JPS60117544A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS60117544A JPS60117544A JP58224710A JP22471083A JPS60117544A JP S60117544 A JPS60117544 A JP S60117544A JP 58224710 A JP58224710 A JP 58224710A JP 22471083 A JP22471083 A JP 22471083A JP S60117544 A JPS60117544 A JP S60117544A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- splash
- electrolyte
- proof plate
- valve cylinder
- storage battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉形鉛蓄電池に関するものである。
従来例の構成とその問題点
１辞閉形沿蓄電池は、セパレータをなすガラスマントが
電解液を保持して流動しないため、電解液が電そう外部
に漏れず、携帯に便利な小τ１電源として広く普及して
いる。この電池の製造コスト低減の方法の一つとして、
自動車用鉛蓄電池においては既に広く実用化されている
電そう内化成という工法が一部で導入されている。従来
工法では、複数の極板からなるパネル状の極板を化成し
た後、組立工程に移す前に極板を水洗・乾燥・加工とい
ういくつもの工ＪＩＫが必要であったのに対して、電そ
う内化成では、パネル状の未化成極板を加工し、電池と
して組み立てた後に電そう内で極板の化成を行なうため
、従来工法で必要であったパネル状態での極板の化成及
び水洗・乾燥工程が不要となり、大幅な工程の削減が可
能である。
電解液を保持して流動しないため、電解液が電そう外部
に漏れず、携帯に便利な小τ１電源として広く普及して
いる。この電池の製造コスト低減の方法の一つとして、
自動車用鉛蓄電池においては既に広く実用化されている
電そう内化成という工法が一部で導入されている。従来
工法では、複数の極板からなるパネル状の極板を化成し
た後、組立工程に移す前に極板を水洗・乾燥・加工とい
ういくつもの工ＪＩＫが必要であったのに対して、電そ
う内化成では、パネル状の未化成極板を加工し、電池と
して組み立てた後に電そう内で極板の化成を行なうため
、従来工法で必要であったパネル状態での極板の化成及
び水洗・乾燥工程が不要となり、大幅な工程の削減が可
能である。
しかし、電そう内化成は化成時に極板からのガスの発生
が多いために、安全弁から電解液が浴液するという問題
がある。電そう内化成時の浴液は化成終了後の電池の各
セルの電解液量が不均一になるばかりでなく、電そう内
化成後に浴液した電解液を拭き取らねばならないために
、余分な工数がかかっていた。
が多いために、安全弁から電解液が浴液するという問題
がある。電そう内化成時の浴液は化成終了後の電池の各
セルの電解液量が不均一になるばかりでなく、電そう内
化成後に浴液した電解液を拭き取らねばならないために
、余分な工数がかかっていた。
」コノ、上の様な問題点を解決するために第１図に示す
Ｊ二うな花閉形鉛蓄？に油が提案されている０図におい
て１は防沫板、２は極板群、３は安全弁、４は弁筒、５
はふた、６は電そう、７は極柱、８ｄ−棚部である。こ
の電池では温液防止の／ζめの合成樹脂等の材質からな
る防沫板１を極板群２の上でなおかつ安全弁３の真下に
位置する部分に固定することにより、電そう内化成時の
ガス発生による飛沫が弁筒４の内側に付着するのを防止
し、電解液が安全弁３から浴液するのを防止している０
しかしこのような構成では、防沫板１は極板群２を組立
てた後に各セルごとに挿入しなければならず、工数が余
分にかかつてし捷うために電そう内化成を採用すること
によるコスト低減が十分に生かされないという問題があ
る。
Ｊ二うな花閉形鉛蓄？に油が提案されている０図におい
て１は防沫板、２は極板群、３は安全弁、４は弁筒、５
はふた、６は電そう、７は極柱、８ｄ−棚部である。こ
の電池では温液防止の／ζめの合成樹脂等の材質からな
る防沫板１を極板群２の上でなおかつ安全弁３の真下に
位置する部分に固定することにより、電そう内化成時の
ガス発生による飛沫が弁筒４の内側に付着するのを防止
し、電解液が安全弁３から浴液するのを防止している０
しかしこのような構成では、防沫板１は極板群２を組立
てた後に各セルごとに挿入しなければならず、工数が余
分にかかつてし捷うために電そう内化成を採用すること
によるコスト低減が十分に生かされないという問題があ
る。
さらにこのタイプの防沫板１を使用した場合、電解液を
電そう内に注液する際に防沫板が妨げとカリ、電解液の
侵透性を悪くするために、注液に要する時間が長くかか
り、生産性の低下につながるという問題もある０ 発明の目的 本発明は」−記従来の問題点を解決しようとするもので
、電そう内化成時の浴液の発生を少なくしなおかつ防沫
板を各セル毎に挿入するという余分な工数が不要であり
、さらには電解液の注液時間も短時間で行がうことが出
来る°１肯閉形鉛蓄電池を提供すると々を目的とする。
電そう内に注液する際に防沫板が妨げとカリ、電解液の
侵透性を悪くするために、注液に要する時間が長くかか
り、生産性の低下につながるという問題もある０ 発明の目的 本発明は」−記従来の問題点を解決しようとするもので
、電そう内化成時の浴液の発生を少なくしなおかつ防沫
板を各セル毎に挿入するという余分な工数が不要であり
、さらには電解液の注液時間も短時間で行がうことが出
来る°１肯閉形鉛蓄電池を提供すると々を目的とする。
発明の構成
本発明は、弁筒の下側電池室内に、前記弁筒を覆いかつ
ふたと一体に成形されたｖＪ床板を設けたものであり、
さらにこの防沫板が折り曲げ可能なヒンジ部を有するこ
とを特徴とする密閉形鉛蓄電ｌ＋ｈである。このように
構成することにより、電そう内化成時の浴液の発生を少
なくすることができ、かつ電解液の注液を短くすること
ができる。
ふたと一体に成形されたｖＪ床板を設けたものであり、
さらにこの防沫板が折り曲げ可能なヒンジ部を有するこ
とを特徴とする密閉形鉛蓄電ｌ＋ｈである。このように
構成することにより、電そう内化成時の浴液の発生を少
なくすることができ、かつ電解液の注液を短くすること
ができる。
実施例の説明
以下、本発明例を図面と共に説明する。なお、従来例と
同じ部分には同じ符号を付け、その説明は省略する。第
２図は本発明の密閉形鉛蓄電池の蟹部拡大図である。図
において９は弁筒４の下側の電７１）λ室内に、弁筒４
を覆うように設けられた防沫板であり、この防沫板９１
Ｉｊ：、ふた５の成形時に一体成形することにより容易
に設けることができる。その材質はＡＢＳ樹脂からなる
。この防沫板９は折り曲げ可能なヒンジ部９２Ｌを有し
、通常は弁筒４の下部を似い電そう内化成時の飛沫が直
接弁筒内壁に付着するのを防止し、浴液を抑え３効果が
ある〇一方、電解液の注液時には第３図の断面図に示す
ように、注液機のノズルの先端１ｏが弁筒４の下側を覆
っている防沫板９をヒンジ部９２Ｌ ｆ支点として押し
拡げるため、電解液の注液は防沫板がない時と同様に短
時間で行なうことができる。
同じ部分には同じ符号を付け、その説明は省略する。第
２図は本発明の密閉形鉛蓄電池の蟹部拡大図である。図
において９は弁筒４の下側の電７１）λ室内に、弁筒４
を覆うように設けられた防沫板であり、この防沫板９１
Ｉｊ：、ふた５の成形時に一体成形することにより容易
に設けることができる。その材質はＡＢＳ樹脂からなる
。この防沫板９は折り曲げ可能なヒンジ部９２Ｌを有し
、通常は弁筒４の下部を似い電そう内化成時の飛沫が直
接弁筒内壁に付着するのを防止し、浴液を抑え３効果が
ある〇一方、電解液の注液時には第３図の断面図に示す
ように、注液機のノズルの先端１ｏが弁筒４の下側を覆
っている防沫板９をヒンジ部９２Ｌ ｆ支点として押し
拡げるため、電解液の注液は防沫板がない時と同様に短
時間で行なうことができる。
実際に電池を作成して電解液注液所要時間及び電そう化
成時の浴液発生の割合を比較検討した結果を次表に示す
。ただし使用した電池の電そう内寸法は高さ８８ Ｍ＃
Ｉ Ｘ横４６朋×巾２Ｂ、５ｍＮであり、極板群は正極
板として高さ６ｃ）ａｍ×横４０朋×厚さ３間のもの３
枚、負極板として高さ６０ｍＭ×横４ （） ａｍ Ｘ
厚さ２Ｍのもの４枚、さらに厚さ２ｍｍのガラス繊維マ
ットのセパレータからなり、容量が２０時間率で約ｅＡ
ｈ Ｏものである０電そう内化成前の注液電解液量はｅ
１ｍｅ／セルであり、通電電流は１゜６人で２９時間
であったＯ従来の防沫板１（ｄ１６Ｘ３Ｑｌｆｆ＋Ｉ＋
のポリ塩化ビニールの薄板（厚みｏ、３ｍｍ）を極板群
２の棚部８間に押し込んで固定している。一方、本発明
の防沫板９ｋｔヒンジ部９ａから先が１０Ｘ１０朋でそ
の厚みは０．５１Ｍである。
成時の浴液発生の割合を比較検討した結果を次表に示す
。ただし使用した電池の電そう内寸法は高さ８８ Ｍ＃
Ｉ Ｘ横４６朋×巾２Ｂ、５ｍＮであり、極板群は正極
板として高さ６ｃ）ａｍ×横４０朋×厚さ３間のもの３
枚、負極板として高さ６０ｍＭ×横４ （） ａｍ Ｘ
厚さ２Ｍのもの４枚、さらに厚さ２ｍｍのガラス繊維マ
ットのセパレータからなり、容量が２０時間率で約ｅＡ
ｈ Ｏものである０電そう内化成前の注液電解液量はｅ
１ｍｅ／セルであり、通電電流は１゜６人で２９時間
であったＯ従来の防沫板１（ｄ１６Ｘ３Ｑｌｆｆ＋Ｉ＋
のポリ塩化ビニールの薄板（厚みｏ、３ｍｍ）を極板群
２の棚部８間に押し込んで固定している。一方、本発明
の防沫板９ｋｔヒンジ部９ａから先が１０Ｘ１０朋でそ
の厚みは０．５１Ｍである。
表かられかるように本発明例によれば、電解液の注液が
防沫板がない場合と同様に短時間で行なうことができ、
しかも浴液発生率は従来の防沫板を使用したものに比べ
て少なくなっている。
防沫板がない場合と同様に短時間で行なうことができ、
しかも浴液発生率は従来の防沫板を使用したものに比べ
て少なくなっている。
これは、従来の防沫板では飛沫の弁筒内壁への付着を十
分に防ＩＪ−することができないのに対して弁筒の下部
を覆う本発明例では効果的に防止できるためである。寸
だ、本発明の防沫板は、電そう内化成時の浴液防止ばか
りでなく、化成済の極板を使用した電池の充電時の浴液
発生防止にも効果的である。
分に防ＩＪ−することができないのに対して弁筒の下部
を覆う本発明例では効果的に防止できるためである。寸
だ、本発明の防沫板は、電そう内化成時の浴液防止ばか
りでなく、化成済の極板を使用した電池の充電時の浴液
発生防止にも効果的である。
発明の効果
以上のように本発明によれば、密閉形鉛蓄電池について
次の効果を得ることができる０（１）従来のような防沫
板を各セル毎に挿入する工数が不要となり、防沫板の加
工費及び挿入するだめの経費が節減できる。
次の効果を得ることができる０（１）従来のような防沫
板を各セル毎に挿入する工数が不要となり、防沫板の加
工費及び挿入するだめの経費が節減できる。
Ｑ）電そう内化成時の温液防止効果が、従来の防沫板を
使用した場合よりも優れ、さらに電解液の注液が防沫板
のない時と同様に短時間で行なうと々ができる０
使用した場合よりも優れ、さらに電解液の注液が防沫板
のない時と同様に短時間で行なうと々ができる０
第１図は従来の密閉形鉛蓄電池の斜視図、第２図は本発
明の実施例における密閉形鉛蓄電池の要部拡大図、第３
図は同密閉形鉛蓄電池の注液時の状態を示す断面図であ
る。 ４・・・・・・弁筒、６・・・・ふた、９・・・・・・
防沫板、９１Ｌ・・・・ヒンジ部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
明の実施例における密閉形鉛蓄電池の要部拡大図、第３
図は同密閉形鉛蓄電池の注液時の状態を示す断面図であ
る。 ４・・・・・・弁筒、６・・・・ふた、９・・・・・・
防沫板、９１Ｌ・・・・ヒンジ部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
Claims (2)
- （１）弁筒の下側電池室内に、前記弁筒を覆い、かつふ
たと一体に成形された防沫板を設けたことを特徴とする
密閉形鉛蓄電池。 - （２）防沫板が折り曲げ可能なヒンジ部を有する特許請
求の範囲第１項記載の密閉形鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58224710A JPS60117544A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58224710A JPS60117544A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60117544A true JPS60117544A (ja) | 1985-06-25 |
Family
ID=16818028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58224710A Pending JPS60117544A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 密閉形鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60117544A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006196341A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池 |
-
1983
- 1983-11-29 JP JP58224710A patent/JPS60117544A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006196341A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-07-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 制御弁式鉛蓄電池 |
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