブ２１ａの伸
縮長さをある程度変化させるようにして製造上の寸法誤
差を補って調節して設定する。

またスタッド２２がフランジ１４ａを貫通したフランジ
１４ａの外側に設けたナツト２４を回すことによって、
スタッド２２によって固定されたフレキシブルチューブ
２１ａ１フランジ２１ｂ、２１ｃ全体はフランジ１４ａ
に対してケース１４内側及び外側にスタッド２２によっ
て案内されて移動できるようにしてケース１４のフラン
ジ１４ａと係合固着したフレキシブル継手２１が構成さ
れる。

そして、フレキシブル継手２１のスタッド２２のナツト
２４を締めたフランジ２１ｂをフランジ１４ａの内側に
当接して締付ける。

さらにフランジ２１ｂ２１ｃ間の長さをナツト２５．２
６によって調節して、フランジ２１ｃが絶縁スペーサ１
５ａのフランジ１５ａｆに接するよにして、このフラン
ジ２１ Ｃ９１５ａｆをボルト２３及びナツト２３ａを
介して締付けるとともに、再びナツト２５．２６を締め
てスタッド２２とフランジ２１ｃとを固着する。

次に母線着脱装置１３の分離手順について説明する。

まず第２図において、母線１２側の絶縁スペーサ１５ａ
のボルト２３を外し、スタッド２２のナツト２４を回し
て、スタッド２２とともにフレキシブルチューブ２１ａ
１フランジ２１ｂ、２１ｃ全体を第３図に示すように図
示左側に移動させて、ケース１４の外側から作業できる
ように作業空間をあける。

そしてシールド１９を例えば固定導体１６ａ側に移動さ
せる。

続いて摺動導体１８のボルト１７ａを外して固定導体１
６ａと摺動導体１８とを離す。

さらに摺動導体１８を固定導体１６の中空部１６ｂ内部
に押込んで固定導体１６．１６ａ間に十分な設定された
絶縁距離をとる。

そして再びスタッド２２のナツト２４を回してスタッド
２２をスペーサ１５ａ側に移動させて、フランジ２１ｃ
を絶縁スペーサ１５ａのフランジ１５ａｆにボルト２３
を介して固着し、ナツト２４を締めてフランジ２１ｂと
フランジ１４ａを締付けることにより、両母線１１．１
２間をケース１４及びフレキシブル継手２１によって閉
じたまま電気的に分離することができる。

また両母線１１．１２間を接続したいときは、上記した
フレキシブル継手２１を開き、摺動導体１８を固定導体
１６の中空部１６ｂから引出して固定導体１６ａにボル
ト１７ａによって締付けて接触接続し、シールド１９を
摺動導体１８側に移動し、再びフレキシブル継手２１を
閉じることによって両母線１１．１２間を接続すること
ができる。

次に本考案の効果について説明する。

上述したように両母線１１．１２間を分離又は接続する
には、固定導体１６の中空部１６ｂ内部に摺動導体１８
を押し込むか、引き出すかして行うことができるため、
従来より着脱母線導体２０の長手方向すなわち軸方向の
長さを短縮できる。

またケース１４と係合固着されるフレキシブル継手２１
はフレキシブルチューブ２１ａをケース１４内部に一部
を移動させて、作業空間を出しているため、軸方向の長
さが短縮される。

そして分離した状態において、両回線１１，１２間を密
閉することができるため、汚損されるおそれがなく絶縁
上の信頼性を向上することができる。

また分離した状態において、摺動導体１８の先端と固定
導体１６ａの絶縁距離は十分とられており、かつフレキ
シブルチューブ２１ａの径は母線導体１１．１２の容器
の径とほぼ同寸法に形威されているので、フレキシブル
チューブ２１ａと分離した着脱母線導体２０との絶縁距
離もまた十分にとれている。

さらに従来のように分離した際に特に取外すための例え
ばクレーンなどのような特殊な機械及び導体支持治具を
必要としないうえ、分離又は接続の作業が容易であり、
特に従来のように取外して別にしまっておく部品がない
ため、さらに作業及び保守が容易である。

次に本考案の他の実施例を第２図及び第３図と同一部分
又は同機能を有する部分は同符号を付した図面を参照し
て説明する。

本考案の第２の実施例を示す第４図において、フレキシ
ブルチューブ２１ａのフランジ２１ｃを母線１１側の絶
縁スペーサ１５側に接合し、ケース１４のフランジ１４
ａとスタッド２２を保合固着し、図示しないナツトによ
ってスタッド２２に案内させることにより、ケース１４
側を移動させることができ、本考案の第１の実施と同様
な効果が得られる。

本考案の第３の実施例を示す第５図において、ケース１
４と係合固着されるフレキシブル継手２１は第１の実施
例と同様であるが、摺動導体１８の固定導体１６ａに接
触接続する端部１８ａをロンド状に形成し、固定導体１
６ａに開口を有する中空部２５を形威し、この中空部２
５内部に接触子１７ｃを設け、摺動導体１８を固定導体
１６ａに接続する際に端部１８ａを中空部２５に挿入し
て接触接続させることにより、本考案の第１の実施例よ
り摺動導体１８と固定導体１６ａとの分離又は接続の作
業がさらに容易となる利点がある。

さらに本考案の第４の実施例を示す第６図において、ケ
ース１４の大きい胴部１４−２に設けるフランジ１４ｃ
をたわみ性を有する少し薄い金属部材で形成する。

そしてフレキシブルチューブの代りに胴部材として管状
の筒体２９におきかえ、この筒体２９の一方側端にケー
ス１４内側からフランジ１４ｃに接するフランジ２１ｂ
を取付け、筒体２９の他方側端にフランジ２１ｃを取付
け、スタッド２２をフランジ１４ｃに移動自在に貫通さ
せる。

そしてスタッド２２の一方側端はフランジ２１ｂに固着
し、図示しないナツトによってスタッド２２をフランジ
１４ｅに対して移動させることによってケース１４のフ
ランジ１４ｃと保合固着したフレキシブル継手２１を構
成する。

このフレキシブル継手２１のスタッド２２を移動させて
フランジ２１ｃを絶縁スペーサ１５ａに接合する場合に
、製造上の寸法誤差はたわみを有するフランジ１４ｃの
たわみによって若干の伸縮を吸収することにより長さを
調節することができる。

このように本考案の第１の実施例のフレキシブルチュー
ブより筒体２９の方がコストを低減することができる。

以上説明したように本考案によれば、着脱母線導体に摺
動導体を設け、着脱母線導体を覆うケースとこのケース
と係合固着したフレキシブル継手とによって構成するこ
とにより、母線着脱装置の軸方向の長さを短縮でき、ま
た母線間の分離又は接続が容易であり、さらに分離した
状態においても絶縁上の信頼性を向上し、さらに分離又
は接続時の作業コストを低減することのできる密閉形母
線着脱装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の密閉形母線着脱装置の縦断面図、第２図
及び第３図は夫々本考案の密閉形母線着脱装置の一部切
欠き縦断面図、第４図ないし第６図は夫々本考案の他の
実施例の要部を示す縦断面図である。 １１．１２．１２Ａ・・・・・・母線、１３，１３−□
・・・・・・密閉形母線着脱装置、１４・・・・・・ケ
ース、１４ａ、１４ｃ・・・・・・フランジ、１５，１
５ａ・・・・・・絶縁スペーサ、１６，１６ａ・・・・
・・固定導体、１６ｂ・・・・・・中空部、１８・・・
・・・摺動導体、２０・・・・・・着脱母線導体、２１
・・・・・・フレキシブル継手、２１ａ・・・・・・フ
レキシブルチューブ、２１ｂ、２１ｃ・・・・・・フラ
ンジ、２２・・・・・・スタッド、２４，２５，２６・
・・・・・ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１の密閉形母線の導体を支持する第１の絶縁スペーサ
   と第２の密閉形母線の導体を支持する第２の絶縁スペー
   サとの間に着脱母線導体を設け、この着脱母線導体は、
   前記第１の絶縁スペーサに支持される第１の有底筒状の
   固定導体と前記第２の絶縁スペーサに取付けられる第２
   の固定導体との間に設けられる摺動導体の一方側端を前
   記第１の固定導体の一方に開口された中空部内部に挿入
   接続させ、他方側端を前記第２の固定導体に着脱可能に
   接触接続させて形威し、前記着脱母線導体を覆うケース
   の片側端にこのケース内側の半径方向に第１のフランジ
   を形成し、この第１のフランジの前記ケース内側に当接
   した第２のフランジを筒状の胴部材の一方側端に設け、
   この胴部材の他力側端に第３のフランジを前記第１のフ
   ランジに対して前記ケース外側に位置するように設け、
   前記第２及び第３のフランジを前記の第１のフランジに
   移動自在に貫通したスタッドを介して係合固着してフレ
   キシブル継手を形威し、前記ケースとこのケースと係合
   固着したフレキシブル継手とを前記第１及び第２の絶縁
   スペーサ間に装着したことを特徴とする密閉形母線着脱
   装置。