JPS60123237A - 電気加工機のベツド - Google Patents
電気加工機のベツドInfo
- Publication number
- JPS60123237A JPS60123237A JP17251683A JP17251683A JPS60123237A JP S60123237 A JPS60123237 A JP S60123237A JP 17251683 A JP17251683 A JP 17251683A JP 17251683 A JP17251683 A JP 17251683A JP S60123237 A JPS60123237 A JP S60123237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bed
- column
- reinforcing member
- processing machine
- fixing section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、放電加工に供せられる電気加工機のベッド
に関する。
に関する。
電気加工機の従来例に第１図に示すものがある。
すなわち、電気加工機ベッド１に加工ヘッド８をもつコ
ラム２を立設するとともに、該ベッド上にサドルガイド
レール６を配設してサドル４を移動自在に載置し、該サ
ドル上にテーブルガイドレール５を配設して被加工物（
ワーク）７を固定可能なテーブル６を載置して力るもの
で、前記サドルはサドルカイトレール６に沿ってＹ方向
に、またテーブル６はテーブルガイドレール５に沿って
Ｘ方向に夫々移動できるようにしてあシ、したがって、
被加工物７はＸ−Ｙ平面上の任童の位置を占位でき、さ
らに加工ヘッド８は２方向に上下動が自在にできるよう
に構成しである。さらにまた前記ベッドの内部構造は、
第２図に示す−ように、補強リプ１１をサドルガイドレ
ール６の敷設方向、すなわち、Ｙ方向に直交して配材し
て構成している。
ラム２を立設するとともに、該ベッド上にサドルガイド
レール６を配設してサドル４を移動自在に載置し、該サ
ドル上にテーブルガイドレール５を配設して被加工物（
ワーク）７を固定可能なテーブル６を載置して力るもの
で、前記サドルはサドルカイトレール６に沿ってＹ方向
に、またテーブル６はテーブルガイドレール５に沿って
Ｘ方向に夫々移動できるようにしてあシ、したがって、
被加工物７はＸ−Ｙ平面上の任童の位置を占位でき、さ
らに加工ヘッド８は２方向に上下動が自在にできるよう
に構成しである。さらにまた前記ベッドの内部構造は、
第２図に示す−ように、補強リプ１１をサドルガイドレ
ール６の敷設方向、すなわち、Ｙ方向に直交して配材し
て構成している。
したがって、この電気加工機によって行なわれる放電加
工は、被加工物７と加工ヘッド８との間の放電現象を利
用するものであって前記両者間の間隙を適当−一態にし
ておく必要があシ、前記被加工物をその間隙を保持させ
ながら、ｘ−ｙ平面内を送るととによって所望の形状に
仕上げるものであるが、その際に、被加工物７、テーブ
ル６およびサドル３の三者の夫々に重心の移動があるた
め、これ等を支持している加工機ベッド１に前述したよ
うに補強リプ１１を配置して補強を行なっている。しか
るに、サドル４がサドルガイドレール４上を移動すると
きに前記補強リプ１１を乗り越えるので、ベッド１に第
６図に示すように荷重１６が負荷されて撓みδ１が生じ
るという波うち現象が起り、そのため、該ベッドの変形
がコラム２を経て加工機ヘッド８に伝達し、該ヘッドお
よび被加工物間に予期しない相対変位を起させるので、
精密加工を行なう上での精度に限界がある。
工は、被加工物７と加工ヘッド８との間の放電現象を利
用するものであって前記両者間の間隙を適当−一態にし
ておく必要があシ、前記被加工物をその間隙を保持させ
ながら、ｘ−ｙ平面内を送るととによって所望の形状に
仕上げるものであるが、その際に、被加工物７、テーブ
ル６およびサドル３の三者の夫々に重心の移動があるた
め、これ等を支持している加工機ベッド１に前述したよ
うに補強リプ１１を配置して補強を行なっている。しか
るに、サドル４がサドルガイドレール４上を移動すると
きに前記補強リプ１１を乗り越えるので、ベッド１に第
６図に示すように荷重１６が負荷されて撓みδ１が生じ
るという波うち現象が起り、そのため、該ベッドの変形
がコラム２を経て加工機ヘッド８に伝達し、該ヘッドお
よび被加工物間に予期しない相対変位を起させるので、
精密加工を行なう上での精度に限界がある。
この発明は、このような現状からなされたものであって
、コラム取付部の直下に補強部材を配材することによっ
て従来技術の欠点を除去した電気加工機のベッドを提供
することを目的としている。
、コラム取付部の直下に補強部材を配材することによっ
て従来技術の欠点を除去した電気加工機のベッドを提供
することを目的としている。
７つぎに、この発明の実施例を図面によって説明すれば
、第４図において、ベッド１の上面のコラム２（図示し
ていない）のコラム取付部１ｂの鉛直直下に補強部材１
２を配材したもので、前記補強部材はその横断面形状が
コ字状である一枚板構造に構成してなるものである。
、第４図において、ベッド１の上面のコラム２（図示し
ていない）のコラム取付部１ｂの鉛直直下に補強部材１
２を配材したもので、前記補強部材はその横断面形状が
コ字状である一枚板構造に構成してなるものである。
したがって、この発明によれば、コラム取付部１ｂ近傍
のベッド１の上面の剛性が高くなって変形が抑制される
とともに、コ字状横断面をもつ一枚板構造であるために
コラム取付部１ｂに沿ってその剛性が均一となるから、
従来構造のようにベッド上面が変形してコラム２（図示
していない）が前後に傾斜するために生じる加工精度の
悪化現象が生じなくなる。
のベッド１の上面の剛性が高くなって変形が抑制される
とともに、コ字状横断面をもつ一枚板構造であるために
コラム取付部１ｂに沿ってその剛性が均一となるから、
従来構造のようにベッド上面が変形してコラム２（図示
していない）が前後に傾斜するために生じる加工精度の
悪化現象が生じなくなる。
ついで、この発明の他の実施例を示す第５図において、
ベッド１の上面のコラム取付部１ｂの鉛直方向の直下の
前部の両側に横断面形状が十字状の支柱形の補強部材１
２を立設してなるものであって、該補強部材の剛性は極
めて高いので、ベッド１の上面の変形に基くコラムの前
後傾斜が生じることがない上に１補強部材の重量を低減
させることができる。この発明に係る補強部材の配材に
よるベッド変形の解析結果を示す第６図において、荷重
１６による撓みδ２は、前述した従来構造の撓みδ、の
はぼ２分の１に減少している。
ベッド１の上面のコラム取付部１ｂの鉛直方向の直下の
前部の両側に横断面形状が十字状の支柱形の補強部材１
２を立設してなるものであって、該補強部材の剛性は極
めて高いので、ベッド１の上面の変形に基くコラムの前
後傾斜が生じることがない上に１補強部材の重量を低減
させることができる。この発明に係る補強部材の配材に
よるベッド変形の解析結果を示す第６図において、荷重
１６による撓みδ２は、前述した従来構造の撓みδ、の
はぼ２分の１に減少している。
またさらに、この発明のさらに他の実施例を示す第７図
において、コラム取付部１ｂの鉛直方向の直下に縦材１
ｃ、横材１ｄおよび斜交材１ｅからなるトラス構造から
なる補強部材１２を配材してなるものであシ、その効果
は前述二実施例と全く同様であることは詳説するまでも
ない。
において、コラム取付部１ｂの鉛直方向の直下に縦材１
ｃ、横材１ｄおよび斜交材１ｅからなるトラス構造から
なる補強部材１２を配材してなるものであシ、その効果
は前述二実施例と全く同様であることは詳説するまでも
ない。
なお、前述した三つの実施例において、補強部材１２を
コラム取付部１ｂの鉛直方向の直下に配材して説明した
が、直下から若干ずれて配材してもその効果に変わりは
ないことはいうまでもｉい。
コラム取付部１ｂの鉛直方向の直下に配材して説明した
が、直下から若干ずれて配材してもその効果に変わりは
ないことはいうまでもｉい。
上述したように、この発明は、コラム取付部の直下に補
強部材を配材するという構造によって、サドル等による
重心移動を原因とするベッド撓みが誘起するコラム前後
傾斜を抑制できるため高精度の放電加工が可能となシ、
シたがってその産業上の利用価値に甚だ大なるものがあ
る。
強部材を配材するという構造によって、サドル等による
重心移動を原因とするベッド撓みが誘起するコラム前後
傾斜を抑制できるため高精度の放電加工が可能となシ、
シたがってその産業上の利用価値に甚だ大なるものがあ
る。
第１図は従来の電気加工機の一例を示す斜視図、第２図
は従来の電気加工機ベッドの補強構造の斜視図、第６図
は同じく被加工物の移動による重心移動に基因するベッ
ド変形を示す解析図、第４図はこの発明の実施例を示す
斜視図、第５図はこの発明の他の実施例を示す斜視図、
第６図は前回のベッド変形解析図、第７図はこの発明の
さらに他の実施例を示す斜視図である。 １・・・加工機ベッド、２・・・コラム、６・・・サド
ルガイドレール、４・・・サドル、５・・・テーブルガ
イドレール、６・・・テーブル、７・・・被加工物、８
・・・加工ヘッド、１１・・・補強リプ、１ｂ・・・コ
ラム取付部、１Ｃ・・・縦材、１ｄ・・・横材、１ｅ・
・・斜交材、１２・・・補強部材、１３・・・荷重。 なお、図中同符号は、同一または相当部分を示すものと
する。 代理人大岩増雄 第２図 ３１１ 第３図 第４図 第５図 第６図 ２ 第７図 第１頁の続き ＠発明者辛嶋 利春 ０発 明 者 牛 １） 稔 名古屋市東区矢田南五丁目１番１４号 三菱電機株式会
社名名古屋市中村区名駅３丁目２幡地桧号 大名古屋ビ
ル 菱電エンジニアリング株式会社名古屋事業所名古屋
支所内手続補正書（自発〕 日 （ ２、発明の名称 電気加工機ベッド ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 号 代表者片山仁へ部 ４、代理人 号 明細書の「特許請求の範囲」の欄。 ６、補正の内容 （１）明細書の「特許請求の範囲」を別紙のとおり補正
する。 以 」ニ 別 紙 特許請求の範囲 （補正） ［（１）搭載物をガイドレールに沿って移動させて、加
５工を立上電気加工機において、コラム取付部の鉛直直
下に補強部材を配材したことを特徴とする電気加工機の
ベッド。 （２）補強部材をコラム取付部からベッド底部まで一体
の板材で構成させた特許請求の範囲（１）に記載した電
気加工機のベッド。 （３）補強部材をコラム取付部からベッド底部まで延設
する補強リブの組合せ構造に構成させた特許請求の範囲
（１）に記載した電気加工機のベッド。」手続〜補正書
（指令） １、事件。表示 特願昭５８−１７２５１６号２、発明
の名称 電気加工機のベッド ３、補正をする者 ５、補正命令の日付 昭和５９年１２月１５日６、補正
の対象 昭和５９年１０月２２日捉山の手続補正書の差出書の「
発明の名称」の欄。 ７、補正の内容 別紙のとおり。 手 続 補 正 書（自発）（訂正） 昭和５９年１０月２２日 特許庁長官殿 、事件の表示 特願昭 ５８−１７２．５１６号２、発
明の名称 電気加工機のベッド ３６補正をする者 代表者片山仁へ部 三菱電機株式会社内 氏名 （７３７５）弁理士大岩増碓 ５、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄。
は従来の電気加工機ベッドの補強構造の斜視図、第６図
は同じく被加工物の移動による重心移動に基因するベッ
ド変形を示す解析図、第４図はこの発明の実施例を示す
斜視図、第５図はこの発明の他の実施例を示す斜視図、
第６図は前回のベッド変形解析図、第７図はこの発明の
さらに他の実施例を示す斜視図である。 １・・・加工機ベッド、２・・・コラム、６・・・サド
ルガイドレール、４・・・サドル、５・・・テーブルガ
イドレール、６・・・テーブル、７・・・被加工物、８
・・・加工ヘッド、１１・・・補強リプ、１ｂ・・・コ
ラム取付部、１Ｃ・・・縦材、１ｄ・・・横材、１ｅ・
・・斜交材、１２・・・補強部材、１３・・・荷重。 なお、図中同符号は、同一または相当部分を示すものと
する。 代理人大岩増雄 第２図 ３１１ 第３図 第４図 第５図 第６図 ２ 第７図 第１頁の続き ＠発明者辛嶋 利春 ０発 明 者 牛 １） 稔 名古屋市東区矢田南五丁目１番１４号 三菱電機株式会
社名名古屋市中村区名駅３丁目２幡地桧号 大名古屋ビ
ル 菱電エンジニアリング株式会社名古屋事業所名古屋
支所内手続補正書（自発〕 日 （ ２、発明の名称 電気加工機ベッド ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 号 代表者片山仁へ部 ４、代理人 号 明細書の「特許請求の範囲」の欄。 ６、補正の内容 （１）明細書の「特許請求の範囲」を別紙のとおり補正
する。 以 」ニ 別 紙 特許請求の範囲 （補正） ［（１）搭載物をガイドレールに沿って移動させて、加
５工を立上電気加工機において、コラム取付部の鉛直直
下に補強部材を配材したことを特徴とする電気加工機の
ベッド。 （２）補強部材をコラム取付部からベッド底部まで一体
の板材で構成させた特許請求の範囲（１）に記載した電
気加工機のベッド。 （３）補強部材をコラム取付部からベッド底部まで延設
する補強リブの組合せ構造に構成させた特許請求の範囲
（１）に記載した電気加工機のベッド。」手続〜補正書
（指令） １、事件。表示 特願昭５８−１７２５１６号２、発明
の名称 電気加工機のベッド ３、補正をする者 ５、補正命令の日付 昭和５９年１２月１５日６、補正
の対象 昭和５９年１０月２２日捉山の手続補正書の差出書の「
発明の名称」の欄。 ７、補正の内容 別紙のとおり。 手 続 補 正 書（自発）（訂正） 昭和５９年１０月２２日 特許庁長官殿 、事件の表示 特願昭 ５８−１７２．５１６号２、発
明の名称 電気加工機のベッド ３６補正をする者 代表者片山仁へ部 三菱電機株式会社内 氏名 （７３７５）弁理士大岩増碓 ５、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄。
Claims (3)
- （１）搭載物をガイドレールに沿って移動させて放電加
工を行なう電気加工機において、コラム取付部の鉛直直
下に補強部材を配材したことを特徴とする電気加工機の
ベッド。 - （２）補強部材をコラム取付部からベッド底部まで一体
の板材で構成させた特許請求の範囲（１）に記載した電
気加工機のベッド。 - （３）補強部材をコラム取付部からベッド底部まで延設
する補強リプの組合せ構造に構成させた特許請求の範囲
（１）に記載した電気加工機のベッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17251683A JPS60123237A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 電気加工機のベツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17251683A JPS60123237A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 電気加工機のベツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60123237A true JPS60123237A (ja) | 1985-07-01 |
Family
ID=15943401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17251683A Pending JPS60123237A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 電気加工機のベツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60123237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140010611A1 (en) * | 2012-07-05 | 2014-01-09 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision machine tool |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP17251683A patent/JPS60123237A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140010611A1 (en) * | 2012-07-05 | 2014-01-09 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision machine tool |
| US9511465B2 (en) * | 2012-07-05 | 2016-12-06 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision machine tool |
| US10252391B2 (en) | 2012-07-05 | 2019-04-09 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision machine tool |
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