JPS60128901A - ロ−タリピストンエンジンのアペツクスシ−ル組付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ロータリピストンエンジンのロータハウジ
ング内周面に摺接して隣接作動室間をシールづるための
アペックスシールの組付方法の改良に関するものである
。

（従来技術） 上記アペックスシールは、シール性を向上さ「るために
複数個に分割されており、このアペックスシールの組付
方法として、分割された各シール片を接着剤によって互
いに接着した状態でシール溝内に装着し、これによって
、組付は作業を容易に行なえるようにした方法が知られ
ている。例えば特開昭４Ｌ−１２６５４号公報では、ア
ペックスシールを左右の側方部材（サイドピース）と両
側方部材間の中央部材（メインピース）とにより構成し
、これらの全長がロータハウジングの幅よりも長くなる
ように各部材をその下面においてスプリングを介して接
骨した状態でシール湾内に装着した後、ロータハウジン
グにサイドハウジングを組付番プることにより、各８１
５拐とスプリングとの接着を外づようにしたアペックス
シールの組付方法が提案されている。

ところで、実開昭５５−１０６３０４号公報に示１−よ
うに、アペックスシールを長手方向端部においてロータ
の軸方向に傾斜する第１斜面によりサイドピースとメイ
ンピースとに分割するとともに、該メインピースをロー
タの回転方向に傾斜する第２斜面により下部材と下部材
とに分割し、上記第２斜面のくさび効果によってシール
性を向上させ、かつ下部材の頂辺の長さを上部材の底辺
の長さより短く形成することにより、加工時に製作を羨
が化１フた場合においても上記上部材を確実にサイドピ
ースに密着できるようにしたアペックスシール装置が知
られている。しかしながら、このアペックスシール装置
ではメインピースが上下二部材に分割されているため、
スプリングを介して各部材を接着する上記組付方法では
上下両部材とサイドピースとを一体化することはできな
い。特１こ、」−記シール装置では、下部材の頂辺の長
さが上部材の底辺の長さより短く形成され、組付後には
下部材の側端部とサイドピースとの間に所定の間隙が形
成されるようになっているため、各部材を単純に接着し
て一体化させた状態で装着しても、サイドハウジングを
ロータハウジングに組句けた後、下部材が上部材もしく
はサイドピースから外れずシール性が低下するという問
題がある。このため、メインピースが下部材と下部材と
に分割され、かつ下部材の頂辺の長さが下部材の底辺の
良さよりも短く形成されてなるアペックスシールを容易
鵡シール溝内に装着し、組付後は゛アペックスシール機
能を十分に発揮することができるアペックスシールの組
付方法の開発が望まれていた。

（発明の目的） この発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、シ
ール性を向上さけるためにアペックスシールが１ナイド
ピースとメインピースとに分割され、かつ該メインピー
スが上部材と下部材とに分割されるとともに下部材の頂
辺の長さが上部材の底辺の長ざＪ：りも短く形成された
アペックスシールを容易に紺付けることができ、かつ組
付後には良好なシール性を（ｑることができるアペック
スシールの組付方法を提供するものである。

（発明の構成） この発明は、ロータの頂辺に沿って形成したアペックス
シール溝にスプリングを介して摺動自在に装着したアペ
ックスシールを長手方向端部においてロータの軸方向に
傾斜する第１斜面によりサイドピースとメインピースと
に分割するとともに、該メインピースをロータの回転方
向に傾斜する第２斜面により下部材と下部材とに分割す
る一方、下部材の頂辺の長さを上部材の一底辺の長さよ
り短く形成したＯ−タリピストンエンジンのアペックス
シールの組付方法において、上部材とサイドピースとの
長さの総和がロータハウジング幅より長くなるにうに下
部材とサイドピースとを互いの第１斜面で接着する一方
、下部材の第１斜面と反対側の側端面が上部材の第１斜
面と反対側の側端部と略同−面になるように下部材とサ
イドピースとを互いの第１斜面で接着して一体化するこ
とにより、アペックスシールをアペックスシール溝に容
易に装着できるようにし、かつアペックスシールの装着
後、ロータハウジングの両側にサイドハウジングを組付
けることにより上部材および下部材とサイドピースどの
接着を外し、Ｆ部ｔＡ　Ａ３よび下部材とサイドピース
とがシール溝において摺動し得るようにしたものである
。

（実施例） 第１図において、１はロータハウジング、２は偏心軸８
に支承されて遊星回転するロータであり、このロータ２
の頂部に沿って形成されたアペックスシール溝内にはア
ペックスシール３が装着され、このアベックスジ」ル３
の両側端部にはコーナシ−ル４が設けられている。また
、上記Ｏ−夕２の側端面外周辺部に沿って形成されたサ
イドシール溝内にはサイドシール５が装着されている。

上記アペックスシール３は第２，３図に示すように、そ
の長子方向端部においてロータ２の軸方向に傾斜する第
１斜面八によりメインピース３Ｏとサイドピース３１と
に分割され、またメインピース３０はロータ２の回転方
向（矢印Ｃ）に傾斜する第２斜面Ｂにより上部材３２と
下部材３３とに分割されている。このアペックスシール
３はその下方に設置された弓型形状のスプリング７．７
Ｏによってロータハウジング１の内周面およびサイドハ
ウジング６．６の摺動面に圧接されるように構成されて
いる。

また、下部材３３の頂辺３５の長さが上部材３２の底辺
３４の長さＪ：りも短く形成され、下部材３３とサイド
ピース３１との間に所定の間隙３６が形成されている。

このように構成したのは、下部材３３とサイドピース３
１とが当接して上部材３２とサイドピース３１との間に
間隙が形成された場合にはガスの吹抜けが生じてシール
性が阻害されることになり、一方、下部材３３と号イド
ピース３１との間に間隙が形成されてもこの間隙はシー
ル溝２０内に存在するために直接的なガスの吹抜けを生
じることはなく、シール性にそれほど影響を与えること
はないからである。このため下部ｖＪ３３の頂辺３５の
長さを上部材３２の底辺３４の長さよりも所定間だけ予
め短く形成することにより、組付後に下部材３３とナイ
ドピース３１との間に所定の間隙３６が形成されるよう
にし、加工時に製作誤差を生じても上部材３２が確実に
サイドピース３１に当接するようにしている。なお、第
２図ではコーナシール４の図示を省略している。

上記アペックスシール３を組付【プるには、第４図に示
すように、まず上部材３２どサイドピース３１との長さ
の総和りがロータハウジング１の幅Ｗにりも長くなるよ
うに、サイドピース３１に対して上部材３２を第２図に
示づ組付位置よりも下方にずらせ−た状態で上部材３２
とナイドピース３１とを互いの第１斜面八において接着
する。次いで下部材３３の第１斜面Δと反対側に位置す
る側端面３８が、上記上部材３２の第１斜面Ａと反対側
に位置づる側端面３７と略同−面になるように、下部材
３３とサイドピース３１とを互いの第１斜面八において
接着してアペックスシール３を一体化さける。すなわち
、下部材３３を上記上部材３２よりも所定量だ【ノ多く
下方にずらせて上部材３２の底０辺３４と下部材３３の
頂辺３５との間に所定の間隙３９を形成した状態で、上
下両部材３２゜３３をそれぞれナイドピース３１に接着
することにより、上部材３２とサイドピース３１の長さ
の総和りが下部材３３とサイドピース３１との長さの総
和に略等しくなるように一体化さける。　上記のように
して一体化したアペックスシール３をスプリング７．７
０どともにロータ２のアペックスシール溝２０内に駅名
した後、Ｏ−タハウジング１の両側にサイドハウジング
６．６を当接させて組イ４ける。このサイドハウジング
６．６０組付けに際して、両ハウジング６．６が相接近
するようにテンションボルト（図示せ゛ず）で締付（プ
れば、すなわち第４図の右側サイドパ１クジング６を矢
印り方向に押圧ずれば、アペックスシール３の上部材３
２および下部材３３がそれぞれサイドピース３１の第１
斜面八に沿って上昇ηる方向に押圧されるため、上下両
部材３２．３３とサイドピース３１との接着が略同時に
確実に外されることとなる。

なお、アペックスシール３を一体化さぼる方法として上
部材３２と下部材３３とを接着した後、これらをサイド
ピース３１に接着する方法あるいは上部材３２と下部材
３３とを密着さじだ状態でこれらをサイドピース３１に
接着することも考えられるが、これらはいずれも下部材
３３０頂辺３５の長さが上部材３２の底辺３４の長さよ
りも知く形成されているため、サイドハウジング６．６
　Ｖの組付は時に下部材３３には−「配挿圧力が作用せ
ず、下部材３３とサイドピース３１との接着を外すこと
ができない。このため、上記のように上下両部材３２．
３３間に間隙３９を設けて上部材３２とサイドピース３
１との長ざの総和りが下部材３３どサイドピース３１と
の長さの総和に略等しくなるようにし、上下両部材３．
２．３３が略同時にサイドハウジング６．６によって押
圧され、サイドピース３１との接着が確実に外されるよ
うにしている。

この結果、−１−下山部材３２．３３およびサイドピー
ス３１がシール溝２０内において摺動し得ることとなり
、下部１第３３がスプリング７．７０によって押−しげ
られ、下部材３３の頂面が上部材３２の下面に当接し、
第２斜面Ｂのくさび効果によって上部材３２の背面３２
′がシール溝２Ｏの壁面２１に強固に圧接されることと
なり、該シール溝２０を通してガスが吹抜けるのを確実
に防止することができる。また、上部材３２が下部材３
３を介して上方に付勢されてロータハウジング１の摺動
面に圧接されると共に、“リーイドピース３１がスプリ
ング７ＯにＪｚつで押上げられて上部材３２とサイドピ
ース３１とが密着することとなるため、良好なシール性
を得ることができる。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明は、上下両部材とサイド
ピースとからなるロータリピストンエンジンのアペック
スシールにおいて上部材および下部材とサイドピースと
の長さの総和が略等しく、かつこの長さの総和がロータ
ハウジングの幅よりも大きくなるようにそれぞれ互いの
第１斜面において接着した後、シール洞内に装着するよ
うにしている。このため下部材の頂辺の長さが上部材の
底辺の長さよりも短く形成されたアペックスシールを一
体化して容易にシール溝内に装着することができ、かつ
組付後には上部材および下部材とナイドピースとの接着
を略同時に確実に外すことができ、良好なシール性が得
られるという利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はロータリピストンエンジンの構成を示す概略説
明図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は第２
図の■−■線断面図、第４図１まアペックスシールの組
付工程を示す断面図である。 １・・・ロータハウジング、２・・・Ｏ−夕、３・・・
アペックスシール、６・・・サイドハウジング、７．７
０・・・スプリング、２０・・・アペックスシール溝、
３０・・・メインピース、３１・・・サイドピース、３
２・・・上部材、３３・・・下部材、３４・・・底辺、
３５・・・頂辺、３６・・・間隙、３７．３８・・・側
端面、Ａ・・・第１斜面、Ｂ・・・第２斜面、Ｌ・・・
長さの総和、Ｗ・・・ローツハウジングの幅。 特許出願人　東洋工業株式会社 第　１　図 第　２　図 第３図 第　４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ロータの頂辺に沿って形成したアペックスシール溝
   にスプリングを介して摺動自在に装着したアペックスシ
   ールを長手方向端部においてロータの軸方向に傾斜する
   第１斜面によりサイトビ；スとメインピースとに分割す
   るとともに、該メイン、ピースをロータの回転方向に傾
   斜する第２斜面により上部材と下部材とに分割する一方
   、下部材の頂辺の長さを上部材の底辺の長さより短く形
   成　−したロータリピストンエンジンのアペックスシー
   ルの組付方法において、上部材とサイドピースとの長さ
   の総和がロータハウジング幅より長くなるように上部材
   とサイドピースとを互いの第１斜面で接着する一方、下
   部材の第１斜面と反対側の側端部が上部材の第１斜面と
   反対側の側端部と略同−面になるように下部材とサイド
   ピースとを互いの第１斜面で接着して一体化したアペッ
   クスシールをロータのアペックスシール溝にスプリング
   を介して装着した後、ロータハウジングの両側にサイド
   ハウジングを組付けることにより上部材および主部材と
   サイドピースとの接着を外すようにしたことを特徴とす
   るロータリピストンエンジンのアベックスジごル組付カ
   払。