JPS601239B2 - ローデングアームのドロツプパイプの密封栓をタンクの液体供給口に圧着する装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体供給源からタンクローリー等のタンクへ
液体を移送する際に使用される液体移送用ローデングァ
ームに関し、特に液体供給中にローデングアームのドロ
ップパイプの密封栓をタンクの液体供給口に圧着するた
めの装置に関する。

′上記の種類のローデングアームは、普通液体供給源に
回転管継手を介して連結される第１パイプと、この第１
パイプに回転管継手を介して連結された第２パイプと、
この第２パイプに回転管継手を介して連結されてし、第
２パイプ先端から懸垂されているドロップパイプからな
る。液体供給の際にはこのローデングアームの先端のド
ロップパイプをタンクの液体供給口から挿入し、ドロッ
プパイプの先端をタンクの底部に接触させて行なうが、
揮発性の液体の場合液体供給中にタンク内に有害でかつ
危険なべーパーが発生するので、これを安全に回収する
ためにタンクの液体供給口とドロップパイプの間隙を密
封する密封栓をドロップパイプに固定してあり、この密
封栓にはペーパー取出口が設けてあるのが普通である。
しかしながら、タンクへ液体供給中に、タンク内のペー
パーの圧力上昇により密封栓がタンクの液体供給口から
押し上げられたり、ドロップパイプの先端からタンク内
へ流出する際の液体の反力とによりドロップパイプがタ
ンクよりはね上ろうとする傾向がある。このため、従来
は作業員が常に手でドロップパイプを「密封桧がタンク
の液体供給口に庄着されるように押圧保持していたので
、作業員にとっては面倒であると共に液体供給中は他の
作業を行なうことができない等の不利益があった。また
、一般にローデングアームは第２パイプを水平軸線に対
し上方へ４５０の最も高い休止位置から下方へ３０ｏの
最も低い作業位置までの範囲を第１パイプとの回転継手
の水平軸心を中心として回動できるように設計されてい
るので、第１パイプと第２パイプの間に圧縮ばねを有す
るドロップパイプの密封左全圧着装層を設け、その両端
を第１パイプ側と第２パイプ側に枢着したとしても、後
述するように第２パイプを休止位置から作業位置まで回
動３せる間にその装置の両端の枢軸間の長さに相当の差
が生じるため、その回動する間に圧縮ばねが圧縮される
と大きなエネルギーを要することとなり作業上不便を来
たす。本発明の目的は「上記の欠点を除去して、ローデ
ングアームを最も高い休止位置から作業位置に動かす間
はローデングアームの作動に抵抗を与えないよう伸縮自
在になっているが、作業位置では簡単な操作で確実に相
互係止して一体となると共にドロップパイプの密封栓を
液体供給口に圧着するように構成されたドロップパイプ
の密封栓圧着装層を提供することである。

以下、本発明を実施例について図面を参照して詳細に説
明する。

第１図において、１はタンクローリー等のタンク、２は
その液体供給口を示す。

第１図と第２図を参照して慣用のローデングアームー０
もこついて説明すると、竃１は液体供給源に接続される
フランジ付パイプ、１２は第１パイプでその両端に回転
管継手１３，事４が取りつけられている。従つて「第１
パイプ亀２がフランジ付パイプ１１に対して相対的に水
平方向に回動自在である。１５が第２パイプで、第２パ
イプと第１パイプはェルボ１６に取りつけられた回転管
継手１７および第１パイプに取りつけられた回転管継手
１４を介して連結されているので、第２パイプ１６が第
１パイプ１２に対して相対的に水平方向と上下方向に回
動自在である。

１８がシャツトオフバルブで、操作レバー亀９を左右に
回動させることにより開閉できる。

２０‘まエルボー、２１は回転管継手、２２はドロップ
パイプ「 ２３はドロップパイプ２２に固定されている
密封栓でＬ液体供給時にタンクの液体供給口に着座され
る。

なお、２４はバランス装置で「第１パイプ１２に対して
第２パイプ１５を常時水平に保持するようにトーション
バネにより持ち上げている。次に「慣用のペーパー回収
装置３８‘こついて簡単に説明すれば、３１は通常弾性
体でできている密封桧２３のペーパー敬出口、３２は可
操性導管ｔ ３３，３４は回転管継手、３５はローデン
グアーム亀０の第１パイプ１２に固定されたパイプ、３
６はフランジ付パイプである。

次に、第１パイプと第２パイプの間に取りつけられた本
発明のドロップパイプの密封栓圧着装直について説明す
る。

第１図と第２図を参照すれば、本装置の一端が第１パイ
プ側の水平な鞄心を有する回転管継手に固定された腕５
１に枢着され、他端が第２パイプの側方に突出するＬ形
の腕５２に枢着されている。腕５川こ枢着されているの
が支持パイプ５３であり、この支持パイプにロッド５４
の一端が止めねじ等により固定されている。第３図と第
４図において「ロッド５４がシリンダ部材５５に樟動自
在に鞍合しており、このシリンダ部材５５の一端のフラ
ンジ５５ａおよびこれと対向するばね支持レバー５７の
フランジ５７ａを摺動自在に貫通して三本の棒５６が延
びており、フランジ５７ａから突出する棒５６の織部に
は二重ナットが螺着されていてストッパーの役目を果す
。

なお、三本の棒５６‘ま、後述するカム従動部材６１の
フランジ６１ａのねじ孔に螺合している。ばね支持レバ
ー５７は、第１図のように第２パイプ亀５から突出する
Ｌ形の腕５２に枢着されている。シリンダ部材５５の側
方にはカム装置が取りつけるれており、このカム装置は
主としてカム部材６０とカム従動部材６１とからなる。

第５図から良く分るようにシリンダ部材５５のほぼ中央
に長子Ｌ６２が形成されており、この長孔にブッシュ６
３を介してカム軸６４が猪勤自在に嫁合している。この
カム軸に円板状のカム部材６０が偏心して回動自在に競
合しており、さらにこのカム部材の外周面と回動自在に
カム従動部材６１が接合している。このカム従動部材の
一端から横方向に延Ｚびるフランジ６１ａの中央ボスに
はロッド５４が摺動自在に貫通している。また、フラン
ジ６１ａの外周部にはばね座が形成され、このばね座と
前述のフランジ５７ａとの間には圧縮コイルばね６５が
装着されている。また、カム軸６４にはカム部村６０と
隣接してカラー６６が装着され、このカラーに当接して
ハンドル６７がナット６８により緊定固定されている。
このハンドル６７が、さらに円板カム部材６０のカム軸
６４と対向する位置に、カラー６９を介してボルト７０
‘こより緊締固定されている。このハンドルの自由機に
は握り７０が取りつけられている。従って、ハンドル６
７の握り７０を握って反日寺計万向に回動させると、カ
ム軸６４が静止した長孔６２内を下方へ摺動しながら偏
○したカム部村６０がカム従動部村６１の円形孔６１ａ
内を回動するのでカム従敷部村６１が第３図で左方向に
移動し、このときばね支持レバー５７がが第２パイプ１
５から突出するＬ形の腕５２く第１，２図）に枢着され
ていれば、フランジ６１ａにより圧縮コイルばねＳ５が
圧縮される。コイルばね６５と反対側のシリンダ部材５
５の端部には、二股の腕７１，７１′がロッド５４を挟
んでその鞠方向に延びており、これらの腕の間には係止
部材７２の先端の爪がロッド５４の下面に形成されたラ
チェット歯５４ａと対向し得るように係止部材が枢着さ
れている。

この係止部材の先端都側面から突出するピン７３と、二
股の腕の一方７１′の上方から突出するピン７４との間
には引張ばね７５が装着されていて、係止部材７２の先
端の爪を常時ロッド下面のラチェト歯５４ａの方へ引張
ように附勢している。一方、ハンドル６７の内側面には
突起６７ａが設けれられており、この突起が第４図のハ
ンドル６７の位置では係止部材７２のピン７３をばね７
５に抗して押し下げて係止部材７２がロッド５４のラチ
ェット歯６４ａと噛み合わないように阻止している。

従って、この第４図の位置では、シリンダ部村５５とロ
ッド５４が相互に摺動自在であるが、ハンドル６７を反
８寺計万向に回動させると、係止部村が解放されてばね
７５によりラチェト歯５４ａと噛み合うので、シリンダ
部材６５とロッド５４ａが相互に係止されて一体となる
。次に、このように構成された本発明による装置の操作
について説明する。第７図において、第２パイプ１５の
最も下の作業位置をＯＰ、最も上の休止位置をＯＱで示
してある。本発明によるドロップパイプの密封栓圧着装
暦５０はその両端で第１パイプ側の腕５１と第２パイプ
側の腕６２にそれぞれ枢着されており、その両端の枢軸
間の距離は第２パイプ１５の回動に従って変化する。す
なわち、最低の作業位置では本発明の装置の枢軸間の距
離は０′Ｍ＝Ｌであるが、最も高い休止位置では○′Ｍ
；Ｌ′となって一番短かくなり「その最高と最低位置の
間でＬ−Ｌ′の差が生じる。もし第１パイプと第２パイ
プの間に通常のように圧縮コイルぱねを設けて、上記の
差だけ圧縮させるとすると、そのために大きなエネルギ
ーを要することとなり作業上きわめて不便である。本発
明の装置では、ローデングアームを休止位置から作業位
置に移動させる場合には、ハンルド６７を第４図の位置
に倒してハンドルの突起６７ａにより係止部材７２のピ
ン７３を下方へ押し下げて係止部材の先端をロッド５４
のラチェツト歯５４ａから外す。この状態で、ローデン
グアームを休止位置から作業位置まで動かし、密封栓２
３がタンクの液体供給口に接した後に、ハンドル６７を
第４図の位置から反時計方向に回動させると、ハンドル
６７により押し下げられていた係止部材７２の先端がば
ね７５の力によりロッド５４のラチェット歯５４ａと噛
み合い、ロッド５４とシリンダ部材５５が係止されて一
体となる。さらに、ハンドル６７を回し続けると、カム
従動部材６１の孔６１ａの中０で偏心したカム部材６０
がカム軸６４の周りもこ回動するので、カム従動部材６
１が左方へ移動して、予圧されていた圧縮コイルばね６
５をさらに圧縮し、ドロップパイプ２２の密封栓２３を
タンクの液体供給口２に圧着する。これによって密封栓
がタンク内に発生したペーパーの圧力上昇により押し上
げられてペーパーが漏洩するのを防止できる。なお、こ
の圧縮コイルばねの圧縮量を「密封栓の弾性体の圧縮量
、ラチェット歯のピッチ、タンクに移送された液体によ
るタンクローリーの沈下量等の函数として合理的な小さ
な値におさえることができる。かくして、本発明の装置
によれば、ローデングァームを最も高い休止位置から所
望の作業位置に動かす間は、シリンダ部材とロッドが相
互に摺動するのでローデングアームを抵抗なく容易に動
かすことができるが、作業位置ではハンドルを回動させ
るだけでロッドとシリンダ部材が確実に係止して一体に
なると共に圧縮コイルばねが圧縮されるのでドロップパ
イプの密封栓をタンクの液体供給口に圧着することがで
きる。

また、本発明の装置は、既存のローデングアームの第１
パイプと第２パイプの間に簡単に取りつけることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるドロップパイプの密封栓圧着装置
を備えた慣用のロ−デングアームの側面図、第２図は第
１図のローデングアームの平面図、第３図は本発明の装
置の拡大水平断面図、第４図は第３図の装置の側面図、
第５図は第３図の線Ｖ−Ｖに沿って切断して見た部分側
面図、第６図は第３図の線の−のに沿って切断して見た
端面図、第７図は本発明による装置の操作を説明するた
めの図である。 ２・・・・・・液体供給口、１２・・・・・・第１パイ
プ、１５……第２パイプ、２２……ドロップパイプ、２
３・・…・密封栓、５４・・・・・・ロッド、５５・・
・・・・シリンダ部材、５７・・・・・・支持レバー、
６０・・・・・・カム部材、６１・・・・・・カム従動
部材、６４・・・・・・回転軸、６５・・・・・・コイ
ルばね、７２・・・・・・係止部村。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 液体供給源に回転管継手を介して連結される第１パ
   イプと、この第１パイプに回転管継手を介して連結され
   る第２パイプと、この第２パイプに回転管継手を介して
   連結されていて第２パイプから垂直に懸垂されているド
   ロツプパイプとからなる液体移送用ローデングアームを
   備え、このドロツプパイプの密封栓をタンクの液体供給
   口に圧着する装置において、ロツドが第１パイプ側に枢
   着され、このロツドと揺動自在に嵌合しているシリンダ
   部材が第２パイプ側に支持レバーを介して枢着され、カ
   ム装置が、シリンダ部材に回転軸を有するカム部材と、
   このカム部材により移動可能なカム従動部材とからなり
   、前記支持レバーにコイルばねの一端が支持されると共
   に他端がカム装置の従動部材に支持され、さらに係止部
   材が前記ロツドをばね力により係止可能にシリンダ部材
   に枢着されかつ常時カム装置により前記ばねに抗して非
   係止位置に保持され、以てカム装置の非作動位置ではロ
   ツドとシリンダ部材が相互に摺動自在であり、カム装置
   の作動位置ではロツドとシリンダ部材が相互に係止され
   ると共にコイルばねが圧縮され、これにより密封栓をタ
   ンクの液体供給口に圧着するようにしたことを特徴とす
   る前記装置。 ２ 前記カム装置のカム部材が円板からなり、カム従動
   部材に前記円板のカム部材がその外周面で摺動自在に嵌
   合し、前記カム部材には操作ハンドルが固定されている
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記係止部材が先端に爪を有し、前記ロツドにはそ
   の軸方向にこの爪と噛み合うラチエツト歯が形成されて
   いる特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４ 前記係止部材には横方向に突出するピンが設けられ
   、このピンンが常時前記カム部材用操作ハンドルの下縁
   により押し下げられて係止部材が非係止位置に保持され
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。