JPS60122010A - 船舶用油水分離装置 - Google Patents
船舶用油水分離装置Info
- Publication number
- JPS60122010A JPS60122010A JP22949683A JP22949683A JPS60122010A JP S60122010 A JPS60122010 A JP S60122010A JP 22949683 A JP22949683 A JP 22949683A JP 22949683 A JP22949683 A JP 22949683A JP S60122010 A JPS60122010 A JP S60122010A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- separation chamber
- water
- section
- coarse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水中に混合されている油等の仲働を重力差を利
用して浮上分離させるための分離装置の改良に関する。
用して浮上分離させるための分離装置の改良に関する。
従来、例えば水と油とを分離する装置としてＡＰ Ｉ
（Ａｍｅｒｉｃａｎ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ １ｎｓｔｉ
ｔｕｔｅ）オイρセノ（レータでは原水入口から導入さ
れた油水混合流体を長い流路に沿って緩流させ、この行
程中に油分を浮上分離させ、分離された油分は油阻止板
によシ流下が阻止され、隙間を通って集積排出される構
造となっている。併しこの装置によると極めて長い据付
面積を必要とし、制限された場所では使用することがで
きなかった。
（Ａｍｅｒｉｃａｎ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ １ｎｓｔｉ
ｔｕｔｅ）オイρセノ（レータでは原水入口から導入さ
れた油水混合流体を長い流路に沿って緩流させ、この行
程中に油分を浮上分離させ、分離された油分は油阻止板
によシ流下が阻止され、隙間を通って集積排出される構
造となっている。併しこの装置によると極めて長い据付
面積を必要とし、制限された場所では使用することがで
きなかった。
本発明は上記欠点を除き、−制限された狭い場所に据付
可能な分離装置を提供することを目的とする。
可能な分離装置を提供することを目的とする。
上記目的達成のため本発明の構成は次の辿りである。
筒外壁１２を有する槽本体１０が水平板状第１隔壁１４
によって下部の粗分離室２０と上部の積分状第２隔壁２
１によって下部の渦流部２ＯＡと上部の油分浮上分離部
２０Ｂとに仕切られている。
によって下部の粗分離室２０と上部の積分状第２隔壁２
１によって下部の渦流部２ＯＡと上部の油分浮上分離部
２０Ｂとに仕切られている。
前記渦流部２ＯＡは内部が渦巻状仕切板２７によって水
平断面で渦巻状流路がプレ成され、該渦巻状“流路の始
端部の外壁下部に原水入口１５を、また油分浮上分離部
２０Ｂの外壁に油出口１６を持つ。
平断面で渦巻状流路がプレ成され、該渦巻状“流路の始
端部の外壁下部に原水入口１５を、また油分浮上分離部
２０Ｂの外壁に油出口１６を持つ。
積分麹室８０には導管８１を介して前記渦流部２０Ａと
連通する粗粒化フィルタ３３が設ケラれ、該精分離呈３
０の外壁下部には清澄水出口、１・７がまた、槽本体上
部には汚物出口３４が設けられている。
連通する粗粒化フィルタ３３が設ケラれ、該精分離呈３
０の外壁下部には清澄水出口、１・７がまた、槽本体上
部には汚物出口３４が設けられている。
以下本発明の一来施例を図面にもとづいて説明する。
第１図、第２図において、槽本体１０は平板状底壁１１
、円筒状外壁１２および上狭縮径された円錐状頂壁１３
を持ち、外形が鉛直円筒状をなす。
、円筒状外壁１２および上狭縮径された円錐状頂壁１３
を持ち、外形が鉛直円筒状をなす。
槽本体１０１−を内部が水平板状の第１隔壁１４によっ
て上下に仕切られ、下相部は粗分離呈２０とされ、上槽
部は積分証室３０となっている。
て上下に仕切られ、下相部は粗分離呈２０とされ、上槽
部は積分証室３０となっている。
そして、前記粗分離室２０は更にその内部を水平板状第
２隔ｖ２１によシ上下に仕切られ、下部の渦流部２ＯＡ
と上部の油分浮上分離部２０Ｂとに区Ｎされる。渦流部
２ＯＡは仕切板２７によって水平断面で渦巻状流路が形
成されている。即ち渦流部２ＯＡ内は同心で同一直径づ
つ大きくなった複＃ｉ（実施例では４個）の円筒状体（
以下筒体という）２２と接続板２４とによって仕切られ
る。
２隔ｖ２１によシ上下に仕切られ、下部の渦流部２ＯＡ
と上部の油分浮上分離部２０Ｂとに区Ｎされる。渦流部
２ＯＡは仕切板２７によって水平断面で渦巻状流路が形
成されている。即ち渦流部２ＯＡ内は同心で同一直径づ
つ大きくなった複＃ｉ（実施例では４個）の円筒状体（
以下筒体という）２２と接続板２４とによって仕切られ
る。
筒体２２は糟の外側より中心部に向って第１筒体２２８
％第２筒体２２ｂ１第８筒坏２２Ｃ，第４筒体２２ｄの
順序に亜複配諺され、各筒体２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、
２２ｄにはこれら積］体と同高の第１スリット２８ａ、
！ｌスリツ）２８ｂ。
％第２筒体２２ｂ１第８筒坏２２Ｃ，第４筒体２２ｄの
順序に亜複配諺され、各筒体２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、
２２ｄにはこれら積］体と同高の第１スリット２８ａ、
！ｌスリツ）２８ｂ。
第３スリツト２３Ｃ１第４スリスト２３ｄが設けられる
。これら各スリットは第１筒体２２ａから第４筒体２２
ｄへ向ってスリット幅分だけ、角度を第２図水石まわり
にずらされた状態に形成される。そして、第ｌｉ体２２
ａと第２筒体２２ｂとは両者の間に渦巻状流路が形成さ
れるよう、前記第１ス１１ツ）２８ａを介して第２接続
板２４ｂによシ溶接等の手段によシ水密的に連結されて
いる。
。これら各スリットは第１筒体２２ａから第４筒体２２
ｄへ向ってスリット幅分だけ、角度を第２図水石まわり
にずらされた状態に形成される。そして、第ｌｉ体２２
ａと第２筒体２２ｂとは両者の間に渦巻状流路が形成さ
れるよう、前記第１ス１１ツ）２８ａを介して第２接続
板２４ｂによシ溶接等の手段によシ水密的に連結されて
いる。
同様にして第２筒体２２ｂと第８筒体２２ｃとが更に第
８筒体２２Ｃと第４筒体２２ｄとが夫々、第２メリット
２８ｂ、化３スリット２８６を介して第３按続板２４ｃ
、第４接続扱２４ｄによシ水密的に連結される。葦だ、
外壁１２と第１筒体２２ａとが第１接続板２４Ｈによっ
て接続される。
８筒体２２Ｃと第４筒体２２ｄとが夫々、第２メリット
２８ｂ、化３スリット２８６を介して第３按続板２４ｃ
、第４接続扱２４ｄによシ水密的に連結される。葦だ、
外壁１２と第１筒体２２ａとが第１接続板２４Ｈによっ
て接続される。
かくして、渦流＠２０Ａ内には連続する一枚の渦巻状仕
切板２７が形成され、第２図矢示左まわりの同一流路断
面積を持つ渦巻状の流路が形成される。
切板２７が形成され、第２図矢示左まわりの同一流路断
面積を持つ渦巻状の流路が形成される。
第４筒体２２ｄの内ｌｌ１ｌｊは集水部２５とされ、該
集水部２５は第４スリツｌ−２８ｄを経て前記渦巻状流
路と連通される。第１スリツト２８ａの第２図示左まわ
りにずらされた位置の側壁下部には原水人口１５が設け
られ、該入口には原水尋人管２られ、前記油分浮上分離
部２０Ｂと連通されている。該油分浮上分離部２０Ｂの
上部側壁には油出口１６が設けられ、該出口には油排出
管２８が接続される。
集水部２５は第４スリツｌ−２８ｄを経て前記渦巻状流
路と連通される。第１スリツト２８ａの第２図示左まわ
りにずらされた位置の側壁下部には原水人口１５が設け
られ、該入口には原水尋人管２られ、前記油分浮上分離
部２０Ｂと連通されている。該油分浮上分離部２０Ｂの
上部側壁には油出口１６が設けられ、該出口には油排出
管２８が接続される。
前記集水部２５内には該集水部２５の底壁に近、接して
下向開口する導管８１か第１仕切板１４をｗ通して垂設
される。そして、該導管３１の上端は積分＃ｆ：輩８０
内において２又分Ｖ、管３２に接続される。該分岐當８
２の各上向日には大々粗粒化フィルタ筒３８が装層され
ている。
下向開口する導管８１か第１仕切板１４をｗ通して垂設
される。そして、該導管３１の上端は積分＃ｆ：輩８０
内において２又分Ｖ、管３２に接続される。該分岐當８
２の各上向日には大々粗粒化フィルタ筒３８が装層され
ている。
積分＃！ｉ室３０の頂部牙な丁前記円錐形頂樟１８の中
央には汚物出口８４か開口され、該出口８４にはエルボ
部を有する汚物導出管３５が接続される。前記エルボ部
の先には間欠自動開閉される電磁弁（図示省略）が接続
され、汚物導出９８５内に溜った汚物を間欠的に排出す
る。
央には汚物出口８４か開口され、該出口８４にはエルボ
部を有する汚物導出管３５が接続される。前記エルボ部
の先には間欠自動開閉される電磁弁（図示省略）が接続
され、汚物導出９８５内に溜った汚物を間欠的に排出す
る。
積分麹室３０の下部側壁には清澄水出口１７が設けられ
、清澄水￥ｊ８６が接続される。
、清澄水￥ｊ８６が接続される。
第１図における１は油分浮上分離部２０Ｂ内に設けられ
た第２ベルセンサ 内の油分の上面高さを感知して図示外の油分排出弁に伝
える。また、２は積分麹室３０の上部に設ケラれた第２
レベルセンサで、該室内の汚物涌シ状況を感知する。
た第２ベルセンサ 内の油分の上面高さを感知して図示外の油分排出弁に伝
える。また、２は積分麹室３０の上部に設ケラれた第２
レベルセンサで、該室内の汚物涌シ状況を感知する。
以上において次に作動状態を説明する。
油等の汚物を含む混合流体が入口１５から導入されると
、該流体は第１筒体２２ａから第４筒体２２ｄへと進む
。このとき、渦巻状仕切板２７によって誘導される長い
流路において、原水は前記渦巻流路を流れる間に遠心力
をうけ、水よシ軽い油分は流路の屈曲半径方向内側の筒
体側に集まって互いに会合し粗粒化される。この粗粒化
される油分は比爪差によって徐々に浮上し、該流路の末
端まで到達する間にその殆んどが該流路の上層部分に集
まシ、集水部２５を経て油分浮上分離部２０Ｂ内へ浮上
貯溜キれる。該分離部２０１３内に所定高さに油分が蓄
積されたのを第２レベルセンサ２が感知すると、図示外
の排出機構を作動させて該油分を油出口１６から排出す
る。一方、集水部２５の下部の処理水は導管３１に入り
２又分岐肯８２を経て粗粒化フィルタ筒３３内へ送られ
る。粗粒化フィルタ筒８３では、残留する微粒油分はフ
ィルタに付着して互いに会合し、その粒径を成長させて
浮力を増し、過当な大きさに達するとフィルタ筒外へ出
て精分両横８０内全浮上する。該槽内に多くの油分が溜
ったことを第２レベルセンサ２が感知すると、図示外の
電磁弁が作動して汚物出口３４を経て該油分を排出する
。そして残った１ｎ澄水は清澄水出口１７より送り出さ
扛るのである。
、該流体は第１筒体２２ａから第４筒体２２ｄへと進む
。このとき、渦巻状仕切板２７によって誘導される長い
流路において、原水は前記渦巻流路を流れる間に遠心力
をうけ、水よシ軽い油分は流路の屈曲半径方向内側の筒
体側に集まって互いに会合し粗粒化される。この粗粒化
される油分は比爪差によって徐々に浮上し、該流路の末
端まで到達する間にその殆んどが該流路の上層部分に集
まシ、集水部２５を経て油分浮上分離部２０Ｂ内へ浮上
貯溜キれる。該分離部２０１３内に所定高さに油分が蓄
積されたのを第２レベルセンサ２が感知すると、図示外
の排出機構を作動させて該油分を油出口１６から排出す
る。一方、集水部２５の下部の処理水は導管３１に入り
２又分岐肯８２を経て粗粒化フィルタ筒３３内へ送られ
る。粗粒化フィルタ筒８３では、残留する微粒油分はフ
ィルタに付着して互いに会合し、その粒径を成長させて
浮力を増し、過当な大きさに達するとフィルタ筒外へ出
て精分両横８０内全浮上する。該槽内に多くの油分が溜
ったことを第２レベルセンサ２が感知すると、図示外の
電磁弁が作動して汚物出口３４を経て該油分を排出する
。そして残った１ｎ澄水は清澄水出口１７より送り出さ
扛るのである。
第８図は粗分離室２０の他の実ＭｆＬ例を示すもので、
渦流部において前記円筒体と接続板による仕切板の代シ
に、滑らかに屈曲する渦巻仕切板２７ａが用いられるも
のである。更に、第４図は隅角を持つ屈曲された角筒状
仕切板２７ｂと角筒状導管ａｌｂを用いたものである。
渦流部において前記円筒体と接続板による仕切板の代シ
に、滑らかに屈曲する渦巻仕切板２７ａが用いられるも
のである。更に、第４図は隅角を持つ屈曲された角筒状
仕切板２７ｂと角筒状導管ａｌｂを用いたものである。
なお、槽底壁１１を上広円錐形として、その最低域にス
ラリを溜るようにするとともに、この部分にスラリ排出
口を設けておけばスラリ排出が容易となる。この場合、
仕切板２７の下端と底壁１１とは分離されており、それ
らの間をスラッジが潮路する。
ラリを溜るようにするとともに、この部分にスラリ排出
口を設けておけばスラリ排出が容易となる。この場合、
仕切板２７の下端と底壁１１とは分離されており、それ
らの間をスラッジが潮路する。
第５図は粗分離室８０の更に他の実施例であって、導管
８１が積分離家内匠部に開口され、処理水は粗粒化フィ
ルタ筒８３を外部から内部へ通過して濾過され、清澄水
は２又分岐肯３２を経て清澄水管８６へ導かれるもので
ある。
８１が積分離家内匠部に開口され、処理水は粗粒化フィ
ルタ筒８３を外部から内部へ通過して濾過され、清澄水
は２又分岐肯３２を経て清澄水管８６へ導かれるもので
ある。
本発明は船舶用油水分離装置のほか、他の陸上用の汚物
分離装置にも適用され、また、油のほか本発明は以上の
如く、種本体内に粗分離室と粗分離室とが設けられ、粗
分離室内には渦巻状仕切仮によって渦巻状流路を形成し
たので、狭い占有面積で長い流路が形成され、小面積で
効果的な油等の汚物の浮上分離ができることになった。
分離装置にも適用され、また、油のほか本発明は以上の
如く、種本体内に粗分離室と粗分離室とが設けられ、粗
分離室内には渦巻状仕切仮によって渦巻状流路を形成し
たので、狭い占有面積で長い流路が形成され、小面積で
効果的な油等の汚物の浮上分離ができることになった。
また粗分離室に粗粒化フ−（／Ｉ／夕が使用されるので
、汚物混合水を通過させることによシ汚物の粗粒化を促
進させる。従って、本発明の装置は、コンパクトで１１
“４造簡単かつ、安価に製作できるとともに、制限され
た設置場所でも充分な分離性能を発揮することができる
。
、汚物混合水を通過させることによシ汚物の粗粒化を促
進させる。従って、本発明の装置は、コンパクトで１１
“４造簡単かつ、安価に製作できるとともに、制限され
た設置場所でも充分な分離性能を発揮することができる
。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は第
１図の■−■断面図、第８図、第４図は夫々他の実施例
の水平断１図、第５図は更に他の実施例の要部縦断面図
である。 １０・・・槽本体、１８・・・頂壁、１４・・・第１隔
壁、１５・・・原水人口、１６・・・油出口、１７・・
・清澄水出口、２０・・・粗分離室、２ＯＡ・・−渦流
部、２０Ｂ・・・油分浮上分離部、２１・・・第２隔壁
、２２・・・円筒状体、２３・・・スリット、２４・・
・接続板、２５・・・集水部、２７・・・渦巻状仕切板
、８０・・・粗分離室、３１・・・導管、８Ｂ・・・粗
粒化フィルタ筒出 願 人 株式会社 ワイ ケイ ニ
ス代 理 人 弁理士 犬 飼 新 平 第２図 第３図 第４図 第５図
１図の■−■断面図、第８図、第４図は夫々他の実施例
の水平断１図、第５図は更に他の実施例の要部縦断面図
である。 １０・・・槽本体、１８・・・頂壁、１４・・・第１隔
壁、１５・・・原水人口、１６・・・油出口、１７・・
・清澄水出口、２０・・・粗分離室、２ＯＡ・・−渦流
部、２０Ｂ・・・油分浮上分離部、２１・・・第２隔壁
、２２・・・円筒状体、２３・・・スリット、２４・・
・接続板、２５・・・集水部、２７・・・渦巻状仕切板
、８０・・・粗分離室、３１・・・導管、８Ｂ・・・粗
粒化フィルタ筒出 願 人 株式会社 ワイ ケイ ニ
ス代 理 人 弁理士 犬 飼 新 平 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 筒外壁１２を有する槽本体１０が水平板状第１隔壁１４
によって下部の粗分離室２０と上部の稍、！０ 分離室とに仕切られ、更に、粗分離室２０は水平へ 板状第２隔Ｗ２１によって下部の渦流部２ＯＡと上部の
油分浮上分離部２０Ｂとに仕切られ、前記渦流部２０Ａ
は内部が渦巻状仕切板２７によって水平断面で渦巻状流
路が形成され、該渦巻状流路の始端部の外壁下部に原水
人口１５を、また油分浮上分離部２０Ｂの外壁に油出口
１６を持ち、積分＃室８０には導管８１を介して前記渦
流部２０Ａと連通ずる粗粒化フィルタ８Ｂが設けられ、
該柄分離室８０の外壁下部には清澄水出口１７が、槽本
体上部には汚物出口８４か設けられたことを特徴とする
船舶用Ｍ゛水分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22949683A JPS60122010A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 船舶用油水分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22949683A JPS60122010A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 船舶用油水分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122010A true JPS60122010A (ja) | 1985-06-29 |
Family
ID=16893075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22949683A Pending JPS60122010A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 船舶用油水分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60122010A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101005442B1 (ko) | 2010-07-06 | 2011-01-05 | 한삼코라(주) | 회전수류 입수관의 다수격벽 원통형 물탱크 |
| CN105664535A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-15 | 沈阳化工大学 | 一种螺旋卷板旋流分离装置 |
| WO2022042540A1 (zh) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | 上海必修福企业管理有限公司 | 旋风分离器、旋风分离装置以及气体处理系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50154865A (ja) * | 1974-06-03 | 1975-12-13 | ||
| JPS5141102A (ja) * | 1974-10-04 | 1976-04-06 | Tokyo Shibaura Electric Co | Denryokukeitonoanteikasochi |
-
1983
- 1983-12-05 JP JP22949683A patent/JPS60122010A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50154865A (ja) * | 1974-06-03 | 1975-12-13 | ||
| JPS5141102A (ja) * | 1974-10-04 | 1976-04-06 | Tokyo Shibaura Electric Co | Denryokukeitonoanteikasochi |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101005442B1 (ko) | 2010-07-06 | 2011-01-05 | 한삼코라(주) | 회전수류 입수관의 다수격벽 원통형 물탱크 |
| CN105664535A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-15 | 沈阳化工大学 | 一种螺旋卷板旋流分离装置 |
| WO2022042540A1 (zh) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | 上海必修福企业管理有限公司 | 旋风分离器、旋风分离装置以及气体处理系统 |
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