JPS60132196A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPS60132196A JPS60132196A JP24002483A JP24002483A JPS60132196A JP S60132196 A JPS60132196 A JP S60132196A JP 24002483 A JP24002483 A JP 24002483A JP 24002483 A JP24002483 A JP 24002483A JP S60132196 A JPS60132196 A JP S60132196A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- sealing
- conical surface
- conical
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は特に石油工業向は金属管密封連結用継手に対す
る画期的改良をなした新規の継手に関するものである。
る画期的改良をなした新規の継手に関するものである。
（従来技術）
近年高深度、高圧ガス井の開発が進むにつれて引張強度
が大きく気密性の高いかつ腐食・エロージョンに耐える
ＡＰＩねじ（ラウンド、バットレス）を凌駕する使用特
性の優れた油井管継手が要求されるようになってきた。
が大きく気密性の高いかつ腐食・エロージョンに耐える
ＡＰＩねじ（ラウンド、バットレス）を凌駕する使用特
性の優れた油井管継手が要求されるようになってきた。
前記の緒特性の中でも気密性は極めて重要である。これ
は可燃性ガスの漏洩により油田の火災、爆発の危険を伴
なうこと、また硫化水素の如き有毒ガスの洩れによって
重大な人身事故を招く危険があるためである。
は可燃性ガスの漏洩により油田の火災、爆発の危険を伴
なうこと、また硫化水素の如き有毒ガスの洩れによって
重大な人身事故を招く危険があるためである。
従来、ねじ部の気密性を高めるためには、加工公差を厳
しく管理しクリアランスを可能な限′り小さくすること
、またねじ部にはＳｎの如き展延性の優れた軟質の金属
をメッキすること、クリアランスを充填するような極微
小の金属粉、カルシウム・リチウムベース石けんを混入
したグリースを塗油することが知られている。またメー
クアップ（締込み）する際のトルクおよびターン（締込
み回転数）の管理が重要である。
しく管理しクリアランスを可能な限′り小さくすること
、またねじ部にはＳｎの如き展延性の優れた軟質の金属
をメッキすること、クリアランスを充填するような極微
小の金属粉、カルシウム・リチウムベース石けんを混入
したグリースを塗油することが知られている。またメー
クアップ（締込み）する際のトルクおよびターン（締込
み回転数）の管理が重要である。
但しこれらの方策を以ってしても高温、高圧といった最
近の厳しい油井環境では雌ねじと雄ねじとのクリアラン
スが皆無である限りガスの洩れを防ぐことは出来ない。
近の厳しい油井環境では雌ねじと雄ねじとのクリアラン
スが皆無である限りガスの洩れを防ぐことは出来ない。
このため継手を構成するピン（鋼管）およびボックス（
カンプリング）Ｋ金属対金属接触をなすシール部を設け
た特殊継手あるいはねじ部に環状溝を設はテフロンリン
グを挿入して気密性を向上させるタイプの特殊継手が用
いられる′ようになってきた。
カンプリング）Ｋ金属対金属接触をなすシール部を設け
た特殊継手あるいはねじ部に環状溝を設はテフロンリン
グを挿入して気密性を向上させるタイプの特殊継手が用
いられる′ようになってきた。
前者のタイプとして幾つかの特殊継手が公知となってい
る。たとえばボックス内端部に凸円すい内面を有する周
縁肩部を設け、かつねじ部の端末とこの周縁肩部との間
に延在するねし無し内面を設け、これに対応するように
ピン端部は凹円すい内面状としかつねじ部とピン端部の
間にねじ無し外面を設けた特殊継手がその一つであり（
特公昭４５−１８０９耐公報ンークアノプによって刊、
の凹円すい面と雌の凸円錐面が衝接し、金属対金属接触
をなすのが特徴である。
る。たとえばボックス内端部に凸円すい内面を有する周
縁肩部を設け、かつねじ部の端末とこの周縁肩部との間
に延在するねし無し内面を設け、これに対応するように
ピン端部は凹円すい内面状としかつねじ部とピン端部の
間にねじ無し外面を設けた特殊継手がその一つであり（
特公昭４５−１８０９耐公報ンークアノプによって刊、
の凹円すい面と雌の凸円錐面が衝接し、金属対金属接触
をなすのが特徴である。
一方、前記した継手に類似する特殊継手として、ボック
ス内端部に凸円すい内面を有する周縁肩部を設け、かつ
ボックス内面ねじの先にねじを切らない傾斜面を形成し
、ビンの構造をボックスと対応させた形状とした継手も
公知である。この継手も前者の場合と同様第１のシール
部は肩部凹凸円すい面で形成される。但し前者と異なる
点はビンと、ボックス傾斜面に膨張部を設け、この部分
の金属対金属接触により第２のシール部を形成するのが
特徴である（特開昭４８−１７１２５号公報）。
ス内端部に凸円すい内面を有する周縁肩部を設け、かつ
ボックス内面ねじの先にねじを切らない傾斜面を形成し
、ビンの構造をボックスと対応させた形状とした継手も
公知である。この継手も前者の場合と同様第１のシール
部は肩部凹凸円すい面で形成される。但し前者と異なる
点はビンと、ボックス傾斜面に膨張部を設け、この部分
の金属対金属接触により第２のシール部を形成するのが
特徴である（特開昭４８−１７１２５号公報）。
又さらに、特開昭５６−１１３８８５号公報のようにボ
ックス内端部とねじ部近傍との２段に凸円錐面を有する
周縁肩部を設け、ビン側もこれとほぼ対応する形状とす
る継手構造も知られている。
ックス内端部とねじ部近傍との２段に凸円錐面を有する
周縁肩部を設け、ビン側もこれとほぼ対応する形状とす
る継手構造も知られている。
これらはいずれもねじなし内面の円錐密封部のビン側（
おず側）先端がボックス側（めす側）３周縁層部と衝接
（突）するブ式に分類され、管軸中心に対して衝接面が
一定の角度（７５度程度）をもっている。
おず側）先端がボックス側（めす側）３周縁層部と衝接
（突）するブ式に分類され、管軸中心に対して衝接面が
一定の角度（７５度程度）をもっている。
このため、ねじ部にトルクを付与して得られる推力は大
部分が先端部において吸収され、しかも仮に降伏点６３
ｋシーと１−ても弾性係数が２１０００ｋｑ／ｎ２に
比して弾塑性体接触問題として取扱っても、弾性限まで
圧縮した場合の軸方向干渉量は高々数ミクロン程度のも
のに過ぎない。
部分が先端部において吸収され、しかも仮に降伏点６３
ｋシーと１−ても弾性係数が２１０００ｋｑ／ｎ２に
比して弾塑性体接触問題として取扱っても、弾性限まで
圧縮した場合の軸方向干渉量は高々数ミクロン程度のも
のに過ぎない。
仮に高い面圧は得られるとしても、これによる軸方向加
工誤差や引張りによる変形を吸収する許容量はわずかで
ある。
工誤差や引張りによる変形を吸収する許容量はわずかで
ある。
一方、円錐密封部のピン先端がボックス側周縁肩部に実
質的に衝接しない方式として、特開昭５７−１８６６９
０号公報のように１／１０程度の緩いテーパーの円錐面
密封構造の継手が提案されている。
質的に衝接しない方式として、特開昭５７−１８６６９
０号公報のように１／１０程度の緩いテーパーの円錐面
密封構造の継手が提案されている。
この方式によれば、軸方向加工誤差や引張りによる変形
の約１／１０の干渉量を加えればよく、弾性体円錐外面
円筒のもつ楔効果によって非常に低い応力で高い密封面
１ｆ：、力を得ることができる。
の約１／１０の干渉量を加えればよく、弾性体円錐外面
円筒のもつ楔効果によって非常に低い応力で高い密封面
１ｆ：、力を得ることができる。
この意味では前述の方式は先端の衝接部で緩いテーパー
の密封部の楔効果を相殺しでいることになる。しかし、
前述したいずれの方式も、その構造上円錐密封面の干渉
量により、ビン・ボックス部が半径方向に離反する力が
生じるという基本的問題は共通しており、先端部分は独
特の変形をもたらし軸力下曲げ状態で管内圧を受ける場
合、ねじ部離脱（Ｊｕｍｐ ｏｕｔ ）の恐れが否めな
いのである。
の密封部の楔効果を相殺しでいることになる。しかし、
前述したいずれの方式も、その構造上円錐密封面の干渉
量により、ビン・ボックス部が半径方向に離反する力が
生じるという基本的問題は共通しており、先端部分は独
特の変形をもたらし軸力下曲げ状態で管内圧を受ける場
合、ねじ部離脱（Ｊｕｍｐ ｏｕｔ ）の恐れが否めな
いのである。
（発明の目的）
本発明はこれらの実情に鑑み、円錐接触面密封方式の長
所を助長し、且つねじ部の離脱の可能性を抑え、さらに
種々の外圧力下で密封面の相対変位を阻止することを目
的として提案するものであり、その要旨は円錐面の金属
対金属接触による密封部を有するねじ継手において、お
す側の密封部先端が、めす側と実質的に衝接しない機構
をもち、且つねじ部と前記円錐面密封部との間に逆（凹
）円錐面接触部を形成したことを特徴とする管継手にあ
る。
所を助長し、且つねじ部の離脱の可能性を抑え、さらに
種々の外圧力下で密封面の相対変位を阻止することを目
的として提案するものであり、その要旨は円錐面の金属
対金属接触による密封部を有するねじ継手において、お
す側の密封部先端が、めす側と実質的に衝接しない機構
をもち、且つねじ部と前記円錐面密封部との間に逆（凹
）円錐面接触部を形成したことを特徴とする管継手にあ
る。
（発明の構成・作用）
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
まず図において１はビンであり、２はボックスであり、
両者はねじ部３により結合される。
両者はねじ部３により結合される。
ビン１は先端部にねじ無しの円錐面４を有し、前：端は
ほぼ垂直の端面５を形成し、ボックス２側の内周縁肩部
６とは締め付は時において実質的に衝接しない構造とな
っている。
ほぼ垂直の端面５を形成し、ボックス２側の内周縁肩部
６とは締め付は時において実質的に衝接しない構造とな
っている。
ここで実質的に衝接しない状態どけ締め付は時において
、両者が仮りに接触したとしでも実質的に変形を伴なわ
ず且つ密封機能を有し７ない状態を意味する。
、両者が仮りに接触したとしでも実質的に変形を伴なわ
ず且つ密封機能を有し７ない状態を意味する。
前記円ｔ１Ｆ面４とねじ部３との間にｄピン側に、従っ
てピン肉厚中央部に逆円錐面接触部７を介在させ、ボッ
クス側はこれに対応し、）肩部８を形成している。面し
、てその作用を説明すると、連結強度は主にねじ部３で
分担し、密封機能は円錐面４による円錐密封部で主とし
て受けもち、逆円錐面接触部７はピン及びボックス側ね
じ部が独立して変位することを抑止し、［］、つ隣接す
る円錐密封部の外力下での千径方向相対変位をボックス
（ｉｌｌに実質的に衝接していないので小さい締付け力
で円ψＨ密封部の楔効果により長い円筒のずはｔｂの弾
性を殺さずに密封機能を確保でき、１つ肉厚の厚い部分
での逆円錐面１接触部により、ねじ部離脱と密封面の相
対変位を阻止でき、理想的管継手を具現化することがで
きるものである。
てピン肉厚中央部に逆円錐面接触部７を介在させ、ボッ
クス側はこれに対応し、）肩部８を形成している。面し
、てその作用を説明すると、連結強度は主にねじ部３で
分担し、密封機能は円錐面４による円錐密封部で主とし
て受けもち、逆円錐面接触部７はピン及びボックス側ね
じ部が独立して変位することを抑止し、［］、つ隣接す
る円錐密封部の外力下での千径方向相対変位をボックス
（ｉｌｌに実質的に衝接していないので小さい締付け力
で円ψＨ密封部の楔効果により長い円筒のずはｔｂの弾
性を殺さずに密封機能を確保でき、１つ肉厚の厚い部分
での逆円錐面１接触部により、ねじ部離脱と密封面の相
対変位を阻止でき、理想的管継手を具現化することがで
きるものである。
第１図は本発明によるピンボックスからなる管継手を示
し、第２図は第１図○内の要部拡大図である。 １・・・ピン ２・・・ボックス ３・・・ねじ部 ４・・・円錐面 ５・・・ピンの垂直端面 ６・・・ボックスの内周縁肩
部７・・・逆円錐面接触部 ８・・・ボックス側肩部７
− 代理人 谷 山 輝 雄１，１ 岸田正行“
し、第２図は第１図○内の要部拡大図である。 １・・・ピン ２・・・ボックス ３・・・ねじ部 ４・・・円錐面 ５・・・ピンの垂直端面 ６・・・ボックスの内周縁肩
部７・・・逆円錐面接触部 ８・・・ボックス側肩部７
− 代理人 谷 山 輝 雄１，１ 岸田正行“
Claims (1)
- 円錐面の金属対金属接触による密封部を有するねじ継手
において、おす側の密封部先端が、めす側と実質的に衝
接しない機構をもち、且つねじ部と前記円錐面密封部と
の間に逆（凹）円錐面接触部を形成したことを特徴とす
る管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24002483A JPS60132196A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24002483A JPS60132196A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132196A true JPS60132196A (ja) | 1985-07-15 |
| JPH0242158B2 JPH0242158B2 (ja) | 1990-09-20 |
Family
ID=17053325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24002483A Granted JPS60132196A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132196A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272808A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-03 | Nippon Steel Corp | 海洋構造物係留用鋼管レグ材継手 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05314333A (ja) * | 1992-05-14 | 1993-11-26 | Fujitsu Ltd | 券発行機 |
| JP3277340B2 (ja) * | 1993-04-22 | 2002-04-22 | 日本酸素株式会社 | 半導体製造工場向け各種ガスの製造方法及び装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56113885A (en) * | 1980-02-13 | 1981-09-08 | Nippon Steel Corp | Screw joint for oil well pipe |
| JPS57186690A (en) * | 1981-05-14 | 1982-11-17 | Nippon Steel Corp | Screw coupling for high airtight oil well pipe |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP24002483A patent/JPS60132196A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56113885A (en) * | 1980-02-13 | 1981-09-08 | Nippon Steel Corp | Screw joint for oil well pipe |
| JPS57186690A (en) * | 1981-05-14 | 1982-11-17 | Nippon Steel Corp | Screw coupling for high airtight oil well pipe |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272808A (ja) * | 1985-09-24 | 1987-04-03 | Nippon Steel Corp | 海洋構造物係留用鋼管レグ材継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0242158B2 (ja) | 1990-09-20 |
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