JPS60123369A - 梱包方法 - Google Patents
梱包方法Info
- Publication number
- JPS60123369A JPS60123369A JP58221303A JP22130383A JPS60123369A JP S60123369 A JPS60123369 A JP S60123369A JP 58221303 A JP58221303 A JP 58221303A JP 22130383 A JP22130383 A JP 22130383A JP S60123369 A JPS60123369 A JP S60123369A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging method
- fixed
- box
- items
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、任意形状の被梱包物を箱内で固定しつつ梱
包することのできる梱包方法に関する。
包することのできる梱包方法に関する。
一般に、精密機械や贈答用商品等の被梱包物を箱に入れ
て搬送する際には被梱包物が箱内で固定されるように、
箱内には詰め物が充填されている。この詰め物としては
、被梱包物がそのまま収納される凹所が予め形成された
発泡スチロールが用いられる場合がある。この場合、被
る事ができず無駄になると共に、哉めて詰め物を成形す
るだめの型を起こさなければならなかった。
て搬送する際には被梱包物が箱内で固定されるように、
箱内には詰め物が充填されている。この詰め物としては
、被梱包物がそのまま収納される凹所が予め形成された
発泡スチロールが用いられる場合がある。この場合、被
る事ができず無駄になると共に、哉めて詰め物を成形す
るだめの型を起こさなければならなかった。
一方、木くず、紙チーブ、綿等を詰め物として箱内に充
填する場合には、被梱包物の形状の変化にかかわりなく
、被梱包物を包むことはできるものの、お互いに固着さ
れていないので、被梱包物を箱内で完全に固定する事は
不可能であった。
填する場合には、被梱包物の形状の変化にかかわりなく
、被梱包物を包むことはできるものの、お互いに固着さ
れていないので、被梱包物を箱内で完全に固定する事は
不可能であった。
こめ発明は上H己事情に鮨みてなされたもので、この発
明の目的は、いかなる形状の被梱包物であろうとも、寸
だ、被梱包物の形成がモデルチェンジ等によって、いか
に変化したとしても、d易に月91111実に箱内で固
定することができる梱包方法を提供することである。
明の目的は、いかなる形状の被梱包物であろうとも、寸
だ、被梱包物の形成がモデルチェンジ等によって、いか
に変化したとしても、d易に月91111実に箱内で固
定することができる梱包方法を提供することである。
以下に、この発明に係る梱包方法の一実施例を添付図面
の第1図を参照して詳細に説明する。
の第1図を参照して詳細に説明する。
この一実施例の梱包方法では、同着体として、粒状の発
泡スチ四−ルの一次発泡体1oを使用している。この−
次発泡体1oは、予め所定温度で一次発泡が済まされて
いる。
泡スチ四−ルの一次発泡体1oを使用している。この−
次発泡体1oは、予め所定温度で一次発泡が済まされて
いる。
まず、第1図に示すように、箱12の善12 aが開か
れて、上部が開放される。このようにして形成された上
部開口を介して、第2図に示すように、被梱包物として
の荷物14が、箱12内に収納される。この後、この収
納された荷物14を周囲から包み込むようにして、第3
図に示すように、多数の粒状の一次発泡体10を箱12
内に一杯に充填する。そして、蓋12&を閉じて、箱を
密閉する。このようにして、内部に一次発泡体10によ
って包まれた荷物14が収納された箱12は、第4図に
示すように、加熱装置16内に入れられて、ここで前述
した、−次発泡させた所定温度より高い温度で加熱され
る。この加熱により、−次発泡体10は、二次発泡する
と共に、互いに隣接する同志が固漸し合い、荷物14の
周囲に固い結め物が形成される。
れて、上部が開放される。このようにして形成された上
部開口を介して、第2図に示すように、被梱包物として
の荷物14が、箱12内に収納される。この後、この収
納された荷物14を周囲から包み込むようにして、第3
図に示すように、多数の粒状の一次発泡体10を箱12
内に一杯に充填する。そして、蓋12&を閉じて、箱を
密閉する。このようにして、内部に一次発泡体10によ
って包まれた荷物14が収納された箱12は、第4図に
示すように、加熱装置16内に入れられて、ここで前述
した、−次発泡させた所定温度より高い温度で加熱され
る。この加熱により、−次発泡体10は、二次発泡する
と共に、互いに隣接する同志が固漸し合い、荷物14の
周囲に固い結め物が形成される。
このように荷物14を梱包するようにしたので、荷物1
4は、ii I 、?内で確実に、固定され、がた付く
虞れ改なくなる。また、詰め物に、予め、荷物14の形
状に合わせた凹所を形成させておく必吸がないので、荷
物の形状が、モデルチェンジ等によっていかに変化しよ
うとも、この荷物を4tj ”7”jに箱内に固定する
ことができるようになる。かつ、また、荷物がいかに複
雑な形状をしていようとも、粒状の一次発泡体10が充
填されるので、荷物14を全面から支持することができ
、より確実な固定が実現される。
4は、ii I 、?内で確実に、固定され、がた付く
虞れ改なくなる。また、詰め物に、予め、荷物14の形
状に合わせた凹所を形成させておく必吸がないので、荷
物の形状が、モデルチェンジ等によっていかに変化しよ
うとも、この荷物を4tj ”7”jに箱内に固定する
ことができるようになる。かつ、また、荷物がいかに複
雑な形状をしていようとも、粒状の一次発泡体10が充
填されるので、荷物14を全面から支持することができ
、より確実な固定が実現される。
°尚、−次発泡体を加熱して二次発泡させる除に、発泡
体同志は互いに固着することになるが、荷物14には強
い接着力で接着することなく、梱包を解く1寸、−には
、この詰め物は良好に荷物から剥れることになる。
体同志は互いに固着することになるが、荷物14には強
い接着力で接着することなく、梱包を解く1寸、−には
、この詰め物は良好に荷物から剥れることになる。
この発明は上述した一実施例の方法に限定されることな
く、この発明の要旨を逸脱しない範囲で棹々変形可能で
ある。
く、この発明の要旨を逸脱しない範囲で棹々変形可能で
ある。
例えば、上述した一実施例では、−次発泡体10を粒状
であるとして説明したが、例えば紐状であっても良い。
であるとして説明したが、例えば紐状であっても良い。
また、荷物14を箱12内に収納する前に、予め一次発
泡体10を所定の厚さだけ、箱12の底部に敷き詰めて
おくように17、この上に荷物14を載せるようにして
も良い。
泡体10を所定の厚さだけ、箱12の底部に敷き詰めて
おくように17、この上に荷物14を載せるようにして
も良い。
また、加熱することにより互いに固着される固着体とし
て、前述した一実施例では、発泡スチロールの一次発泡
体10を使用するように説明したが、これに限定される
ことなく、最終発泡した発泡スチロールからなる柔軟性
を有する本体の外周向に、低融点ホットメルト1曽をコ
ーティングすることにより形成した粒状の同着体を利用
するようにしても良い。尚、この固着体は紐状であって
も良い事は言うまでもない。
て、前述した一実施例では、発泡スチロールの一次発泡
体10を使用するように説明したが、これに限定される
ことなく、最終発泡した発泡スチロールからなる柔軟性
を有する本体の外周向に、低融点ホットメルト1曽をコ
ーティングすることにより形成した粒状の同着体を利用
するようにしても良い。尚、この固着体は紐状であって
も良い事は言うまでもない。
更に、前述した一実施例では、加熱泥1作を艙12の蓋
12aを閉じた後に行なうように説明したが、このよう
な順序に限定されることなく、蓋12aを閉じる前に加
熱動作を行なっても良い。この場合、前述したように、
加熱装置116内に放置することにより固着体を加熱し
ても良いし、寸だ、」二部開口を介して、加熱空気を箱
12内に導入して、固着体を加熱するようにしても良い
。
12aを閉じた後に行なうように説明したが、このよう
な順序に限定されることなく、蓋12aを閉じる前に加
熱動作を行なっても良い。この場合、前述したように、
加熱装置116内に放置することにより固着体を加熱し
ても良いし、寸だ、」二部開口を介して、加熱空気を箱
12内に導入して、固着体を加熱するようにしても良い
。
以ヒ詳述したように、この発明に係る梱包方法は、相中
にp、]ij梱包物を収納する第1の工程と、相中に収
納された被梱包物を周囲から包むように、加熱されるこ
とにより互いに固着される多数の固着体ケ、相中に一杯
に充填する第2の工程と、前記固着体を加熱して、互い
に固着せしめ、被梱包物をね内で固定させる第3の工程
とを具備した”JL 4:特徴としている。従って、こ
の発明によれば、いかなる形状の被梱包物であろうとも
、また、被梱包物の形成がモデルチェンジ等によって、
いかに変化したとしても、容易に月つ確実に山内で固定
することができる梱包方法を]H・供することができる
。
にp、]ij梱包物を収納する第1の工程と、相中に収
納された被梱包物を周囲から包むように、加熱されるこ
とにより互いに固着される多数の固着体ケ、相中に一杯
に充填する第2の工程と、前記固着体を加熱して、互い
に固着せしめ、被梱包物をね内で固定させる第3の工程
とを具備した”JL 4:特徴としている。従って、こ
の発明によれば、いかなる形状の被梱包物であろうとも
、また、被梱包物の形成がモデルチェンジ等によって、
いかに変化したとしても、容易に月つ確実に山内で固定
することができる梱包方法を]H・供することができる
。
第1(/1乃土弟4図は、この発明に係る梱包方法の一
実施911を順を追って示す側断面図である。 10・・・−次発泡体、12・・・箱、12a・・・薔
、14・・・荷物、16・・・加熱装置。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦]2 第4図
実施911を順を追って示す側断面図である。 10・・・−次発泡体、12・・・箱、12a・・・薔
、14・・・荷物、16・・・加熱装置。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦]2 第4図
Claims (7)
- (1) ffi中に被梱包物を収納する第1の工程と、
相中に収納された被梱包物を周囲から包むように、加熱
されることにより互いに固着される多数の固着体を、相
中に一杯に充填する第2の工程と、前記固着体を加熱し
て、互いに固着せしめ、被梱包物を箱内で固定させる第
3の工程とを具備したりYを特徴とする梱包方法。 - (2) 前記固着体は、発泡スチロールの一次発泡体で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の梱包
方法。 - (3) nfJ記−次発泡体は粒状に形成されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の梱包方法。 - (4) 前記−次発泡体は紐状に形成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第2項記載の梱包方法。 - (5)前記固着体は、柔軟性を有する本体と、この本体
の外周面に塗布されたホットメルト層とを備えているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の梱包方法。 - (6)前記本体は粒状に形成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第5項記載の梱包方法。 - (7)前記本体は紐状に形成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第5項記載の梱包方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58221303A JPS60123369A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 梱包方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58221303A JPS60123369A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 梱包方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60123369A true JPS60123369A (ja) | 1985-07-02 |
Family
ID=16764675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58221303A Pending JPS60123369A (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 梱包方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60123369A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6344471A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-25 | 日本特許管理株式会社 | 包装方法及びこの包装方法に用いられる樹脂ビ−ズ |
JP2007119008A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Kyocera Mita Corp | 緩衝材 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52140569A (en) * | 1976-05-19 | 1977-11-24 | Badische Yuka Co Ltd | Method of producing foamed polystyrene formed article |
JPS5439468A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-26 | Shiyouzou Satake | Method of molding foamed polystyrene mold case which enables to improve destruction strength |
-
1983
- 1983-11-24 JP JP58221303A patent/JPS60123369A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52140569A (en) * | 1976-05-19 | 1977-11-24 | Badische Yuka Co Ltd | Method of producing foamed polystyrene formed article |
JPS5439468A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-26 | Shiyouzou Satake | Method of molding foamed polystyrene mold case which enables to improve destruction strength |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6344471A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-25 | 日本特許管理株式会社 | 包装方法及びこの包装方法に用いられる樹脂ビ−ズ |
JP2007119008A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Kyocera Mita Corp | 緩衝材 |
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