JPS60122089A - 船舶用油水分離装置 - Google Patents
船舶用油水分離装置Info
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- JPS60122089A JPS60122089A JP22949783A JP22949783A JPS60122089A JP S60122089 A JPS60122089 A JP S60122089A JP 22949783 A JP22949783 A JP 22949783A JP 22949783 A JP22949783 A JP 22949783A JP S60122089 A JPS60122089 A JP S60122089A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
艮に関する。
従来、例えば水と油とを分離する装置としてＡＰ Ｉ
（／ｕｎｅｒｉｃａｎ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ １ｎｓｔ
ｉｔｕｔｅ）オイルセパレータでは原水入口から導入さ
れた油水混合流体を長い流路に沿って緩流させ、この行
程中に油分を浮上分離させ、分離された油分は油阻止板
により流下が阻止され、隙間を辿って集積排出される構
造となっている、 併しこの装置によると極めて長い据付闇値を必要とし、
制限された場所では使用することができなかった。
（／ｕｎｅｒｉｃａｎ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ １ｎｓｔ
ｉｔｕｔｅ）オイルセパレータでは原水入口から導入さ
れた油水混合流体を長い流路に沿って緩流させ、この行
程中に油分を浮上分離させ、分離された油分は油阻止板
により流下が阻止され、隙間を辿って集積排出される構
造となっている、 併しこの装置によると極めて長い据付闇値を必要とし、
制限された場所では使用することができなかった。
上記目的達成のため本発明の陽酸は、鉛市円筒外壁１２
を有する槽本体１０の内部が前記外壁１２と同心の立川
ｔｔＩＪ第１隔壁１４によって半径方向に沿って外部の
粗分離室２０と内部の精分両室８０とに仕切られ、更に
、粗分離室２０は水平板状（：よ２て 第２隔壁２１下部の渦流部２０Ａと上部の油分浮へ 上分離部２０Ｂとに仕切られ、前記渦流部２０Ａは内部
が渦巻状仕切板２７によって水平断面で渦巻状流路が形
成され、該渦巻状流路の始端部の外壁に原水人口１５を
、また、油分浮上分離部２０Ｂの外壁に油出口１６を持
ち、粗分離室８０には前記渦流部２ＯＡと連辿する粗粒
化フィルタが設けられ、該粗分離室３０の底壁１１には
清澄水出口１７が、また、槽本体上部には汚物出口３４
が設けられたことである。
を有する槽本体１０の内部が前記外壁１２と同心の立川
ｔｔＩＪ第１隔壁１４によって半径方向に沿って外部の
粗分離室２０と内部の精分両室８０とに仕切られ、更に
、粗分離室２０は水平板状（：よ２て 第２隔壁２１下部の渦流部２０Ａと上部の油分浮へ 上分離部２０Ｂとに仕切られ、前記渦流部２０Ａは内部
が渦巻状仕切板２７によって水平断面で渦巻状流路が形
成され、該渦巻状流路の始端部の外壁に原水人口１５を
、また、油分浮上分離部２０Ｂの外壁に油出口１６を持
ち、粗分離室８０には前記渦流部２ＯＡと連辿する粗粒
化フィルタが設けられ、該粗分離室３０の底壁１１には
清澄水出口１７が、また、槽本体上部には汚物出口３４
が設けられたことである。
原子本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第１図、第２図において、槽本体１０は平板状底壁１１
．円筒状外壁１２を持ち外形が鉛直円筒状をなす。槽本
体１０は内部が前記外壁１２と同心の立置Ｎ第１隔壁１
４によって半径方向に沿って仕切られ、外部の粗分離室
２０と内部の粗分離室３０とに区分される。粗分離室２
０と粗分離室３０は底壁が同一平面とされる。
．円筒状外壁１２を持ち外形が鉛直円筒状をなす。槽本
体１０は内部が前記外壁１２と同心の立置Ｎ第１隔壁１
４によって半径方向に沿って仕切られ、外部の粗分離室
２０と内部の粗分離室３０とに区分される。粗分離室２
０と粗分離室３０は底壁が同一平面とされる。
粗分離室２０は平板状頂壁１８を有し、その内部が水半
板状第２隔壁２１により上トに仕切られ下部の渦流部２
ＯＡと上部の油分浮上分１ｉ１１１部２０Ｂとに区画さ
れる。渦流部２ＯＡは仕切鼻板２７によって水平断面で
渦巻状流路がル成されている。
板状第２隔壁２１により上トに仕切られ下部の渦流部２
ＯＡと上部の油分浮上分１ｉ１１１部２０Ｂとに区画さ
れる。渦流部２ＯＡは仕切鼻板２７によって水平断面で
渦巻状流路がル成されている。
即ち、渦流部２ＯＡ内は同心で同一直径づつ大きくなっ
た複数（実施例では２ ＋ｌａｌ ３の円筒状体（以下
部体という）２２と接続板２４とによって仕切られる。
た複数（実施例では２ ＋ｌａｌ ３の円筒状体（以下
部体という）２２と接続板２４とによって仕切られる。
筒体２２は檎の外側より中心部に向って第１筒体２２ａ
、第２筒体２２ｂの順序に重複配設され各筒体２２ａ、
２２ｂにはこれら筒体と同品の第１スリット２３ａ、第
２スリツト２Ｂｂが設けられる。これら各スリットは第
１筒体２２ａから第２筒体２２ｂへ向ってスリット幅分
だけ、角度を第２図水産まわシにずらされた状態に形成
される。
、第２筒体２２ｂの順序に重複配設され各筒体２２ａ、
２２ｂにはこれら筒体と同品の第１スリット２３ａ、第
２スリツト２Ｂｂが設けられる。これら各スリットは第
１筒体２２ａから第２筒体２２ｂへ向ってスリット幅分
だけ、角度を第２図水産まわシにずらされた状態に形成
される。
そして、第１斧；１体２２ａと第２ガ体２２ｂとは両者
の間に渦巻状流路が形成されるよう、前記第ｌスリット
２８ａを介して第２接続板２４ｂにより溶接等の手段に
より水蜜的に連結されている。
の間に渦巻状流路が形成されるよう、前記第ｌスリット
２８ａを介して第２接続板２４ｂにより溶接等の手段に
より水蜜的に連結されている。
また、外壁１２と第１筒体２２ａとか第１接続２ＯＡ内
には連結する１枚の渦巻状仕切板２７が形成され、第２
図矢水石まわシの同−流路断面積を持つ渦巻状の流路が
形成される。
には連結する１枚の渦巻状仕切板２７が形成され、第２
図矢水石まわシの同−流路断面積を持つ渦巻状の流路が
形成される。
第１７リツ）２８ａの第２図水石まわシにずらされた位
置の側壁下部には原水人口１５が設けられ、該入口には
原水導入管２５が接続される。
置の側壁下部には原水人口１５が設けられ、該入口には
原水導入管２５が接続される。
には油出口１６が設けられ、該出口１６には油排出菅２
６が接続される。
６が接続される。
前記渦流部２０Ａの流路末端部分には底壁１１に近接し
第１隔壁１４を貫通して横向開口する導管８１が設けら
れる。そしで、該導管８１は粗分離室３０内に至シ、そ
の上端に粗粒化フィルタ筒８Ｂが装着されている。
第１隔壁１４を貫通して横向開口する導管８１が設けら
れる。そしで、該導管８１は粗分離室３０内に至シ、そ
の上端に粗粒化フィルタ筒８Ｂが装着されている。
粗分離室８０の頂部は上狭円錐形頂壁からなシその中央
には汚物出口８４が開口され、該出口８４には汚物導出
管３５が接続される。前記汚物導出管３５の先には向火
自動開閉される電磁４Ｆ （図示省略）が接続され、汚
物導出室３５内に溜った汚物を間欠的に排出する。
には汚物出口８４が開口され、該出口８４には汚物導出
管３５が接続される。前記汚物導出管３５の先には向火
自動開閉される電磁４Ｆ （図示省略）が接続され、汚
物導出室３５内に溜った汚物を間欠的に排出する。
粗分離室８０の底壁１１には清澄水出口１７が第１図に
おける１は油分浮上分離部２０Ｂ内に設けられた第２レ
ベルセンサで、該分離部２０Ｂ内の油分の上向面さを感
知して図示外の油分排出弁に伝える。また、２は粗分離
室８０の上部に設けられた第２レベルセンサで該室内の
汚物溜り状況を感知する。
おける１は油分浮上分離部２０Ｂ内に設けられた第２レ
ベルセンサで、該分離部２０Ｂ内の油分の上向面さを感
知して図示外の油分排出弁に伝える。また、２は粗分離
室８０の上部に設けられた第２レベルセンサで該室内の
汚物溜り状況を感知する。
以上において次に作動状態を説明する。
油等の汚物を含む混合流体が入口１５から導入されると
、該流体は第１筒体２２ａから第２筒体２２ａへと通む
。このとき、渦巻状仕切板２７によって銹導される流い
流路において、前記流体はこの渦巻流路を流れる間に遠
心力をうけ、水より軽い油分は流路の屈曲半径方向内側
の筒体側に集まって互いに会合し粗粒化される。この粗
粒化された油分は比重差によって徐々に浮上し、該流路
の末端まで到達する間にその殆んどが該流路の上層部分
に果まシ、連通孔２１ａを経て油分浮上分離部２０Ｂ内
へ浮上貯溜される。該分離部２０Ｂ内に所定高さに油が
蓄積されたのを第２レベルセンサ２が感知すると、図示
外の排出機構を作動させて該油分を油出口１６から排出
する。一方、渦流部２０Ａの流路末端下部の処理水は導
′＃３１に入シ粗粒化フィルタ筒８８内へ送られる。粗
粒化フィルタ筒８８では、残留する餓粒油分はフィルタ
に付着して互いに会合し、その粒径を成長させて浮力を
増し、適当な大きさに達するとフィルタ筒外へ出て精分
離檜８０内を浮上する。該槽内に多くの油分が溜ったこ
とを第２レベルセンサ２が感知すると、図示外の電磁弁
が作動して汚物出口８４を経て該油分を排出する。そし
て残った清澄水は清澄水出口１７よシ送り出されるので
ある。
、該流体は第１筒体２２ａから第２筒体２２ａへと通む
。このとき、渦巻状仕切板２７によって銹導される流い
流路において、前記流体はこの渦巻流路を流れる間に遠
心力をうけ、水より軽い油分は流路の屈曲半径方向内側
の筒体側に集まって互いに会合し粗粒化される。この粗
粒化された油分は比重差によって徐々に浮上し、該流路
の末端まで到達する間にその殆んどが該流路の上層部分
に果まシ、連通孔２１ａを経て油分浮上分離部２０Ｂ内
へ浮上貯溜される。該分離部２０Ｂ内に所定高さに油が
蓄積されたのを第２レベルセンサ２が感知すると、図示
外の排出機構を作動させて該油分を油出口１６から排出
する。一方、渦流部２０Ａの流路末端下部の処理水は導
′＃３１に入シ粗粒化フィルタ筒８８内へ送られる。粗
粒化フィルタ筒８８では、残留する餓粒油分はフィルタ
に付着して互いに会合し、その粒径を成長させて浮力を
増し、適当な大きさに達するとフィルタ筒外へ出て精分
離檜８０内を浮上する。該槽内に多くの油分が溜ったこ
とを第２レベルセンサ２が感知すると、図示外の電磁弁
が作動して汚物出口８４を経て該油分を排出する。そし
て残った清澄水は清澄水出口１７よシ送り出されるので
ある。
第３図は粗分離室２０の他の実施例を示すもので、渦流
部において前記円筒体と接続板による仕切板の代りに滑
らかに屈曲する渦巻仕切板２７ａが用いられたものであ
る。更に、第４図は隅角を持つ屈曲された角筒状仕切板
２７ｂと角筒状隔壁１４を用いたものである。
部において前記円筒体と接続板による仕切板の代りに滑
らかに屈曲する渦巻仕切板２７ａが用いられたものであ
る。更に、第４図は隅角を持つ屈曲された角筒状仕切板
２７ｂと角筒状隔壁１４を用いたものである。
第５図は積分離京８００更に他の実施例であって、渦流
部２ＯＡと柚分離案８０とが底！Ｊ、１１に近接して設
けられた連通孔１４ａによシ連絡され、粗粒化フィルタ
８Ｂは導７ｉ１８１を介して清度水管８６と長続される
。該実施Ｖ］によると処理水は粗粒化フィルタ８８を外
部から内部へ流れて濾過されｌｎ澄水となシ、前記清澄
水管３６を経て導出される。
部２ＯＡと柚分離案８０とが底！Ｊ、１１に近接して設
けられた連通孔１４ａによシ連絡され、粗粒化フィルタ
８Ｂは導７ｉ１８１を介して清度水管８６と長続される
。該実施Ｖ］によると処理水は粗粒化フィルタ８８を外
部から内部へ流れて濾過されｌｎ澄水となシ、前記清澄
水管３６を経て導出される。
ようにするとともにこの部分にヌラツジ排出口５を設け
ておけばスラッジ排出が容易に行なえる。
ておけばスラッジ排出が容易に行なえる。
本発明は、船舶用油水分離装置のほか、他の陸上用の汚
物分離装置にも適用され、また、油のは本発明は以上の
如く種本体内に粗分ｌ４ＩＩｌと積分踊室とが設けられ
、粗分＃室内には渦巻状仕切板によって渦巻状流路を形
成したのヤ、狭い占有面積で長い流路が形成され、小面
積で効果的な油等の汚物の浮上分犀ができることになっ
た。また、粗分離室に粗粒化フィルタが使用されるので
、汚物混合水を通過させることによ＃）汚物の粗粒化を
促進させる。
物分離装置にも適用され、また、油のは本発明は以上の
如く種本体内に粗分ｌ４ＩＩｌと積分踊室とが設けられ
、粗分＃室内には渦巻状仕切板によって渦巻状流路を形
成したのヤ、狭い占有面積で長い流路が形成され、小面
積で効果的な油等の汚物の浮上分犀ができることになっ
た。また、粗分離室に粗粒化フィルタが使用されるので
、汚物混合水を通過させることによ＃）汚物の粗粒化を
促進させる。
従って、本発明の装置は、コンパクトで構造簡単かつ、
安価に製作できるとともに、制限された設置場所でも充
分な分離性能を発揮することができる。
安価に製作できるとともに、制限された設置場所でも充
分な分離性能を発揮することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図は第
１図のＩｔ −ＩＩ Ｈｒ面図、第８図、第４図は夫々
他の実施例の底部水平断面図、第５図は更に他の実施例
の要部を示す一部切欠ｉｌ１図である。 ｌＯ・・・槽本体、１Ｂ・・・粗分離京頂壁、１４・・
・第１隔壁、１５・・・原水入口、１６・・・油出口、
１７・・・清澄水出口、２０・・・粗分離室、２ＯＡ・
・・渦流部、２０Ｂ・・・油分浮上分離部、２１・・・
第２隔壁、２２・・・円筒状体、２３・・・スリット、
２４・・・接続板、２７・・・渦巻状仕切板、８０・・
・精分ｌｉ！室、８１・・・導管８８・・・粗粒化フィ
ルタ筒 出 願 人 株式会社 ワイ ケイ エヌ代 理 人
弁理士 犬 飼 新 平 第１図 第２図 第４図 第５図 袷
１図のＩｔ −ＩＩ Ｈｒ面図、第８図、第４図は夫々
他の実施例の底部水平断面図、第５図は更に他の実施例
の要部を示す一部切欠ｉｌ１図である。 ｌＯ・・・槽本体、１Ｂ・・・粗分離京頂壁、１４・・
・第１隔壁、１５・・・原水入口、１６・・・油出口、
１７・・・清澄水出口、２０・・・粗分離室、２ＯＡ・
・・渦流部、２０Ｂ・・・油分浮上分離部、２１・・・
第２隔壁、２２・・・円筒状体、２３・・・スリット、
２４・・・接続板、２７・・・渦巻状仕切板、８０・・
・精分ｌｉ！室、８１・・・導管８８・・・粗粒化フィ
ルタ筒 出 願 人 株式会社 ワイ ケイ エヌ代 理 人
弁理士 犬 飼 新 平 第１図 第２図 第４図 第５図 袷
Claims (1)
- 筒外壁１２を冶する槽本体１０の内部が前記外壁１２と
同心の立筒第１隔壁１４によって半径方向に沿って外部
の粗分離室２０と内部の精分離京３０とに仕切られ、更
に、粗分離室２０は水平板状第２隔壁によって下部の渦
流部２０Ａと上部の油分浮上分離部２０Ｌｌとに仕切ら
れ、前記渦流部２０Ａは内部が渦巻状仕切板２７によっ
て水平断面で渦巻状流路が形成され、該渦巻状流路の始
端部の外壁に原水式１ｊ１５を、また浮上分離部２０Ｂ
の外壁に油出口１６を持ち、精分離京８０にはｔＹＩ記
渦流部２０Ａと連通ずる粗粒化フィルタ８３か設けられ
、該精分間１［室８０の底壁１１には清澄水用１」、１
．７が、また相本体上部には汚物出口３４が設けられた
ことを特徴とする船舶用油水分離装置（ｌ 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22949783A JPS60122089A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 船舶用油水分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22949783A JPS60122089A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 船舶用油水分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122089A true JPS60122089A (ja) | 1985-06-29 |
Family
ID=16893092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22949783A Pending JPS60122089A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 船舶用油水分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60122089A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100948270B1 (ko) | 2007-12-06 | 2010-03-18 | 삼성중공업 주식회사 | 선박의 빗물 처리 시스템 |
| US8632105B2 (en) | 2011-02-09 | 2014-01-21 | Norma Germany Gmbh | Tension clamp |
| CN104355423A (zh) * | 2014-05-23 | 2015-02-18 | 江苏双盈纺织科技有限公司 | 一种印染污水污料的处理系统 |
| CN109372727A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-22 | 重庆渝能滤油机制造有限公司 | 一种过滤缓冲器及抽真空装置 |
| CN111003831A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司 | 一种研磨废水中油污和ss的预处理设备及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940737A (ja) * | 1972-08-21 | 1974-04-16 |
-
1983
- 1983-12-05 JP JP22949783A patent/JPS60122089A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4940737A (ja) * | 1972-08-21 | 1974-04-16 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100948270B1 (ko) | 2007-12-06 | 2010-03-18 | 삼성중공업 주식회사 | 선박의 빗물 처리 시스템 |
| US8632105B2 (en) | 2011-02-09 | 2014-01-21 | Norma Germany Gmbh | Tension clamp |
| CN104355423A (zh) * | 2014-05-23 | 2015-02-18 | 江苏双盈纺织科技有限公司 | 一种印染污水污料的处理系统 |
| CN109372727A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-22 | 重庆渝能滤油机制造有限公司 | 一种过滤缓冲器及抽真空装置 |
| CN109372727B (zh) * | 2018-12-24 | 2024-02-20 | 重庆渝能滤油机制造有限公司 | 一种过滤缓冲器及抽真空装置 |
| CN111003831A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司 | 一种研磨废水中油污和ss的预处理设备及方法 |
| CN111003831B (zh) * | 2019-12-31 | 2023-10-27 | 湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司 | 一种研磨废水中油污和ss的预处理设备及方法 |
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