JPS6012522A - 光学繊維ケ−ブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 （４） 本発明は、光学繊維が熱互変性ポリマーの被覆乞備えて
いる改良された光学繊維ケーブル（二関する０ 〔従来の技術〕 光学繊維ケーブルは、種々の理由から、詩（ユは光学繊
維の特徴である低い減衰及び広いバンド幅？もつので、
金属製のｉｔｉ、ｉケーブルから急速（二とって変わろ
うとしている。し力為しながら、光学繊維は一般に非常
Ｃ−細く、認められる種変の機械的荷重に耐えることが
できないので、金１１４Ｍの電線ケーブルとは異な９、
ケーブルを補強する助け（−はならない。その結果、光
学繊維が歪ン受けた場合Ｃ：は光学繊維の伝送容量が低
下するので、光学繊維ケーブルを補強する特別の処理を
行なう必要がある。歪が一定の水準以下である場合（−
は、前記の伝送容量低下は可逆的であるので、ケーブル
設置工事の間（二、九学繊＠に過度でない歪？与えても
差しつかえない。ケーブルの運転動作中（−おいては、
前記の過度でない水準の歪をケーブルし与えることも許
されない。し７０為シながら、前記の水準を越えた歪の
場合（二は、伝送容量低下が永続的なものとなり、取扱
い又は運転動作のいかなる段階においても許されない。 従って、取扱い及び運転動作中（−発生する応力を防い
で光学繊維Ｉ−過度の歪ン与えないよう

【二することは
非常（二重要な意味がある。 ケーブルを補強する補強部材を配置した種々の構造のケ
ーブルが提案されてきた。これらの構造は、金属製、引
抜成型ガラス棒製、ポリエステル製、又はポリアミド（
完全芳香族ポリアミド、ｐ−フェニレンテレフタルアミ
ド）製の補強部材？含んでいる。前記の構造は種々の欠
点馨提供する。 例えば、２次加工の困難性、ケーブル内における導電性
成分の存在、極端な温度変化（；おける望ましくない熱
膨張及び熱収縮、並びＣユケーブルの重量及び断面積が
大きくなりすぎること等である。 欧州特許出願第８３３０１７２４．７号（米国特許出願
第３６４，８２３号及び＠３６４，８２４号（二相尚）
明細書は、熱互変性液晶質ポリマーから調製される補剛
支持体ンケーブル内（：設けること（ニよって前記の欠
点を解消すること？提案している○本発明は、前記の熱
互変性ポリマーの光学繊維ケーブル内における使用を更
に発展させたものである。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明じ工れば、光学繊維７ａ［囲み接触する被覆とし
て、熱互変性液晶質ポリマーン存在させることを特徴と
する、前記熱互変性液晶質ポリマーをケーブル内で支持
部材として使用する光学繊維ケーブルが提供される。 欧州特許出願第８３３０１７２４．７号明細書は、導管
Ｃ又はチャンネル）部材の形例えば中空管の補剛支持体
、及び光学繊維を配置することのできる導管ン形成する
中心から放射状（二外側（：延びる複数の突起部を有す
る中心コア部！記載している。 本発明者は、光学繊維が熱互変性ポリマーの薄い外装（
又はシース）によって取囲まれ接触されているケーブル
を提供すること（ユ、ｃ９、多くの利点かもたら婆れる
ことを見出した。本発明のケーブル配設工事Ｃ二おける
ケーブルの取扱いの際（二発生する歪、及びケーブルの
運転動作中（二発生する歪（７） （−抵抗するの（二連した理想的なアセンブリ（又は集
成装置）を提供する。更（ユ、前記アセンブリは、充分
な強度を保ちつつ、重量及び体積が最小のケーブルを提
供する。 光学縁Ｉｉを取囲み接触する熱互変性ポリマーの被覆は
、通常の押出技術Ｃニエって設けることができる。適当
な押出装置は、例えばＪｏｅｌ　Ｆ２ａｄｏｓ編ｒ　Ｐ
ｌａｓｔｉｃｓ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｈａｎｄｂ
ｏｏｋ　Ｊ　５ｏｃｉｅｔｙｏｆ　ｔｈｅ　Ｐｌａｓｔ
ｉｃｓ　Ｉｎｄｕｓｔｒ）’ｅ　＄４版第１５６〜２０
３頁（１９７６年）　Ｖａｎ　Ｎｏ５ｔｒａｎｄ　Ｒｅ
ｌｎｈｏｌｄ社Ｃ；記載されている。それらの装置を使
用して、光学繊維の上（ユ、直接、熱互変性被覆を押出
することかできる。本発明者は、製造されたケーブルの
性能が、押出された被覆の寸法と被覆？引き出すダイの
寸法との関係Ｉ：工って非常（二大きな影響を受けるこ
とを見出した。前記の被覆はドローダウン（又は引落し
）を行なってダイに対して断面積を減らすことも、又は
ダイスエルを行なってダイ（二対して断面積を増やすこ
ともできる。ドローダウン又はダイスエルの程度は、被
覆された繊維（８） の断面積（一対するダイの断面積の比で表わし、以下、
各々ドローダウン比又はダイスエル比と称するＯ 最大の分子配向が必要とされ、従って剛性が必要とされ
る場合１′−は、ドローダウン比ができる限り高いこと
が必要であるＯ　Ｌ’Ｅ＞しながら、前記の条件は、被
覆の厚さが小さくなりすぎると、ケーブル配役の際ｌ：
、例えばダクト系中でケーブルを合いＹとる必要がある
。押出の際Ｃユ採用するドローダウン比は、歪０．２％
じおける荷重容量（又はロードキャパシティ）が５　ｋ
ｇ以上である被覆ケーブルを提供するドローダウン比で
あることが好まシイ。一般ζユ、ドローダウン比は４未
満であることが好ましいが、１０まで又は２０までのド
ローダウン比を使うこともできる０欧州特許出ｉ第８３
３０１７２４．７号明細書では、押出補剛部材乞調製す
る場合（＝は、４〜１００好ましくは１０〜５０のドロ
ーダウン比の使用を推賞している点（二（９） 注意されたい○ ドローダウン又はダイスエルは、熱互変性ポリマースリ
ーブの直線熱膨張率Ｃ二対して非常に大きな影響を与え
る。光学繊維ケーブルの各成分の膨張率は非常に重要な
意味乞もつ。なぜなら、極婦な温度状態Ｃ：おける各成
分の膨張及び収縮が、光学繊維のものと大幅に異なる場
合には、光学繊維が動作中（−過剰の変形？受け、従っ
て物性の低下を受けることになるからである。欧州特許
出願第である状態Ｉ：おいては、市販のガラス光学繊維
の＠線熱膨張率＋〇、２５Ｘ１０″〜＋１．２５Ｘ　Ｉ
　Ｑ−’／’Ｆ（０，４５Ｘ　１０−’　〜２．２５Ｘ
１０’−’／’Ｋ）　に対シＣ１前記補剛部材の直線熱
膨張率は負の値であって、好ましくは一１０ＸＩＯ−’
〜−４Ｘ　１０−’／’Ｆ　（−１８Ｘ　１０−”−−
７，２ｘ　１０−６７’Ｋ　）　であることが記載され
ている。本発明の被覆繊維においては、直線熱膨張率は
正の値であることができる。負の値である場合には、−
１０−’／’に以上であることが好ましく】０） いＯ 被覆の直線熱膨張率は押出条件Ｃニよって制御する仁と
ができる。正の値の膨張率は、ドローダウン値がＯに近
い場合、又は誘発ダイスエル用の条件ビ使用した場合（
−１得られる。光学繊維及び熱互変性ポリマー被覆の膨
張率′？ｒ−密接ｆ二適会二連ることによって、広い温
度範囲例えば−５０″Ｃ〜＋１５０℃Ｃ二亘り、ケーブ
ルの光伝送特性の損失を招くことなく、ケーブル（二機
能を維持させることができる。ガラス光学繊維は、光学
的特性が劣化する前（ユ±０．２〜０．３　％　寸での
歪（−抵抗するだけである。本発明（−よるケーブルは
、膨張率の適合にエリ、温度範囲２００℃（−亘って誘
発される歪（−耐えることのできるケーブル乞容易（ユ
製造することができる。 条件を選択することによって、押出被覆法から得られる
光学繊維上Ｃ：誘発される圧縮歪を使って、光学繊維を
温度変化にさらした場会し通常発生する長さ変化を抑制
することができ、温度と実質的（二無関係であるか又は
温度変化（二対する感度が減（１１） 少した光学距離を有する九学Ｉ＆ｌｌ維を合むケーブル
ン製造することができる。これは、被覆の熱膨張率Ｙ光
学繊維の熱膨張率エリも低くなるよう（二制御する押出
条件を使用すること喀二工って達成する。 本発明は他の観点くユおいて、押出条件を選んで熱互変
性押出物の直線熱膨張挙動を制御し、直線熱膨張率が−
５Ｘ　１０−６／’にエリ大きい、好ましくは正の値で
ある、光学繊維用の外装（又はシース）を提供する。こ
の外装は光学繊維ン取囲んで接触していることができる
。あるいは、外装の内径を光学繊維の直径ニジ大きくし
て熱互変性ポリマーから成るゆるく取付けたスリーブを
光学繊維（ユ設けることができる。前記のケーブルは、
欧州特許出願第８３３０１７２４．７号明細＠署ユ記載
のものと比べ、直線熱膨張率が一層高く、好ましくは正
の値である点で異なっている。繊維の直径がスＩＪ−ブ
の内径（ユ近づけば近づくほど、スリーブの熱膨張係数
が光学繊維の正の膨張率に一層近づく必要がある。 光学繊維の直線熱膨張率と最も近く適合させた（１２） 直線熱膨張率は一般に　ドローダウンがＯの条件又は誘
発ダイスエル条件下で得られるので、得られる被覆のモ
ジュラスは高ドローダウン値（ユニってもたらされる分
子配向（：工って向上することがないことは容易（−理
解されるであろう。しかしながら、熱互変性ポリマー溶
融物に通常存在するかなりの分子秩序は高ドローダウン
がない場合でさえも良好な水準のモジ−ラスン提供する
。モジ−ラス値５ＧＰａ及び破１１ｆｒｉ力値１４０Ｍ
Ｐａは簡単（二得ることができる。 負の直線熱膨張率をもつ被覆は、たとえ正の膨張率をも
つ光学繊維と組合せて使用する場合であっても有用であ
る。例えば、膨張率−１０−’／’にの被覆（ドローダ
ウン（−よって得られる）は、温度範囲１００℃（−亘
って、ガラス光学繊ｆｉｔユ圧縮歪ｔわずかＣ０，１％
発生させるＣ二すぎない。これは、ガラス繊維が任意の
応力を受ける前Ｃ二、前記温度範囲（＝亘る引張応力の
下で安全率０，１％のケーブルな提供する。この型のケ
ーブルは高モジュラス及び高耐力特性をもち、そしてこ
のケーブルは、配設の際の引張応力歪及び使用時の熱変
化ｆ二よる歪（二対して抵抗する２重の利点をもたらす
。 高モジュラスの性質は耐力特性の点で有利であるが、剛
性は多Ｉｆ＆　ｆａケーブルの構造及び配設において不
利である。そのような状況下では、−４低いモジュラス
（低ドローダウン又は誘発ダイスエルから得られる）が
有利である。本発明の被覆繊組ケーブルの密集性は、最
小寸法の密集性多繊維ケーブルの製造を可能（−する。 本発明のケーブルに使用する九学繊維特Ｃ二はガラス光
学繊維は、繊維の初期状態をできる限Ｖ保持する弾性材
料の被覆を通常備えている。代表的な前記材料は低引張
応力モジュラスのものであり、シリコンゴム、ポリシロ
キサン及びポリウレタンＹ含む。代表的（二は、直径１
００ミクロンのガラス光学ｌ１ｔｌｉ維は、緩衝材料被
覆を担持しており、結果として全直径２５０〜５００ミ
クロン３ユなる。 従って、場合Ｃ；Ｌっては、光学繊維の製造の直後Ｃ−
１熱互変性ポリマー被覆ン光学繊帷（；適用して熱互変
性被覆自体にエフ緩衝被覆ン提供することができるが、
】市営の場合には、緩衝被検？担持して製造業者から供
給される光学繊維上に熱互変性ポリマー乞適用する。本
明赳ｊ書（：おいて「光学繊維」とは、特じ断らない限
り、任意の緩衝被覆を詮んでいるものと理解されたい。 本発明ｃ：、、ｃる簡単な構造のケーブルは、その断面
図？第１図（ユ示す０ 第１図Ｃおいて、光学繊維コア部（１０）は低モジユラ
ス被覆［１）ｖ担持し、熱互変性ポリマー押出被１（１
２）Ｃ取囲まれている。 既（−説明したとおり１本発明の抜身された光学繊維は
、単一ケーブルとして使うことも、あるいは多繊維ケー
ブル中に使うこともできる。前記の多繊維ケーブルＣ−
おいては、通常の製造技術〉使うことができる。単一ケ
ーブルは相互Ｃニラセン状（二巻きつけることも、ある
いは中心補強コア部（二巻きつけることもできる。使用
するケーブルが単一の被接した光学繊維ケーブルである
か又は多繊維ケーブルである刀）ン問わず、単一繊維ケ
ーブル又は多繊維ケーブルに安価な擦ジきず防止用ポリ
（１５） マーでオーバーコーチングすることは有用であり、着色
表面を製造する簡単な手段を提供すること（二もなる。 この用途（ユ適する代表的ポリマーは、ポリエチレン、
ポリプロピレン及びポリ塩化ビニルを含む。 本発明のケーブルは、通信ネットワーク（；おける非常
１：長い形のものとして使用することも、あるいはネッ
トワークを個々の加入者へ接続するだめの比較的短かい
ものとして使用することもできる。本発明のケーブルは
オプトエレクトロニクスの用途例えばセンサ（二も使用
することができる。 本発明（−おいて使用する熱互変性液晶ポリマーは、制
限されるものではないが、完全芳香族ポリエステル、芳
香族−脂肪族ポリエステル、芳香族ポリアゾメチン、芳
香族ポリエステル−カーボネート、及び完全又は非完全
芳香族ポリエステル−アミドＹ［む。「完全」芳香族ポ
リマーとは、ボ１７−ｒ−中（二存在する各部分がポリ
マー主鎖（；芳香族環少なくとも１個を与えるという意
味で「完全」芳香族であるものン意味し、ポリマーが溶
融相Ｃ二（１６） Ｃ：おいて異方性馨示すことができるようにしだもので
ある。 本発明Ｃ；おいて使用することが好ましい液晶ポリマー
は、熱互変性完全芳香族ポリエステルである。それらの
ポリエステル？開示する最近の特許文献ン挙げれば以下
のとおりである。 （ａｌ　ベルギー特許第８２８，９３５号及び第８２８
，９３６号、 （ｂｌ　オランダ特許第７５０５５５１号、（ｃｌ　西
独特許第２．５２０８１９号、第２，５２０，８２０号
及び第２，７２２，１２０号、 （ｄｉ　日本特許第４３−２２３号、第２１３２−１１
６号、第３０１７−６９２号及び第３０２１−２９３号
、 （ｅｌ　米国特許第３，９９１，０１３号、第３，９９
１，０１４号、第４，０５７，５９７号、＠４，０６６
．６２０号、第４．２２６，９７０号、第４，２３２，
１４３号、第４，２３２，１４４号、第４，２３８，６
００号、第４，２４５，０８２号及び第（１７） ４．２４７，５１４号、 （ｆｌ　英国特許出願＠　２，００２，４０４号。 本発明において使用するのが好ましい完全芳香族ポリマ
ーとしては、以下の各特許明細書（二記載の完全芳香族
ポリエステル及びポリ（エステル−アミド）が含まれる
。米国特許第４，０６７，８　Ｆ１２号、第４，０８３
，８２９号、第４，１３０，５４５号、第４，１６１，
４７０号％第４，１８４，９９６号、第４，２１９，４
６１号、第４．２２４，４３３号、第４，２３０，８１
７号、第４，２３８，５９８号、第４，２３８，５９９
号、第４，２４４，４３３号、第４．２５６，６２４号
、第４，２７９，８０３号及び第４，２９９，７５６号
、並び（−米国特許明細書９１，００３号（１９７９年
１１月５日出願〕、第２１４，５５７号（１９８０年１
２月９日出願）、第２５１，６２５号及び第２５１．６
２９号（共＋：　１９８１年４月６日出願）、第２５１
．８１８号及び第２５１，８１９号（共（二１９８１年
４月７日出願）、並びＣ：第２７０，４３９号（１９８
１年６月４日出願）。上記の各米国特許明細書及び米国
特許出願明細書の記載は本発明の参考となる。上記各文
献Ｃ二記載の完全芳香族ボ（１８） リマーは、代表的（−は、約４００℃以下の温度、好ま
しくは約３５０℃以下の温度で、異方性溶融相音形成す
ることができる。 〔実　施　例〕 以下、本発明を実施例Ｃユニって更Ｃ二詳細（二説明す
る。 例１ 熱互変性液晶質の性質をもつ完全芳香族ポリエステルを
選んで、本発明Ｃ二よる溶融押出被保の形成（：使用し
た。前記の完全芳香族ポリマーは米国特許第４，１６１
，４７０号明細書に記載の方法（−よって生成したもの
であり、ｐ−ヒドロキシベンゾイル単位７３モル係と６
−ヒドロキシ−２−ナフトイル２７モル係とから成るも
のであった。前記完全芳香族ポリエステルは、６０℃で
ペンタフルオロフェノール中（二〇、１重量％濃度で溶
かした場合に、極限粘度数６．４　ｄｔ；　／、！ｉｌ
　ｋ示した。 Ｂｅｔｏｌ　１８＋ｎｍ押出機上Ｃ二設置した、内径１
ｍｍ。 外径２ｍｎ＋及び全入射角４０°のテーバ付円形ダイを
通して、溶融した完全芳香族ポリエステルヲ２９０（］
９） ℃で押出した。押出物上Ｃ二本ン滴下すること（ユよっ
て溶融ポリマーを急冷した。管径ン監視して引取速度′
？ｒ：１０〜６０ｍ／分の範囲で変化させ、ドローダウ
ンを行なった管材料及びドローダウンを行なわない管材
料を得た。 得られた管材料の物性を以下の第１表ｉ二整理して示す
。引張特性は、り四スヘッド速度５ｍｍ／分、２３℃及
び５０％ＲＨでＩｎ５ｔｒｏｙｙ＋　１１１３　ｋ使用
して測定した。 第１表 （２０） 例２ チューブオン押出条件下で、ガラス光学繊帷（シリコン
樹脂下塗被覆を担持し、外径０．５Ｍのもの）をコーチ
ングすること以外は例１の操作乞縁返した。内径ＩＭ、
外径２ｍ及び全入射角４０゜のテーバ付円形ダイ馨通し
て溶融ポリマーを押出し、光学繊維はダイの中心から引
いた０押出物ン長さ１．２ｍの急冷浴中（二連した。２
次被覆された￥１に維の直径ン監視し、引を速度を調整
して直径２．２５＋ｎｎの管を得た。熱機構分析器（又
はサーモメカニカルアナライザＩＴＭＡ４０’ａ’備え
たＭｅｔｔｌｅｒ　ＴＡ　３０００　ン使って、前記の
管の膨張率を測定したところ、２０℃において、＋１５
．６Ｘ　１０−’／’にであった○ 例３ 例２の操作を繰返し、引嘔速度ン調整して直径１、７５
　ｍｍの管ン得た。膨張率を測定したところ、２０℃に
おいて−８，７Ｘ　１０−６／°にであった。溶融被核
を冷却した場合の、凍結された、ガラス繊維中の残留繊
維法は０．０５％であった。 例４ 例１の操作？繰返し、長さ１．２　ｍ及び熱空気で加熱
したアニールオー１７７２個のカタピラ式引取装置の間
Ｃ：挿入した。アニール処理の際の管の推定温度は２２
５℃に達した。アニール処理を行なわない操作も実施し
た。一定の温度範囲（二おける膨張挙動を測定したとこ
ろ、アニール処理のない場合しは、膨張率と温度との関
係は約３５℃以　・上で非直線的になる□アニール処理
を行なった場合Ｃ；は、膨張率と温度との直線的関係は
１００℃まで維持さオする。 例５ 例１で使用した溶融児全芳香族ポリエステルを使用して
、シリカ単一型繊維（直径１２５μｍ）ｆシリコンゴム
被酸（ニエリチューブ・オン押出被覆し、全直径′１ｊ
ｆ２５０μｍとした。外径２ｍｍ及び内径１ｍｍのテー
パ付ダイを通して溶融ポリマー？押出し、それと同時に
、光学繊維ンダイの中心力、ら引いた０押出物乞、長さ
１．２　ｍの急冷浴中（二連した。 引覗速度１０ｍ／分乞使用し、直径０．９　ｍｍの２次
被ｉ繊ｍｖ製造した○押出線の引張応力は１００〜１２
５ｇ（約０．１％引張歪）であった。工程の除（二繊維
中（−残留する歪の水準は、Ｒ，Ｋａｓｈｙａｐが記載
した基準（二対して、繊維内の変調信号の相変化ン測定
すること（：工って得た。引張企０．０５％が記録され
た。同じ装置ｉｖ使用して一３０℃〜＋２０℃の間の相
変化の測定から計算した膨張率は−３，７Ｘ１０−’で
あった。被覆の引張モジュラスは２１　ＧＰａであった
ｏ　Ｒ，Ｋａｓｈｙａｐ及びＭ−Ｈ，Ｒｅｅｖｅ　。 Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｌｅｔｔｅｒｓ　、　第１６巻第１
８号第６８９〜６９０頁＋１９８０年）参照。 例６ 例１で使用した溶融完全芳香族ポリエステルを使用して
、傾斜指数硼珪酸ナトリウム多型（マルチモード）元手
−維（直径１２５μｙａ）７ｒ、シリコンゴム被覆≦ユ
より、チューブオン押出被覆して、全体の１１径馨２５
０μ仇とした０溶融ポリマーは、外径１　ｍｍ及び内径
０．５　ｍｍのテーバ付ダイ馨通して押出した０ 引取速度１７．５ｍ／秒ン使って直径ｌＩｎｌ１１の２
次（２３） 被後繊維ン製造した。−２０℃〜＋３０℃の範囲で測定
した被覆の膨張率は−２，３Ｘ１０−’　であった。引
張モジュラスは１３ＧＰｂであった。 例７ 外径２ｍ＋ｎ及び内径１　ｍｍ’０）ダイを使うこと以
外は、例５の操作と同じ操作ン繰返した０引取速度２２
ｍ／秒を使用して直径１關の被覆を製造した０その被覆
は、膨張率−６，ａ　Ｘ　１　ｏ−７’Ｋ及び引張モジ
ュラス２６ＧＰａ’ｇ示した。 例８ 外径０．５　ａｍのシリコンゴム下地被覆（ニよってガ
ラス光学繊維ン被覆する操作を行なうこと以外は、例５
と同じ操作Ｙ繰返した。溶融ポリマーン、外径２薗及び
内径１ｍｍのテーパ付ダイを通して押出した。引取速度
ン調節して、外径２．２５　＋＋＋ｍの２次被覆繊維を
製造した。熱機構分析機ＴＭＡ４０ｉ取付けたＭｅｔｔ
ｌｅｒ　ＴＡ　３０００　ｙＩ／使用して、−５０℃〜
＋２５０℃の範囲儂ユ亘す、１０℃／分で測定した。温
度Ｃ：対する被覆の長さ変化の結果を第２図ζ：示した
。室温置二冷やした後で、温度（二対する（２４） 長さ変化を再測定した。このアニール処理に工Ｖ、特Ｉ
Ｌ５０℃以上の温度じ訃ける膨張単動の不連続性が取り
除かれる。正の傾向は影響を受けない。 第２表Ｃ二は、温度変化Ｃ二対する、膨張率及び歪（Δ
しｉｏ’の変化ケ示した。 第　２　表 一５０〜＋５０〜＋１５０℃Ｃ：おけるα＝０，５Ｘ１
０＝Ｙもつシリカ口ついての△暑。は０．０１％である
。 以下余白 例９ 例８の操作を繰返した。引取速［ン調節して外径１．７
５　ｍｏ＋の種麹？Ｊｌｉ維を得た。第２図（二示すと
おり、温度（二対する長で変化は負の傾向を示す。第３
表（二は、温度変化じ対する膨張率及び位（△ハ。）の
使化ン示した。 第３表 例１０ 例８の操作！繰返した。引取速度ＹＥ節して外径１．５
５ｍｍの被覆繊維ン得た。第４表（二は、温度変化ＣＺ
対する膨張率及び歪（△１／ｌｏ）の変化？示した。 第　４　我

【図面の簡単な説明】

第１図は、不発８Ａｃ、ｌ：る光学繊維ケへプルの−態
様の断面図である。 第２図は、例８〜例１０の被覆の、温度変化Ｃ対する長
さ変化を示すグラフである。 】０・・・・・・光学繊維コア部 １１・・・・・・低モジュラス被顧 （２７） １２・・・・・・熱互変性ポリマー押出被覆特許出願人 インペリアル　ケミカル インク８ストリーズ　ノ・フリソク リミティト８　カンパニー 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　森　１）憲　− 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也 （２８）　・

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、″／ｌＳ学繊帷乞取囲み接触する被覆として、熱互
   変性液晶質ポリマー？存在させること？特徴とする、前
   記熱互変性液晶質ポリマーをケーブル内で支持部材とし
   て使用する光学繊維ケーブル。 ２、前記支持部材が、（）、２％の歪？受けた場介Ｃ二
   、荷重容量小なくとも５ｋｇｙ有するものである特許請
   求の範囲第１項記載の光学繊維ケーブル。 ３、前記支持部材が、直線熱膨張率−Ｉ　Ｘ１Ｏ−５１
   ０に以上乞有するものである特許請求の範囲第１項記載
   の光学繊維ケーブル。 ４、前記支持部材が、正の直線熱膨張率？有するもので
   ある特許請求の範囲第３項記載の光学繊維ケーブル。 ５、前記支持部材の直線熱膨張率が光学繊維の直線熱膨
   張率と密接（二適会したものである特許請求の範囲第３
   項記載の光学繊維ケーブル。 ６、補強部材の訂ａ熱膨張率が−５Ｘ　１０””　７０
   に以上である外装の形で支持部材？存在させること乞特
   徴とする、熱互変性液晶質ポリマーを使用してケーブル
   内（ユ支持部材を設ける光学繊維ケーブル０ ７、　前記支持部材が、正の直線熱膨張率？有するもの
   である特許請求の範囲第６項記載の光学繊維ケーブル。 ８、前記支持部材の直線熱膨張率が光学繊維の直線熱膨
   張率と密接（：適合したものである特許請求の範囲第６
   項記載の光学繊維ケーブル。 ９、前記外装が、光学繊維の直径よりも大きい内径乞も
   つものである特許請求の範囲第６項〜第８項のいずれか
   １項（一記載の光学繊維ケーブル。 １０、熱互変性液晶質ポリマーの細長い管（：より光学
   繊維を取囲み接触させる条件下で、熱互変性液晶質ポリ
   マーの細長い管を、光学繊維の周囲に溶融押出すること
   がら成る、支持部材で補強された光学繊維ケーブルの製
   法。 Ｕ、ドローダウンを制御して、＠線熱膨張率−５Ｘ　１
   ０−’／°に以上を有する補強部材を形成することＣニ
   エって前記支持部材の押出を行なう特許請求の範囲第１
   ０項記載の方法。 １２、ドローダウン？制御して、光学繊維ケーブル内で
   使用するものとして選ばれた光学繊維の直線熱膨張率と
   密Ｗｅ６二適合させた直線熱膨張率を有する補強部材ン
   形成すること（ニエって前記支持部材の押出？行なう特
   許請求の範囲第１０項ｉ己載の方法。 １３、熱変化（二エリ発生する光学繊維内の寸法変化を
   抑える作用をもたらす押出条件？使うこと（二よって、
   光学繊維の周囲じ熱互変性ポリマーン押出することから
   光学繊維上（二発生する圧縮歪を制御する゛特許請求の
   範囲第１０項記載の方法−１４、熱互変性被覆の熱膨張
   率を光学繊維の熱膨張率より低くして元学繊維上Ｃ二圧
   縮歪を誘発させる特許請求の範囲第１３項記載の方法。 ］５．押出成形された支持部材？、熱互変性ポリマーの
   融点以下でアニール処理する′特許請求の範囲第１０項
   から第１３項までのいずれか１項（二記（３） 載の方法。 １６、ダイを通して熱互変性液晶質ポリマーの溶融物乞
   押出し、細長い管状部材ケ形成することから成り、ダイ
   断面積の管状部材断面積じ対する比が４：１未満である
   、熱互変性液晶液ポリマーの溶融物から中空支持部材を
   押出する方法。 １７　ドローダウン？制御］７て、直線熱膨張率−５Ｘ
   　１０−’／’に以上を有する補強部材を形成する特許
   請求の範囲第１６項記載の方法。 １８、ドローダウンを制御して、光学繊維ケーブル内で
   使用するものと１−て選ばｒた光学繊維の直線熱膨張率
   と密接（二適合させ交直線熱膨張率ケ有する補強部材を
   形成する特許請求の範囲第１６項記載の方法。 １９　押出成形された支持部材ン、熱互変性ポリマーの
   融点以下でアニール処理する特許請求の範囲第１６項か
   ら第１８項までのいずれか１項１一記載の方法。