JPS60125220A - 炉過エレメントの製造法 - Google Patents
炉過エレメントの製造法Info
- Publication number
- JPS60125220A JPS60125220A JP23371983A JP23371983A JPS60125220A JP S60125220 A JPS60125220 A JP S60125220A JP 23371983 A JP23371983 A JP 23371983A JP 23371983 A JP23371983 A JP 23371983A JP S60125220 A JPS60125220 A JP S60125220A
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- JP
- Japan
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- inner cylinder
- furnace material
- wire materials
- pleats
- wire
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は炉材をスパイラル状に形成してｐ過面積を大
きくするようにした濾過エレメントの製造法に関する。
きくするようにした濾過エレメントの製造法に関する。
エアフィルタ、オイルフィルタなどのフィルタとして、
ｐ紙、不織布または多孔質な樹脂膜などの炉材を菊花状
に形成した濾過エレメントが多用されているが、その−
例を示せば第１図のとおシであり、上記材質の帯状のＦ
材１′をプリーツ加工して多数のひだ山を形成（第３図
イ１ロ参照）し、これを所要長さに切断し、さらにＦ材
１′の端末を接合して同１ｇ１０．ハのように多孔の内
筒２′（場合によっては外面も用いることもある）の周
りに配設して菊花形筒状となし、次いで、Ｐ材１′およ
び内筒２′の両端面に皿状の端板３′を施し、部材相互
を接合してイ図のよりな濾過エレメントｅ′となしてい
る。
ｐ紙、不織布または多孔質な樹脂膜などの炉材を菊花状
に形成した濾過エレメントが多用されているが、その−
例を示せば第１図のとおシであり、上記材質の帯状のＦ
材１′をプリーツ加工して多数のひだ山を形成（第３図
イ１ロ参照）し、これを所要長さに切断し、さらにＦ材
１′の端末を接合して同１ｇ１０．ハのように多孔の内
筒２′（場合によっては外面も用いることもある）の周
りに配設して菊花形筒状となし、次いで、Ｐ材１′およ
び内筒２′の両端面に皿状の端板３′を施し、部材相互
を接合してイ図のよりな濾過エレメントｅ′となしてい
る。
そして、との済過ニレメン） ｅ／の外径をり、内径を
ｄ、高さをＨ２菊花形Ｐ材の折幅をａ、内径のピッチを
ｐＨ外径ピッチをｐｘ＋ひだ山の山数をｎとした場合、
そのν過面積Ｓは、５＝＝２ ａｘ Ｈｘ ｎで表わさ
れる。
ｄ、高さをＨ２菊花形Ｐ材の折幅をａ、内径のピッチを
ｐＨ外径ピッチをｐｘ＋ひだ山の山数をｎとした場合、
そのν過面積Ｓは、５＝＝２ ａｘ Ｈｘ ｎで表わさ
れる。
ところで、ｐ過エレメントｅ′のひだ山の山数ｎπｄ
け ／、１（または る、）で定まるが、内径ピッチｐ
８は炉材１′の厚さに制限され、ｉＰ羽、１’の１厚さ
の２倍以下にすることはできないので、山数ｎもｐ材ｌ
′の厚さに制限を受ける。
８は炉材１′の厚さに制限され、ｉＰ羽、１’の１厚さ
の２倍以下にすることはできないので、山数ｎもｐ材ｌ
′の厚さに制限を受ける。
そこで、濾過エレメ４７トｅ′の高さＨ９ひだ山の山数
ｎすなわち内径ピッチｐ１が定まっていれば、エレメン
トｅ′の濾過面積Ｓはひだ山の折幅ａＫ支配され、折幅
ａを大きくすれば、濾過面積Ｓを大きくできるが、設置
場所等の関係でエレメントｅ′の外径りにも自ずと制限
がある。
ｎすなわち内径ピッチｐ１が定まっていれば、エレメン
トｅ′の濾過面積Ｓはひだ山の折幅ａＫ支配され、折幅
ａを大きくすれば、濾過面積Ｓを大きくできるが、設置
場所等の関係でエレメントｅ′の外径りにも自ずと制限
がある。
ところで、通常にはエレメントｅ′の外径ピッチｐ、は
内径ピッチｐ１よシ大きく、エレメントｅ′の外側部分
は広がっていて、ひだ山同志の間にはかなりの空隙が存
在している。
内径ピッチｐ１よシ大きく、エレメントｅ′の外側部分
は広がっていて、ひだ山同志の間にはかなりの空隙が存
在している。
そのため、この空隙部分を有効に利用する観点から本出
願人は、エレメントの外径を変えることなく、第２図の
ように多孔内筒２′の周りにひだ山の折幅ａを大きくし
た炉材１′をスパイラル状に巻回した濾過エレメントを
先に実願昭５７−１８０９９４号として提案した。
願人は、エレメントの外径を変えることなく、第２図の
ように多孔内筒２′の周りにひだ山の折幅ａを大きくし
た炉材１′をスパイラル状に巻回した濾過エレメントを
先に実願昭５７−１８０９９４号として提案した。
しかし、濾紙の場合には比較的に取扱い易いが、不織布
や多孔質の樹脂膜（これは四弗化エチレン膜の表裏に同
村の網が添設しである）のように弾力性のある炉材では
、プリーツ加工後で本ひだ付けが不充分で、炉材を多孔
内筒の周りに巻回する際、炉材の内側谷部が浮き上がっ
てしまい、内筒周面に巧く接触せず、スパイラル形状に
加工するのが甚だ厄介である。
や多孔質の樹脂膜（これは四弗化エチレン膜の表裏に同
村の網が添設しである）のように弾力性のある炉材では
、プリーツ加工後で本ひだ付けが不充分で、炉材を多孔
内筒の周りに巻回する際、炉材の内側谷部が浮き上がっ
てしまい、内筒周面に巧く接触せず、スパイラル形状に
加工するのが甚だ厄介である。
この発明は上記のような事情に鑑み工夫されたもので、
弾力性のある炉材であっても、内側谷部が浮き上がりを
起すことなく、内筒同面に確実に当接してスパイラル形
状に容易に組付けうるようにし九濾過エレメントの製造
法を虚供するものである。
弾力性のある炉材であっても、内側谷部が浮き上がりを
起すことなく、内筒同面に確実に当接してスパイラル形
状に容易に組付けうるようにし九濾過エレメントの製造
法を虚供するものである。
そして、多数のひだ山を有し、ひだ山の両端末が接合さ
れた炉材を多孔の内筒の周面に配設し、上記炉材の各ひ
だ山の間に線材を挿入し、該線材を内情の局面に押圧し
つつその端部を束ね、次いで、上記炉材の各ひだ山をス
パイラル状に折り曲げ、該炉材上に１状部材または多孔
筒を施し、しかる後に上記線材を抜き取り、次いで炉材
および内筒の両端部に端板を被嵌し部材相互を接合する
ようにしたことを特徴としている。
れた炉材を多孔の内筒の周面に配設し、上記炉材の各ひ
だ山の間に線材を挿入し、該線材を内情の局面に押圧し
つつその端部を束ね、次いで、上記炉材の各ひだ山をス
パイラル状に折り曲げ、該炉材上に１状部材または多孔
筒を施し、しかる後に上記線材を抜き取り、次いで炉材
および内筒の両端部に端板を被嵌し部材相互を接合する
ようにしたことを特徴としている。
第３図イないしへを参照してこの発明の実施例につき説
明すれば、前記のように濾紙、不織布または多孔質の樹
脂膜等の帯状の炉材１をイ図のようにロール等のひだ付
は機にかけて、ひだ山が所要の折＠ａを有するようにプ
リーツ加工をし、これを四回のように所定長さに切断し
、その両端末ｌａ、ｌａを接合して、これを多孔の内筒
２の周面上に挿着させる。
明すれば、前記のように濾紙、不織布または多孔質の樹
脂膜等の帯状の炉材１をイ図のようにロール等のひだ付
は機にかけて、ひだ山が所要の折＠ａを有するようにプ
リーツ加工をし、これを四回のように所定長さに切断し
、その両端末ｌａ、ｌａを接合して、これを多孔の内筒
２の周面上に挿着させる。
しかる後、炉材１の各ひだ山相互の間に例えば直径１−
程度で炉材高さＨよシ長い線材４をへ図のように挿入し
て、各機材４を各ひだの谷部に配置し、次いで、これら
の線材４を内筒２の周面に押圧しつつその両端部を二図
のように束ね、この状態で炉材１の各しだを内筒２の周
妹メパイラルに巻き付け、炉材１上に輪ゴム、紐などの
一つまたは複数の環状部材５を施して仮止めし、その後
、各ひだ山の間に挿入しである線材４を抜き取り、しか
して、炉材１および内筒２の両端部に皿状の端板３を施
して各部材相互を接着剤により接着しへ図のようＫＦｓ
過エレメントｅを形成する。
程度で炉材高さＨよシ長い線材４をへ図のように挿入し
て、各機材４を各ひだの谷部に配置し、次いで、これら
の線材４を内筒２の周面に押圧しつつその両端部を二図
のように束ね、この状態で炉材１の各しだを内筒２の周
妹メパイラルに巻き付け、炉材１上に輪ゴム、紐などの
一つまたは複数の環状部材５を施して仮止めし、その後
、各ひだ山の間に挿入しである線材４を抜き取り、しか
して、炉材１および内筒２の両端部に皿状の端板３を施
して各部材相互を接着剤により接着しへ図のようＫＦｓ
過エレメントｅを形成する。
このようにｐ過エレメントｅを形成した後におりて仮シ
止−め用の環状部材５を取外す。
止−め用の環状部材５を取外す。
なお、−炉材１のプリーツ加工に当たシ、口悩のように
各ひだ山の一辺への長さを他辺ａ、の長さと異なるよう
忙しておけば、炉材１をスパイラル状に巻回し易い。
各ひだ山の一辺への長さを他辺ａ、の長さと異なるよう
忙しておけば、炉材１をスパイラル状に巻回し易い。
また、図示の例では、線材４０両端部を炉材１の両端か
ら突出するようにセットしたが、線材４の一端部だけを
炉材１から突出させ、その部分を治具で束ねるようにし
てもよい。
ら突出するようにセットしたが、線材４の一端部だけを
炉材１から突出させ、その部分を治具で束ねるようにし
てもよい。
さらに１内筒２に合せて多孔の外筒を有する濾過エレメ
ントの場合には、炉材ｌの上に仮り止めを施すことなく
多孔の外筒を嵌挿し、その両端部に端板３を組付ける。
ントの場合には、炉材ｌの上に仮り止めを施すことなく
多孔の外筒を嵌挿し、その両端部に端板３を組付ける。
以上のようにこの発明によれば、多数のひだ山を有する
炉材を多孔内筒の周面に配設し、各ひだ山の間に線材を
挿入し、これらの線材を内筒の周面上に押圧しつつその
端部を東ね、その後炉材の各ひだ山をスパイラル形状 部を浮き上がらせることなく内筒のｌ／’１面上にＶｊ
ｊ接させて組立てるようになし、ひた山のスパイラル形
成時に円周方向のカーが加えられてもエレメントのひだ
の谷部が内筒から離れないようにしたので、炉材のスパ
イラル加工が甚だ容易となり、スパイラル形状が均一で
、性能、外観ともすぐれた濾過エレメントを得ることが
できる。
炉材を多孔内筒の周面に配設し、各ひだ山の間に線材を
挿入し、これらの線材を内筒の周面上に押圧しつつその
端部を東ね、その後炉材の各ひだ山をスパイラル形状 部を浮き上がらせることなく内筒のｌ／’１面上にＶｊ
ｊ接させて組立てるようになし、ひた山のスパイラル形
成時に円周方向のカーが加えられてもエレメントのひだ
の谷部が内筒から離れないようにしたので、炉材のスパ
イラル加工が甚だ容易となり、スパイラル形状が均一で
、性能、外観ともすぐれた濾過エレメントを得ることが
できる。
第１図イは従来の濾過エレメントの斜視図。
同図口はその縦断面図。
同図ハはロ図Ｘ−Ｘ線に沿った平断面図。
第２図は出願人の先の出願に係る炉材をスパイラル状に
折シ曲げた濾過エレメントの平面図。 第３図はこの発明の工程を示すもので、同図イはひだ付
は状態の斜視図。 同図口はひだ山の両辺の長さを等しくひだ付けした炉材
の斜視図。 同図口′はひだ山の両辺の長さを異ならせてひだ付けし
た炉材の斜視図。 同図ハは内筒に炉材を巻回しかつ線材を挿入した状態の
一部の斜視図。 同図二は線材を束ねた状態の炉材の側面図。 同図ホは炉材をスパイラルに折り曲げた状態の正面図。 同図へは組立後の濾過エレメントの側面図。 図中 １，１′・・・炉材 ２，２′・・・多孔内筒３
．３′・・・端板 ４・・・線材 ５・・・環状部材 ｅ 、 ｅ’・・・濾過エレメント
特許出願人 株式会社土屋製作所 代理人 真１）亥− 特許庁長官 若杉和夫殿 １．事件の表示 昭和５８年特許願第２３３７１９号 ２、発明の名称 沢過エレメントの製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都豊島区東池袋４丁目６番３号代表者大山
高志 ４、代理人 住 所 東京都港区虎ノ門１丁目２０番８４＋−氏名弁
理士（７７２１）真田真− ５、補正命令の日付 昭和５９年３月７日７、補正の内
容 （１） 明細書第４頁末行の「イないしへ」を「イない
しト」と補正します。 （２）第５頁９行の「へ図」は「二図」と、同頁１２行
の「二図」は「ホ図」と、 同頁１９行の「へ図」は「ト図」と、それぞれ補正し、
同頁１３行に「周シにスパイン」とあるのを「周シにへ
図のようにスパイン」と補正します。 （３）第６頁２行の「四回」は「ハ図」と補正します。 （４）第７頁１６行ないし第８頁３行に「同図口′は・
・・・・・斜視図。・・・・・・同図へは組立後の・・
・・・・側面図。」とある部分を次のように補正します
、 ［同図ハはひだ山の両辺の長さを異ならせてひだ付けし
た炉材の斜視図、 同図二は内筒に炉材を巻回しかつ線材を挿入した状態の
一部の斜視図、。 同図ホは線材を束ねた状態の炉材の側面図。 同図へは炉材をスパイラルに折ル曲けた状態の正面図。
折シ曲げた濾過エレメントの平面図。 第３図はこの発明の工程を示すもので、同図イはひだ付
は状態の斜視図。 同図口はひだ山の両辺の長さを等しくひだ付けした炉材
の斜視図。 同図口′はひだ山の両辺の長さを異ならせてひだ付けし
た炉材の斜視図。 同図ハは内筒に炉材を巻回しかつ線材を挿入した状態の
一部の斜視図。 同図二は線材を束ねた状態の炉材の側面図。 同図ホは炉材をスパイラルに折り曲げた状態の正面図。 同図へは組立後の濾過エレメントの側面図。 図中 １，１′・・・炉材 ２，２′・・・多孔内筒３
．３′・・・端板 ４・・・線材 ５・・・環状部材 ｅ 、 ｅ’・・・濾過エレメント
特許出願人 株式会社土屋製作所 代理人 真１）亥− 特許庁長官 若杉和夫殿 １．事件の表示 昭和５８年特許願第２３３７１９号 ２、発明の名称 沢過エレメントの製造法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都豊島区東池袋４丁目６番３号代表者大山
高志 ４、代理人 住 所 東京都港区虎ノ門１丁目２０番８４＋−氏名弁
理士（７７２１）真田真− ５、補正命令の日付 昭和５９年３月７日７、補正の内
容 （１） 明細書第４頁末行の「イないしへ」を「イない
しト」と補正します。 （２）第５頁９行の「へ図」は「二図」と、同頁１２行
の「二図」は「ホ図」と、 同頁１９行の「へ図」は「ト図」と、それぞれ補正し、
同頁１３行に「周シにスパイン」とあるのを「周シにへ
図のようにスパイン」と補正します。 （３）第６頁２行の「四回」は「ハ図」と補正します。 （４）第７頁１６行ないし第８頁３行に「同図口′は・
・・・・・斜視図。・・・・・・同図へは組立後の・・
・・・・側面図。」とある部分を次のように補正します
、 ［同図ハはひだ山の両辺の長さを異ならせてひだ付けし
た炉材の斜視図、 同図二は内筒に炉材を巻回しかつ線材を挿入した状態の
一部の斜視図、。 同図ホは線材を束ねた状態の炉材の側面図。 同図へは炉材をスパイラルに折ル曲けた状態の正面図。
Claims (1)
- 多数のひだ山を有し、ひだ山の両端末が接合された炉材
を多孔の内筒の周面に配設し、上記炉材の各ひだ山の間
に線材を挿入し、該線材を内筒の周面に押圧しつつその
端部を束ね、次いで上記炉材の各ひだ山をスパイラル状
に折シ曲げ、該沢村上に環状部材または多孔の外筒を施
し、しかる後に上記線材を抜き取り、次いでｐ材および
内筒の両端部に端板を被嵌し部材相互を接合するように
したことを特徴とする濾過エレメントの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23371983A JPS60125220A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 炉過エレメントの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23371983A JPS60125220A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 炉過エレメントの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125220A true JPS60125220A (ja) | 1985-07-04 |
Family
ID=16959485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23371983A Pending JPS60125220A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 炉過エレメントの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125220A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6598749B2 (en) | 2000-09-15 | 2003-07-29 | Cuno Incorporated | Spiral pleated filter cartridges |
| US7922006B2 (en) | 2004-11-19 | 2011-04-12 | 3M Innovative Properties Company | Circumferentially pleated filter assembly and method of forming the same |
| US8545658B2 (en) | 2005-11-09 | 2013-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and methods for forming filter sleeves having circumferential pleats for use in a bag-type filter assembly |
| US9038830B2 (en) | 2007-12-21 | 2015-05-26 | 3M Innovative Properties Company | Filter device |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP23371983A patent/JPS60125220A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6598749B2 (en) | 2000-09-15 | 2003-07-29 | Cuno Incorporated | Spiral pleated filter cartridges |
| US7922006B2 (en) | 2004-11-19 | 2011-04-12 | 3M Innovative Properties Company | Circumferentially pleated filter assembly and method of forming the same |
| US8075720B2 (en) | 2004-11-19 | 2011-12-13 | 3M Innovative Properties Company | Circumferentially pleated filter assembly and method of forming the same |
| US8545658B2 (en) | 2005-11-09 | 2013-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and methods for forming filter sleeves having circumferential pleats for use in a bag-type filter assembly |
| US9038830B2 (en) | 2007-12-21 | 2015-05-26 | 3M Innovative Properties Company | Filter device |
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