JPS601266B2 - 試料糸自動採取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は糸の特性を調べる糸試験器に供給する試験糸
を多数の巻糸から順次採取する装置に関する。

製糸工場や紡績工場などにおいて多数の巻糸について強
伸度、糸斑、染特性、織度などの糸試験を行なうに際し
、試験器への試験糸の供給形態は種々あるが、ここでは
試験糸が互に結ばれた１本の糸の形で供給する場合、例
えば単糸筒編染色、Ｕ％、ストテン、連続糸染めなどの
試験器の場合に限って考える。

このような形で試験糸を供給するには１つの巻糸からの
試験糸採取が終る度に次の巻糸に切換える作業が必要に
なるが、この作業は糸結びという繊細な作業を含むうえ
、単調で回数が多く、切襖の合間に他の作業を兼ね行う
こともほとんどできない。したがって作業内容を容易に
し、能率良く試験糸採取ができるようにして、作業者の
拘束時間をも短縮する簡便な装置が望まれる。

とりわけ糸の梁特性を連続糸染め試験器を用いて試験す
る場合には、試験器入口から連続糸染め槽を通って、測
定解析部に至るまでの糸の経路が長くて通常数ケ以上の
結び目が入るので〜試験糸の変り目の識別を確実に行な
い試験糸順序の混乱が起らないよう、結び目間の定長性
が要求される。同時に、結び目そのものも連続糸染め槽
内で切れたり、他の糸とからまったり、結び目の識別が
困難だったりしないようウイバースノツト「フイツシヤ
ーマンノット、２重坊主結びなどの方法を用い堅牢で形
が整っている必要がある。作業者がこの条件を満足して
結ぶには可成りの熟練と注意深さが要求されるものであ
る。糸の物性が採取作業によって変化することも当然避
けねばならぬ。

更にまた、連続糸染め試験の場合には試験糸採取の工程
と連続糸染め以降の工程との処理能力の差や前者の工程
での糸切れなどのトラブルの影響が後者の工程において
大き過ぎるなどの理由で、これら２工程を分離し「採取
した多数の試験糸より成る巻糸（以下サンプルチーズと
呼ぶ）を能率良く作って、後者の工程にそれを給糸する
装置に対する要請も強い。このような課題に対し「発明
者らは特願昭４７−１０３８５８、特顕日召５０−８９
６６６「特磯昭５０−８２？９７に於て機械ノッターを
使った試験糸採取装置を提案しているが、巻糸の糸端を
それら装置に仕掛けるのに面倒な糸通しや手結びが必要
であったり「あるいは装置が大掛りに過ぎるなど用途に
よっては不都合な欠点が残っていた。

また、特開昭５０−１２３９６４ト１２３９６５で縄糸
の自動供給装置が提案されているが、糸結び機構が複雑
であったり、採取を終った巻糸の糸端が長く残り「 こ
れから採取しようとする巻糸の糸端とからむ恐れがある
ので巻糸クリールとの組合せでは採取順序が下段から上
段の方向に限られるという問題がある。

さらに、巻糸クリールとの組合せでは巻糸の口糸準備な
ど面倒な作業を残している割に装置が大掛りで融通性に
乏しく「実用化は困難であった。

この発明はこれら見地から改善された試験糸採取をする
ための自動糸結び装置を提供することを目的とするもの
であって、その構成は、複数の巻糸の糸端を順次一定長
ずつ採取し、互いに直列に結合された試験糸を得る装置
において、糸条の供給源に対向して糸導入管を配置せし
め、該糸導入管の糸条出口側に「糸導出ガイドと、糸条
をリザーブする位置と開放する位置に移動可能に設けら
れたりザーブガィドをそれぞれ配置すると共に「前記糸
導入管の糸条出口側端部に係合、離反自在に吸引管を設
け、前記リザ−ブガィドはＬ談吸引管が、前記糸導入管
と係合する側に移動するとき、糸条をリザーブする側に
移動し、離反する側に移動するとき「リザ−ブした糸条
を解放する側に移動し得る機構を有し、かつ前記糸導入
管の出口側に、該糸導入管に蓮適する糸条と糸導出ガィ
Ｎこ連通する糸条とを結び合せるための糸結び装置を備
えていることを特徴とする試料糸目動採取装置である。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第１−ａ図、第１一ｂ図は本発明による自動糸結び装置
の平面図及び正面図を示す。第２図は糸結び部の部分見
取図である。試験すべき巻糸Ｙの糸端は固定の糸導入管
から矢印に示すように導入され「糸導出ガイド２異常張
力検出器を兼ねたテンションコンベンセ−夕４、ガイド
３を総て糸試験器に供給されている。

６はフィッシャーマンノット方式の糸結び装置である。

吸引保持装置は可動の吸引管７、肩糸溜８、糸空気分離
用のネット９を介して吸引する真空発生装置（図示せず
）によって構成されている。吸引管７は円板１０１こ固
定されており、肩糸溜８の中にＬ少し突出した一端が肩
糸溜８の開□溝２３（第２図）に沿って円板１８ととも
に吸引管７の位置７と７′の範囲内を機動回転できるよ
うになっている。（第１−ｂ図）７′の位置では吸引管
７‘ま糸導入管１の先端と結合し、その際糸導入管１に
効果的に吸引力が作用するよう、糸導入ガィドーにはシ
ール用ゴム輪１１が取付けてある。スプロケット１２，
竃３の間に張られたチェーン１４に取付けられたリザー
ブガイド５は吸引管７が７′の位置まで回転するときに
糸導入管１を通じて巻糸側の糸Ｙをたぐり出して「吸引
管７が逆に回転する時（矢印と逆方向）にはたぐり出し
た糸Ｙを徐々に放出する働きをする。駆動系について説
明すると、モー夕１５の軸に設けたプーリ貴６とベルト
亀７１こよって別のプーリ角８に動力を伝達してこれを
支持している鞠亀９を駆動する。

この軸１９にはギャ２０が設けてあり、これと噛合うギ
ャ２１によって軸２２に動力を伝達してチェーン亀亀を
駆動する。図示されていないがギャ２８と軸１９の間に
は摩擦板によるスリップ機構が設けられていて、吸引管
了が第２図に示した屑糸溜８の開口溝２３のいずれかの
端に当るとギャ２０と軸１９はスリップするように構成
されている。（吸引管７は閉口溝２３に合せて円弧状に
往復することになる）鞠１９の他端には所定の角度の範
囲でカム溝２５を有するギャ２４が設けてあり、プーリ
１８に設けたピン２６が前記カム溝２５のいずれかの端
にあたるとギャ２４とこれに噛合うギャ２７が回転をは
じめ、糸結び装置６の作動あるいはリセットが行なわれ
る。次に本発明に係る自動糸結び装置の切換動作を糸通
しから簡単に説明する。まず、糸導入管１に糸Ｙを通す
が、この場合、糸導入ガイドが長い管状の場合には最初
の糸通しが面倒なので吸引管７が糸導入管１に結合した
状態（第１−ａ、ｂ図の鎖線で示した状態）で糸Ｙの端
を糸導入管１‘こ吸わせ、次に吸引管７を手動操作によ
って左回転させて糸結び完了指令を出すことなく待機さ
せる。

ここで糸導入管１を出た糸Ｙを糸導出ガイド２テンショ
ンコンベンセータ４、ガイド３に通して糸試験器（図示
されていない）に供給して自動運転状態に戻す。（第１
−ａ図に示す状態）糸試験器による試験糸採取が終ると
切襖指令によってモータ１５が左回転を始め吸引管７が
右回転する。同時にリザーブガイド５も右方向に移動し
て、第１一ａ図２点鎖線で示すように糸Ｙをたぐり出し
、真空発生装置も作動する。吸引管７の一端が開○溝２
３の一端に当った時その吸引口がゴム論１１に密着する
。モーター５は、引続き回転して、ギャ２４，２７が回
り始め。糸結び装置６をリセットして停止する。かくし
て糸導出ガイド２側の糸Ｙは吸引管７とゴム輪１１の間
でニップされるが（第１一ａ図に二点錯綜で示す〉巻糸
側の糸は糸導入管１を通して２点鉄線で示す如く吸引管
７内に吸われ屑糸溜８に至る。次に巻糸側の糸を切断す
るとその余端は糸端は糸導入管１を経て完全に肩糸溜８
に吸引されるので新たな巻糸の糸端を糸導入管１に吸引
させる。しかるのち糸端準備完了指令を与えるとモータ
ー５は右回転を始め円板１０と共に吸引管７が左回転し
、それとともにリザーブガイド５も左側に移動して糸を
放出すると共に新しい糸は吸引管７に吸引されたままの
状態で第２図の如く糸結び装置６の恩結び位置正しく２
本の糸が入るモータ１６は更に回転を続けるが、前記糸
案内動作の後に糸結び装置６が作動を始めて糸結びを完
了すると停止する。これで切換は完了し、第２図の２点
鍛練で示すように結び目ｋが形成され、糸試験器に引取
り開始指令が出される。この切換においてリザーブガイ
ド５の効果は吸引管７が左回転する時にその吸引口と糸
導出ガイド２の間の糸道長さが長くなる分だけ糸を供給
することによって、吸引管７内から糸を引出して糸がも
つれたり、過大な張力が発生するのを防ぐことにある。
テンションコンベンセータ４は切換中も含めて常時糸試
験器側に出て行く糸に異常な張力が作用しないようにす
る役割を果している。以上の如く、本発明に係る装置は
糸端の準備が採取を終った糸を切って新たな糸を吸わせ
るだけの簡単な作業で終了する。

しかし本発明の装置は機構が非常に簡単なため切換糸結
びも、試験する糸に損傷を与えることもなく、確実な糸
結びで極めて迅速にできるという大きな利点があらる。
この実施例においては糸導入管１は真直な管であるが、
吸糸管７との結合分離に支障の無い限り用途に応じて第
３図の如く管１の中に管１を挿入して伸縮自在のもの、
あるいは糸の走行抵抗の十分小さい屈曲管や可捺管又は
管状に限らず第第４図の如き穴明き板ｌａ状の管に層換
えてもよい。糸結び装置６が特定の巻糸を標準糸として
繰返し採取する目的のためには、第５図の如く糸導入管
１を多分岐管ｌｃにして特定の巻糸を導入する部分には
、糸把持糸切断装置２８を付加してもよい。糸結び装置
６がウィバースノットや坊主結び方式のものに変っても
糸導入ガイド、糸導出ガイド、吸引管７との相対位置を
少し変更するだけで同じ効果が期待できる。また糸結び
装置６への糸案内を吸糸管７の動きのみに頼らず補助的
なァクチュェータを付加することや駆動源を複数個に分
けることなどは同様に本発明の効果を損うことなく実施
できる。本発明によれば機械ノツタ−を用いることによ
る前述のような有利性を保つたまま、吸引保持装置に蓮
通した状態の糸導入ガィド‘こ試験すべき巻糸の糸端を
吸わせ、採取が終った時にその糸を所望の位置で切り、
次の巻糸の糸端を吸わせるという単純な作業のみで迅速
な切換糸結びができ従来の装置にはない簡便なしかもす
ぐれた特性を有する試験糸採取装置を得ることができる
。

本発明においては、糸端の仕掛が簡単なため巻糸の自動
搬送ラインとの結合も容易である。

次に本発明に係る自動系結装置の応用例について説明す
る。第６図は多段クリール３川こ戦層された巻糸から試
料糸を取出してサンプルチーズを作る装置を示す。

３１は前記実施例において説明した自動糸結び装置であ
り、それに立上りガイド３２と巻取部３３が付加されて
いる。

立上りガイド３２にはクリール３０の各段の巻糸Ｐから
の糸解銘ができるよう縦の１列の巻糸髄の延長線上に５
つのビッグテールガィド３４が設けられている。巻取部
３３は糸の綾振りとドライブローラを兼ねたＲＴドラム
３５ボビン３６を回転支持する巻取クレードル３７によ
って構成され、振支点ガイド３８は第１−ａ図のガイド
３が兼ねている。この他に標準糸ＰＳを載せる台３９及
び糸解錆用ガイド４０採取装置を移動する時に使う取手
４１が設けられている。以下試験糸採取の手順を説明す
る。

標準糸巻糸Ｐｓを頭にして巻糸Ｐ，，Ｐ２…Ｐ５，Ｐ６
，Ｐ，ｏの順に試料糸を採取する場合を考える。

まず標準糸巻糸Ｐｓの糸端を糸導入管１に吸わせて先に
述べた手順で糸通しをしボビン３６にテール糸を取って
巻付ける。標準糸巻糸Ｐｓからの採取が終ると直ちにガ
イド４０と糸導入管１の間で糸を切る。このとき糸導入
管亀側の糸は屑糸溜８の中に吸われてしまう。巻糸Ｐ，
の糸端を立上りガイドの上端のガイドを通して糸導入管
１に吸わせて切換スタートボタンを押す。巻糸Ｐ，から
の採取が終ると巻糸Ｐ，に十分近いところで糸を切り余
端が肩糸溜８の中に吸われたあと巻糸Ｐ２の糸端を立−
上りガイドの上から２番目のガイドを通して糸導入管１
１こ吸わせる。こうすることにより巻糸の糸端同志がか
らみ合う危険が無くなる。以下同様に巻糸Ｐ５までの採
取が終ると自動糸結び装置又はクリール３０を移動して
立上りガイドの５つのガイド３４が巻糸Ｐ６からＰ，ｏ
に正対するようにして再び採取を始める。標準糸巻糸Ｐ
ｓからの採取も必要に応じ途中で行うこともできる。所
定の個数の巻糸からの採取が終るとでき上ったサンプル
チーズを糸試験器に供給し、新たなボビンへの巻取を行
なう。

このときには吸引管７から巻取部３３までの糸を残して
おけば糸通しは簡単になる。クリール３０からの試料糸
の採取順序はこの例に限らず採取装置とクリール３０を
適宜相対移動させることによって任意の順序で行なえる
。

なお、ガイド３４の個数は１ケにして案内上を摺動させ
るなどして巻糸高さに応じて上下方向に移動可能にして
も良い。また、立上りガイドの形状はビッグテール３４
の如き穴ガイドに限らず第７図の４２で示す単純な棒状
のものでも良い。

更に立上りガイドとクリールの間隔が大きくとれる場合
には、第７図に示すように立上りガイド３２とクリール
３０の相対位置を固定したまま上下２段、場合によって
は左右２列の巻糸からの糸端解錆が立上りガイド３２の
同じ高さのガイドでできるようにしてもよい。こうすれ
ば立上りガイド３２の糸通しも簡単で、自動糸結び装置
又はクリール３０の移動回数も減ることになる。また、
巻取部は、ボビン３６をチーズ染逆用ボビンや、マフ染
色用ボビンに変えたり、カセ巻機にしてカセに巻取って
もよい。

前記実施例によれば、多列多段のクリール上の巻糸から
簡単な糸仕掛作業によって能率良く一定長ずつ採取しな
がらサンプルチーズを作ることができる。

第８図はコンベヤ４３で矢印方向に運ばれてくる巻糸Ｐ
から試験糸を採取し「糸試験器４４によって連続的に試
験する場合を示す。

巻糸Ｐの糸端はあらかじめ弓ｌ出してボビン端面を横切
るようにセットしておく。

採取すべき巻糸Ｐａが採取装置３１の前に停止すると伸
縮自在の糸導入管１が伸びて糸端を吸引して再び縮む。
縮んだ位置での糸導入ガイド１は巻糸Ｐａからの糸橋解
錆に適した位置になっているので引続き切換え糸結び動
作に入る。採取が終るとコンベヤ４３が次に採取すべき
巻糸Ｐｂが採取装置の前にくるまで動く。このとき今採
取した巻糸の糸端は熱線カッター４５によって切断され
る。第９図は、コンベヤ４６によって矢印方向に運ばれ
てくる巻糸Ｐから試験糸を採取してサンプルチーズを作
る場合を示す。

コンベヤ４６には立上り用ガイド４７及び糸把持具４８
が各巻糸Ｐに対応して設けられており、巻糸Ｐの糸端は
あらかじめ引出してガイド４７を通して糸把持具４８に
セットしておく。自動糸結び装置３１の前に巻糸Ｐが停
止するとガイド４７と糸把持具４８の間の糸は糸導入ガ
イド１に吸われ、糸把持具４８からは外れる。この状態
で切換え糸結びのあと一定長さボビン３３に巻取ったあ
とコンベヤ４６が再び次の巻糸が採取位置にくるまで動
く。このとき今採取した巻糸の糸瀬は熱線カッター４５
１こよってガイド４７と巻糸の間で切断される。切断后
の巻糸側の糸端は短かし、のでガイド４７やコンベヤ４
６や次の工程の装置にからむ恐れもない、この例ではガ
イド４７と糸把持具４８はコンベヤに固定されているが
、２点鎖線で示す如くコンベヤ４６と同期して回動する
別の小コンベヤ４９に設けても良い。こうすればこれら
ガイドが前后の工程で邪魔にならないで済む。第６図お
よび第７図に示した実施例においては、上下方向に可動
の１つの糸ガイド又は上下方向に配列された複数の固定
糸ガイドを有する立上りガイド、第１図および第２図に
示した自動糸結び装置および糸結び完了の度に一定長巻
取るための巻取部を一体的に設けたことを特徴としてい
る。

これによれば多列多段のクリール上に鼓層された巻糸か
別項次試験糸を採取するに際し、巻糸からの糸縮を立上
りガイドを経て糸導入管に吸わせるだけで速かに巻取部
に至る糸に結ばれて一定長巻取られ〜巻取完了ととも巻
糸のすぐ近くで糸を切って次の巻糸の糸端を同様手順で
吸わせ、クリールの縦の列からの採取が終る鏡に適宜ク
リールと採取装置とを相対的に移動させるという熟練の
要らない単純な作業のみで能率良く試験糸を採取し得る
極めて簡便な装置を実現できる。

また、第８図および第９図に示した実施例においては、
本発明の自動糸結び装置を利用しているので、糸端の仕
掛が簡単で、しかも切襖糸結びの能率が良いので巻糸の
自動搬送ラインなどとも容易に結合できる利点をも持っ
ている。

【図面の簡単な説明】

第１−ａ図、第１一ｂ図は自動糸結び装置の平面図と正
面図、第２図は糸結び装置の要部の見取図、第３図ない
し第５図は糸導入管の例を示す図、第６図はクリールか
らの採取を目的とする試験糸採取装置の斜視図、第７図
は第６図の装置において複数本の糸を案内する立上りガ
イドの使用した場合を示す斜視図、第８図および第９図
はコンベヤを利用して巻糸を連続的に搬送しながら本発
明の自動糸結び装置を介して試験糸を採取する装置を示
す斜視図である。 １・・・糸導入管、２・・・糸導出ガイド、３・・・ガ
イド、４…コンペンセータ、５…リザーブガイド、６・
・・糸結び装置、７・・・吸引管、８・・・屑糸溜、９
・・・ネット、１０・・・円板、１１・・・ゴム輪、１
２，１３…スプロケツト、１４…チェーン、１５…モー
タ、１６・・・プーリ、１７・・・ベルト、１８・・・
プーリ、１９…軸、２０…，２１…ギャ、２２…軸、２
３・・・開□溝、２５・・・カム溝、２６…ピン、３３
・・・巻取部、Ｐ・・・巻糸。 第９図 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第了図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の巻糸の糸端を順次一定長ずつ採取し、互いに
   直列に結合された試験糸を得る装置において、糸条の供
   給源に対向して糸導入管を配置せしめ、該糸導入管の糸
   条出口側い、糸導出ガイドと、糸条をリザーブする位置
   と開放する位置に移動可能に設けられたリザーブガイド
   をそれぞれ配置すると共に、前記糸導入管の糸条出口側
   端部に係合、離反自在に吸引管を設け、前記リザーブガ
   イドは、該吸引管が、前記糸導入管と係合する側に移動
   するとき、糸条をリザーブする側に移動し、離反する側
   に移動するとき、リザーブした糸条を解放する側に移動
   し得る機構を有し、かつ前記糸導入管の出口側に、該糸
   導入管に連通糸条と糸導出ガイドに連通する糸条とを結
   び合せるための糸結び装置を備えていることを特徴とす
   る試料糸自動採取装置。