JPS6012911A - 茶生葉の自動収容装置 - Google Patents
茶生葉の自動収容装置Info
- Publication number
- JPS6012911A JPS6012911A JP12277883A JP12277883A JPS6012911A JP S6012911 A JPS6012911 A JP S6012911A JP 12277883 A JP12277883 A JP 12277883A JP 12277883 A JP12277883 A JP 12277883A JP S6012911 A JPS6012911 A JP S6012911A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- storage device
- conveyor
- tea leaves
- moving
- fresh leaves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本考案は茶畑よQ摘採され製茶工場1こ集荷亡れtこ生
#を収容、貯蔵し製茶工場の刀り工り靴内fこ応じて自
動釣に適伏づつ加工ライン1こ供#@Tる装置イこ関T
るムのである。
#を収容、貯蔵し製茶工場の刀り工り靴内fこ応じて自
動釣に適伏づつ加工ライン1こ供#@Tる装置イこ関T
るムのである。
一般的に摘採された生葉は、通気床面をに装置した生葉
室へ収容ちれ貯蔵でれる。生葉室への搬入1ま人力又は
、生業室天井に設けられた散布組[こよQr希卆 爪坏面へ敗付貯蔵される。
室へ収容ちれ貯蔵でれる。生葉室への搬入1ま人力又は
、生業室天井に設けられた散布組[こよQr希卆 爪坏面へ敗付貯蔵される。
上記方法の場合、通気床面を構成するAに1.11床面
にビ/トを掘る必要があり、又散布装置を天井1こ装置
する為には建物を特別の構造にする必要力<ある。
にビ/トを掘る必要があり、又散布装置を天井1こ装置
する為には建物を特別の構造にする必要力<ある。
この為、多大の工事費と工事期間を必要と(7、又、の
目的としでいる。
目的としでいる。
上記目的にある程度沿ったものとして実公8召58−2
32274の装置があるが、これは通気性コンベヤの受
給端へのみ生葉の投入装置が配備されでいる為1こ、例
えば生葉を半分程受入れTこ時点で1ゴ、未だ送出端へ
生葉が達しないから、加工ラインへ生葉を供給すること
が不可能である。収容コンベヤ上へ生葉を満杯とし送出
端よで生葉が到達してから、加工ラインへの供給を開5
始せねばならないので生葉の集荷状、兄にもよるが、通
常5〜6時間y・要でめ9、装置が大きい程この待ら時
間は長くなる。季節産業でめつ一時期に作業が集中下る
製茶工場では一刻6早く送出時の収容コンベヤ速度と受
入時のコンベヤ速度は異なる為(庄;−ノ投的イこ受入
時の速度は送出時の4〜5倍となる)、完全に送出作業
が終了しない限り生葉の受け入れは出来ない。尚、受に
@端で送出速度に合せて少しづつ受け入れを行っても、
送量側へ残っている生葉との間の空白部分への受け入れ
は不可能であり、収容効率は非常に悪くなる (第6図
へ略図を示す)。上述のようイこ受(す入れ中1まカロ
エラインへの生薬の供給が出来ず又、送出中(ま受【す
入れh<出来ない為、該装置の利用効率カベ悪し)のみ
ならず、製茶工場全体の加工能率を極端に低下2せる恐
れ6<あるものでめる。
32274の装置があるが、これは通気性コンベヤの受
給端へのみ生葉の投入装置が配備されでいる為1こ、例
えば生葉を半分程受入れTこ時点で1ゴ、未だ送出端へ
生葉が達しないから、加工ラインへ生葉を供給すること
が不可能である。収容コンベヤ上へ生葉を満杯とし送出
端よで生葉が到達してから、加工ラインへの供給を開5
始せねばならないので生葉の集荷状、兄にもよるが、通
常5〜6時間y・要でめ9、装置が大きい程この待ら時
間は長くなる。季節産業でめつ一時期に作業が集中下る
製茶工場では一刻6早く送出時の収容コンベヤ速度と受
入時のコンベヤ速度は異なる為(庄;−ノ投的イこ受入
時の速度は送出時の4〜5倍となる)、完全に送出作業
が終了しない限り生葉の受け入れは出来ない。尚、受に
@端で送出速度に合せて少しづつ受け入れを行っても、
送量側へ残っている生葉との間の空白部分への受け入れ
は不可能であり、収容効率は非常に悪くなる (第6図
へ略図を示す)。上述のようイこ受(す入れ中1まカロ
エラインへの生薬の供給が出来ず又、送出中(ま受【す
入れh<出来ない為、該装置の利用効率カベ悪し)のみ
ならず、製茶工場全体の加工能率を極端に低下2せる恐
れ6<あるものでめる。
本発明1ユこれもの重大な欠点を一挙1こF11肖した
茶生葉の目動収容装置を提イ共することを目的として(
Sる。
茶生葉の目動収容装置を提イ共することを目的として(
Sる。
次に第1図、2図、3圀で示す実施例につ−でその構造
を設明する。
を設明する。
1は通気性無端輸送帯であっで収容床面1′を構成しで
いる。その1面)ま送風室2を形成し、送風室2で架設
しであり、該収容床面1′の両側面が側壁6゜7で囲ま
れ収容コンベヤ八を形成してしへる。収容フンベヤAの
送出端側には茶菓の切り屑し装置8カ<九装置しであQ
lその下面に1ま裂茶力0エラインへ十妾8売するコン
ベヤ9が配設ごれてしする。10(まイfil+壁6.
7を支える門型枠である。門型枠10上に(よ車輪11
を介してレール12が横架?れてあり門型枠10上を左
右嘆こオ多動する。該レール稔上には車lll1ii1
3を介して散布コンベヤ14が乗せてありレール12上
を移U)Tる。151ニレ助し、散布コンベヤ14へ茶
菓を供訴@する。17 +、tレール12移映用のモー
ターでゐ9キ゛’!−18,19を介して駆動シャフト
20を回転させる。該シャツj・201こ1.14F輪
11が軸看ごれておQ1門型枠10」−を広11福方+
P]+二ころがりイ多重力Tる。
いる。その1面)ま送風室2を形成し、送風室2で架設
しであり、該収容床面1′の両側面が側壁6゜7で囲ま
れ収容コンベヤ八を形成してしへる。収容フンベヤAの
送出端側には茶菓の切り屑し装置8カ<九装置しであQ
lその下面に1ま裂茶力0エラインへ十妾8売するコン
ベヤ9が配設ごれてしする。10(まイfil+壁6.
7を支える門型枠である。門型枠10上に(よ車輪11
を介してレール12が横架?れてあり門型枠10上を左
右嘆こオ多動する。該レール稔上には車lll1ii1
3を介して散布コンベヤ14が乗せてありレール12上
を移U)Tる。151ニレ助し、散布コンベヤ14へ茶
菓を供訴@する。17 +、tレール12移映用のモー
ターでゐ9キ゛’!−18,19を介して駆動シャフト
20を回転させる。該シャツj・201こ1.14F輪
11が軸看ごれておQ1門型枠10」−を広11福方+
P]+二ころがりイ多重力Tる。
第4,5図1ま散布コンベヤ14を門型4卆10の−T
” (til+へ懸垂させ1こ場合の冥施例でめる。本
図でIゴレール]2は車輪11を介しで門型枠10よQ
4垂されてしする。lに散布コノベヤ14は車輪13ヲ
介しでレール12より懸垂され移動する。
” (til+へ懸垂させ1こ場合の冥施例でめる。本
図でIゴレール]2は車輪11を介しで門型枠10よQ
4垂されてしする。lに散布コノベヤ14は車輪13ヲ
介しでレール12より懸垂され移動する。
上述の各構成部品はボルト締め等で、1足されでし\る
から輸送時には輸送可能な太さとに適宜分解、組付が容
易な構造となって1Sる。
から輸送時には輸送可能な太さとに適宜分解、組付が容
易な構造となって1Sる。
次−二本装置の作用効果についで述べる。摘採され集荷
された生葉は荷受場より適宜なコンベヤにより運ばれ投
入コンベヤ15かも散布コノベヤ14によって通気性床
面1′へ散布される。散布順序につ(・で説明下ると、
まず全収容床面が空の場合は散布コンベヤ」4は収容コ
ンベヤへの送出端一杯まで゛移動し散布をヒンサー16
1こより生葉が規定の高さfこ達すると、散布コンベヤ
14は一足距#a(レベルセンサー16が生葉を感知し
ないところまで)後退し、同様にレール12を左右幅方
向に移動させながも散布を繰り返しで行く。このように
して送出端側より順次散布しでいく。もし生葉が既に収
啓装、d内に堆積たれているときには、レベルセンサー
16 、 ]−6’でftk積部背部分を感知し、そこ
より投入を開始で1する。堆積し1こ生葉の上面は必ず
しも平らでないが、レベルセンサー16 、1.6’1
ま遠隔感知型セン・サーなの(、遣積生葉の凹凸に関1
系なく移動しながら感知動作を行う。
された生葉は荷受場より適宜なコンベヤにより運ばれ投
入コンベヤ15かも散布コノベヤ14によって通気性床
面1′へ散布される。散布順序につ(・で説明下ると、
まず全収容床面が空の場合は散布コンベヤ」4は収容コ
ンベヤへの送出端一杯まで゛移動し散布をヒンサー16
1こより生葉が規定の高さfこ達すると、散布コンベヤ
14は一足距#a(レベルセンサー16が生葉を感知し
ないところまで)後退し、同様にレール12を左右幅方
向に移動させながも散布を繰り返しで行く。このように
して送出端側より順次散布しでいく。もし生葉が既に収
啓装、d内に堆積たれているときには、レベルセンサー
16 、 ]−6’でftk積部背部分を感知し、そこ
より投入を開始で1する。堆積し1こ生葉の上面は必ず
しも平らでないが、レベルセンサー16 、1.6’1
ま遠隔感知型セン・サーなの(、遣積生葉の凹凸に関1
系なく移動しながら感知動作を行う。
一方散布でれ一定高2に壌偵2れた生葉は、通気性無端
輸送帯lの下面より送風機3イこよる通風を受け、冷風
貯R2れながも送出端側へ少しずつ移ω〕し加工ライン
の処理量に合せで明QNL装置8により切り屑され、コ
ンベヤ91こより加工ラインへ運ばれる。
輸送帯lの下面より送風機3イこよる通風を受け、冷風
貯R2れながも送出端側へ少しずつ移ω〕し加工ライン
の処理量に合せで明QNL装置8により切り屑され、コ
ンベヤ91こより加工ラインへ運ばれる。
乗ることもない。又、レベルセンサー16 、16’も
門型枠]0とモ/歩Tることがないので自由に設置σT
ることができる。尚、必ずしも遠隔感知型センサーでな
く、従来の(妾触型七ンサーを取付けることも可へヒで
ある。
門型枠]0とモ/歩Tることがないので自由に設置σT
ることができる。尚、必ずしも遠隔感知型センサーでな
く、従来の(妾触型七ンサーを取付けることも可へヒで
ある。
本発明は以上のような構成になってしするので、装置製
造メーカーの工場内で組立試運転h<可能て゛め9、f
安とする製茶工場へ運び込み設置丁れ1fただらに運転
ぜこ入ることが可能でるる。又−1(設置ざitた送出
側より加工ラインへ生葉を供給しながら161時に摘採
されtこ生葉の受入れが可能であり、第61図1こ示T
ような送出側、受入側の間の無駄な空間力(生ずること
がない。又、送出側より散布を初ぬるので、生葉が引き
続いて大差に集荷されることlJ(予ン貝11芦+l’
Lるとさなどには、生葉の受け入れ開始と同時(3力0
エラインへの供給を1司始することが出来る。
造メーカーの工場内で組立試運転h<可能て゛め9、f
安とする製茶工場へ運び込み設置丁れ1fただらに運転
ぜこ入ることが可能でるる。又−1(設置ざitた送出
側より加工ラインへ生葉を供給しながら161時に摘採
されtこ生葉の受入れが可能であり、第61図1こ示T
ような送出側、受入側の間の無駄な空間力(生ずること
がない。又、送出側より散布を初ぬるので、生葉が引き
続いて大差に集荷されることlJ(予ン貝11芦+l’
Lるとさなどには、生葉の受け入れ開始と同時(3力0
エラインへの供給を1司始することが出来る。
従って済生、箕の自動i又容装、d目体の利用効率を著
しく高めるだけでなく、茶工場全体の加工能率を高める
ことに大きく々献Tるもので115る。
しく高めるだけでなく、茶工場全体の加工能率を高める
ことに大きく々献Tるもので115る。
第11Δ1ま本発明の実施例2示T平面図、第21Aは
−@11切欠正前図、第3図は断If口図である。第5
図は散布コンペへ・14が門型枠10の下側に間車され
tこ場合の臭力也例を示す一部正面図、第4E図は第5
図に示T実施例の断[flj図、第6図は従来実施?れ
ているものの要領を示T側面図である。 l・・・・通気性無端輸送帯 1′・・・・収容床面 4・・・・送出端スプロケット 5・・・・受入端スプロケット 6.7・・・両イ則ヤt 8・・・・切り属し装S 9・・・・コンベヤ 10・・・・門型4卆 11・・・・レール移動車輪 12・・・・移Φカレール 13・・・・散布コンベヤ移動車輪 14・・・・散布コンベヤ 17・・・・レール駆動モーター 18.19・・・キャー 加・・・・駆動シャフト 21・・・・駆動チェ7 22・・・・生葉 八・・°″収谷コンベヤ
−@11切欠正前図、第3図は断If口図である。第5
図は散布コンペへ・14が門型枠10の下側に間車され
tこ場合の臭力也例を示す一部正面図、第4E図は第5
図に示T実施例の断[flj図、第6図は従来実施?れ
ているものの要領を示T側面図である。 l・・・・通気性無端輸送帯 1′・・・・収容床面 4・・・・送出端スプロケット 5・・・・受入端スプロケット 6.7・・・両イ則ヤt 8・・・・切り属し装S 9・・・・コンベヤ 10・・・・門型4卆 11・・・・レール移動車輪 12・・・・移Φカレール 13・・・・散布コンベヤ移動車輪 14・・・・散布コンベヤ 17・・・・レール駆動モーター 18.19・・・キャー 加・・・・駆動シャフト 21・・・・駆動チェ7 22・・・・生葉 八・・°″収谷コンベヤ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 11) 一端を送出端として19〕り肩し装置を5貨itX!搬
送装置によって加工ラインへ接続した、長尺で広幅のコ
ソペ″\1型の茶生嘱収容装置zこ於し1〔、収容床面
1ま通気性の無端輸送帯で構成しその下面より通気?−
仕る購造を侍つと共に、該収谷装屑上4411 +こ1
ま酊11麦左右へ移動しながら該装置のほぼ全幅全長l
こ渡つで茶葉を均一に散布させる散布コ゛ノベヤを配5
したことを才青徴としr二茶生業の目動収容装置。 (2) コノベヤ型収谷装置百の左右側壁を支↑寺下るrつ型+
や上に!rL柚を介して散布コニ/ベヤの4多様力レー
ルを来、ピ、該レールを収容装置の広11Ii¥i方向
1こ左右キ多枦1> 2 +?シ長尺方同に前後移動上
せることを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の茶生
葉の目動収容装置。 (3) コンベヤ型収容装置の左右側壁を支持する閂型枠の下側
へ散布コンベヤの移動レールを単輪を介して@垂したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の茶生葉収容
装d0 (4) 上 散布コンベヤの先端部分へ遠隔感知型のベルセンサーを
、収1寸け、茶葉のiI!イ貴、伏「虐を感知しながら
目動的1こ改布位I4を調節することを特長としT2特
許請求の範囲第一項記載の茶生葉の目動収容装置。 51 遠隔感知型のレベルセン番犬−に超音波レベルセンサー
を使用したことを特長とした持訂請)1(の瞳囲第−項
記載の茶生葉の目轄収容装置d0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12277883A JPS6012911A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 茶生葉の自動収容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12277883A JPS6012911A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 茶生葉の自動収容装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31584695A Division JP2598770B2 (ja) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | 茶生葉の自動収容方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6012911A true JPS6012911A (ja) | 1985-01-23 |
JPH0212530B2 JPH0212530B2 (ja) | 1990-03-20 |
Family
ID=14844374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12277883A Granted JPS6012911A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 茶生葉の自動収容装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6012911A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020189754A (ja) * | 2014-11-18 | 2020-11-26 | 伊東電機株式会社 | コンベヤ装置の製造方法、コンベヤ装置及びコンベヤシステム |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4836031A (ja) * | 1971-09-09 | 1973-05-28 | ||
JPS4944900U (ja) * | 1972-07-28 | 1974-04-19 | ||
JPS503599U (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-14 | ||
JPS5223599U (ja) * | 1975-08-06 | 1977-02-18 | ||
JPS57177615A (en) * | 1981-04-22 | 1982-11-01 | Kawasaki Kiko Kk | Automatic managing apparatus of raw tea leaves |
JPS5812522U (ja) * | 1981-07-11 | 1983-01-26 | カワサキ機工株式会社 | 茶生葉管理機用均一散布装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5812522B2 (ja) * | 1977-05-31 | 1983-03-09 | 岩崎通信機株式会社 | 厚み計 |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP12277883A patent/JPS6012911A/ja active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS4836031A (ja) * | 1971-09-09 | 1973-05-28 | ||
JPS4944900U (ja) * | 1972-07-28 | 1974-04-19 | ||
JPS503599U (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-14 | ||
JPS5223599U (ja) * | 1975-08-06 | 1977-02-18 | ||
JPS57177615A (en) * | 1981-04-22 | 1982-11-01 | Kawasaki Kiko Kk | Automatic managing apparatus of raw tea leaves |
JPS5812522U (ja) * | 1981-07-11 | 1983-01-26 | カワサキ機工株式会社 | 茶生葉管理機用均一散布装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020189754A (ja) * | 2014-11-18 | 2020-11-26 | 伊東電機株式会社 | コンベヤ装置の製造方法、コンベヤ装置及びコンベヤシステム |
JP2022066576A (ja) * | 2014-11-18 | 2022-04-28 | 伊東電機株式会社 | コンベヤ装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0212530B2 (ja) | 1990-03-20 |
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