JPS6013106B2 - タイル型枠先付け工法及びこの工法に使用する機材 - Google Patents
タイル型枠先付け工法及びこの工法に使用する機材Info
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- JPS6013106B2 JPS6013106B2 JP12320180A JP12320180A JPS6013106B2 JP S6013106 B2 JPS6013106 B2 JP S6013106B2 JP 12320180 A JP12320180 A JP 12320180A JP 12320180 A JP12320180 A JP 12320180A JP S6013106 B2 JPS6013106 B2 JP S6013106B2
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- tile
- formwork
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- tiles
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はト大形タイルを対象とするタイル型枠先付け工
法及びこの工法に使用する桟材に関する。
法及びこの工法に使用する桟材に関する。
ここで大形タイルとは「その寸法範囲や形状を厳密に規
定するものではないが、通常は縦の長さが９０〜２００
肋ト横の長さが２００〜３０比岬、厚さが２０〜４０肋
に及ぶものであって、重量が嵩むために、型枠へ確実安
定して仮付けすることが困難なものをいう。そしてこの
ような大形タイルは、施工の際に躯体へ確実に固定する
必要上から、上下に燐酸するタイル同士を合じやくり状
に係合させるものや、タイルの上下辺部のさね状の突起
及び溝を設けて溝付けるように係合させるものが多い。
本発明はこのようになされた大形タイルを対象とするも
のである。従来のタイル型枠先付け工法は、第１図に示
す如く、型枠７の裏面７ａに所定の上下間隔でキ菱木２
，２・・・を取付け固定し「次に該桟木２の上面２ａ上
にタイル１の下面ｌａを当接しつつ、タイル１の表面側
上縁段部を構成する立上り部亀ｂの釘孔ｌｃへ後方から
頭なし釘３を挿入して〜該頭なし釘３の先端を前託け菱
木２に打込む。
定するものではないが、通常は縦の長さが９０〜２００
肋ト横の長さが２００〜３０比岬、厚さが２０〜４０肋
に及ぶものであって、重量が嵩むために、型枠へ確実安
定して仮付けすることが困難なものをいう。そしてこの
ような大形タイルは、施工の際に躯体へ確実に固定する
必要上から、上下に燐酸するタイル同士を合じやくり状
に係合させるものや、タイルの上下辺部のさね状の突起
及び溝を設けて溝付けるように係合させるものが多い。
本発明はこのようになされた大形タイルを対象とするも
のである。従来のタイル型枠先付け工法は、第１図に示
す如く、型枠７の裏面７ａに所定の上下間隔でキ菱木２
，２・・・を取付け固定し「次に該桟木２の上面２ａ上
にタイル１の下面ｌａを当接しつつ、タイル１の表面側
上縁段部を構成する立上り部亀ｂの釘孔ｌｃへ後方から
頭なし釘３を挿入して〜該頭なし釘３の先端を前託け菱
木２に打込む。
該頭なし釘３にはスポンジ、プラスチック等の弾性材か
らなる押え片４が予め取付けてあり、該押え片４でタイ
ル１の立上り部ｌｂ裏面を型枠７側へ押圧する。所定枚
数のタイル亀，１・・・を対向する枝木２，２間に取付
け「続けて上下及び左右に隣接するタイル１，１・・・
裏面間をテープ等で閉止５した後、タイル裏面側にコン
クリート６を打設し、叢生期間経過後に前記型枠７と桟
木２，２とを除去する。この時〜前記頭なし釘３は桟木
２の除去に伴いタィルーから引き抜かれる。そして〜タ
イル表面ｌｄが外部に露出した壁面が縛られるものであ
った。しかし、前記従来工法は、押え板亀が適度の押圧
力でタィルーの立上り部ｌｂ裏面を型枠７側へ押圧する
状態に、タイル１が破損しないように釘３を打付けるの
に、熟練作業者が多くの時間を必要とし、更に様木２の
除去時に引き抜かれずにタイル１‘こ残った頭なし釘３
を完全に除去する手間を必要とするため、施工時間が非
常に長くなる欠点があった。
らなる押え片４が予め取付けてあり、該押え片４でタイ
ル１の立上り部ｌｂ裏面を型枠７側へ押圧する。所定枚
数のタイル亀，１・・・を対向する枝木２，２間に取付
け「続けて上下及び左右に隣接するタイル１，１・・・
裏面間をテープ等で閉止５した後、タイル裏面側にコン
クリート６を打設し、叢生期間経過後に前記型枠７と桟
木２，２とを除去する。この時〜前記頭なし釘３は桟木
２の除去に伴いタィルーから引き抜かれる。そして〜タ
イル表面ｌｄが外部に露出した壁面が縛られるものであ
った。しかし、前記従来工法は、押え板亀が適度の押圧
力でタィルーの立上り部ｌｂ裏面を型枠７側へ押圧する
状態に、タイル１が破損しないように釘３を打付けるの
に、熟練作業者が多くの時間を必要とし、更に様木２の
除去時に引き抜かれずにタイル１‘こ残った頭なし釘３
を完全に除去する手間を必要とするため、施工時間が非
常に長くなる欠点があった。
また、前記従来工法は、釘孔ｌｃを穿設したタイル亀を
必要とするため、釘孔加工費の付加された高価なタイル
１を用いる必要があると共に、得られた壁面に多数の釘
孔亀ｃ？ ｌｃ…を露出する欠点があった。本発明は上
記欠点を解決するためになされたものである。
必要とするため、釘孔加工費の付加された高価なタイル
１を用いる必要があると共に、得られた壁面に多数の釘
孔亀ｃ？ ｌｃ…を露出する欠点があった。本発明は上
記欠点を解決するためになされたものである。
本発明に係るタイル型枠先付け工法（以下「単に本発明
工法という）に使用する桟材亀川ま、第２図Ａの側面断
面図に示す如く、ゴム〜敏質プラスチック等の弾性長尺
村から形成され、上面側及び下面側には長手方向に沿っ
て型枠取付面亀Ｑａ側と反対側へのタイルの抜けを防止
するための傾斜状の抜け防止壁亀８ｂと下垂状の抜け防
止壁ＩＱｃとが連続的に形成されている。
工法という）に使用する桟材亀川ま、第２図Ａの側面断
面図に示す如く、ゴム〜敏質プラスチック等の弾性長尺
村から形成され、上面側及び下面側には長手方向に沿っ
て型枠取付面亀Ｑａ側と反対側へのタイルの抜けを防止
するための傾斜状の抜け防止壁亀８ｂと下垂状の抜け防
止壁ＩＱｃとが連続的に形成されている。
該桟材１０１こは、型枠２０の裏面２０ａへ釘２１で取
付け固定するときに、該釘２１の頭部２１ａがタイル３
８（第２図Ｂ参照）に当接しないように、該様材１０内
に該釘２１の頭部２１ａが所定量楯込まれるように下穴
包ｏｄが予め所定間隔毎に設けられている。なお、該下
穴竃ｏｄを設けておくことなく、釘２１を型枠２８へ強
く打込んで「釘２亀の頭部２１ａを桟村量０９こ沈め込
み「該頭部２亀ａとタイル３０とが当接しないようにす
ることは勿論可能である。このようにして、枝材】川ま
複数本のものが型枠２０の裏面に対して所定の上下間隔
をもって平行に取付けられる。そして桟材君０は、恰も
「一般家屋において建具を裏付ける場合の敷鴨居の如き
役割を果し これにタイル３８が蓬付けられるのである
。第３図は本発明工法に使用する桟材の別態様の実施例
を示し、桟材亀 川ま「前記同様の弾性材から形成され
ると共に「上下両側に長手方向に沿って抜け防止壁亀ｌ
ｂ，亀さｃが連続的に形成されており「更に棒状部もｌ
ｅの上下の型枠取付面１貫ａ寄りもこフランジ部１亀吏
，８１ｆが形成されている。
付け固定するときに、該釘２１の頭部２１ａがタイル３
８（第２図Ｂ参照）に当接しないように、該様材１０内
に該釘２１の頭部２１ａが所定量楯込まれるように下穴
包ｏｄが予め所定間隔毎に設けられている。なお、該下
穴竃ｏｄを設けておくことなく、釘２１を型枠２８へ強
く打込んで「釘２亀の頭部２１ａを桟村量０９こ沈め込
み「該頭部２亀ａとタイル３０とが当接しないようにす
ることは勿論可能である。このようにして、枝材】川ま
複数本のものが型枠２０の裏面に対して所定の上下間隔
をもって平行に取付けられる。そして桟材君０は、恰も
「一般家屋において建具を裏付ける場合の敷鴨居の如き
役割を果し これにタイル３８が蓬付けられるのである
。第３図は本発明工法に使用する桟材の別態様の実施例
を示し、桟材亀 川ま「前記同様の弾性材から形成され
ると共に「上下両側に長手方向に沿って抜け防止壁亀ｌ
ｂ，亀さｃが連続的に形成されており「更に棒状部もｌ
ｅの上下の型枠取付面１貫ａ寄りもこフランジ部１亀吏
，８１ｆが形成されている。
該桟材亀１の棒状部１竜ｅの内部には「長手方向に沿う
中空部１１ｇがｔ後述する桟材除去時に前記抜け防止壁
１曾ｂ，翼竃ｃを容易に変形させて除去出来るように形
成されている。また、第６図Ａ中に示す後村１２の如く
「棒状部亀２ｅの内部に長手方向に沿う中空部１２ｇを
前記第３図に示す銭材１１の中空部１１ｇよりも大径に
形成して、後述するタイル３０の仮止め時及び桟村１２
の除去時に、該棒状部量２６が上下方向へ充分に伸縮出
来るようにすることは勿論可能である。第４図は本発明
工法に使用する桟材の更に別態様の実施例を示しト前記
第３図の様材１１と異なる所は、様材１３の型枠取付面
亀３ａの中央寄りに反り防止用の不質、金属等からなる
芯材亀３ｈが櫛込んであり、また抜け防止壁１３ｂ，畳
３ｃに切欠き部１３ｂ″ｇ ｉ３ｃ′′を適宜ピッチで
断続的に形成し「後述する該桟村亀３の除去が容易に出
来るようにしてある点である。
中空部１１ｇがｔ後述する桟材除去時に前記抜け防止壁
１曾ｂ，翼竃ｃを容易に変形させて除去出来るように形
成されている。また、第６図Ａ中に示す後村１２の如く
「棒状部亀２ｅの内部に長手方向に沿う中空部１２ｇを
前記第３図に示す銭材１１の中空部１１ｇよりも大径に
形成して、後述するタイル３０の仮止め時及び桟村１２
の除去時に、該棒状部量２６が上下方向へ充分に伸縮出
来るようにすることは勿論可能である。第４図は本発明
工法に使用する桟材の更に別態様の実施例を示しト前記
第３図の様材１１と異なる所は、様材１３の型枠取付面
亀３ａの中央寄りに反り防止用の不質、金属等からなる
芯材亀３ｈが櫛込んであり、また抜け防止壁１３ｂ，畳
３ｃに切欠き部１３ｂ″ｇ ｉ３ｃ′′を適宜ピッチで
断続的に形成し「後述する該桟村亀３の除去が容易に出
来るようにしてある点である。
また〜第Ｔ図Ａ中１４は本発明工法に使用する様材であ
って「前記第３図に示す桟材亀亀と異なる所は、中空部
１１ｇを形成することなく、側面！４ｋに長手方向に沿
う切欠き溝１４ｍを連続的又は断続的に形成し、後述す
るタイル３９′の仮止めと該桟材１４の除去とが容易に
出来るようにしてある点である。
って「前記第３図に示す桟材亀亀と異なる所は、中空部
１１ｇを形成することなく、側面！４ｋに長手方向に沿
う切欠き溝１４ｍを連続的又は断続的に形成し、後述す
るタイル３９′の仮止めと該桟材１４の除去とが容易に
出来るようにしてある点である。
更に第８図に示す桟村蔓５の如く、切欠き溝１５ｍに長
手方向に沿ってバネ亀５ｎと取付けて、後述するタイル
仮止めをより確実にすると共に、フランジ部１５ｆに小
段部１５ｆ′を形成して釘２１の頭部がタイルに当俵し
ないようにすることは勿論可能である。前言け菱材１０
，１ １，１２，１３，１４，１５は何れも上下に抜け
防止壁を形成したものである。
手方向に沿ってバネ亀５ｎと取付けて、後述するタイル
仮止めをより確実にすると共に、フランジ部１５ｆに小
段部１５ｆ′を形成して釘２１の頭部がタイルに当俵し
ないようにすることは勿論可能である。前言け菱材１０
，１ １，１２，１３，１４，１５は何れも上下に抜け
防止壁を形成したものである。
しかし、図示は省略したが、棒状部の上下両側に抜け防
止壁を形成することなく「何れか一側に抜け防止壁を形
成し、上下何れか一方の専用の桟材とすることは勿論可
能である。本発明工法に使用される大形タイル３０は、
雛体に対する貼着状態を確実安定化するために、上下に
隣接するタイル同士を係合せしめるべく、上辺部と下辺
部を、恰も板を接合する場合の合じやくり実はぎの如く
形成したものであり「更にこれを桟材１０‘こ建付けや
すくし、かつ工事が完了して養生期間経過後に型枠２０
及び桟材１０を容易に除去しやすく改良したものである
。
止壁を形成することなく「何れか一側に抜け防止壁を形
成し、上下何れか一方の専用の桟材とすることは勿論可
能である。本発明工法に使用される大形タイル３０は、
雛体に対する貼着状態を確実安定化するために、上下に
隣接するタイル同士を係合せしめるべく、上辺部と下辺
部を、恰も板を接合する場合の合じやくり実はぎの如く
形成したものであり「更にこれを桟材１０‘こ建付けや
すくし、かつ工事が完了して養生期間経過後に型枠２０
及び桟材１０を容易に除去しやすく改良したものである
。
即ち、第５図に示す如く、タイル表面３０ａ側の任意の
側縁（図示の場合は上側縁）に毅部３０ｂを形成すると
共に、該段部３０ｂを構成するタイル表面側よりの側面
３０ｃ上（図示の場合は段部３０ｂの隅部）に長手方向
に沿う凹溝３０ｄが形成されている。また該タイル３０
の下部側面の凸部３０ｅの裏面側縁部は面取り３０ｆさ
れており、後述する桟材の除去が容易に出来るようにし
てある。次に、前記桟村及びタイルを用いた本発明工法
を説明すると、以下のとおりである。第２図Ａに示す如
く、先づ、型枠２０の裏面２０ａに所定の上下間隔で複
数本の桟材１０，１０・・・を複数本の釘２１，２１・
・・にて取付け固定して〜上下に対向する桟材ＩＤ，１
０の下面及び上面の型枠裏面２０ａ寄りに、各千菱材１
０の予め形成されている前記抜け防止壁１０ｂ，１０ｃ
によって区画された仮止め用凹所４０，４１に夫々形成
する。
側縁（図示の場合は上側縁）に毅部３０ｂを形成すると
共に、該段部３０ｂを構成するタイル表面側よりの側面
３０ｃ上（図示の場合は段部３０ｂの隅部）に長手方向
に沿う凹溝３０ｄが形成されている。また該タイル３０
の下部側面の凸部３０ｅの裏面側縁部は面取り３０ｆさ
れており、後述する桟材の除去が容易に出来るようにし
てある。次に、前記桟村及びタイルを用いた本発明工法
を説明すると、以下のとおりである。第２図Ａに示す如
く、先づ、型枠２０の裏面２０ａに所定の上下間隔で複
数本の桟材１０，１０・・・を複数本の釘２１，２１・
・・にて取付け固定して〜上下に対向する桟材ＩＤ，１
０の下面及び上面の型枠裏面２０ａ寄りに、各千菱材１
０の予め形成されている前記抜け防止壁１０ｂ，１０ｃ
によって区画された仮止め用凹所４０，４１に夫々形成
する。
次に、第２図Ｂに示す如く、タイル３０の上方の立面３
０ｇで前託り麦材１０の側面１０ｑを型枠方向へ押圧し
つつ、タイル３０を上方（矢符Ａ方向）へ押込み「前記
桟村！０の下面の抜け防止壁部ＩＱｃ′を該タイル３０
の凹簿３０ｄ内に押入する。続けて「 タイル３０を型
枠方向（矢符日方向）へ移動させ、タイル３０の下方が
図中２点鎖線に示す如く位置したならばちタイル３０を
下方向（矢符Ｃ方向）へ移動させて「タイル３０の下部
側面の凸部３８ｅを前記仮止め用凹所４０内に挿入し、
第２図Ｃに示す如く、該凸部３０ｅの下端面又は傾斜側
面の何れか一方又は両方（図示の場合は両方）を様材１
０に当接させ、前記仮止め用凹所４０７４１内にタイル
３０の凸部３０ｅ，３０ｈを挿入した状態にてタイル３
０を仮止めする。要するに一般家屋において建具を敷鴨
居に蓬付けるときの如く、上下の桟材１０相互間に錘付
けるようにして仮止めするのである。この様にして上方
かけ頂次タイル３０を対向する桟材１０，１０間に所定
枚数のタイル３０，３０・・・を仮止めする。なお図示
は省略したが、左右に隣接するタイル３０，３０間には
、適宜内障の縫目地が形成されるように、該タイル３０
，３０間に発泡スチロール、ゴム等からなるデスタント
を挟み込んでおく。更に続けて、第２図Ｃに示す如く、
上下及び左右に隣接する仮止め状態のタイル３０，３０
・・・の裏面間をテープ等で閉止２２した後、内型枠２
４を建込み、タイル裏面側にコンクリート２３を打設し
、養生期間経過後に該内型枠２４並びに前記型枠２０及
び桟材１０，１０・・・を除去する。なお、桟村１０，
１０・・・は、弾性材からなるため、除去に通した形状
へ何ら破損することなく極めて容易に変形するので桟材
除去が簡単に行なわれる。前罰材菱材１０等が除去され
ると、第２図Ｄに示す如く、タイル装飾面が外部に露出
した壁面が得られる。なお、前記第２図に示す本発明工
法において、桟材１０を用いる代わりに、第３図又は第
４図に示す前記様材１１，１３を用いることは勿論であ
る。この場合、第３図又は第４図に示す桟材１１，１３
を型枠２０に固定するには、該桟村１１，亀３のフラン
ジ部１１ｆ，１３ｆに釘２１を打付けて行う。第６図は
本発明工法の別態様の実施例を示すものであって、第６
図Ａに示す如く、先づ、型枠２０の裏面２０ａに所定の
上下間隔で桟材１２を釘２１で取付け固定する。
０ｇで前託り麦材１０の側面１０ｑを型枠方向へ押圧し
つつ、タイル３０を上方（矢符Ａ方向）へ押込み「前記
桟村！０の下面の抜け防止壁部ＩＱｃ′を該タイル３０
の凹簿３０ｄ内に押入する。続けて「 タイル３０を型
枠方向（矢符日方向）へ移動させ、タイル３０の下方が
図中２点鎖線に示す如く位置したならばちタイル３０を
下方向（矢符Ｃ方向）へ移動させて「タイル３０の下部
側面の凸部３８ｅを前記仮止め用凹所４０内に挿入し、
第２図Ｃに示す如く、該凸部３０ｅの下端面又は傾斜側
面の何れか一方又は両方（図示の場合は両方）を様材１
０に当接させ、前記仮止め用凹所４０７４１内にタイル
３０の凸部３０ｅ，３０ｈを挿入した状態にてタイル３
０を仮止めする。要するに一般家屋において建具を敷鴨
居に蓬付けるときの如く、上下の桟材１０相互間に錘付
けるようにして仮止めするのである。この様にして上方
かけ頂次タイル３０を対向する桟材１０，１０間に所定
枚数のタイル３０，３０・・・を仮止めする。なお図示
は省略したが、左右に隣接するタイル３０，３０間には
、適宜内障の縫目地が形成されるように、該タイル３０
，３０間に発泡スチロール、ゴム等からなるデスタント
を挟み込んでおく。更に続けて、第２図Ｃに示す如く、
上下及び左右に隣接する仮止め状態のタイル３０，３０
・・・の裏面間をテープ等で閉止２２した後、内型枠２
４を建込み、タイル裏面側にコンクリート２３を打設し
、養生期間経過後に該内型枠２４並びに前記型枠２０及
び桟材１０，１０・・・を除去する。なお、桟村１０，
１０・・・は、弾性材からなるため、除去に通した形状
へ何ら破損することなく極めて容易に変形するので桟材
除去が簡単に行なわれる。前罰材菱材１０等が除去され
ると、第２図Ｄに示す如く、タイル装飾面が外部に露出
した壁面が得られる。なお、前記第２図に示す本発明工
法において、桟材１０を用いる代わりに、第３図又は第
４図に示す前記様材１１，１３を用いることは勿論であ
る。この場合、第３図又は第４図に示す桟材１１，１３
を型枠２０に固定するには、該桟村１１，亀３のフラン
ジ部１１ｆ，１３ｆに釘２１を打付けて行う。第６図は
本発明工法の別態様の実施例を示すものであって、第６
図Ａに示す如く、先づ、型枠２０の裏面２０ａに所定の
上下間隔で桟材１２を釘２１で取付け固定する。
続けて「 タイル３０上方の凹溝３０ｄ内に前託け菱材
１２の抜け防止壁部１２ｃ′を挿入しつつ「 タイル３
０の下端部が下方の桟村１２に当ることのないような位
置までタイル３０を上方向（矢符Ｄ方向）に押圧する。
該上方への押圧状態を維持させつつ「該タイル３０を型
枠２０側方向（矢符Ｅ方向）へ移動させた後〜上方への
押圧を解除して、第６図Ｂに示す如く、対向する上下の
を蔓材１２，１２の仮止め用凹所４１′，４０′内にタ
イル３０の上部側面の凸部３０ｈ及び下部側面の凸部３
０ｅを挿入した状態にタイル３０を仮止めする。更に続
けて、前記第２図に示す工法と同様にして閉止２２した
後、タイル裏面側にコンクリート２３を打談し、養生期
間経過後に前託け菱材１２と型枠２Ｑとを除去して〜
タイル装飾面が外部に露出した壁面（第２図Ｄ参照）を
得る。第７図は本発明工法の更に別態様の実施例を示す
ものであって、第７図Ａに示す如く、先づ、型枠２０の
裏面２８ａに所定の上下間隔で桟材亀年を釘２１で取付
け固定する。
１２の抜け防止壁部１２ｃ′を挿入しつつ「 タイル３
０の下端部が下方の桟村１２に当ることのないような位
置までタイル３０を上方向（矢符Ｄ方向）に押圧する。
該上方への押圧状態を維持させつつ「該タイル３０を型
枠２０側方向（矢符Ｅ方向）へ移動させた後〜上方への
押圧を解除して、第６図Ｂに示す如く、対向する上下の
を蔓材１２，１２の仮止め用凹所４１′，４０′内にタ
イル３０の上部側面の凸部３０ｈ及び下部側面の凸部３
０ｅを挿入した状態にタイル３０を仮止めする。更に続
けて、前記第２図に示す工法と同様にして閉止２２した
後、タイル裏面側にコンクリート２３を打談し、養生期
間経過後に前託け菱材１２と型枠２Ｑとを除去して〜
タイル装飾面が外部に露出した壁面（第２図Ｄ参照）を
得る。第７図は本発明工法の更に別態様の実施例を示す
ものであって、第７図Ａに示す如く、先づ、型枠２０の
裏面２８ａに所定の上下間隔で桟材亀年を釘２１で取付
け固定する。
次に〜 タイル３８＃を失符Ｆ方向へ移動させて、タイ
ル３０′下方の凹溝３０′ｄ内に下方の桟材１４の抜け
防止蟹再４ｂ「を挿入した後、タイル３０′の上方を型
枠２０側方向（矢符Ｇ方向）へ押圧することにより、タ
イル３０′の上部側面の凸部３０ｈ′‘こ形成された傾
斜状の上端面３０′ｈ′で上方の桟材１４の抜け防止壁
部？４ｃ′の下端面を上方に押圧させつつ、第７図Ｂに
示す如く〜タイル３Ｑ′の上部側面の凸部３０′ｈを上
方の桟材１４の下面に設けられた仮止め用凹所４１″内
に挿入する。同様にして、タイル３０′を下方から上方
に順次仮止めする。更に続けて「前記第２図に示す工法
と同様にして、タイル裏面側にコンクリート２３を打設
し、養生期間経過後に前記型枠２０と桟材亀４，１４…
とを除去して「第７図Ｃに示す如く、タイル装飾面が外
部に露出した壁面を得る。なお「前記第７図に示す本発
明工法において〜様材１亀を用いる代わり‘こ第８図に
示す前言耽美材亀５を用いることも勿論可能である。上
記の如き、本発明工法によればｔ タイルを様木に釘を
用いて仮止めする従来工法に比較して、対向する桟村の
上下面に夫々設けられた仮止め用凹所内に、タイルの上
部側面及び下部側面の凸部を夫々挿入するだけでタイル
を仮止めすることが出来るので「熟練作業者でなくても
極めて短時間にタイルを何ら破損させることなく仮止め
することが出釆ると共に、一旦仮止めしたタイルの交換
も簡単に出来る種々の利点を有するものである。
ル３０′下方の凹溝３０′ｄ内に下方の桟材１４の抜け
防止蟹再４ｂ「を挿入した後、タイル３０′の上方を型
枠２０側方向（矢符Ｇ方向）へ押圧することにより、タ
イル３０′の上部側面の凸部３０ｈ′‘こ形成された傾
斜状の上端面３０′ｈ′で上方の桟材１４の抜け防止壁
部？４ｃ′の下端面を上方に押圧させつつ、第７図Ｂに
示す如く〜タイル３Ｑ′の上部側面の凸部３０′ｈを上
方の桟材１４の下面に設けられた仮止め用凹所４１″内
に挿入する。同様にして、タイル３０′を下方から上方
に順次仮止めする。更に続けて「前記第２図に示す工法
と同様にして、タイル裏面側にコンクリート２３を打設
し、養生期間経過後に前記型枠２０と桟材亀４，１４…
とを除去して「第７図Ｃに示す如く、タイル装飾面が外
部に露出した壁面を得る。なお「前記第７図に示す本発
明工法において〜様材１亀を用いる代わり‘こ第８図に
示す前言耽美材亀５を用いることも勿論可能である。上
記の如き、本発明工法によればｔ タイルを様木に釘を
用いて仮止めする従来工法に比較して、対向する桟村の
上下面に夫々設けられた仮止め用凹所内に、タイルの上
部側面及び下部側面の凸部を夫々挿入するだけでタイル
を仮止めすることが出来るので「熟練作業者でなくても
極めて短時間にタイルを何ら破損させることなく仮止め
することが出釆ると共に、一旦仮止めしたタイルの交換
も簡単に出来る種々の利点を有するものである。
また、本発明に係る桟材は、要部をゴム等の弾性村から
形成してなるものであるから、再使用が可能であると共
に、タイル仮止め時及び桟材除去時に、作業に最も適応
した状態に何ら破損することなく極めて容易に変形する
ので「大形タイルの型枠への確実安定な仮止め及び桟材
除去が短時間に簡単に行うことが出来る。更に、桟材の
棒状部の内部に中空部が形成してある場合には、桟材の
抜け防止壁の上下方向への変形量を大とすることが可能
となり、タイル仮止め及び桟材除去を更に小さな力で行
うことが出来ると共に、タイルの仮止め状態を確実なも
のとする。また千菱村の棒状部の型枠取付面と反対側の
側面に切欠き溝を形成した場合には、第７図Ａに示す如
くもタイルを矢印Ｇ方向へ軽く押圧するだけでタイルを
仮止めすることが可能となると共に、桟材除去に要する
力は極めて小さなものとなる利点を有する。更に、本発
明に係るタイルは、段部を構成するタイル表面側寄りの
側面上に長手方向に沿う凹溝が形成してあるのでタイル
仮止めを簡単に行うことが出来ると共に、タイル成形時
に該凹溝を同時形成させることが出来るので、従来タイ
ルの如く別工程で釘孔を設ける必要がなく、低廉なタイ
ルを提供することが可能となり、釘孔のない美麗な壁を
得ることができ、しかも総てのタイル表面が凹凸なく同
一平面に保持されると共にト目地通りが整然と揃った仕
上り壁面を得ることができる等の優れた利点を有する。
形成してなるものであるから、再使用が可能であると共
に、タイル仮止め時及び桟材除去時に、作業に最も適応
した状態に何ら破損することなく極めて容易に変形する
ので「大形タイルの型枠への確実安定な仮止め及び桟材
除去が短時間に簡単に行うことが出来る。更に、桟材の
棒状部の内部に中空部が形成してある場合には、桟材の
抜け防止壁の上下方向への変形量を大とすることが可能
となり、タイル仮止め及び桟材除去を更に小さな力で行
うことが出来ると共に、タイルの仮止め状態を確実なも
のとする。また千菱村の棒状部の型枠取付面と反対側の
側面に切欠き溝を形成した場合には、第７図Ａに示す如
くもタイルを矢印Ｇ方向へ軽く押圧するだけでタイルを
仮止めすることが可能となると共に、桟材除去に要する
力は極めて小さなものとなる利点を有する。更に、本発
明に係るタイルは、段部を構成するタイル表面側寄りの
側面上に長手方向に沿う凹溝が形成してあるのでタイル
仮止めを簡単に行うことが出来ると共に、タイル成形時
に該凹溝を同時形成させることが出来るので、従来タイ
ルの如く別工程で釘孔を設ける必要がなく、低廉なタイ
ルを提供することが可能となり、釘孔のない美麗な壁を
得ることができ、しかも総てのタイル表面が凹凸なく同
一平面に保持されると共にト目地通りが整然と揃った仕
上り壁面を得ることができる等の優れた利点を有する。
第１図は従来のタイル型枠先付け工法の実施例を示す側
面断面図、第２図は本発明工法の実施例を示す側面断面
図、第３図は本発明に係る桟村の実施例を示す斜視図」
第４図は本発明工法に用いる桟材の斜視図、第５図は本
発明に係るタイルの一部切欠き斜視図、第６図及び第７
図は本発明工法の夫々別態様の実施例を示す側面断面図
、第８図は本発明に係る桟材の別態様の実施例を示す側
面断面図である。 １０，１１，１２，１３，１４，１５・・・桟材、２０
・・・型枠「 ２２・・・閉止、２３・・・コンクリー
ト、３０，３０′…タイル、４Ｑ，４０′，４０″，４
１７４１′，４１″…仮止め用凹所。 第１図 第２図（ＡＩ 第２図
面断面図、第２図は本発明工法の実施例を示す側面断面
図、第３図は本発明に係る桟村の実施例を示す斜視図」
第４図は本発明工法に用いる桟材の斜視図、第５図は本
発明に係るタイルの一部切欠き斜視図、第６図及び第７
図は本発明工法の夫々別態様の実施例を示す側面断面図
、第８図は本発明に係る桟材の別態様の実施例を示す側
面断面図である。 １０，１１，１２，１３，１４，１５・・・桟材、２０
・・・型枠「 ２２・・・閉止、２３・・・コンクリー
ト、３０，３０′…タイル、４Ｑ，４０′，４０″，４
１７４１′，４１″…仮止め用凹所。 第１図 第２図（ＡＩ 第２図
【８）
第３図
第４図
第２図【Ｃ｝
第２図【０１
第５図
第６図【Ａ）
第６図【Ｂ）
第７図【ＢＩ
第７図｛〇
第８図
第７図【Ａ】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上片部及び下片部に段部及び凹溝を形成して建付け
可能にはされた大形タイルを対象とするタイル型枠先付
け工法において、型枠裏面に所定の上下間隔で複数本の
桟材が取付け固定され、該各桟材の上下に対向する下面
及び上面の型枠裏面寄りには、桟材の適宜箇所に予め形
成されている抜け防止壁によつて区画された仮止め用凹
所が夫々設けられており、上方の桟材下面に設けられた
仮止め用凹所と下方の桟材上面に設けられた仮止め用凹
所にタイルの上部側面及び下部側面の凸部を夫々挿入し
て建付けることにより、前記各桟材間に所定枚数のタイ
ルを配列仮止めし、上下及び左右に隣接する前記仮止め
タイルの裏面でタイル相互間の間隙をテープ等で閉止し
た後、タイル裏面側にコンクリートを打設し、養生期間
経過後に前記桟材を型枠とを除去することを特徴とする
タイル型枠先付け工法。 ２ 要部をゴム等の弾性材から形成してなる棒状部の上
面側又は下面側更に要すれば上下両面側の長手方向に沿
つて、型枠取付面側と反対側への抜けを防止するための
抜け防止壁を連続的又は断続的に形成すると共に、前記
棒状部の内部には、長手方向に沿う中空部を形成してあ
ることを特徴とするタイル型枠先付け工法に使用する桟
材。 ３ 要部をゴム等の弾性材から形成してなる棒状部の上
面側又は下面側更に要すれば上下両面側の長手方向に沿
つて、型枠取付面側と反対側への抜けを防止するための
抜け防止壁を連続的又は断続的に形成すると共に、前記
棒状部の型枠取付面と反対側の側面には、長手方向に沿
う切欠き溝を連続的又は断続的に形成してあることを特
徴とするタイル型枠先付け工法に使用する桟材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12320180A JPS6013106B2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | タイル型枠先付け工法及びこの工法に使用する機材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12320180A JPS6013106B2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | タイル型枠先付け工法及びこの工法に使用する機材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5748058A JPS5748058A (en) | 1982-03-19 |
| JPS6013106B2 true JPS6013106B2 (ja) | 1985-04-05 |
Family
ID=14854691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12320180A Expired JPS6013106B2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | タイル型枠先付け工法及びこの工法に使用する機材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013106B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58156947U (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-20 | 山口 正晴 | タイル先付工法用のタイル保持装置 |
| JPS6097935U (ja) * | 1983-12-13 | 1985-07-04 | 大塚 晶義 | 建築用タイル型枠先付装置 |
| JPH063073Y2 (ja) * | 1986-05-26 | 1994-01-26 | 松下電工株式会社 | 窯業系外装材の取り付け構造 |
-
1980
- 1980-09-04 JP JP12320180A patent/JPS6013106B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5748058A (en) | 1982-03-19 |
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